鈦合金輪子滑道錐簧螺母轉(zhuǎn)角四周固定夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種玻璃檢測(cè)固定夾具，尤其涉及這樣一種四周都能放大或縮小，且用于檢測(cè)玻璃強(qiáng)度的鈦合金輪子滑道錐簧螺母轉(zhuǎn)角四周固定夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對(duì)玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得越來(lái)越重要。從2003年5月I日起，我國(guó)對(duì)汽車(chē)、火車(chē)、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)和未施加中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷(xiāo)售。
[0003]特別是在汽車(chē)等特殊領(lǐng)域的玻璃應(yīng)用中，一個(gè)設(shè)計(jì)完善的檢具是決定一款玻璃產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個(gè)很重要的因素。由于現(xiàn)在汽車(chē)設(shè)計(jì)的多樣性，相應(yīng)的車(chē)上的玻璃也日趨復(fù)雜，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈現(xiàn)平行四邊形或者梯形的玻璃比比皆是，以往對(duì)于這類(lèi)不規(guī)則四邊形玻璃的檢測(cè)，沒(méi)有統(tǒng)一的固定夾具，只能用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開(kāi)。同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開(kāi)的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用輪子滾動(dòng)滑移槽，對(duì)檢測(cè)固定夾具進(jìn)行可調(diào)節(jié)的四周邊同平面設(shè)計(jì)的同時(shí)，還設(shè)置了錐簧鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了多種尺寸不同規(guī)格的玻璃等梯形玻璃板，可以共用一套檢測(cè)固定夾具，就能完成輔助檢測(cè)玻璃的強(qiáng)度。具體方案如下:
鈦合金輪子滑道錐簧螺母轉(zhuǎn)角四周固定夾具，包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一夾具、第二夾具、第三夾具和第四夾具，每只夾具由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，每只夾具的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間由方頭螺柱可旋轉(zhuǎn)連接;作為改進(jìn):
所述的滑移轉(zhuǎn)角部分的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有旋轉(zhuǎn)通孔，旋轉(zhuǎn)通孔一側(cè)有轉(zhuǎn)盤(pán)倒角弧面，轉(zhuǎn)盤(pán)倒角弧面位于滑移下平面的背部平面上，轉(zhuǎn)盤(pán)倒角弧面上有轉(zhuǎn)角弧面凸出指針;旋轉(zhuǎn)通孔另一側(cè)有臺(tái)階軸銷(xiāo)，臺(tái)階軸銷(xiāo)位于滑移下平面上，臺(tái)階軸銷(xiāo)上有輪孔配合段，輪孔配合段與所述的臺(tái)階軸銷(xiāo)之間是軸銷(xiāo)臺(tái)階，所述的輪孔配合段外端是軸銷(xiāo)外端，軸銷(xiāo)外端中心有軸銷(xiāo)螺孔；
滑移輪子外圈上有輪子工字外圓，滑移輪子內(nèi)側(cè)為輪子內(nèi)側(cè)面，輪子內(nèi)側(cè)面上有輪子內(nèi)孔，滑移輪子外側(cè)面上有輪子臺(tái)階孔，輪子臺(tái)階孔與輪子內(nèi)孔之間為輪子臺(tái)階面；
所述的輪孔配合段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著輪子內(nèi)孔，輪子內(nèi)側(cè)面貼著所述的軸銷(xiāo)臺(tái)階； 所述的軸銷(xiāo)螺孔上配合有輪子螺釘，輪子螺釘螺腦貼著所述的軸銷(xiāo)外端，輪子螺釘上的螺腦部分擋住輪子臺(tái)階面，輪子螺釘上的螺腦部分位于所述的輪子臺(tái)階孔之中；
所述的夾持部分的上表面為夾持上平面，夾持上平面的一端有輪子滑槽，輪子滑槽與夾持上平面之間有過(guò)渡開(kāi)槽，輪子滑槽底部有盲槽空間，且所述的輪子滑槽單端開(kāi)口；所述的夾持上平面的另一端有臺(tái)階通孔，臺(tái)階通孔兩側(cè)有通孔夾角面，兩側(cè)通孔夾角面之間的夾持上平面上有轉(zhuǎn)角刻度；
所述的臺(tái)階通孔下端有方形凹槽，方形凹槽與所述的臺(tái)階通孔之間有彈簧固定面;所述的方頭螺柱上有螺柱外圓和螺柱方頭，螺柱方頭的兩相鄰四邊面之間有方頭倒角；螺柱方頭與螺柱外圓之間有彈簧支撐面;錐型彈簧由彈簧大頭和彈簧小頭所構(gòu)成，彈簧大頭緊貼著所述的彈簧固定面，彈簧小頭依托著所述的彈簧支撐面；
所述的方頭螺柱外螺紋端依次穿越方形凹槽和錐型彈簧以及臺(tái)階通孔后，方頭螺柱外螺紋端再次穿越旋轉(zhuǎn)通孔，方頭螺柱外螺紋端與旋鈕螺母螺旋配合固定；
