專利名稱：軸類零件翹曲變形測量輔助工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械零件測量技術(shù)，尤其涉及一種軸類零件翹曲變形測量輔助工裝。
背景技術(shù)：
許多軸類零部件在加工過程中都需采用滲碳+淬火的熱處理工藝，例如輪箱零件中扭力臂銷和輸出軸，而這樣的熱處理工藝很容易引起軸類零件的翹曲變形，若該翹曲變形量超過允許偏差，就會導(dǎo)致工件報廢，因此，需在熱處理現(xiàn)場及時檢測軸類零件的翹曲變形的相對量，以及時對翹曲變形量超過許可偏差的軸類零件采取補救措施，例如滲碳淬火裝爐、淬火冷卻及冷態(tài)較直等方式，從而保證軸類零件熱處理后的成品率。現(xiàn)有技術(shù)中，通常利用兩個V形支撐鐵將軸類零件支撐起來，然后人工轉(zhuǎn)動軸類零件，在軸類零件繞中心軸旋轉(zhuǎn)一周的過程中利用百分表測量出該軸類零件上某位置沿該處圓周的側(cè)面輪廓相對變形量。但是，當(dāng)軸類零件較重時，例如風(fēng)電齒輪箱中的扭力臂銷，起重量達到160kg，即使利用天車將其支撐到兩V形支撐鐵上，人工也無法轉(zhuǎn)動該扭力臂銷，從而無法完成翹曲變形量的測量。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明提供一種軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，用以輔助支撐起軸類零件，并能方便、省力地使軸類零件繞其中心軸轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對較重軸類零件翹曲變形量的測量。本發(fā)明提供一種軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，包括一豎直設(shè)置的支撐架，所述支撐架上分別固定設(shè)置有水平延伸的第一固定軸和第二固定軸，且所述第一固定軸與第二固定軸平行設(shè)置；所述第一固定軸和第二固定軸上分別套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動套和第二轉(zhuǎn)動套；所述第一轉(zhuǎn)動套與第一固定軸之間設(shè)置有用于減小所述第一轉(zhuǎn)動套內(nèi)側(cè)面與所述第一固定軸外側(cè)面之間摩擦力的第一滾動組件，所述第二轉(zhuǎn)動套與第二固定軸之間設(shè)置有用于減小所述第二轉(zhuǎn)動套內(nèi)側(cè)面與所述第二固定軸外側(cè)面之間摩擦力的第二滾動組件，所述第一轉(zhuǎn)動套和第二轉(zhuǎn)動套用于共同支撐起待測量的軸類零件，并通過所述第一轉(zhuǎn)動套繞所述第一固定軸的轉(zhuǎn)動和第二轉(zhuǎn)動套繞第二固定軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述待測量的軸類零件的轉(zhuǎn)動。如上所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，優(yōu)選地，所述支撐架包括平行且相對設(shè)置的兩個立板，且兩個所述立板之間形成第一間隙；所述第一固定軸和第二固定軸分別固定穿設(shè)在兩個所述立板的頂部，所述第一轉(zhuǎn)動套與第二轉(zhuǎn)動套分別位于兩個所述立板之間。如上所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，優(yōu)選地，所述第一固定軸和第二固定軸位于同一水平面。如上所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，優(yōu)選地，所述第一固定軸上固定套設(shè)有第一滾動軸承，所述第二固定軸上固定套設(shè)有第二滾動軸承；所述第一滾動軸承包括用于與所述第一固定軸固定連接的第一軸承內(nèi)圈、作為所述第一轉(zhuǎn)動套的第一軸承外圈，以及作為所述第一滾動組件的多個第一球形滾珠；所述第二滾動軸承包括用于與所述第二固定軸固定連接的第二軸承內(nèi)圈、作為所述第二轉(zhuǎn)動套的第二軸承外圈，以及作為所述第二滾動組件的多個第二球形滾珠。如上所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，優(yōu)選地，所述第一固定軸上分別形成有用于在軸向定位所·述第一滾動軸承的兩個第一止擋凸緣，所述第二固定軸上分別形成有用于在軸向定位所述第二滾動軸承的兩個第二止擋凸緣。 