沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭屬于石油、天然氣勘探井領(lǐng)域的用鉆設(shè)備，是由鉆頭主體、外螺紋連接部和切削齒轉(zhuǎn)輪構(gòu)成，其鉆頭主體為圓柱形，鉆頭主體的上表面固定連接著外螺紋連接部、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座Ⅰ、兩個(gè)支座Ⅰ內(nèi)側(cè)均間隙連接著兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪，沖擊齒轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的鉆頭主體底面圓周上分別設(shè)有兩個(gè)向下延伸的支座Ⅱ，同側(cè)的兩個(gè)支座Ⅱ之間均通過軸桿Ⅰ安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，杜絕了軸承密封機(jī)構(gòu)失效后對(duì)軸承的損害，消除了軸承的懸臂梁式受力薄弱的問題，均衡每個(gè)切削齒破碎巖石做功量和磨損量，提高鉆頭工作壽命。
【專利說明】
沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油、天然氣勘探井領(lǐng)域的用鉆設(shè)備。尤其涉及一種沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭。
技術(shù)背景
[0002]隨著油氣勘探開發(fā)的不斷深入，淺層、易開發(fā)油氣資源越來越少，在深部地層以及復(fù)雜地質(zhì)條件下尋求油氣資源正逐漸成為目前海陸勘探開發(fā)的重要工作。在深井和復(fù)雜地質(zhì)條件下的油氣鉆探工作中，經(jīng)常鉆遇碳酸鹽巖、火成巖和變質(zhì)巖等難鉆地層，其強(qiáng)度高、硬度大、可鉆性差、研磨性強(qiáng)。孕鑲金剛石鉆頭與高速渦輪鉆具組合依舊是極堅(jiān)硬、研磨性極強(qiáng)地層的主要破巖工具，其在多種類型地層的鉆進(jìn)能力將逐步得到提升。在不斷提高常規(guī)PDC鉆頭在硬地層中的適應(yīng)性的基礎(chǔ)上，研制異于常規(guī)PDC鉆頭的新型PDC鉆頭是提高硬地層PDC鉆頭破巖效率的重要方向。安全、高效、壽命長(zhǎng)的各種輔助破巖工具是鉆頭在硬地層中高效破巖的重要保障。目前、單獨(dú)的牙輪鉆頭或者混合鉆頭中的牙輪鉆頭軸承屬于轉(zhuǎn)動(dòng)件，其工作壽命受潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)量限制，也受到密封性能的影響；牙輪鉆頭軸承屬于懸臂梁，也受到鉆壓載荷大小的影響。鉆壓過大就會(huì)彎曲、變形、掉落。PDC鉆頭屬于固定刀翼?？拷@頭外徑的齒轉(zhuǎn)數(shù)快，切削量大，磨損快，磨損大。而逐漸靠近鉆頭心部的齒，組件轉(zhuǎn)數(shù)越來越慢，切削量越來越小，磨損越來越慢，磨損越來越小。鉆頭齒做功不均衡，有的已經(jīng)失效，有的還幾乎是新的。專利“盤刀式roc鉆頭”是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的。但是轉(zhuǎn)動(dòng)與否、轉(zhuǎn)動(dòng)快慢沒有控制，每個(gè)齒是否等量破巖做功具有不確定性，存在齒磨損不均衡的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的不足，而提供的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭。
[0004]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體、外螺紋連接部和切削齒轉(zhuǎn)輪構(gòu)成，其鉆頭主體為圓柱形，鉆頭主體的上表面固定連接著外螺紋連接部、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座1、兩個(gè)支座I內(nèi)側(cè)均間隙連接著兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪，沖擊齒轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的鉆頭主體底面圓周上分別設(shè)有兩個(gè)向下延伸的支座Π，同側(cè)的兩個(gè)支座Π之間均通過軸桿I安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪，鉆頭主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔與外螺紋連接部?jī)?nèi)腔貫通。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪為同軸式，其沖擊齒轉(zhuǎn)輪為半球體。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪為懸臂梁?jiǎn)为?dú)軸，其沖擊齒轉(zhuǎn)輪為橢球體，其中懸臂梁?jiǎn)为?dú)軸的內(nèi)端向下傾斜。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，沖擊齒轉(zhuǎn)輪的外表面上均布著沖擊齒I，切削齒轉(zhuǎn)輪的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒I。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，切削齒轉(zhuǎn)輪上靠近非切削面的圓柱表面固定有沖擊齒Π;沖擊齒轉(zhuǎn)輪靠近內(nèi)端的齒與切削齒轉(zhuǎn)輪上非切削面上沖擊齒Π相咬合，通孔的底端均安裝噴嘴。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鉆頭主體、兩個(gè)支座I和兩個(gè)支座Π的外表面上均布著保徑齒;兩個(gè)支座I和兩個(gè)支座Π的底部均布著切削齒Π。
