本發(fā)明涉及一種測試裝置，具體的說是一種耦合箱測試裝置。

背景技術(shù)：

手機、平板電腦等移動終端在出廠時都需要對其天線的信號進行測試，以保證設(shè)備在出廠時的良品率，而目前的測試方式都是將相應(yīng)的待測產(chǎn)品放在一個固定的治具板上，隨后再通過相應(yīng)的測試設(shè)備對其進行天線的信號測試，然而由于測試設(shè)備與待測產(chǎn)品之間無論是距離，還是角度都是恒定的，因此目前的測試設(shè)備是無法對待測產(chǎn)品的天線在不同角度，不同部位的性能進行全方位的性能測試，產(chǎn)品在完成測試后，雖然有可能符合測試標準，但是此種測試方式難免會存在測試盲區(qū)，從而導(dǎo)致部分產(chǎn)品在使用過程中難免還是會存在信號問題。

因此，如何能夠?qū)σ苿咏K端等產(chǎn)品的天線性能進行全方位的檢測，避免出現(xiàn)測試盲區(qū)，以確保產(chǎn)品在出廠后的信號強度，避免手機、平板電腦等移動終端在使用過程中出現(xiàn)信號問題，是目前所要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耦合箱測試裝置，可實現(xiàn)對待測產(chǎn)品的天線在不同角度、不同距離時的性能測試，以確保產(chǎn)品在出廠后的信號強度，避免在使用過程中出現(xiàn)信號問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計了一種耦合箱測試裝置，用于測試待測產(chǎn)品的天線性能，包含：

治具，用于夾持固定待測產(chǎn)品；

基座，相對于所述治具進行設(shè)置，用于固定測試設(shè)備；

支架，至少包含分別位于所述治具任意相對兩側(cè)的第一支撐桿和第二支撐桿，用于帶動所述治具相對于所述基座進行旋轉(zhuǎn)；

回轉(zhuǎn)機構(gòu)，可滑動地設(shè)置在所述第一支撐桿和所述第二支撐桿上，用于帶動所述治具朝向或背離所述基座的方向進行直線運動，且所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述治具固定連接，并用于帶動所述治具向垂直于所述基座的方向進行圓周運動；

其中，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿之間相互隔開構(gòu)成用于被所述治具在進行圓周運動時通過的空間，而所述測試設(shè)備位于兩根支撐桿之間。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于整個測試裝置是由治具、基座、支架和回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，且測試設(shè)備是放置在基座上并與治具相對設(shè)置，同時由于支架至少包含第一支撐桿和第二支撐桿，且第一支撐桿和第二支撐桿分別位于治具任意相對的兩側(cè)并用于帶動治具相對于基座進行旋轉(zhuǎn)，而回轉(zhuǎn)機構(gòu)又是與治具固定連接且可滑動地設(shè)置在第一支撐桿和第二支撐桿上，從而可帶動治具在第一支撐桿和第二支撐桿上進行上下運動，同時由于回轉(zhuǎn)機構(gòu)又可帶動治具朝著垂直于基座的方向進行圓周運動。由此可知，整個治具可相對于基座上的測試設(shè)備做不同角度的運動，從而使得測試設(shè)備可對治具上的待測產(chǎn)品的天線性能作不同角度、不同位置的測試，避免出現(xiàn)測試盲區(qū)，確保產(chǎn)品在出廠后的信號強度，從而防止了產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)信號問題。

進一步的，所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包含：可滑動地設(shè)置在所述第一支撐桿上的第一圓盤、可滑動的設(shè)置在所述第二支撐桿上的第二圓盤；其中，所述第一圓盤和所述第二圓盤的盤心在同一軸線上，且所述第一圓盤和所述第二圓盤的滑動方向為所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的長度方向；所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包含：設(shè)置在所述第一圓盤上的第一擋把，設(shè)置在所述第二圓盤上的第二擋把，且所述第一擋把和所述第二擋把分別具有頭部和與所述頭部相對的尾部；其中，所述第一擋把的頭部和所述第二擋把的頭部分別與各自所對應(yīng)的圓盤的盤心相互鉸接，而所述第一擋把的尾部和所述第二擋把的尾部分別與所述治具固定連接，用于同時帶動所述治具繞兩圓盤的盤心進行圓周運動。

