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一種基板翹曲量的測量裝置及方法與流程

文檔序號(hào):12464699閱讀:869來源:國知局
一種基板翹曲量的測量裝置及方法與流程

本發(fā)明涉及基板檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基板翹曲量的測量裝置及方法。



背景技術(shù):

薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,簡稱TFT-LCD)的顯示面板主要包括彩膜基板和陣列基板,兩基板采用封框膠(Sealant)在貼合工藝段將四周粘合。通常,在制程中,為保證兩基板不會(huì)因?yàn)榇髿鈮毫Χ鴮?dǎo)致局部翹曲,TFT-LCD制程中,為保證兩基板的平坦性,會(huì)在顯示面板對應(yīng)的顯示區(qū)域邊界處的Main Sealant之外設(shè)置Dummy Sealant和Loop Sealant用于支撐。

但是,由于Sealant支撐性較差,加之周邊Dummy Pattern的不均一性,且各Sealant之間有一定距離,受到Dummy Pattern的影響,Sealant亦無法遍布所有非顯示區(qū)域。這就造成在顯示區(qū)域外部,尤其是在Dummy Pattern支撐較弱的區(qū)域會(huì)形成基板翹曲。由杠桿作用可知,非顯示區(qū)域基板下陷之后,必然會(huì)導(dǎo)致顯示區(qū)域周邊基板上翹,形成局部的盒厚(Cell Gap)偏高,造成相關(guān)顯示不良(如局部發(fā)黃等)。另外,諸如局部發(fā)黃的周邊缺陷型不良亦缺乏制程中檢查機(jī)制,無法在產(chǎn)品完全制成前進(jìn)行先期檢查,容易造成資材浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種基板翹曲量的測量裝置及方法,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示面板中基板翹曲造成顯示不良,且制程中無法精確判定顯示區(qū)域局部發(fā)黃程度的問題。

第一方面,本發(fā)明提供了一種基板翹曲量的測量裝置,用于測量顯示母板的基板翹曲量,所述顯示母板包括相對而置的第一基板和第二基板,所述測量裝置包括:光源、測量目鏡及處理器;

所述光源,用于向所述顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射單色光,在所述待測量區(qū)域的基板翹曲位置形成牛頓環(huán)干涉圖案;

所述測量目鏡,用于采集所述牛頓環(huán)干涉圖案,并測量出所述牛頓環(huán)干涉圖案中每條干涉條紋的直徑及對應(yīng)的級(jí)數(shù);

所述處理器,與所述測量目鏡連接,用于根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,得到每條干涉條紋處的空氣層厚度,以獲得所述顯示母板的待測量區(qū)域的翹曲量;

其中,所述顯示母板的待測量區(qū)域包括:水平的第二基板和向所述第二基板凹陷呈曲面的第一基板。

優(yōu)選地,所述處理器,還用于:

根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度以及預(yù)設(shè)盒厚,獲得與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示面板的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚;

根據(jù)所述顯示區(qū)域邊緣的盒厚,判定所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

優(yōu)選地,所述處理器,具體用于:

根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,采用公式一得到每條干涉條紋處的空氣層厚度:

其中,n、m均表示干涉條紋的級(jí)數(shù),且n>m,dn為第n級(jí)干涉條紋處的空氣層厚度,Dn為第n級(jí)干涉條紋的直徑,Dm為第m級(jí)干涉條紋的直徑,λ為所述單色光的波長。

優(yōu)選地,所述處理器,具體用于:

根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度,以及預(yù)設(shè)盒厚,采用公式二得到與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚:

d1n-d=d-dn 公式二

其中,d1n為顯示區(qū)域邊緣處的盒厚,d為預(yù)設(shè)盒厚,dn為干涉條紋處的空氣層的厚度;dn至顯示區(qū)域與非顯示區(qū)域分界處的第一封框膠的距離與d1n至所述第一封框膠的距離相等。

優(yōu)選地,所述處理器,還用于:

根據(jù)所述d1n-d的值,判定d1n對應(yīng)的所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

第二方面,本發(fā)明提供了一種基板翹曲量的測量方法,包括:

光源向顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射單色光,在所述待測量區(qū)域的基板翹曲位置形成牛頓環(huán)干涉圖案;

測量目鏡采集所述牛頓環(huán)干涉圖案,并測量出所述牛頓環(huán)干涉圖案中每條干涉條紋的直徑及對應(yīng)的級(jí)數(shù);

處理器根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,得到每條干涉條紋處的空氣層厚度,以獲得所述顯示面板的待測量區(qū)域的翹曲量;

其中,所述顯示母板的待測區(qū)域包括:水平的第二基板和向所述第二基板凹陷呈曲面的第一基板。

優(yōu)選地,所述光源向顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射單色光,以形成牛頓環(huán)干涉圖案,包括:

所述光源向顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射垂直于所述第二基板的多束單色光,在所述待測量區(qū)域的基板翹曲位置形成牛頓環(huán)干涉圖案。

優(yōu)選地,所述方法還包括:

所述處理器根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度以及預(yù)設(shè)盒厚,獲得與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示面板的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚;

所述處理器根據(jù)所述顯示區(qū)域邊緣的盒厚,判定所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

優(yōu)選地,所述根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,得到每條干涉條紋處的空氣層厚度,包括:

根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,采用公式一得到每條干涉條紋處的空氣層厚度:

其中,n、m均表示干涉條紋的級(jí)數(shù),且n>m,dn為第n級(jí)干涉條紋處的空氣層厚度,Dn為第n級(jí)干涉條紋的直徑,Dm為第m級(jí)干涉條紋的直徑,λ為所述單色光的波長。

優(yōu)選地,所述根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度以及預(yù)設(shè)盒厚,獲得與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示面板的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚,包括:

根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度,以及預(yù)設(shè)盒厚,采用公式二得到與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚:

d1n-d=d-dn 公式二

其中,d1n為顯示區(qū)域邊緣處的盒厚,d為預(yù)設(shè)盒厚,dn為干涉條紋處的空氣層的厚度;dn至顯示區(qū)域與非顯示區(qū)域分界處的第一封框膠的距離與d1n至所述第一封框膠的距離相等。

優(yōu)選地,所述根據(jù)所述顯示區(qū)域邊緣的盒厚,判定所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度,包括:

根據(jù)所述d1n-d的值,判定d1n對應(yīng)的所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

優(yōu)選地,所述方法還包括:

所述處理器根據(jù)插值計(jì)算,獲得所述牛頓環(huán)干涉圖案對應(yīng)區(qū)域的第一基板的形變曲線。

由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供一種基板翹曲量的測量裝置及方法,通過光源發(fā)射單色光至顯示母板的待測量區(qū)域,以根據(jù)形成的牛頓環(huán)干涉圖案確定待測量區(qū)域的基板翹曲。并通過測量目鏡采集牛頓環(huán)干涉圖案,并根據(jù)牛頓環(huán)干涉圖案獲得非顯示區(qū)域翹曲位置的空氣薄層的厚度,以獲得所述顯示母板的待測量區(qū)域的翹曲量。如此,根據(jù)該翹曲量容易獲得與牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示面板的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚,從而判定顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。進(jìn)而在制程中對局部發(fā)黃進(jìn)行監(jiān)控,避免資材浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的顯示母板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例提供的圖1所示顯示母板的A-A’剖面示意圖;

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種基板翹曲量的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的基板翹曲量的測量裝置的測量示意圖;

圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的牛頓環(huán)干涉圖案的示意圖;

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種基板翹曲量的測量方法的流程示意圖;

圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的的一種基板翹曲量的測量方法的流程示意圖;

其中,圖1~圖4中附圖標(biāo)記說明:101-第一基板、102-第三封框膠、103-第二封框膠、104-第一封框膠、105-顯示面板、106-隔墊物PS、107-PS Pillow、108-柵線、109-絕緣層、110-第二基板、1-牛頓環(huán)干涉圖案、200-測量目鏡。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明一實(shí)施例提供了一種基板翹曲量的測量裝置,該基板翹曲量的測量裝置用于測量顯示母板的基板翹曲量,所述顯示母板包括相對而置的第一基板和第二基板,所述測量裝置包括:光源、測量目鏡及處理器;

