本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用在自動(dòng)化檢測設(shè)備上檢測活塞銷孔的快速定位工裝。

背景技術(shù)：

在圓度儀或三坐標(biāo)測量機(jī)等儀器設(shè)備上檢測活塞銷孔，必須要把活塞銷孔軸線調(diào)整到與儀器Z軸同軸(重合)或平行，否則在圓度儀上會(huì)超出儀器調(diào)整范圍導(dǎo)致檢測失?。欢谌鴺?biāo)測量機(jī)上測量時(shí)會(huì)碰桿(采樣時(shí)與工件接觸的是測桿而不是測頭，謂之碰桿)，從而引起測量誤差?，F(xiàn)有技術(shù)方案是把活塞工件橫放安裝支承在兩V型架工裝上，銷孔軸線盡量安在垂直于水平面(或儀器工作臺(tái)面)上，再利用儀器測頭延銷孔軸向上下測母線，根據(jù)測頭上下兩示值差值，手工繞活塞軸線(也即兩V型架支承軸線)旋轉(zhuǎn)調(diào)整工件以達(dá)到活塞銷孔軸線與儀器Z軸同軸(重合)或平行狀態(tài)。

由于要先利用儀器測頭伸入銷孔，再沿銷孔軸向測銷孔的母線，根據(jù)測頭示值手工調(diào)整工件以達(dá)到銷孔軸線與儀器Z軸同軸(重合)或平行狀態(tài)，如此調(diào)整達(dá)到要求狀態(tài)，必須經(jīng)反復(fù)多次的調(diào)整才能完成，耗時(shí)費(fèi)力的同時(shí)又容易發(fā)生碰壞測頭的事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供了一種定位快速、準(zhǔn)確、適用性廣的用在自動(dòng)化檢測設(shè)備上檢測活塞銷孔的快速定位工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種用在自動(dòng)化檢測設(shè)備上檢測活塞銷孔的快速定位工裝，包括基座，所述的基座上對(duì)稱設(shè)有用于支撐并定位工件的一對(duì)定位塊，二定位塊之間居中設(shè)有與工件徑向設(shè)有的銷孔相適配的的豎向?qū)蚪M件。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向組件包括垂直設(shè)置在基座上的中空柱狀的導(dǎo)向套，還包括與所述導(dǎo)向套相適配的的定位棒。

更進(jìn)一步的，所述的定位塊設(shè)有V型支撐部，所述的定位塊的支承部高度與工件的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位棒的下端設(shè)有便于定位棒導(dǎo)入導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)角部，相應(yīng)的，所述導(dǎo)向套的頂端孔口設(shè)有便于定位棒導(dǎo)入的倒角結(jié)構(gòu)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位棒的上端設(shè)有滾紋把手。

有益效果

本發(fā)明的設(shè)計(jì)合理，操作簡單，能快速定位銷孔的位置，大大節(jié)省了定位時(shí)間，定位精準(zhǔn)，大大提高了工作效率；導(dǎo)向組件的設(shè)計(jì)簡單，能快速安裝在基座上，安裝方便，更換方便，適用性強(qiáng)；針對(duì)不同的工件結(jié)構(gòu)選用相對(duì)的定位塊，調(diào)整靈活，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中用在自動(dòng)化檢測設(shè)備上檢測活塞銷孔的快速定位工裝的裝配爆炸圖；

圖2是本發(fā)明中用在自動(dòng)化檢測設(shè)備上檢測活塞銷孔的快速定位工裝的裝配示意圖。

圖中：1、基座；2、工件；3、第一V型定位塊；4、第二V型定位塊；5、定位棒；6、銷孔；7、導(dǎo)向套；8、導(dǎo)角部；9、滾紋把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，任何人在本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