進一步的，所述支架還包含設(shè)置在第一支撐桿和\或所述第二支撐桿上的標尺，且所述標尺的長度方向與兩根支撐桿的長度方向保持一致。

進一步的，所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包含設(shè)置在所述第一支撐桿上并與所述第一圓盤同心設(shè)置的第一圓環(huán)、設(shè)置在所述第二支撐桿上并與所述第二圓盤同心設(shè)置的第二圓環(huán)；其中，所述第一圓環(huán)的直徑大于所述第一圓盤的直徑，且所述第一圓環(huán)與所述第一圓盤之間相互隔開構(gòu)成第一環(huán)形滑道，所述第一擋把的尾部有部分朝向所述第一環(huán)形滑道的方向突出構(gòu)成穿過所述第一環(huán)形滑道的第一突起，且所述第一突起在穿過所述第一環(huán)形滑道后與所述治具固定連接；所述第二圓環(huán)的直徑大于所述第二圓盤的直徑，且所述第二圓環(huán)與所述第二圓盤之間相互隔開構(gòu)成第二環(huán)形滑道，所述第二擋把的尾部有部分朝向所述第二環(huán)形滑道的方向突出構(gòu)成穿過所述第二環(huán)形滑道的第二突起，且所述第二突起在穿過所述第二環(huán)形滑道后與所述治具固定連接。由此可知，通過第一圓環(huán)與第一圓盤之間所形成的第一環(huán)形滑道，以及第二圓環(huán)與第二圓盤之間所形成的第二環(huán)形滑道，可提高第一擋把和第二擋把在運動時的可靠性和穩(wěn)定性。

進一步的，所述第一圓盤和\或所述第二圓盤的圓周面上還等距環(huán)繞標記有刻度線。從而可精確調(diào)節(jié)治具在繞兩圓盤的盤心進行圓周運動時的位置，進一步有效避免了待測產(chǎn)品的天線在進行測試時出現(xiàn)測試盲區(qū)。

進一步的，所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包含設(shè)置在所述第一擋把上的第一把手，所述第一把手用于帶動所述第一擋把繞第一圓盤的盤心進行圓周運動；所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包含設(shè)置在所述第二擋把上的第二把手，所述第二把手用于帶動所述第二擋把繞所述第二圓盤的盤心進行圓周運動。通過第一把手和第二把手可方便工作人員通過各自所對應(yīng)的擋把帶動治具進行圓周運動，使得治具的圓周運動更為方便。

進一步的，所述支架還包含設(shè)置在所述第一支撐桿上的第一滑塊、設(shè)置在所述第二支撐桿上的第二滑塊、設(shè)置在所述基座上的環(huán)形軌道；其中，所述第一滑塊和所述第二滑塊可滑動的設(shè)置在所述環(huán)形軌道上，且所述環(huán)形軌道環(huán)繞于所述測試設(shè)備。通過第一滑塊、第二滑塊和環(huán)形軌道之間的滑動配合，從而使得第一支撐桿和第二支撐桿可同時帶動治具相對于治具板進行旋轉(zhuǎn)，以提高治具板在相對于測試設(shè)備進行旋轉(zhuǎn)時的可靠性。

進一步的，所述環(huán)形軌道上等距環(huán)繞標記有刻度線。從而可精確調(diào)節(jié)治具在旋轉(zhuǎn)時的位置，進一步有效避免了待測產(chǎn)品的天線在進行測試時出現(xiàn)測試盲區(qū)。

進一步的，所述治具包含治具板、設(shè)置在所述治具板上用于對所述待測產(chǎn)品進行夾持固定的夾持件。通過夾持件可實現(xiàn)對待測產(chǎn)品在治具板上的有效固定，避免治具在運動的過程中，待測產(chǎn)品出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。