所述的輪子滑槽表面上有一層厚度為0.21-0.23毫米的硬質(zhì)鈦合金鍍層，該硬質(zhì)鈦合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:T1: 19-21%,Cr:2.6-2.8%、N1:2.2-2.4%、Mo:1.2-1.4%,Al: 2.2-2.4%,ff:1.1-1.3%,C: 1.0-1.2%，余量為 Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.21%、S少于0.012%、P少于0.016%，該硬質(zhì)鈦合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC54?56。
[0005]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的夾持上平面內(nèi)側(cè)有夾持斜坡，夾持斜坡與所述的夾持上平面之間的夾角為51?53度;夾持斜坡上有防脫落凹槽，防脫落凹槽深度為2.0?2.2毫米，防脫落凹槽底部寬度為4.3-4.5毫米，防脫落凹槽開(kāi)口寬度為4.0-4.2毫米;夾持斜坡上還附著有橡皮壓片，橡皮壓片上有防脫落凸條，防脫落凸條高度為1.8?2.0毫米，防脫落凸條上口寬度為4.4-4.6毫米，防脫落凸條根部寬度為4.0-4.2毫米；
所述的橡皮壓片采用合成順丁橡膠，其材料成分為:順丁橡膠36?38%、丙烯酸酯橡膠11?13%、硅橡膠11?13%、白炭黑14?16%、硫磺2.4-2.6%、氧化鋅0.7?0.9%、磷酸三甲苯酯1.2?1.4%、氧化聚乙烯0.7-0.9%、促進(jìn)劑3.7-3.9%、防老劑2.4-2.6%、環(huán)氧亞麻子油0.6-0.8%、乙酰檸檬酸三乙酯0.27?0.29%、微晶蠟1.2?1.4%、其余為改性納米滑石粉，所述改性納米滑石粉顆粒度為大于1510目。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
一、每只夾具由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，滑移轉(zhuǎn)角部分相對(duì)夾持部分可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同夾角四邊形玻璃的固定；防脫落凸條兩側(cè)斜面與防脫落凹槽兩側(cè)斜面之間有過(guò)盈配合產(chǎn)生擠壓脹力，無(wú)需涂膠也可防止脫落，避免了由粘接膠水老化所產(chǎn)生的脫落事故;防脫落凸條高度與防脫落凹槽深度之間有間隙配合，便于安裝結(jié)合;特別是錐型彈簧與旋鈕螺母的組合作用，既做到每只夾具的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)而不會(huì)晃動(dòng)，方便自由調(diào)整角度，適應(yīng)對(duì)不同夾角的四邊形玻璃進(jìn)行固定;又能將每只夾具的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間相對(duì)緊固成整體;方頭倒角確保螺柱方頭上的四邊面都能與所述的方形凹槽構(gòu)成滑動(dòng)配合，而螺柱方頭不會(huì)隨著旋鈕螺母旋轉(zhuǎn)。
[0007]二、所述的滑移轉(zhuǎn)角部分位于所述的夾持部分一端且搭接在夾持部分上平面，且所述的滑移下平面與所述的夾持上平面處于同一高度，確保被檢測(cè)的梯形玻璃板四周邊受力均勻;每邊夾具的滑移輪子與相鄰的輪子滑槽之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度的梯形玻璃板連續(xù)調(diào)節(jié);特別是輪子滑槽表面上有一層硬質(zhì)鈦合金鍍層，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明:歷經(jīng)次滑移試驗(yàn)，磨損量小于0.06毫米。
[0008]三、所述的夾持斜坡與夾持上平面之間的夾角為51?53度，且所述的夾持斜坡上擠壓固定有一層橡皮壓片，在調(diào)節(jié)寬度對(duì)梯形玻璃板進(jìn)行平面限位的同時(shí)，能產(chǎn)生一個(gè)向下的分力，使得被檢測(cè)的梯形玻璃板貼住檢測(cè)臺(tái)平板，避免梯形玻璃板局部受力不均勻產(chǎn)生爆裂。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明拆解后的第二夾具20的單只外形圖。
[0010]圖2為圖1中的A-A剖面圖。
[0011]圖3為圖1中第二滑移轉(zhuǎn)角部分28的外形圖。
[0012]圖4為圖3的正面立體圖。
[0013]圖5為圖3的背面立體圖。
[0014]圖6為圖3中的B-B階梯剖面圖。
[0015]圖7為圖6中卸除了滑移輪子41。
[0016]圖8為圖6中的滑移輪子41放大圖。
[0017]圖9為圖丨中第二夾持部分29的外形圖。
[0018]圖10為圖9中的C-C剖面圖。
[0019]圖11為圖10中的防脫落凹槽85部分。
[0020]圖12為圖10中的防脫落凸條58部分。
[0021]圖13本發(fā)明的組合使用俯視圖，呈現(xiàn)平行四邊形。
[0022]圖14為圖13中的本發(fā)明在夾持著被檢測(cè)的梯形玻璃板400效果圖。
[0023]圖15為圖13中的D—D剖面圖。
[0024]圖16為圖14中的E—E剖面圖。
[0025]圖17為圖16中的橡皮壓片51與梯形玻璃板400接觸部位的局部放大圖。
[0026]圖18為圖15中的錐型彈簧110部位的