本發(fā)明的具體實(shí)施例是這樣的：參照?qǐng)D1-2所示，一種用在自動(dòng)化檢測設(shè)備上檢測活塞銷孔的快速定位工裝，包括基座1，基座1上對(duì)稱設(shè)有用于支撐并定位工件2的一對(duì)定位塊，二定位塊之間居中設(shè)有與工件2徑向設(shè)有的銷孔6相適配的的豎向?qū)蚪M件。通過二定位塊對(duì)工件2進(jìn)行支撐、定位，使工件2的旋轉(zhuǎn)中心線與二定位塊的中心線共面，旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)工件2，在通過豎向?qū)蚪M件與工件2的銷孔6相配合，此時(shí)銷孔6的軸線處于豎直狀態(tài)，操作簡單，能快速定位銷孔6的位置，定位精準(zhǔn)，大大提高了工作效率。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)向組件包括垂直設(shè)置在基座1上的中空柱狀的導(dǎo)向套7，還包括與所述導(dǎo)向套7相適配的的定位棒5，定位棒5的尺寸與工件2的銷孔6相適應(yīng)，將定位棒5穿過工件2的銷孔6，然后操作定位棒5旋轉(zhuǎn)或橫向移動(dòng)工件2，直到銷孔6對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向套7的內(nèi)孔并且定位棒5插入導(dǎo)向套7內(nèi)，從而使銷孔6的軸線處于豎直狀態(tài)，操作簡單、快速，定位精準(zhǔn)，工作效率高；而且，可根據(jù)不同尺寸的銷孔6選擇相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套7及定位棒5，導(dǎo)向套7的設(shè)計(jì)簡單，能快速安裝在基座1上，安裝方便，更換方便，使工裝的適用范圍廣；定位棒5的下端設(shè)有便于定位棒5導(dǎo)入導(dǎo)向套7內(nèi)的導(dǎo)角部8，相應(yīng)的，導(dǎo)向套7的頂端孔口設(shè)有便于定位棒5導(dǎo)入的倒角結(jié)構(gòu)，倒角結(jié)構(gòu)的設(shè)置大大有利于定位棒5順利插入導(dǎo)向套7和工件2的銷孔6內(nèi)，同時(shí)避免刮傷孔壁，節(jié)省時(shí)間，大大提高了工作效率；而且定位棒5的上端設(shè)有滾紋把手9，通過具有粗糙表面的滾紋把手9，便于工作人員操作定位棒5導(dǎo)入工件2，也便于提拉定位棒5使其退出工件2。

在本實(shí)施例中，定位塊設(shè)有V型支撐部，定位塊的支承部高度與工件2的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，二定位塊包括對(duì)稱設(shè)置在基座1上的第一V型定位塊3、第二V型定位塊4，第一V型定位塊3及第二V型定位塊4的支承高度與工件2的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，可以根據(jù)工件2的結(jié)構(gòu)選取第一V型定位塊3和第二V型定位塊4的支承高度，調(diào)整靈活，適用性強(qiáng)。

具體使用時(shí)，首先，將工裝設(shè)置在工作臺(tái)上，工件2水平安放在第一V型定位塊3和第二V型定位塊4上，操作定位棒5穿過工件2的銷孔6并使工件2在V型定位結(jié)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)及滑動(dòng)，直到定位棒5對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向套7的導(dǎo)向孔，定位棒5插入導(dǎo)向套7內(nèi)，使銷孔6、定位棒5和導(dǎo)向套7的旋轉(zhuǎn)中心線重合；然后，工作人員握住定位棒5頂端的滾紋把手9將定位棒5從銷孔6內(nèi)退出；最后，工作人員操作測量儀的測頭對(duì)準(zhǔn)銷孔，向下移動(dòng)就可以測量銷孔6的參數(shù)。使用本工裝，由之前的1到2分鐘或更長時(shí)間縮短到5、6秒內(nèi)完成定位工作，大大縮短了定位時(shí)間，提高了工作效率：同時(shí)可避免因操作失誤、調(diào)整動(dòng)作過大而碰壞測頭的風(fēng)險(xiǎn)。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。