一種總泵缸體專用的檢測(cè)治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)治具，尤其是涉及一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具。
【背景技術(shù)】
[0002]總栗缸體為整個(gè)液壓系統(tǒng)核心，作用是通過(guò)活塞的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生推動(dòng)工作缸動(dòng)作所需的油壓。進(jìn)而，總栗缸體的質(zhì)量是決定整個(gè)液壓系統(tǒng)的性能及使用壽命。
[0003]目前，現(xiàn)有在總栗缸體制造生產(chǎn)時(shí)就需要對(duì)其檢測(cè)，用以確保質(zhì)量，但現(xiàn)有總栗缸體的測(cè)量大多采用人工手持測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)，因測(cè)量部位相對(duì)尺寸多，傳統(tǒng)測(cè)量效率低下，對(duì)人員要求嚴(yán)格，而且無(wú)法保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其提高了加工檢測(cè)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，該檢測(cè)治具包括底座及安裝在底座上的芯軸檢測(cè)體及檢測(cè)定位體；所述檢測(cè)定位體包括桿狀定位體及柱狀定位體，所述桿狀、柱狀定位體上均開(kāi)設(shè)有定位通孔，而該檢測(cè)治具還包括多個(gè)定位芯軸，所述每個(gè)芯軸與前述定位通孔配合實(shí)現(xiàn)定位，從而達(dá)到對(duì)總栗缸體內(nèi)徑檢測(cè)的目的。
[0007]進(jìn)一步，所述芯軸檢測(cè)體為能與待檢測(cè)工件內(nèi)孔插接的階梯狀的圓柱體，從而形成兩個(gè)直徑不同且疊加設(shè)置的檢測(cè)結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述兩個(gè)圓柱體的外徑分別為60mm及37.9mm~37.95mm。
[0009]進(jìn)一步，所述桿狀定位體位于芯軸檢測(cè)體一側(cè)并固定在底座上，該桿狀體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位通孔及兩個(gè)安裝孔。
[0010]進(jìn)一步，所述兩個(gè)定位通孔呈上下分布，兩個(gè)定位通孔的內(nèi)徑分別為12.5mm~12.6mm ;而兩個(gè)安裝孔為孔狀凹槽，每個(gè)安裝孔的內(nèi)徑為7mm。
[0011]進(jìn)一步，所述桿狀定位體內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凹陷，并朝向芯軸檢測(cè)體設(shè)置，形成厚度不同的桿體。
[0012]進(jìn)一步，所述柱狀定位體為方形柱體并安裝在底座上，該柱狀定位體上開(kāi)設(shè)有柱狀定位通孔；所述柱狀定位體向上延伸形成定位壁，該定位壁上開(kāi)設(shè)有壁體定位通孔。
[0013]進(jìn)一步，所述柱狀定位通孔的內(nèi)徑為22.5mm~22.6mm,而壁體定位通孔的內(nèi)徑為5.5mm?5.6mm0
[0014]進(jìn)一步，所述定位壁呈梯形狀。
[0015]進(jìn)一步，所述定位芯軸的數(shù)量為四根。
[0016]進(jìn)一步，所述四根定位芯軸中兩根定位芯軸尺寸相同，且外徑11.9mm，而長(zhǎng)度為120mm ;第三根定位芯軸的外徑為21.8mm~21.9mm,而長(zhǎng)度為10mm ;第四根定位芯軸的外徑為5.4mm~6mm,而長(zhǎng)度為65_。
[0017]進(jìn)一步，所述第四根定位芯軸為階梯狀的圓柱體，其長(zhǎng)度為50mm的部分為粗體，且粗體的外徑為5.9mm~6mm，剩余部分為細(xì)體其長(zhǎng)度為15mm，而外徑為5.4mm~5.5mm。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型利用機(jī)械化的檢測(cè)工具替代現(xiàn)有人工作業(yè)，進(jìn)而在提高檢測(cè)準(zhǔn)確度的同時(shí)還提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1主視圖；
[0022]圖3是圖2側(cè)視圖；
[0023]圖4是圖2俯視圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的芯軸檢測(cè)體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型的桿狀定位體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型的柱狀定位體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是本實(shí)用新型的第四根定位芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是本實(shí)用新型檢測(cè)的工件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0030]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，該檢測(cè)治具包括底座I及安裝在底座I上的芯軸檢測(cè)體2及檢測(cè)定位體；所述檢測(cè)定位體包括桿狀定位體3及柱狀定位體4 ;其中底座I為開(kāi)設(shè)有安裝孔的底板。
[0031]結(jié)合圖5所示，前述芯軸檢測(cè)體2為能與待檢測(cè)工件內(nèi)孔插接的階梯狀的圓柱體，從而形成兩個(gè)直徑不同且疊加設(shè)置的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)圓柱體的外徑分別為60_及37.9mm?37.95mm0