[0010]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體、外螺紋連接部和切削刀構(gòu)成，其鉆頭主體為圓柱形，鉆頭主體的上表面固定連接著外螺紋連接部、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座1、兩個(gè)支座I之間通過軸桿Π對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪，錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的鉆頭主體底面上均固定著與軸桿π成垂向的切削刀，鉆頭主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔與外螺紋連接部?jī)?nèi)腔貫通。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪的外表面上均布著沖擊齒I，切削刀的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒I，通孔的底端均安裝噴嘴;所述的鉆頭主體、兩個(gè)支座I的外表面上均布著保徑齒;兩個(gè)支座I的底部均布著切削齒π。
[0012]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體、外螺紋連接部和切削齒轉(zhuǎn)輪構(gòu)成，其特征在于鉆頭主體為圓柱形，鉆頭主體的上表面固定連接著外螺紋連接部、下底面圓周上局部著四個(gè)支座1、其中一組徑向?qū)ΨQ的支座I之間通過軸桿π對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪，另一組徑向?qū)ΨQ的支座I之間設(shè)有軸桿ΙΠ、在軸桿Π兩側(cè)的軸桿ΙΠ上分別設(shè)有切削齒轉(zhuǎn)輪，鉆頭主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔與外螺紋連接部?jī)?nèi)腔貫通。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪的外表面上均布著沖擊齒I，切削齒轉(zhuǎn)輪的外圓周上固定有切削齒I，通孔的底端均安裝噴嘴，鉆頭主體、四個(gè)支座I的外表面上均布著保徑齒；四個(gè)支座I的底部均布著切削齒π。
[0014]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，杜絕了軸承密封機(jī)構(gòu)失效后對(duì)軸承的損害，消除了軸承的懸臂梁式受力薄弱的問題，根除了存儲(chǔ)式潤(rùn)滑脂腔體內(nèi)潤(rùn)滑脂存量滿足不了現(xiàn)場(chǎng)需要的問題，增加切削齒的布置數(shù)量，均衡每個(gè)切削齒破碎巖石做功量和磨損量，提高鉆頭工作壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的為安裝切削齒轉(zhuǎn)輪俯視圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的沖擊齒轉(zhuǎn)輪側(cè)視圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型的沖擊齒轉(zhuǎn)輪主視圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例3、4結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例3、4俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例5、6結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例5、6俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖1至附圖10對(duì)本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，作進(jìn)一步說明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體1、外螺紋連接部2和切削齒轉(zhuǎn)輪3構(gòu)成，其鉆頭主體I為圓柱形，鉆頭主體I的上表面固定連接著外螺紋連接部2、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座14、兩個(gè)支座14內(nèi)側(cè)均間隙連接著兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪5，沖擊齒轉(zhuǎn)輪5兩側(cè)的鉆頭主體I底面圓周上分別設(shè)有兩個(gè)向下延伸的支座Π 6，同側(cè)的兩個(gè)支座Π 6之間均通過軸桿17安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪3，鉆頭主體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔8與外螺紋連接部2內(nèi)腔貫通。兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪5為同軸式，其沖擊齒轉(zhuǎn)輪5為半球體(圖1-圖7)。