所述光源,用于向所述顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射單色光,在所述待測量區(qū)域的基板翹曲位置形成牛頓環(huán)干涉圖案。

所述測量目鏡,用于采集所述牛頓環(huán)干涉圖案,并測量出所述牛頓環(huán)干涉圖案中每條干涉條紋的直徑及對應(yīng)的級(jí)數(shù)。

所述處理器,與所述測量目鏡連接,用于根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,得到每條干涉條紋處的空氣層厚度,以獲得所述顯示母板的待測量區(qū)域的翹曲量。

其中,所述顯示母板的待測量區(qū)域包括:水平的第二基板和向所述第二基板凹陷呈曲面的第一基板。

舉例來說,如圖3所示基板翹曲量的測量裝置包括:具備單色光發(fā)射功能的測量目鏡200及處理器(圖3中未示出)。該測量裝置用于測量顯示母板的基板翹曲量。

具體來說,如圖1所示的顯示母板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1所示的顯示母板的A-A’剖面示意圖,該顯示母板包括:相對而置的第一基板101、第二基板110、以及設(shè)置在所述第一基板101和所述第二基板110之間的用于密封所述第一基板101和第二基板110的第一封框膠104、第二封框膠103和第三封框膠102。其中,所述第一封框膠104限定出多個(gè)顯示面板105,所述第二封框膠103圍繞預(yù)設(shè)數(shù)量的顯示面板105限定出多個(gè)封閉區(qū)域,所述第三封框膠102設(shè)置于所述第一基板101與所述第二基板110的周邊區(qū)域。

由于大氣壓影響,易在第一封框膠104(Main Sealant)和第二封框膠103(Dummy Sealant)之間形成基板翹曲,尤其是在Dummy Pattern支撐較弱的區(qū)域,此現(xiàn)象更明顯。如圖2所示,由杠桿作用可知,非顯示區(qū)域的基板下陷之后,必然會(huì)導(dǎo)致顯示區(qū)域周邊基板上翹,形成顯示區(qū)域局部的盒厚偏高,造成相關(guān)顯示不良(如局部發(fā)黃)。

進(jìn)一步地,采用圖3所示的基板翹曲量測量裝置的測量目鏡200發(fā)出的單色光照射該顯示母板的待測量區(qū)域時(shí),如圖1所示,在第一封框膠104和第二封框膠103之間出現(xiàn)牛頓環(huán)干涉圖案1,則測量目鏡200采集該牛頓環(huán)干涉圖案1,并測量出所述牛頓環(huán)干涉圖案中每條干涉條紋的直徑及對應(yīng)的級(jí)數(shù)。則處理器則根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,得到每條干涉條紋處的空氣層厚度,以獲得所述顯示母板的待測量區(qū)域的翹曲量。即獲得顯示母板的待測量區(qū)域?qū)?yīng)的第一基板101的翹曲量。

由此可見,本實(shí)施例利用源發(fā)出的單色光照射翹曲基板引起的干涉條紋現(xiàn)象,測量出基板的翹曲量,從而推算出局部發(fā)黃的程度。進(jìn)而在制程中對局部發(fā)黃進(jìn)行監(jiān)控,避免資材浪費(fèi)。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中,所述處理器,還用于:

當(dāng)所述牛頓環(huán)干涉圖案位于所述第一封框膠與所述第二封框膠之間時(shí),根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度以及預(yù)設(shè)盒厚,獲得與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示面板的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚;根據(jù)所述顯示區(qū)域邊緣的盒厚,判定所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

具體來說,所述處理器,具體用于:

根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,采用式(1)得到每條干涉條紋處的空氣層厚度:

<mrow> <msub> <mi>d</mi> <mi>n</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mo>(</mo> <mi>n</mi> <mo>-</mo> <mi>m</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </mfrac> <mfrac> <mrow> <msup> <msub> <mi>D</mi> <mi>n</mi> </msub> <mn>2</mn> </msup> </mrow> <mrow> <msup> <msub> <mi>D</mi> <mi>n</mi> </msub> <mn>2</mn> </msup> <mo>-</mo> <msup> <msub> <mi>D</mi> <mi>m</mi> </msub> <mn>2</mn> </msup> </mrow> </mfrac> <mi>&lambda;</mi> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

