本實用新型涉及電池檢測領(lǐng)域，具體涉及一種電池長度及性能檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在電池制造業(yè)中，半成品的性能測試和長度測量主要以人工檢測為主，人員的作業(yè)手法和力度均會極大影響到測量精度，且人員極易疲勞，容易發(fā)生誤檢、漏檢的情況?，F(xiàn)有的測試工藝僅判斷電池的好壞，出現(xiàn)品質(zhì)問題的時候不能很好的對產(chǎn)品進行精確追溯。此外目前的性能測試與長度測量分為兩個工站獨立作業(yè)，需要兩個人同時進行作業(yè)。。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，而提供一種電池長度及性能檢測設(shè)備。蓋設(shè)備只需要一個人進行跟機操作，具有較高的工作效率，同時具有非常高的準(zhǔn)確性跟精準(zhǔn)性。

一種電池長度及性能檢測設(shè)備，包括機架、長度測試器、性能檢測及掃描器，其特征在于，所述的機架上設(shè)有上料口，上料口旁設(shè)有長度測試器，長度測試器旁設(shè)有性能檢測及掃描器，性能檢測及掃描器旁設(shè)有下料口，所述的上料口、長度測試器、性能檢測及掃描器和下料口在同一水平面上呈一字排開；在機架上還設(shè)有固定架，所述的固定架上設(shè)有移載，移載可在固定架上移動，所述的移載下方設(shè)有吸盤；所述的固定架上還設(shè)有操作面所述的操作面上還設(shè)有顯示器；所述的機架還設(shè)有檢測盒，所述的檢測盒用于固定安裝長度測試器和性能檢測及掃描器。

優(yōu)選的，所述的機架內(nèi)設(shè)有抽屜。

優(yōu)選的，所述的機架內(nèi)設(shè)有柜子。

優(yōu)選的，所述的機架下方設(shè)有多個萬向輪。

優(yōu)選的，所述的吸盤設(shè)有三個，三個吸盤的為一字排開，三個吸盤之間所形成的兩個間距相同。

優(yōu)選的，所述的上料口、長度測試器、性能檢測及掃描器和下料口之間相鄰的間距為相等間距。

本實用新型的有益效果在于：

1、提高效率，降低人力成本，原來長度及性能測試需2人作業(yè)，用設(shè)備替代后僅需一人即可完成。

2、通過條碼可以追溯到產(chǎn)品制造過程中的各項性能指標(biāo)。

3、產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保障；人工作業(yè)存在一定的不確定性，設(shè)備自動化生產(chǎn)具有人力無法比擬的準(zhǔn)確性和一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機架、2-上料口、3-操作面、4-檢測盒、5-長度測試器、6-性能檢測及掃描器、7-移載、8-固定架、9-吸盤、10-下料口、11-抽屜、12-萬向輪、13-柜子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

一種電池長度及性能檢測設(shè)備，包括機架1、長度測試器5、性能檢測及掃描器6，其特征在于，所述的機架1上設(shè)有上料口2，上料口2旁設(shè)有長度測試器5，長度測試器5旁設(shè)有性能檢測及掃描器6，性能檢測及掃描器6旁設(shè)有下料口10，所述的上料口2、長度測試器5、性能檢測及掃描器6和下料口10在同一水平面上呈一字排開；在機架1上還設(shè)有固定架8，所述的固定架8上設(shè)有移載7，移載7可在固定架8上移動，所述的移載7下方設(shè)有吸盤9；所述的固定架8上還設(shè)有操作面所述的操作面上還設(shè)有顯示器；所述的機架1還設(shè)有檢測盒4，所述的檢測盒4用于固定安裝長度測試器5和性能檢測及掃描器6。

優(yōu)選的，所述的機架1內(nèi)設(shè)有抽屜11。

優(yōu)選的，所述的機架1內(nèi)設(shè)有柜子13。

優(yōu)選的，所述的機架1下方設(shè)有多個萬向輪12。

優(yōu)選的，所述的吸盤9設(shè)有三個，三個吸盤9的為一字排開，三個吸盤9之間所形成的兩個間距相同。

優(yōu)選的，所述的上料口2、長度測試器5、性能檢測及掃描器6和下料口10之間相鄰的間距為相等間距。

本實用新型的工作原理：

先將測試電池整齊疊放在上料組件上。

電池會先從以下順序移動：上料組件（第一站）、長度測試組件(第二站）、性能測試組件（第三站）、下料組件（第四站）等距排列。

移載組件等待掃碼、長度測試和性能測試都完成后，通過等距安裝的三個吸盤，同時抓起上料組件、長度測試組件、性能測試組件上的電池，并前進一個位置，然后同時將三個電池放入下一站，同時PC軟件將掃描的條碼和采集到的數(shù)據(jù)綁定后存入數(shù)據(jù)庫。

如此重復(fù)循環(huán)就完成了電池的長度測試、性能檢測以及掃描。

操作面分別通過連接電線與長度測試器5、性能檢測及掃描器6、移載7電性連接。在本實用新型中移載在固定架上可以移動，移載的吸盤連接于氣泵（這里為現(xiàn)有常用技術(shù)所以本專利沒有進行詳細(xì)介紹）。

本實用新型的有益效果在于：

1、提高效率，降低人力成本，原來長度及性能測試需2人作業(yè)，用設(shè)備替代后僅需一人即可完成。

2、通過條碼可以追溯到產(chǎn)品制造過程中的各項性能指標(biāo)。

3、產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保障；人工作業(yè)存在一定的不確定性，設(shè)備自動化生產(chǎn)具有人力無法比擬的準(zhǔn)確性和一致性。

以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。