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體1、外螺紋連接部2和切削齒轉(zhuǎn)輪3構(gòu)成，其鉆頭主體I為圓柱形，鉆頭主體I的上表面固定連接著外螺紋連接部2、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座14、兩個(gè)支座14內(nèi)側(cè)均間隙連接著沖擊齒轉(zhuǎn)輪5，沖擊齒轉(zhuǎn)輪5兩側(cè)的鉆頭主體I底面圓周上分別設(shè)有兩個(gè)向下延伸的支座Π 6，同側(cè)的兩個(gè)支座Π 6之間均通過軸桿17安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪3，鉆頭主體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔8與外螺紋連接部2內(nèi)腔貫通。兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪5為懸臂梁?jiǎn)为?dú)軸，其沖擊齒轉(zhuǎn)輪5為橢球體，其中懸臂梁?jiǎn)为?dú)軸的內(nèi)端向下傾斜。沖擊齒轉(zhuǎn)輪5的外表面上均布著沖擊齒I9，切削齒轉(zhuǎn)輪3的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒110。切削齒轉(zhuǎn)輪3上靠近非切削面的圓柱表面固定有沖擊齒Π 11;沖擊齒轉(zhuǎn)輪5靠近內(nèi)端的齒與切削齒轉(zhuǎn)輪3上非切削面上沖擊齒Π 11相咬合，通孔8的底端均安裝噴嘴12。鉆頭主體1、兩個(gè)支座14和兩個(gè)支座Π 6的外表面上均布著保徑齒13;兩個(gè)支座14和兩個(gè)支座Π 6的底部均布著切削齒Π 14(圖8、圖9)。
[0033]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，杜絕了軸承密封機(jī)構(gòu)失效后對(duì)軸承的損害，消除了軸承的懸臂梁式受力薄弱的問題，根除了存儲(chǔ)式潤(rùn)滑脂腔體內(nèi)潤(rùn)滑脂存量滿足不了現(xiàn)場(chǎng)需要的問題，增加切削齒的布置數(shù)量，均衡每個(gè)切削齒破碎巖石做功量和磨損量，提高鉆頭工作壽命。
[0034]隨著鉆頭主體旋轉(zhuǎn)，鉆頭體支座上的沖擊齒和切削齒對(duì)巖石進(jìn)行破碎。鉆頭主體帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。沖擊齒轉(zhuǎn)輪和切削齒轉(zhuǎn)輪都繞著軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又繞著鉆頭軸心旋轉(zhuǎn)。沖擊齒轉(zhuǎn)輪上的沖擊齒和切削齒轉(zhuǎn)輪的切削齒對(duì)巖石進(jìn)行破碎。兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪靠近中心的齒按照一定的頻率推動(dòng)切削齒轉(zhuǎn)輪上靠近非切削面的圓柱表面固定有沖擊齒，同時(shí)鉆井液推動(dòng)切削齒轉(zhuǎn)輪體上靠近非切削面的圓柱有水流沖擊槽，使切削齒轉(zhuǎn)輪按照一定頻率轉(zhuǎn)動(dòng)，確保切削齒轉(zhuǎn)輪每個(gè)齒破碎巖石所做功相等，磨損相等，壽命相等
[0035]沖擊齒轉(zhuǎn)輪的特征:軸承采用耐磨材料配合副，無需密封，只需要鉆井液潤(rùn)滑和冷卻。在鉆頭體上含有兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪的支座，消除了軸承的懸臂梁式受力薄弱的問題。沖擊齒轉(zhuǎn)輪體外表面固定有沖擊齒，用于沖擊破巖。
[0036]切削齒轉(zhuǎn)輪的特征有兩種方式:其一，鉆井液噴到切削齒轉(zhuǎn)輪背部的葉輪上，使其連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);其二，其他轉(zhuǎn)輪推動(dòng)切削齒轉(zhuǎn)輪上的凸起，使其連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。切削齒轉(zhuǎn)輪體的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒，用于切削破巖。
[0037]沖擊齒轉(zhuǎn)輪體的內(nèi)孔套在軸上，與沖擊齒轉(zhuǎn)輪體配合的部分軸上固定有耐磨材料。沖擊齒轉(zhuǎn)輪體內(nèi)孔固定有耐磨材料。鉆井液起到潤(rùn)滑和降溫的作用。杜絕了軸承密封機(jī)構(gòu)失效后對(duì)軸承的損害，根除了存儲(chǔ)式潤(rùn)滑脂腔體內(nèi)潤(rùn)滑脂存量滿足不了現(xiàn)場(chǎng)需要的問題。
[0038]切削齒轉(zhuǎn)輪體的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒，增加切削齒的布置數(shù)量。切削齒轉(zhuǎn)輪上靠近非切削面的圓柱表面固定有沖擊齒。兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪靠近中心的齒按照一定的頻率推動(dòng)切削齒轉(zhuǎn)輪上靠近非切削面的圓柱表面固定有沖擊齒，使切削齒轉(zhuǎn)輪按照一定頻率轉(zhuǎn)動(dòng)，確保切削齒轉(zhuǎn)輪每個(gè)齒破碎巖石所做功相等，磨損相等，壽命相等。
[0039]切削齒轉(zhuǎn)輪軸固定在兩個(gè)支座分支的孔內(nèi)。切削齒轉(zhuǎn)輪支座軸上有軸向和周向固定軸的定位件，支座分支孔內(nèi)固定有耐磨材料，切削齒轉(zhuǎn)輪體的內(nèi)孔套在軸上。與切削齒轉(zhuǎn)輪體配合的部分軸上固定固定有耐磨材料。切削齒轉(zhuǎn)輪體內(nèi)孔固定有耐磨材料，鉆井液起到潤(rùn)滑和降溫的作用，杜絕了軸承密封機(jī)構(gòu)失效后對(duì)軸承的損害，根除了存儲(chǔ)式潤(rùn)滑脂腔體內(nèi)潤(rùn)滑脂存量滿足不了現(xiàn)場(chǎng)需要的問題。
[0040]所有支座的底面固定有沖擊齒和切削齒。起到固定刀翼的作用。提高了鉆頭的穩(wěn)定性。分擔(dān)部分鉆柱重量。
