一種液壓柱塞泵缸體珩磨裝夾結構以及裝夾工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓領域，尤其涉及一種液壓柱塞栗缸體珩磨裝夾結構以及裝夾工
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【背景技術】
[0002]缸體是液壓柱塞栗中的核心零件，其上有九個柱塞孔，與柱塞配合形成液壓柱塞栗的密封容積，柱塞在缸體九孔中作往復運動，使密封容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。其加工精度直接影響液壓栗的整體質量。九孔精度與孔的圓度、圓柱度有關，主要表現(xiàn)在:柱塞與柱塞孔的配合精度受影響，容易產生磨損、拉傷，使液壓柱塞栗內泄漏嚴重，流量減小，直接影響液壓栗的總效率；另外，當液壓栗輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，還引發(fā)較高噪聲。目前，九孔加工多采用珩磨，但存在定位精度不高、生產效率低，不適合批量生產的缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種液壓柱塞栗缸體珩磨裝夾結構，能夠有效解決缸體珩磨加工中定位精度不高，生產效率低的問題。
[0004]為達此目的，本發(fā)明包括:壓板、第一緊固件、支撐軸、底座、固定調整機構、鎖緊套、芯軸、定位套、定位銷、墊板、第二緊固件；
所述固定調整機構用于將所述底座固定在珩磨機工作臺上，并調整所述底座的水平度；
所述支撐軸和所述芯軸分別與所述底座豎直連接，并分別向所述底座的上方延伸，所述支撐軸通過所述第一緊固件與所述底座鎖緊，所述芯軸通過所述第二緊固件與所述底座鎖緊；
所述墊板裝配到所述芯軸上，并與所述底座的上表面貼合，用于將液壓柱塞栗缸體放置在所述墊板上，并使所述芯軸貫穿液壓柱塞栗缸體；
所述定位套套設在所述芯軸外表面，用于調整所述芯軸與液壓柱塞栗缸體之間的間隙；
所述壓板蓋設在液壓柱塞栗缸體的上端，與所述支撐軸小間隙配合；所述壓板上設有銷孔，所述銷孔的位置與液壓柱塞栗缸體的珩磨孔位置相對應，所述定位銷穿過所述銷孔，延伸至珩磨孔內，用于通過所述壓板與所述支撐軸的小間隙配合以及所述定位銷延伸至液壓柱塞栗缸體的珩磨孔內，保證珩磨孔與珩磨刀的同軸度；
所述芯軸貫穿所述壓板，并延伸出所述壓板外部；所述鎖緊套與所述芯軸延伸出所述壓板的部分連接，并將所述壓板鎖緊在液壓柱塞栗缸體的上端。
[0005]優(yōu)選地，還包括:緊定件；
所述芯軸設有沿著徑向設置的第一緊定孔，所述定位套設有與所述第一緊定孔相適配的第二緊定孔； 所述緊定件用于當所述芯軸通過所述定位套調整，使所述芯軸與所述傳動軸孔之間的間隙在設定范圍內時，所述緊定件穿入所述第一緊定孔和所述第二緊定孔，使所述定位套固定在所述芯軸上。
[0006]優(yōu)選地，所述固定調整機構包括:螺釘、定位軸；
所述底座設有與所述螺釘相適配的螺釘孔以及與所述定位軸相適配的定位孔；
所述螺釘穿過所述螺釘孔與工作臺螺紋連接，用于將所述底座連接在工作臺上；
所述定位軸穿過所述定位孔與工作臺相抵持，用于調整所述底座的水平度。
[0007]優(yōu)選地，所述芯軸在延伸出所述壓板的部分設有至少兩個第一固定孔；
所述鎖緊套設有與所述第一固定孔相適配的第二固定孔；
還包括:分別與所述第一固定孔和所述第二固定孔相適配的所述固定銷；
固定銷插值于所述第一固定孔和所述第二固定孔內，使所述鎖緊套固定在所述芯軸上。
[0008]優(yōu)選地，所述芯軸在延伸出所述壓板的部分設有螺旋槽；
所述鎖緊套內設有與所述螺旋槽相適配的定位銷；
所述螺旋槽與所述定位銷連接，用于使所述鎖緊套固定在所述芯軸上。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐軸和所述芯軸分別與所述底座采用過盈配合連接。
[0010]優(yōu)選地，所述底座的水平度范圍為小于等于0.005_。
[0011]優(yōu)選地，珩磨孔與珩磨刀的同軸度范圍為小于等于0.01mm。
[0012]優(yōu)選地，所述定位套與所述芯軸的配合間隙范圍為小于等于0.006mm ;
所述定位套與液壓柱塞栗缸體之間的配合間隙范圍為0.07mm至0.1_。
[0013]一種液壓柱塞栗缸體珩磨裝夾工藝，工藝包括:
將支撐軸和芯軸分別采用過盈配合的方式與底座豎直連接，支撐軸通過第一緊固件與底座鎖緊，芯軸通過第二緊固件與底座鎖緊；
將底座安置到工作臺上，通過固定調整機構調整底座的水平度，并將底座固定到工作臺上；
墊板裝配到芯軸上，并與底座的上表面貼合；
將液壓柱塞栗缸體放置在墊板上，并使芯軸貫穿液壓柱塞栗缸體；
將定位套套設在芯軸外表面，調整芯軸與液壓柱塞栗缸體之間的間隙；
將壓板蓋設在液壓柱塞栗缸體的上端，使壓板支撐軸小間隙配合；
將定位銷穿過銷孔，延伸至液壓柱塞栗缸體的珩磨孔內，通過壓板與支撐軸的小間隙配合以及定位銷延伸至液壓柱塞栗缸體的珩磨孔內，保證珩磨孔與珩磨刀的同軸度；將鎖緊套與芯軸延伸出壓板的部分連接，并將壓板鎖緊在液壓柱塞栗缸體的上端；
對液壓柱塞栗缸體的珩磨孔進行加工；
加工完成后，松開鎖緊套，將壓板抬起，調整液壓柱塞栗缸體位置，再調整珩磨孔與珩磨刀的同軸度；
調整同軸度后，將鎖緊套與芯軸延伸出壓板的部分連接，并將壓板鎖緊在液壓柱塞栗缸體的上端，以此類推，直至加工完成液壓柱塞栗缸體上所有的珩磨孔。
[0014]從以上技術方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
在本發(fā)明，將液壓柱塞栗缸體固定在珩磨裝夾結構上，珩磨裝夾結構具有符合標準的水平度以及珩磨孔與珩磨刀的同軸度，能夠有效解決缸體珩磨加工中定位精度不高，生產效率低的問題，適合批量生產。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1液壓柱塞栗缸體珩磨裝夾結構實施例的整體結構圖；
圖2液壓柱塞栗缸體珩磨裝夾工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本發(fā)明保護的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例?；诒緦＠械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
[0018]這里可能會使用便于描述的空間相對性術語，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等來描述如圖中所示的一個元件或特征與另一個元件或特征的關系。應當理解，空間相對性術語意在包括圖中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果將圖中的器件翻轉過來，被描述為在其他元件或特征“下”或“下方”的元件將會朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性術語“下方”可以包括上方和下方兩種取向。可以使器件采取其他取向(旋轉90度或其他取向)，這里所用的空間相對術語作相應解釋。
[0019]本實施例提供一種液壓柱塞栗缸體珩磨裝夾結構，請參閱圖1所示，包括:壓板1、第一緊固件2、支撐軸3、底座5、固定調整機構、鎖緊套7、芯軸8、定位套10、定位銷12、墊板13、第二緊固件14 ;