本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化平面度檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

在設(shè)計(jì)油封壓裝后位置檢測設(shè)備時(shí)，由于油封是橡膠件，受外力時(shí)容易變形，所以常規(guī)用深度尺檢查誤差比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化設(shè)備。自動(dòng)檢測油封的深度和平面度方案。

為解決以上問題，本實(shí)用新型的解決方案是一種自動(dòng)化平面度檢測設(shè)備，包括用于定位與固定工件的定位壓緊裝置，用于檢測孔位置度的檢測裝置，用于開啟或關(guān)閉工件定位壓緊裝置、檢測裝置的開關(guān)裝置，所述檢測裝置包括測量支架，測量組件，所述測量組件包括激光位移傳感器。

作為改進(jìn)，所述定位壓緊裝置包括底板，氣缸壓緊組件，定位銷，支撐。

作為改進(jìn)，所述激光位移傳感器有4個(gè)。

由4個(gè)位移傳感器的中心發(fā)光點(diǎn)組成1個(gè)圓，當(dāng)工件定位壓緊完成后，四個(gè)位移同時(shí)發(fā)出激光，在遇到工件平面時(shí)反射回來確定4個(gè)距離值，這4個(gè)距離值的差值就是油封面的平面度，4個(gè)距離值與基準(zhǔn)面的差值就是油封面的深度值。由于檢測是非接觸式，而且激光的精度高，所以檢測能滿足要求。

從以上描述可以看出，本實(shí)用新型由于檢測是非接觸式，而且激光的精度高，所以檢測誤差非常小，能滿足檢測精度的要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型定位壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型檢測裝置激光位移傳感器的示意圖；

附圖標(biāo)記：1、定位壓緊裝置，2、檢測裝置，3、開關(guān)裝置，11、底板，12、氣缸壓緊組件，13、定位銷，14、支撐，15、工件，21、測量支架，22、測量組件，23、激光位移傳感器，24、油封正確位置。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1、圖2詳細(xì)說明本實(shí)用新型的第一個(gè)具體實(shí)施例，但不對本實(shí)用新型的權(quán)利要求做任何限定。

如圖1所示，一種自動(dòng)化平面度檢測設(shè)備，包括用于定位與固定工件的定位壓緊裝置1，用于檢測孔位置度的檢測裝置2，用于開啟或關(guān)閉工件定位壓緊裝置、檢測裝置的開關(guān)裝置3，所述檢測裝置2包括測量支架21，測量組件22，所述測量組件22包括激光位移傳感器23。

如圖2所示，所述定位壓緊裝置1包括底板11，氣缸壓緊組件12，定位銷13，支撐14。

結(jié)合圖3、圖4詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但不對本實(shí)用新型的權(quán)利要求做任何限定。

如圖3、圖4所示為檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，

使用時(shí)，

1、安裝工件；

2、雙手啟動(dòng)開關(guān)裝置3；

3、定位壓緊裝置1通過氣缸壓緊工件；

4、檢測裝置2上的4個(gè)激光位移傳感器23同時(shí)檢測距離，將檢測結(jié)果反映到可視化觸摸屏上并保存下來。

5、定位壓緊裝置1退回，人工取走工件進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。

由4個(gè)位移傳感器的中心發(fā)光點(diǎn)組成1個(gè)圓，當(dāng)工件定位壓緊完成后，四個(gè)位移同時(shí)發(fā)出激光，在遇到工件平面時(shí)反射回來確定4個(gè)距離值，這4個(gè)距離值的差值就是油封面的平面度，4個(gè)距離值與基準(zhǔn)面的差值就是油封面的深度值。由于檢測是非接觸式，而且激光的精度高，所以檢測能滿足要求。

綜上所述，本實(shí)用新型由于檢測是非接觸式，而且激光的精度高，所以檢測誤差非常小，能滿足檢測精度的要求。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果，但都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。