本實(shí)用新型涉及傳輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及活塞桿自動(dòng)傳輸系統(tǒng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

活塞桿是常用的零部件，在其加工完成后必須迅速在其表面涂上一層油防止其生銹，但是在大批量的活塞桿生產(chǎn)過程中，單個(gè)人工涂油影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的一種活塞桿自動(dòng)傳輸系統(tǒng)設(shè)備，是在活塞桿輸送的過程中對其自動(dòng)涂油。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種活塞桿自動(dòng)傳輸系統(tǒng)設(shè)備，包括由左至右依次設(shè)置的第一輸送帶、噴油裝置和第二輸送帶，噴油裝置包括支撐板、檢測器和上噴油嘴，支撐板左高右低傾斜設(shè)置，且支撐板左端位于第一輸送帶右端的正下方，支撐板右端位于第二輸送帶左端的正上方，上噴油嘴位于支撐板左半部分的上方，支撐板左半部分上端面設(shè)有毛絨層，支撐板左半部分前后兩側(cè)邊設(shè)有向支撐板內(nèi)側(cè)噴油的下噴油嘴，且下噴油嘴位于支撐板上端面，支撐板右半部分設(shè)有均勻分布的滲油孔，支撐板右半部分下方設(shè)有集油盒，檢測器位于支撐板上端面，檢測器包括控制器、紅外線發(fā)射器和與紅外線發(fā)射器對應(yīng)的紅外線接收器，紅外線接收器與控制器信號(hào)輸入端連接，紅外線發(fā)射器和紅外線接收器位于同一水平面上且分別位于支撐板前后兩側(cè)邊，紅外線發(fā)射器和紅外線接收器位于下噴油嘴左側(cè)，下噴油嘴和上噴油嘴均與控制器信號(hào)輸出端連接。

所述第一輸送帶和第二輸送帶均水平設(shè)置。

所述支撐板與第二輸送帶的夾角為30°。

所述滲油孔的直徑為10mm。

所述下噴油嘴的數(shù)量為兩個(gè)。

所述支撐板的長度為1.5m。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。控制器啟動(dòng)上噴油嘴和下噴油嘴對活塞桿進(jìn)行噴油，實(shí)現(xiàn)活塞桿的全方位噴油，活塞桿在毛絨層上滾動(dòng)可以使活塞桿各部分涂油均勻且不留死角。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1右視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種活塞桿自動(dòng)傳輸系統(tǒng)設(shè)備，包括由左至右依次設(shè)置的第一輸送帶1、噴油裝置和第二輸送帶2，噴油裝置包括支撐板3、檢測器和上噴油嘴4，支撐板3左高右低傾斜設(shè)置，且支撐板3左端位于第一輸送帶1右端的正下方，支撐板3右端位于第二輸送帶2左端的正上方，上噴油嘴4位于支撐板3左半部分的上方，支撐板3左半部分上端面設(shè)有毛絨層5，支撐板3左半部分前后兩側(cè)邊設(shè)有向支撐板3內(nèi)側(cè)噴油的下噴油嘴6，且下噴油嘴6位于支撐板3上端面，支撐板3右半部分設(shè)有均勻分布的滲油孔7，支撐板3右半部分下方設(shè)有集油盒8，檢測器位于支撐板3上端面，檢測器包括控制器、紅外線發(fā)射器9和與紅外線發(fā)射器9對應(yīng)的紅外線接收器10，紅外線接收器10與控制器信號(hào)輸入端連接，紅外線發(fā)射器9和紅外線接收器10位于同一水平面上且分別位于支撐板3前后兩側(cè)邊，紅外線發(fā)射器9和紅外線接收器10位于下噴油嘴6左側(cè)，下噴油嘴6和上噴油嘴4均與控制器信號(hào)輸出端連接。

將加工好的活塞桿放置在第一輸送帶1上，活塞桿在第一輸送帶1的作用下運(yùn)動(dòng)至支撐板3上，當(dāng)活塞桿經(jīng)過紅外線發(fā)射器9和紅外線接收器10之間時(shí)，紅外線接收器10檢測到信號(hào)，紅外線接收器10將信號(hào)傳遞給控制器，控制器啟動(dòng)上噴油嘴4和下噴油嘴6對活塞桿進(jìn)行噴油，實(shí)現(xiàn)活塞桿的全方位噴油，活塞桿在毛絨層5上滾動(dòng)可以使活塞桿各部分涂油均勻且不留死角，活塞桿運(yùn)動(dòng)至支撐板3右半部分時(shí)，其攜帶的多余的油通過滲油孔7進(jìn)入集油盒8內(nèi)，活塞桿最后運(yùn)動(dòng)至第二輸送帶2上被運(yùn)輸存放。

第一輸送帶1和第二輸送帶2均水平設(shè)置，支撐板3與第二輸送帶2的夾角為30°，使活塞桿速度較緩慢的通過支撐板3，從而使其各個(gè)位置均能被噴上油。

滲油孔7的直徑為10mm，使多余的油能快速排出。

下噴油嘴6的數(shù)量為兩個(gè)，支撐板3的長度為1.5m，保證活塞桿具有較長的涂油時(shí)間，提高涂油效果。