進一步的，所述夾持件包含可拆卸地設(shè)置在所述治具板上的第一夾持塊、可拆卸地設(shè)置在所述治具板上的第二夾持塊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施方式的耦合箱測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明第一實施方式中第一夾持塊的機構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第而實施方式的耦合箱測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實施方式涉及一種耦合箱測試裝置，用于測試待測產(chǎn)品的天線性能，如圖1所示，包含：用于夾持固定待測產(chǎn)品(圖中未標示)的治具1、相對于治具進行設(shè)置并用于固定測試設(shè)備5的基座2、用于帶動治具1相對于基座2進行旋轉(zhuǎn)的支架。其中，該支架至少包含分別位于治具1任意相對兩側(cè)的第一支撐桿301和第二支撐桿302。

另外，本實施方式的耦合箱測試裝置還包含：可滑動地設(shè)置在第一支撐桿301和第二支撐桿302上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)。其中，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)與治具1固定連接用于帶動治具1朝向或背離基座2的方向進行直線運動，同時還用于帶動治具1向垂直于基座2的方向進行圓周運動。

同時，為了避免治具1在進行運動時，支架對其造成阻礙，該支架中的第一支撐桿301和第二支撐桿302之間相互隔開構(gòu)成用于被治具1在進行圓周運動時通過的空間，而相應(yīng)的測試設(shè)備5位于第一支撐桿301和第二支撐桿302之間。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于整個測試裝置是由治具1、基座2、支架和回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，且測試設(shè)備5是放置在基座2上并與治具1相對設(shè)置，同時由于支架至少包含第一支撐桿301和第二支撐桿302，且第一支撐桿301和第二支撐桿302分別位于治具1任意相對的兩側(cè)并用于帶動治具1相對于基座2進行旋轉(zhuǎn)，而回轉(zhuǎn)機構(gòu)又是與治具1固定連接且可滑動地設(shè)置在第一支撐桿301和第二支撐桿302上，從而可帶動治具1在第一支撐桿301和第二支撐桿302上進行上下運動，同時由于回轉(zhuǎn)機構(gòu)又可帶動治具1朝著垂直于基座2的方向進行圓周運動。由此可知，整個治具1可相對于基座2上的測試設(shè)備5做不同角度的運動，從而使得測試設(shè)備5可對治具上的待測產(chǎn)品的天線性能作不同角度、不同位置的測試，避免出現(xiàn)測試盲區(qū)，確保產(chǎn)品在出廠后的信號強度，從而防止了產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)信號問題。

具體的說，如圖1、圖2和圖3所示，在本實施方式中，回轉(zhuǎn)機構(gòu)包含：可滑動地設(shè)置在第一支撐桿301上的第一圓盤401、可滑動的設(shè)置在第二支撐桿302上的第二圓盤402。其中，第一圓盤401和第二圓盤402的盤心在同一軸線上，且第一圓盤401和第二圓盤402的滑動方向為第一支撐桿301和第二支撐桿302的長度方向。并且，在實際裝配時，為了實現(xiàn)第一圓盤401和第二圓盤402分別與第一支撐桿301和第二支撐桿302的滑動連接，如圖1和圖2所示，可在第一支撐桿301和第二支撐桿302上分別開設(shè)腰型孔303，而在第一圓盤401和第二圓盤402的盤心處設(shè)置相應(yīng)的鎖緊件403，通過鎖緊件403與腰型孔303之間的配合來實現(xiàn)兩圓盤分別在兩支撐桿上的滑動和鎖緊。同時，需要說明的是，鎖緊件403可以為任何形式的鎖緊件，而在本實施方式中，鎖緊件403采用的是螺栓(圖中未標示)和螺母(圖中未標示)的配合，其中以第一圓盤401和第一支撐桿301之間的滑動配合為例進行說明，在使用時，可將螺栓的栓體貫穿第一圓盤401的盤心并直接穿過第一支撐桿301上相應(yīng)的腰型孔303，而螺栓的螺帽抵在第一圓盤401背離第一支撐桿301的一側(cè)，相應(yīng)的螺帽與螺栓的栓體相互旋合并抵在第一支撐桿301背離第一圓盤401的一側(cè)，從而即可實現(xiàn)第一圓盤401在第一支撐桿301上的鎖緊，