其中,n、m均表示干涉條紋的級(jí)數(shù),且n>m,dn為第n級(jí)干涉條紋處的空氣層厚度,Dn為第n級(jí)干涉條紋的直徑,Dm為第m級(jí)干涉條紋的直徑,λ為所述單色光的波長。

需要說明的是,由于干涉條紋包括明條紋和暗條紋,則上述公式(1)中的干涉條紋為明條紋或者為暗條紋。以暗條紋為例,牛頓環(huán)干涉圖案中的中心的暗點(diǎn)對應(yīng)0級(jí)暗條紋,且暗條紋的級(jí)數(shù)向外依次為1級(jí)、2級(jí)、…,以此類推。

如圖4所示,兩基板翹曲的位置,會(huì)在兩基板之間形成一劈尖狀空氣薄層,有相干光原理可知當(dāng)單色光垂直入射時(shí),入射光在空氣薄層的上下表面依此發(fā)生反射,兩次反射光之間有一光程差,在透鏡表面相遇時(shí)就會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象,形成干涉條紋(即牛頓環(huán))。圖4中曲率半徑較大的玻璃101和平面玻璃110在O點(diǎn)相較,曲面玻璃101的圓心曲率圓心設(shè)為O’,其曲率半徑設(shè)為R。空氣薄層的厚度設(shè)為d,在厚度d相同的位置將形成連貫的干涉條紋,該類干涉條紋是以接觸點(diǎn)O為中心的一系列明暗相間的同心圓環(huán)(實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的為橢圓狀),該系列圓環(huán)稱之為牛頓環(huán)。

如圖5所示的牛頓環(huán)干涉圖案示意圖,研究m級(jí)和n級(jí)干涉條紋,則根據(jù)上式(1)可求得不同級(jí)數(shù)的干涉條紋對應(yīng)的空氣層厚度。由式(1)可知,只要已知單色光波長λ,又能測出兩條干涉條紋的半徑Dm和Dn,以及級(jí)數(shù)差n-m,就可以得出n級(jí)干涉條紋處的空氣層厚度dn。

進(jìn)一步地,所述處理器,具體用于:

根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度,以及預(yù)設(shè)盒厚,采用式(2)得到與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚:

d1n-d=d-dn (2)

其中,d1n為顯示區(qū)域邊緣處的盒厚,d為預(yù)設(shè)盒厚,dn為干涉條紋處的空氣層的厚度;dn至顯示區(qū)域與非顯示區(qū)域分界處的第一封框膠的距離與d1n至所述第一封框膠的距離相等。

如圖2所示,設(shè)計(jì)初衷為d1n=dn=d,但由于杠桿作用的影響,容易導(dǎo)致d1n>d>dn,其中d1n為顯示區(qū)域邊緣。由于d1n的升高,尤其是局部d1n的升高,將使得顯示面板邊緣的局部發(fā)黃現(xiàn)象,d1n升高越多,局部發(fā)黃現(xiàn)象越明顯(根據(jù)經(jīng)驗(yàn),其升高值d1n-d>0.2μm時(shí),局部發(fā)黃的程度將無法被接受)。

由于杠桿效應(yīng),以第一封框膠104為支點(diǎn),第一封框膠104左側(cè)將呈現(xiàn)上升趨勢,顯示區(qū)域邊緣的兩個(gè)基板距離為d1n,由幾何關(guān)系可得到上式(2)。由此,通過上式(2)測得非顯示區(qū)域的一系列dn,并根據(jù)已知的d,便可以得到對應(yīng)位置的顯示區(qū)域的一系列d1n值。

進(jìn)一步地,所述處理器,還用于:

根據(jù)所述d1n-d的值,判定d1n對應(yīng)的所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

具體來說,將d1n-d的值與經(jīng)驗(yàn)值比較,可判定局部發(fā)黃程度。d1n-d的值越大,局部發(fā)黃現(xiàn)象越明顯。如此,通過測定第一封框膠104與第二封框膠103之間區(qū)域?qū)?yīng)的牛頓環(huán)干涉圖案的直徑,通過計(jì)算可推算出顯示區(qū)域邊緣盒厚大小,從而判定局部發(fā)黃程度。