[0041 ]沖擊齒轉(zhuǎn)輪軸固定在兩個(gè)支座的孔內(nèi)，沖擊齒轉(zhuǎn)輪支座軸上有軸向和周向固定軸的定位件，軸與支座不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不發(fā)生相互磨損。
[0042]實(shí)施例3
[0043]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體1、外螺紋連接部2和切削刀15構(gòu)成，其鉆頭主體I為圓柱形，鉆頭主體I的上表面固定連接著外螺紋連接部2、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座14、兩個(gè)支座14之間通過軸桿Π16對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17，錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17兩側(cè)的鉆頭主體I底面上均固定著與軸桿Π 16成垂向的切削刀15，鉆頭主體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔8與外螺紋連接部2內(nèi)腔貫通(圖10、圖11所示)。
[0044]實(shí)施例4
[0045]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體1、外螺紋連接部2和切削刀15構(gòu)成，其鉆頭主體I為圓柱形，鉆頭主體I的上表面固定連接著外螺紋連接部2、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座14、兩個(gè)支座14之間通過軸桿Π16對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17，錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17兩側(cè)的鉆頭主體I底面上均固定著與軸桿Π 16成垂向的切削刀15，鉆頭主體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔8與外螺紋連接部2內(nèi)腔貫通。錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17的外表面上均布著沖擊齒19，切削刀15的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒110，通孔8的底端均安裝噴嘴12;所述的鉆頭主體1、兩個(gè)支座14的外表面上均布著保徑齒13;兩個(gè)支座14的底部均布著切削齒Π14(圖10、圖11所示)。
[0046]實(shí)施例5
[0047]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體1、外螺紋連接部2和切削齒轉(zhuǎn)輪3構(gòu)成，其鉆頭主體I為圓柱形，鉆頭主體I的上表面固定連接著外螺紋連接部2、下底面圓周上均布著四個(gè)支座14、其中一組徑向?qū)ΨQ的支座14之間通過軸桿Π 16對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17，另一組徑向?qū)ΨQ的支座14之間設(shè)有軸桿ΙΠ18、軸桿ΙΠ18的兩端均安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪3、所述的兩個(gè)切削齒轉(zhuǎn)輪3分別置于軸桿Π 16的兩側(cè)，鉆頭主體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔8與外螺紋連接部2內(nèi)腔貫通(圖12、圖13所示)。
[0048]實(shí)施例6
[0049]本實(shí)用新型的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體1、外螺紋連接部2和切削齒轉(zhuǎn)輪3構(gòu)成，其鉆頭主體I為圓柱形，鉆頭主體I的上表面固定連接著外螺紋連接部2、下底面圓周上均布著四個(gè)支座14、其中一組徑向?qū)ΨQ的支座14之間通過軸桿Π 16對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17，另一組徑向?qū)ΨQ的支座14之間設(shè)有軸桿ΙΠ18、軸桿ΙΠ18的兩端均安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪3、所述的兩個(gè)切削齒轉(zhuǎn)輪3分別置于軸桿Π 16的兩側(cè)，鉆頭主體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔8與外螺紋連接部2內(nèi)腔貫通。錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪17的外表面上均布著沖擊齒19，切削齒轉(zhuǎn)輪3的外圓周上固定有切削齒110，通孔8的底端均安裝噴嘴12，鉆頭主體1、四個(gè)支座14的外表面上均布著保徑齒13;四個(gè)支座14的底部均布著切削齒Π 14(圖12、圖13所示)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體(I)、外螺紋連接部(2)和切削齒轉(zhuǎn)輪(3)構(gòu)成，其特征在于鉆頭主體(I)為圓柱形，鉆頭主體(I)的上表面固定連接著外螺紋連接部(2 )、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座I (4 )、兩個(gè)支座I(4)內(nèi)側(cè)間隙連接著兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)，沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)兩側(cè)的鉆頭主體(I)底面圓周上分別設(shè)有兩個(gè)向下延伸的支座Π (6)，同側(cè)的兩個(gè)支座Π (6)之間均通過軸桿1(7)安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪(3)，鉆頭主體(I)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔(8)與外螺紋連接部(2)內(nèi)腔貫通。