另外，值得一提的是，如圖1、圖2和圖3所示，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包含：設(shè)置在第一圓盤401上的第一擋把404，設(shè)置在第二圓盤402上的第二擋把405，且第一擋把404和第二擋把405分別具有頭部和與頭部相對的尾部。其中，第一擋把404的頭部和第二擋把405的頭部分別與各自所對應(yīng)的圓盤的盤心相互鉸接，而第一擋把404的尾部和第二擋把405的尾部分別與治具1固定連接。由此不難發(fā)現(xiàn)，由于第一擋把404和第二擋把405的頭部分別與第一圓盤401和第二圓盤402的盤心鉸接，而第一擋把404和第二擋把405的尾部分別與治具1固定連接，從而使得第一擋把404和第二擋把405可分別以各自所對應(yīng)的圓盤的盤心為鉸接端，帶動帶動治具1繞兩圓盤的盤心進行圓周運動。

并且，作為優(yōu)選的方案，如圖1和圖3所示，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包含設(shè)置在第一支撐桿301上并與第一圓盤401同心設(shè)置的第一圓環(huán)406、設(shè)置在第二支撐桿302上并與第二圓盤402同心設(shè)置的第二圓環(huán)407。其中，該第一圓環(huán)406的直徑要大于第一圓盤401的直徑，以使得第一圓環(huán)406與第一圓盤401之間可相互隔開構(gòu)成第一環(huán)形滑道408。而相應(yīng)的，為了實現(xiàn)第一擋把404與治具1之間的有效連接，第一擋把404的尾部有部分朝向第一環(huán)形滑道408的方向突出構(gòu)成穿過第一環(huán)形滑道408的第一突起409，且第一突起409在穿過第一環(huán)形滑道408后與治具1固定連接。

同理，如圖1和圖3所示，該第二圓環(huán)407的直徑同樣要大于第二圓盤402的直徑，以使得第二圓環(huán)407與第二圓盤402之間可相互隔開構(gòu)成第二環(huán)形滑道410。而相應(yīng)的，為了實現(xiàn)第二擋把405與治具1之間的有效連接，第二擋把405的尾部有部分朝向第二環(huán)形滑道410的方向突出構(gòu)成穿過第二環(huán)形滑道410的第二突起411，且第二突起411在穿過第二環(huán)形滑道后與治具1固定連接。由此可知，通過第一圓環(huán)406與第一圓盤401之間所形成的第一環(huán)形滑道408，以及第二圓環(huán)407與第二圓盤402之間所形成的第二環(huán)形滑道410，可提高第一擋把404和第二擋把405在繞兩圓盤的盤心進行圓周運動時的可靠性和穩(wěn)定性。

此外，為了進一步方便測試人員對第一擋把404和第二擋把405的操作，如圖1和圖2所示，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包含設(shè)置在第一擋把407上的第一把手412、設(shè)置在第二擋把405上的第二把手413。從而在實際的使用過程中，操作人員可通過同時握住第一把手412和第二把手413來分別帶動第一擋把404和第二擋把405繞兩圓盤的盤心進行圓周運動，使得治具1在圓周運動時的操作更為方便。

另外，如圖1和圖2所示，為了能夠讓支架帶動治具相對于基座2進行旋轉(zhuǎn)，本實施方式所提到的支架還包含設(shè)置第一支撐桿301上的第一滑塊304、設(shè)置在第二支撐桿302上的第二滑塊305，而相應(yīng)的基座2上設(shè)有第一滑塊304和第二滑塊305配合的環(huán)形軌道6。