如上所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，優(yōu)選地，所述立板為矩形板，且所述立板的高度小于長度；所述支撐架還包括固定設(shè)置在所述立板兩端回轉(zhuǎn)支架，所述立板的兩端分別與對應(yīng)的所述回轉(zhuǎn)支架焊接固定。本發(fā)明提供的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，可用于對軸類零件進行翹曲變形測量過程中，支撐待測量的軸類零件，不但可以穩(wěn)固支撐軸類零件，并且能很省力地推動軸類零件旋轉(zhuǎn)，以順利實現(xiàn)翹曲變形的測量，大大減小了工人測量過程中的勞動強度，提高了測量效率。

圖I為本發(fā)明軸類零件翹曲變形測量輔助工裝實施例的主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的側(cè)視圖；圖4為利用圖I中的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝測量狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)有技術(shù)中是直接通過V形支撐鐵支撐軸類零件的，而當(dāng)軸類零件較重時，例如軸重達幾十公斤、甚至上百公斤時，軸類零件與V形支撐鐵之間的靜摩擦力就非常大，而要想推動軸類零件使其由靜止?fàn)顟B(tài)到轉(zhuǎn)動狀態(tài)，就必須克服上述靜摩擦力，因此，造成了在軸類零件重量較大時無法使其轉(zhuǎn)動，從而不能完成翹曲變形量的測量。本實施例提供一種軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，請參照圖I、圖2、圖3和圖4，包括一豎直設(shè)置的支撐架10，支撐架10上分別固定設(shè)置有水平延伸的第一固定軸11和第二固定軸12，且第一固定軸11與第二固定軸12平行設(shè)置；第一固定軸11和第二固定軸12上分別套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22 ;第一轉(zhuǎn)動套21與第一固定軸11之間設(shè)置有用于減小第一轉(zhuǎn)動套內(nèi)側(cè)面與第一固定軸外側(cè)面之間摩擦力的第一滾動組件211，第二轉(zhuǎn)動套22與第二固定軸12之間設(shè)置有用于減小第二轉(zhuǎn)動套22內(nèi)側(cè)面與第二固定軸12外側(cè)面之間摩擦力的第二滾動組件212 ;第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22用于共同支撐起待測量的軸類零件3，并通過第一轉(zhuǎn)動套21繞第一固定軸11的轉(zhuǎn)動和第二轉(zhuǎn)動套22繞第二固定軸12的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)待測量的軸類零件3的轉(zhuǎn)動。具體地，支撐架10可以為板狀或框架狀結(jié)構(gòu)，第一固定軸11和第二固定軸12可以固定架設(shè)在支撐架10的頂部，且可以根據(jù)待測量的軸類零件3的直徑，以及第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22的直徑來確定第一固定軸11和第二固定軸12之間的距離，以保證第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22的側(cè)面同時與軸類零件3的側(cè)面相切，以穩(wěn)固支撐軸類零件；優(yōu)選地，第一固定軸11和第二固定軸12可以位于同一水平面；第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22的直徑可以相等。第一轉(zhuǎn)動套21與第一固定軸11之間的第一滾動組件211、以及第二轉(zhuǎn)動套22與第二固定軸12之間的第二滾動組件212均可以采用圓柱滾子或是球形滾子，以將滑動摩擦轉(zhuǎn)換為較小的滾動摩擦，從而減小了第一轉(zhuǎn)動套21繞第一固定軸11轉(zhuǎn)動、及第二轉(zhuǎn)動套22繞第二固定軸12轉(zhuǎn)動的阻力。