2.如權(quán)利要求1所述的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，其特征在于兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)為同軸式，其沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)為半球體。3.如權(quán)利要求1所述的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，其特征在于兩個(gè)沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)為懸臂梁?jiǎn)为?dú)軸，其沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)為橢球體，其中懸臂梁?jiǎn)为?dú)軸的內(nèi)端向下傾斜。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，其特征在于沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)的外表面上均布著沖擊齒1(9)，切削齒轉(zhuǎn)輪(3)的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒1(10)。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，其特征在于切削齒轉(zhuǎn)輪(3)上靠近非切削面的圓柱表面固定有沖擊齒Π (11);沖擊齒轉(zhuǎn)輪(5)靠近內(nèi)端的齒與切削齒轉(zhuǎn)輪(3)上非切削面上沖擊齒Π(11)相咬合，通孔(8)的底端均安裝噴嘴(I 2)。6.如權(quán)利要求1或2或3所述的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，其特征在于所述的鉆頭主體(I)、兩個(gè)支座1(4)和兩個(gè)支座Π (6)的外表面上均布著保徑齒(13);兩個(gè)支座1(4)和兩個(gè)支座Π (6)的底部均布著切削齒Π (14)。7.沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體(I)、外螺紋連接部(2)和切削刀(15)構(gòu)成，其特征在于鉆頭主體(I)為圓柱形，鉆頭主體(I)的上表面固定連接著外螺紋連接部(2)、下底面圓周上設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)支座1(4)、兩個(gè)支座1(4)之間通過軸桿Π (16)對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪(17)，錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪(17)兩側(cè)的鉆頭主體(I)底面上均固定著與軸桿Π (16)成垂向的切削刀(15)，鉆頭主體(I)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔(8)與外螺紋連接部(2)內(nèi)腔貫通。8.如權(quán)利要求7所述的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，其特征在于錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪(17)的外表面上均布著沖擊齒1(9)，切削刀(15)的切削側(cè)面外圓周上固定有切削齒1(10)，通孔(8)的底端均安裝噴嘴(12);所述的鉆頭主體(1)、兩個(gè)支座I(4)的外表面上均布著保徑齒(13);兩個(gè)支座1(4)的底部均布著切削齒Π (14)。9.沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，是由鉆頭主體(I)、外螺紋連接部(2)和切削齒轉(zhuǎn)輪(3)構(gòu)成，其特征在于鉆頭主體(I)為圓柱形，鉆頭主體(I)的上表面固定連接著外螺紋連接部(2)、下底面圓周上均布四個(gè)支座1(4)、其中一組徑向?qū)ΨQ的支座1(4)之間通過軸桿Π (16)對(duì)稱安裝了兩個(gè)內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪(17)，另一組徑向?qū)ΨQ的支座1(4)之間設(shè)有軸桿ΠΚ18)、軸桿ΙΠ(18)的兩端均安裝著切削齒轉(zhuǎn)輪(3)、所述的兩個(gè)切削齒轉(zhuǎn)輪(3)分別置于軸桿Π (16)的兩側(cè)，鉆頭主體(I)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的通孔(8)與外螺紋連接部(2)內(nèi)腔貫通。10.如權(quán)利要求9所述的沖擊切削混合式動(dòng)力耦合軸承無密封長(zhǎng)壽命地質(zhì)鉆頭，其特征在于錐臺(tái)型沖擊齒轉(zhuǎn)輪(17)的外表面上均布著沖擊齒1(9)，切削齒轉(zhuǎn)輪(3)的外圓周上固定有切削齒I (10)，通孔(8)的底端均安裝噴嘴(12)，鉆頭主體(I)、四個(gè)支座I (4)的外表面上均布著保徑齒(13);四個(gè)支座1(4)的底部均布著切削齒Π (14)。
【文檔編號(hào)】E21B10/08GK205422543SQ201620267926
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】劉哲岳
【申請(qǐng)人】劉哲岳