[0032]結(jié)合圖6所示，前述桿狀定位體3內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凹陷，并朝向芯軸檢測(cè)體設(shè)置，形成厚度不同的桿體；桿狀定位體位于芯軸檢測(cè)體一側(cè)并固定在底座上，該桿狀體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位通孔31及兩個(gè)安裝孔32，所述兩個(gè)定位通孔31呈上下分布，兩個(gè)定位通孔31的內(nèi)徑分別為12.5mm~12.6mm ;而兩個(gè)安裝孔32為孔狀凹槽，每個(gè)安裝孔32的內(nèi)徑為7mm。
[0033]結(jié)合圖7所示，前述柱狀定位體4為方形柱體并安裝在底座I上，該柱狀定位體4上開(kāi)設(shè)有柱狀定位通孔40 ;所述柱狀定位體4向上延伸形成定位壁41，該定位壁41上開(kāi)設(shè)有壁體定位通孔411，所述柱狀定位通孔40的內(nèi)徑為22.5mm~22.6mm，而壁體定位通孔411的內(nèi)徑為5.5mm~5.6mm ;其中所述定位壁41呈梯形狀。
[0034]結(jié)合圖8所示，所述的總栗缸體專用的檢測(cè)治具還包括四根圓柱狀的定位芯軸5，所述每個(gè)芯軸與前述定位通孔配合實(shí)現(xiàn)定位，從而達(dá)到對(duì)總栗缸體內(nèi)徑檢測(cè)的目的；所述四根定位芯軸中兩根定位芯軸尺寸相同，且外徑11.9mm，而長(zhǎng)度為120mm ;第三根定位芯軸的外徑為21.8mm~21.9mm,而長(zhǎng)度為10mm ;第四根定位芯軸的外徑為5.4mm~6mm,而長(zhǎng)度為65mm ;所述第四根定位芯軸為階梯狀的圓柱體，其長(zhǎng)度為50mm的部分為粗體，且粗體的外徑為5.9mm~6mm，剩余部分為細(xì)體其長(zhǎng)度為15mm，而外徑為5.4mm~5.5mm。
[0035]請(qǐng)參閱圖1至圖9所示，本實(shí)用新型檢測(cè)原理及使用方法:
[0036]如上圖1為需檢測(cè)部件A的零件圖紙，共有7處位置尺寸需檢測(cè)；如上圖2為檢測(cè)7處位置尺寸的檢具圖；將需檢測(cè)部件A中的內(nèi)孔徑放入檢具中的配合內(nèi)徑芯軸處，將芯軸檢測(cè)體2、桿狀定位體3及柱狀定位體4依次插入治具底座中的對(duì)應(yīng)孔；如可以放入治具基座的對(duì)應(yīng)定位通孔中，則產(chǎn)品的7處位置尺寸為合格的；如果有其中一根無(wú)法放入測(cè)量基座中，其該產(chǎn)品不合格；本實(shí)用新型無(wú)法測(cè)出具體的位置尺寸，只能測(cè)出“通”與“不通”從而判斷產(chǎn)品“合格”與不合格”。
[0037]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其特征在于:該檢測(cè)治具包括底座及安裝在底座上的芯軸檢測(cè)體及檢測(cè)定位體；所述檢測(cè)定位體包括桿狀定位體及柱狀定位體，所述桿狀、柱狀定位體上均開(kāi)設(shè)有定位通孔，而該檢測(cè)治具還包括多個(gè)定位芯軸，所述每個(gè)芯軸與前述定位通孔配合實(shí)現(xiàn)定位，從而達(dá)到對(duì)總栗缸體內(nèi)徑檢測(cè)的目的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其特征在于:所述芯軸檢測(cè)體為能與待檢測(cè)工件內(nèi)孔插接的階梯狀的圓柱體，從而形成兩個(gè)直徑不同且疊加設(shè)置的檢測(cè)結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其特征在于:所述桿狀定位體位于芯軸檢測(cè)體一側(cè)并固定在底座上，該桿狀體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位通孔及兩個(gè)安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其特征在于:所述桿狀定位體內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凹陷，并朝向芯軸檢測(cè)體設(shè)置，形成厚度不同的桿體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其特征在于:所述柱狀定位體為方形柱體并安裝在底座上，該柱狀定位體上開(kāi)設(shè)有柱狀定位通孔；所述柱狀定位體向上延伸形成定位壁，該定位壁上開(kāi)設(shè)有壁體定位通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其特征在于:所述定位壁呈梯形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總栗缸體專用的檢測(cè)治具，其特征在于:所述定位芯軸的數(shù)量為四根。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種總泵缸體專用的檢測(cè)治具，該檢測(cè)治具包括底座及安裝在底座上的芯軸檢測(cè)體及檢測(cè)定位體；所述檢測(cè)定位體包括桿狀定位體及柱狀定位體，所述桿狀、柱狀定位體上均開(kāi)設(shè)有定位通孔，而該檢測(cè)治具還包括多個(gè)定位芯軸，所述每個(gè)芯軸與前述定位通孔配合實(shí)現(xiàn)定位，從而達(dá)到對(duì)總泵缸體內(nèi)徑檢測(cè)的目的。本實(shí)用新型利用機(jī)械化的檢測(cè)工具替代現(xiàn)有人工作業(yè)，進(jìn)而在提高檢測(cè)準(zhǔn)確度的同時(shí)還提高了工作效率。
【IPC分類】G01B5/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204831121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520268224
【發(fā)明人】翁澤明
【申請(qǐng)人】廈門永裕機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日