利用本實施例提供的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝進行翹曲變形量的測量時，可以利用兩個上述本實施例提供的工裝、分別由軸類零件3的兩端支撐起軸類零件3，將百分表固定架4的測量觸點41置于軸類零件3的表面后，沿軸類零件3側(cè)面圓周的切向施加推力，由于第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22分別與軸類零件3側(cè)面接觸、且接觸點處的靜摩擦力較大，而第一轉(zhuǎn)動套21與第一固定軸、第二轉(zhuǎn)動套22與第二固定軸12之間摩擦力很小，從而上述推力引起的軸類零件3對第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22的摩擦力分別帶動第一轉(zhuǎn)動套21和第二轉(zhuǎn)動套22繞各自中心軸旋轉(zhuǎn)，進而，實現(xiàn)了軸類零件3繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)軸類零件3轉(zhuǎn)過一周后，便可以由測量百分表42中獲取翹曲變形的數(shù)值。由于而第一轉(zhuǎn)動套21與第一固定軸、第二轉(zhuǎn)動套22與第二固定軸12之間的摩擦力是比滑動摩擦小很多的滾動摩擦，因此，即使軸類零件3的重量很大，也只需施加較小的力便可推動其旋轉(zhuǎn)。由上述可知，在對軸類零件進行翹曲變形測量時，利用本實施例提供的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝支撐待測量的軸類零件，可在起支撐作用的同時，還能很省力地推動軸類零件旋轉(zhuǎn)，從而完成測量工序，大大減小了工人測量過程中的勞動強度，提高了測量效率。在上述實施例中，支撐架10可以包括平行且相對設(shè)置的兩個立板101，且兩個立板101之間形成第一間隙；第一固定軸11和第二固定軸12分別固定穿設(shè)在兩個立板101的頂部，第一轉(zhuǎn)動套21與第二轉(zhuǎn)動套22分別位于兩個立板101之間；即，第一固定軸11和第二固定軸12的兩端分別穿設(shè)在兩個立板101上，以使第一固定軸11和第二固定軸12分別通過兩個立板101同時支撐，進一步保證了測量過程中的安全性。在本發(fā)明一實施例中，如圖1-3所示，第一固定軸11上固定套設(shè)有第一滾動軸承201，第二固定軸12上固定套設(shè)有第二滾動軸承202 ;第一滾動軸承201包括用于與第一固定軸11固定連接的第一軸承內(nèi)圈、作為第一轉(zhuǎn)動套21的第一軸承外圈，以及作為第一滾動組件211的多個第一球形滾珠；第二滾動軸承202包括用于與第二固定軸12固定連接的第二軸承內(nèi)圈、作為第二轉(zhuǎn)動套22的第二軸承外圈，以及作為第二滾動組件212的多個第二球形滾珠。這樣，可以直接利用在第一固定軸和第二固定軸上安裝滾動軸承來制造本實施例的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，方便了制造工藝，且節(jié)約了本工裝的制造成本，更有利于推廣應(yīng)用。進一步地，第一固定軸11上分別形成有用于在軸向定位第一滾動軸承21的兩個第一止擋凸緣203，第二固定軸12上分別形成有用于在軸向定位第二滾動軸承22的兩個第二止擋凸緣204 ;具體地，兩個第一止擋凸緣203之間的距離可以與第一滾動軸承21的寬度相匹配，以防止第一滾動軸承201在軸向上發(fā)生竄動；同樣地，兩個第二止擋凸緣204之間的距離可以與第二滾動軸承202相匹配，以防止第二滾動軸承202的軸向竄動，從而可以減少測量過程中的振動，減少噪聲。更進一步地，立板101可以為矩形板，且立板101的高度小于長度；支撐架10還包括固定設(shè)置在立板101兩端的回轉(zhuǎn)支架205，立板101的兩端分別與對應(yīng)的回轉(zhuǎn)支架205焊接固定；通過回轉(zhuǎn)之間205進一步固定連接兩個立板101，可以使整個支撐架10更加穩(wěn)固，并且通過增加支撐架10的質(zhì)量，還可以進一步降低在支撐較重的軸類零件時翻倒的可能性，進一步提高了測量過程的安全性。