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例中的一種基板翹曲量的測量方法的流程示意圖,如圖6所示,該方法包括如下步驟:

S1:光源向顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射單色光,在所述待測量區(qū)域的基板翹曲位置形成牛頓環(huán)干涉圖案。

具體來說,光源向顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射單色光,若待測量區(qū)域的基板翹曲,則會(huì)形成牛頓環(huán)干涉圖案。

S2:測量目鏡采集所述牛頓環(huán)干涉圖案,并測量出所述牛頓環(huán)干涉圖案中每條干涉條紋的直徑及對應(yīng)的級(jí)數(shù)。

S3:處理器根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,得到每條干涉條紋處的空氣層厚度,以獲得所述顯示面板的待測量區(qū)域的翹曲量。

其中,所述顯示母板的待測區(qū)域包括:水平的第二基板和向所述第二基板凹陷呈曲面的第一基板。

由此可見,本實(shí)施例利用源發(fā)出的單色光照射翹曲基板引起的干涉條紋現(xiàn)象,測量出基板的翹曲量,從而推算出局部發(fā)黃的程度。進(jìn)而在制程中對局部發(fā)黃進(jìn)行監(jiān)控,避免資材浪費(fèi)。

本實(shí)施例中,步驟S1,具體包括:

所述光源向顯示母板的待測量區(qū)域發(fā)射垂直于所述第二基板的多束單色光,在所述待測量區(qū)域的基板翹曲位置形成牛頓環(huán)干涉圖案。

進(jìn)一步地,如圖7所示,所述方法還包括如下步驟:

S4:所述處理器根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度以及預(yù)設(shè)盒厚,獲得與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示面板的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚;

S5:所述處理器根據(jù)所述顯示區(qū)域邊緣的盒厚,判定所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

具體地,步驟S3中的所述根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,得到每條干涉條紋處的空氣層厚度,具體包括:

根據(jù)每條干涉條紋的直徑、對應(yīng)的級(jí)數(shù)及所述單色光的波長,采用公式一得到每條干涉條紋處的空氣層厚度:

其中,n、m均表示干涉條紋的級(jí)數(shù),且n>m,dn為第n級(jí)干涉條紋處的空氣層厚度,Dn為第n級(jí)干涉條紋的直徑,Dm為第m級(jí)干涉條紋的直徑,λ為所述單色光的波長。

進(jìn)一步地,步驟S4,具體包括:

根據(jù)每條干涉條紋處的空氣層厚度,以及預(yù)設(shè)盒厚,采用公式二得到與所述牛頓環(huán)干涉圖案臨近的顯示區(qū)域邊緣處的盒厚:

d1n-d=d-dn 公式二

其中,d1n為顯示區(qū)域邊緣處的盒厚,d為預(yù)設(shè)盒厚,dn為干涉條紋處的空氣層的厚度;dn至顯示區(qū)域與非顯示區(qū)域分界處的第一封框膠的距離與d1n至所述第一封框膠的距離相等。

進(jìn)一步地,步驟S5,具體包括:

根據(jù)所述d1n-d的值,判定d1n對應(yīng)的所述顯示區(qū)域邊緣處的發(fā)黃程度。

如此,本實(shí)施例通過測定第一封框膠與第二封框膠之間區(qū)域?qū)?yīng)的牛頓環(huán)干涉圖案的直徑,通過計(jì)算可推算出顯示區(qū)域邊緣盒厚大小,從而判定局部發(fā)黃程度。進(jìn)而在制程中對局部發(fā)黃進(jìn)行監(jiān)控,避免資材浪費(fèi)。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中,除了上述步驟,所述方法還包括如下步驟:

所述處理器根據(jù)插值計(jì)算,獲得所述牛頓環(huán)干涉圖案對應(yīng)區(qū)域的第一基板的形變曲線。

需要說明的是,上述任一實(shí)施例中的基板翹曲量的測量裝置及方法,適合各類模式的TFT-LCD制程。如TN、ADS、VA、IPS均可適用。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

還需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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