具體的說，該環(huán)形軌道6在基座2上環(huán)繞于測試設(shè)備5，而第一滑塊304和第二滑塊305可滑動地設(shè)置在環(huán)形軌道6上。在實際的使用過程中，如圖1和圖2所示，操作人員可通過向第一支撐桿301和/或第二支撐桿302施加一定的徑向作用力，即可由第一滑塊304和第二滑塊305帶動第一支撐桿301和第二支撐桿302沿著環(huán)型軌道6的路徑進行滑動，從而實現(xiàn)治具1相對于基座2的旋轉(zhuǎn)。并且，作為優(yōu)選的方案，第一支撐桿301與第一滑塊304之間、第二支撐桿302與第二滑塊305之間可均采用可拆卸地連接方式，從而使得整個測試裝置更易于裝配。

另外，值得一提的是，為了使得治具1在運動時，確保固定在治具1上的待測產(chǎn)品不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，該治具1主要由治具板11和設(shè)置在治具板11上用于對待測產(chǎn)品進行夾持固定的夾持件構(gòu)成。

其中，如圖1和圖3所示，該夾持件包含兩個夾持塊，分別為第一夾持塊121和第二夾持塊122，且該兩個夾持塊結(jié)構(gòu)相同，并分別用于抵住待測產(chǎn)品任意相對的兩側(cè)。由此可知，通過兩個夾持塊可實現(xiàn)對待測產(chǎn)品在治具板上的有效固定，避免治具在運動的過程中，待測產(chǎn)品出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。

同時，為了使得第一夾持塊121和第二夾持塊122可適配不同尺寸的產(chǎn)品的測試，在本實施方式中，第一夾持塊121和第二夾持塊122均可拆卸的安裝在治具板11上。具體的說，如圖1所示，該治具板11上分布有若干桿定位孔124，而第一夾持塊121和第二夾持塊122可根據(jù)產(chǎn)品的實際尺寸通過鎖緊螺釘123選擇與治具板11上的任意一個定位孔進行鎖緊固定，而使得整個治具本體可適用于不同尺寸、不同規(guī)格產(chǎn)品的測試。

另外，為了進一步提高兩個夾持塊對待測產(chǎn)品的夾持力，結(jié)合圖4不難看出，第一夾持塊121和第二夾持塊122可采用如下結(jié)構(gòu)，以第一加持快121為例進行說明，該第一夾持塊121包含一個用于蓋住待測產(chǎn)品的上蓋板1211和位于上蓋板1211下方的基準塊1212，且該基準塊1212為L形結(jié)構(gòu)用于抵住待測產(chǎn)品任意相鄰的兩側(cè)。從而當(dāng)鎖緊螺釘123在將第一夾持塊121與治具板11進行鎖緊時，第一夾持塊121的上蓋板1211可壓住待測產(chǎn)品的上表面，而基準塊1212又可以牢牢抵住待測產(chǎn)品任意相鄰的兩側(cè)，從而可完全將待測產(chǎn)品固定在治具板11上，進一步提高了待測產(chǎn)品在治具1上的固定效果，避免治具1在運動的過程中，待測產(chǎn)品出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。

本發(fā)明的第二實施方式涉及一種耦合箱測試裝置，第二實施方式是在第一實施方式的基礎(chǔ)上作了進一步改進，其主要改進之處在于：為了提高治具1在上下滑動時的精度、提高治具1在繞著第一圓盤301和第二圓盤302的盤心進行圓周運動時的精度，以及治具1在相對于基座2進行旋轉(zhuǎn)時的精度。在本實施方式中，如圖5所示，環(huán)形軌道6上等距環(huán)繞標記有刻度線7。同時，第一圓盤401和\或第二圓盤402的圓周面上還等距環(huán)繞標記有刻度線8。另外，第一支撐桿301和\或第二支撐桿302上還設(shè)有標尺9，且該標尺9的長度方向與兩根支撐桿的長度方向保持一致。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)信，通過在環(huán)形軌道6上標記刻度線7，在第一圓盤401和\或第二圓盤402的圓周面上標記刻度線8，以及在第一支撐桿301和\或第二支撐桿302上設(shè)置標尺9，可使得工作人員可對治具1相對于測試設(shè)備5的位置實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，從而可進一步有效避免待測產(chǎn)品的天線在進行測試時出現(xiàn)測試盲區(qū)的現(xiàn)象。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施例是實現(xiàn)本發(fā)明的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。