最后應(yīng)說明的是以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，其特征在于，包括一豎直設(shè)置的支撐架，所述支撐架上分別固定設(shè)置有水平延伸的第一固定軸和第二固定軸，且所述第一固定軸與第二固定軸平行設(shè)置；所述第一固定軸和第二固定軸上分別套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動套和第二轉(zhuǎn)動套；所述第一轉(zhuǎn)動套與第一固定軸之間設(shè)置有用于減小所述第一轉(zhuǎn)動套內(nèi)側(cè)面與所述第一固定軸外側(cè)面之間摩擦力的第一滾動組件，所述第二轉(zhuǎn)動套與第二固定軸之間設(shè)置有用于減小所述第二轉(zhuǎn)動套內(nèi)側(cè)面與所述第二固定軸外側(cè)面之間摩擦力的第二滾動組件，所述第一轉(zhuǎn)動套和第二轉(zhuǎn)動套用于共同支撐起待測量的軸類零件，并通過所述第一轉(zhuǎn)動套繞所述第一固定軸的轉(zhuǎn)動和第二轉(zhuǎn)動套繞第二固定軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述待測量的軸類零件的轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，其特征在于，所述支撐架包括平行且相對設(shè)置的兩個立板，且兩個所述立板之間形成第一間隙；所述第一固定軸和第二固定軸分別固定穿設(shè)在兩個所述立板的頂部，所述第一轉(zhuǎn)動套與第二轉(zhuǎn)動套分別位于兩個所述立板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，其特征在于，所述第一固定軸和第二固定軸位于同一水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，其特征在于，所述第一固定軸上固定套設(shè)有第一滾動軸承，所述第二固定軸上固定套設(shè)有第二滾動軸承；所述第一滾動軸承包括用于與所述第一固定軸固定連接的第一軸承內(nèi)圈、作為所述第一轉(zhuǎn)動套的第一軸承外圈，以及作為所述第一滾動組件的多個第一球形滾珠；所述第二滾動軸承包括用于與所述第二固定軸固定連接的第二軸承內(nèi)圈、作為所述第二轉(zhuǎn)動套的第二軸承外圈，以及作為所述第二滾動組件的多個第二球形滾珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，其特征在于，所述第一固定軸上分別形成有用于在軸向定位所述第一滾動軸承的兩個第一止擋凸緣，所述第二固定軸上分別形成有用于在軸向定位所述第二滾動軸承的兩個第二止擋凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸類零件翹曲變形測量輔助工裝，其特征在于，所述立板為矩形板，且所述立板的高度小于長度；所述支撐架還包括固定設(shè)置在所述立板兩端回轉(zhuǎn)支架，所述立板的兩端分別與對應(yīng)的所述回轉(zhuǎn)支架焊接固定。
專利摘要本實用新型提供一種軸類零件翹曲變形測量輔助工裝。包括一豎直設(shè)置的支撐架，支撐架上分別固定設(shè)置有水平延伸的第一固定軸和第二固定軸；第一固定軸和第二固定軸上分別套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動套和第二轉(zhuǎn)動套；第一轉(zhuǎn)動套與第一固定軸之間設(shè)置有第一滾動組件，第二轉(zhuǎn)動套與第二固定軸之間設(shè)置有第二滾動組件，第一轉(zhuǎn)動套和第二轉(zhuǎn)動套用于共同支撐起待測量的軸類零件，并通過第一轉(zhuǎn)動套繞第一固定軸的轉(zhuǎn)動和第二轉(zhuǎn)動套繞第二固定軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)待測量的軸類零件的轉(zhuǎn)動。本實用新型工裝，可以穩(wěn)固支撐軸類零件，還能很省力地推動軸類零件旋轉(zhuǎn)，以完成翹曲變形的測量，大大減小了工人測量過程中的勞動強度，提高了測量效率。
文檔編號G01B21/32GK202748023SQ201220407698
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者秦蘭祥 申請人:北京南口軌道交通機械有限責(zé)任公司