一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，它包括鎖環(huán)本體（1），所述的鎖環(huán)本體（1）內(nèi)表面上開設(shè)有內(nèi)螺紋（2），所述的鎖環(huán)本體（1）的外表面上開設(shè)有外螺紋（2），所述的鎖環(huán)本體（1）上還開設(shè)置有一開口（4），所述的開口（4）為一外小內(nèi)大的梯形口。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋，且外螺紋和內(nèi)螺紋均為非標(biāo)的鋸齒螺紋，其螺距較小，從而增加了鎖環(huán)的接觸面積，從而能夠承受較大磨損，從而延長了其使用壽命，并且在鎖環(huán)上設(shè)置有開口，使得鎖環(huán)具有一定的收縮性，在安裝時(shí)極為方便。
【專利說明】
一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開采零部件，特別是一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井過程中，滾道因滾動接觸重復(fù)受到瞬時(shí)負(fù)載而疲勞，產(chǎn)生碎肩，從滾道上剝落下來，而現(xiàn)有的采用鎖環(huán)一絲扣連接到牙輪上，并同軸頸上的定位凸緣嚙合，達(dá)到固定牙輪的目的，用鎖環(huán)固定牙輪具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0003]1、螺紋鎖環(huán)與牙輪聯(lián)成一個堅(jiān)固的整體，組裝后不會掉出；
[0004]2、鎖環(huán)固定可使牙輪與軸頸之間有較大的嚙合面，因此鎖環(huán)能承受較大的磨損；
[0005]3、鎖環(huán)能提供一個軸向接觸面，代替滾動的、線接觸的推力軸承，降低軸承磨損，消除了剝蝕顆粒產(chǎn)生的潛在源
[0006]4、牙輪和鎖環(huán)之間的螺紋連接在牙輪之內(nèi)所占的空間小于常規(guī)的滾珠聯(lián)接，牙輪殼得以加厚，增大了抗裂性。
[0007]因此鎖環(huán)在石油鉆井過程中的使用量越來越多，同時(shí)也出現(xiàn)了大量的各式各樣的鎖環(huán)，但是這些鎖環(huán)的接觸面積較小，其使用壽命得不到保證，
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，它包括鎖環(huán)本體，所述的鎖環(huán)本體內(nèi)表面上開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的鎖環(huán)本體的外表面上開設(shè)有外螺紋，所述的鎖環(huán)本體上還開設(shè)置有一開口，所述的開口為一外小內(nèi)大的梯形口。
[0010]優(yōu)選的，所述的外螺紋為左旋鋸齒螺紋，且螺距為0.3?0.35mm。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述的外螺紋的螺距為0.32mm。
[0012]優(yōu)選的，所述的內(nèi)螺紋為左旋鋸齒螺紋，且螺距為0.15?0.37mm。
[0013]優(yōu)選的，所述的內(nèi)螺紋的螺距為0.16mm。
[0014]優(yōu)選的，所述的開口的兩側(cè)邊的夾角為40°，且開口上端寬度為2.8?3.2mm。
[0015]所述的開口的上端寬度為3mm。
[0016]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的鎖環(huán)，設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋，且外螺紋和內(nèi)螺紋均為非標(biāo)的鋸齒螺紋，其螺距較小，從而增加了鎖環(huán)的接觸面積，從而能夠承受較大磨損，從而延長了其使用壽命，并且在鎖環(huán)上設(shè)置有開口，使得鎖環(huán)具有一定的收縮性，在安裝時(shí)極為方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖
[0018]圖2為本實(shí)用新型的剖視示意圖
[0019]圖中，1-內(nèi)螺紋，2-鎖環(huán)本體，3-外螺紋，4-開口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0021]如圖1所示，一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，它包括鎖環(huán)本體2，所述的鎖環(huán)本體2內(nèi)表面上開設(shè)有內(nèi)螺紋I，所述的鎖環(huán)本體2的外表面上開設(shè)有外螺紋3，所述的鎖環(huán)本體2上還開設(shè)置有一開口 4，所述的開口 4為一外小內(nèi)大的梯形口。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的外螺紋3為左旋鋸齒螺紋，且螺距為0.3?0.35mm，優(yōu)選的，所述的外螺紋3的螺距為0.32mm。
[0023]在本實(shí)施例中，所述的內(nèi)螺紋I為左旋鋸齒螺紋，且螺距為0.15-0.37mm，優(yōu)選的，所述的內(nèi)螺紋I的螺距為0.16mm。
[0024]在本實(shí)施例中，所述的開口4的兩側(cè)邊的夾角為40°，且開口 4上端寬度為2.8?3.2mm，所述的開口 4的上端寬度為3mm。
[0025]本實(shí)用新型的加工過程如下:選取一棒料，然后對棒料進(jìn)行鉆孔，然后再根據(jù)尺寸要求將棒料切割，然后再將切割后的棒料裝夾在車床上，對棒料的端面、外圓和內(nèi)孔進(jìn)行粗車，然后在將粗車好的加工件的一端套裝工裝，并裝夾在車床上，然后對內(nèi)孔進(jìn)行粗車，其單邊余量為0.2mm，然后再在內(nèi)孔內(nèi)切一內(nèi)孔退刀槽，然后再依次粗車內(nèi)螺紋和精車內(nèi)螺紋，然后再精車外圓，然后再根據(jù)圖紙需求，將其割斷，然后再在內(nèi)孔內(nèi)套上工裝，并安裝在車床上，然后再按照圖紙尺寸要求車外螺紋，然后再去掉不完整外螺紋，最后再割開開口，去除工件的毛刺，完成加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，其特征在于:它包括鎖環(huán)本體(2)，所述的鎖環(huán)本體(2)內(nèi)表面上開設(shè)有內(nèi)螺紋(1)，所述的鎖環(huán)本體(2)的外表面上開設(shè)有外螺紋(3)，所述的鎖環(huán)本體(2)上還開設(shè)置有一開口(4)，所述的開口(4)為一外小內(nèi)大的梯形口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，其特征在于:所述的外螺紋(3)為左旋鋸齒螺紋，且螺距為0.3-0.35mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，其特征在于:所述的外螺紋(3)的螺距為0.32mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，其特征在于:所述的內(nèi)螺紋(I)為左旋鋸齒螺紋，且螺距為0.15-0.37mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，其特征在于:所述的內(nèi)螺紋(I)的螺距為0.16mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，其特征在于:所述的開口(4)的兩側(cè)邊的夾角為40°，且開口(4)上端寬度為2.8?3.2mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緊密螺紋的鎖環(huán)，其特征在于:所述的開口(4)的上端寬度為3mm。
【文檔編號】E21B10/08GK205422542SQ201620132373
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】代中華, 胡其林, 胡靜
【申請人】成都優(yōu)拓優(yōu)聯(lián)科技有限公司