能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)，鋼板一連接有鋼板二，鋼板二與鋼板一連接，支撐框中設(shè)置有托板，托板與鋼板一平行，托板安裝有砝碼，支撐框固定有掛鉤二，托板設(shè)置有支撐板，支撐板與托板固定，支撐板中設(shè)置有絲桿，絲桿固定有定位柱，絲桿套合升降螺母，絲桿連接蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在支撐框上，支撐框上設(shè)置電機(jī)，電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接，支撐框安裝支撐筒，支撐筒焊接在支撐框上，支撐筒中設(shè)置彈簧，彈簧設(shè)置在支撐筒外部。該靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)Σ孱^和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到滿足使用要求的參數(shù)，而且能夠減緩墜物的沖擊力，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。
【專利說明】 能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)機(jī)，尤其是涉及一種能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳?xì)浠衔?。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳(83% ?87%)、氫(11% ?14%)，其余為硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?
1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95%?99%，各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8?1.0克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大(30?-60攝氏度)，沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油領(lǐng)域也需要使用到插頭與電源線，而石油開采或者輸送中，如果有一丁點(diǎn)差錯(cuò)，都會(huì)造成嚴(yán)重的后果，所以對(duì)于石油領(lǐng)域?qū)Ｓ玫牟孱^和電源線，其參數(shù)需要滿足特定要求，而現(xiàn)有的設(shè)備來對(duì)插頭和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到的參數(shù)也不滿足使用要求，并且存在著使用過程中墜物的風(fēng)險(xiǎn)，金屬物品墜下的沖擊力大，常常造成設(shè)備損壞，有的時(shí)候設(shè)置砸傷操作人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有設(shè)備來對(duì)插頭和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到的參數(shù)也不滿足使用要求，并且存在著使用過程中墜物沖擊力大，常常造成設(shè)備損壞，有的時(shí)候設(shè)置砸傷操作人員的問題，設(shè)計(jì)了一種能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)，該靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)Σ孱^和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到滿足使用要求的參數(shù)，而且能夠減緩墜物的沖擊力，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全，解決了現(xiàn)有設(shè)備來對(duì)插頭和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到的參數(shù)也不滿足使用要求，并且存在著使用過程中墜物沖擊力大，常常造成設(shè)備損壞，有的時(shí)候設(shè)置砸傷操作人員的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)，包括兩根相互平行的鋼板一，所述鋼板一的兩端分別連接有鋼板二，鋼板二的兩端分別與一根鋼板一連接，鋼板一和鋼板二構(gòu)成封閉矩形支撐框，鋼板二的軸線與鉛垂線平行，鋼板一的軸線與水平線平行，支撐框中設(shè)置有托板，托板與鋼板一平行，托板能夠在支撐框中進(jìn)行鉛垂方向的移動(dòng)，托板的頂端安裝有若干個(gè)砝碼，砝碼的頂端均安裝有掛鉤一，支撐框的內(nèi)壁頂端固定有掛鉤二，掛鉤二設(shè)置在掛鉤一的上方，托板的底端設(shè)置有呈V型結(jié)構(gòu)的支撐板，支撐板的開口端與托板的底端固定，支撐板中設(shè)置有絲桿，絲桿穿過支撐板的中心，且絲桿的軸線與鉛垂線平行，絲桿的頂端固定有定位柱，定位柱的端面尺寸大于絲桿的端面尺寸，絲桿的外壁上套合有升降螺母，升降螺母的底端與支撐板接觸，升降螺母設(shè)置在V型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，絲桿的底端連接有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在支撐框的內(nèi)壁上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在托板的下方，支撐框的內(nèi)壁上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與電機(jī)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線和絲桿的軸線垂直，所述支撐框的內(nèi)壁底端安裝有若干個(gè)內(nèi)部中空且兩端開口的支撐筒，支撐筒的底端焊接在支撐框的內(nèi)壁底端面上，支撐筒的軸線平行于鉛垂線，支撐筒中設(shè)置有彈簧，彈簧的底端設(shè)置在支撐筒內(nèi)部，彈簧的頂端設(shè)置在支撐筒外部，彈簧均設(shè)置在支撐板的正下方，且彈簧設(shè)置在V型結(jié)構(gòu)的底端正下方，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐筒形成的區(qū)域內(nèi)部。
[0005]所述支撐框中設(shè)置有凹槽，凹槽為鋼板二相互靠近的壁面內(nèi)凹形成，凹槽的兩端分別與鋼板一接觸，托板的兩端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)與托板固定為整體結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)設(shè)置在凹槽中，且凸臺(tái)的側(cè)壁分別與凹槽的底面或壁面接觸，且凸臺(tái)能夠沿著凹槽在鉛垂方向上移動(dòng)。
[0006]所述支撐框的底端設(shè)置有若干個(gè)安裝架，安裝架中設(shè)置有滾輪，滾輪中設(shè)置有銷軸，銷軸的兩端穿過滾輪后設(shè)置在安裝架中，滾輪的底端設(shè)置在安裝架的下方，且滾輪能夠繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)Σ孱^和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到滿足使用要求的參數(shù)，而且能夠減緩墜物的沖擊力，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全，解決了現(xiàn)有設(shè)備來對(duì)插頭和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到的參數(shù)也不滿足使用要求，并且存在著使用過程中墜物沖擊力大，常常造成設(shè)備損壞，有的時(shí)候設(shè)置砸傷操作人員的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一鋼板一 ；2—掛鉤二 ；3—掛鉤一 ；4一凹槽；5—破碼；6—托板；7 —凸臺(tái)；8—支撐板；9—升降螺母；10 —絲桿；11—彈簧；12 —電機(jī)；13—轉(zhuǎn)動(dòng)軸；14一蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)；15—支撐筒；16—滾輪；17—安裝架；18—鋼板二 ；19一支撐框；20—定位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0011]實(shí)施例1:
如圖1所示，能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)，包括兩根相互平行的鋼板一 1，所述鋼板一 I的兩端分別連接有鋼板二 18，鋼板二 18的兩端分別與一根鋼板一 I連接，鋼板一I和鋼板二 18構(gòu)成封閉矩形支撐框19，鋼板二 18的軸線與鉛垂線平行，鋼板一 I的軸線與水平線平行，支撐框18中設(shè)置有托板6，托板6與鋼板一 I平行，托板6能夠在支撐框18中進(jìn)行鉛垂方向的移動(dòng)，托板6的頂端安裝有若干個(gè)砝碼5，砝碼5的頂端均安裝有掛鉤一 3，支撐框18的內(nèi)壁頂端固定有掛鉤二 2，掛鉤二 2設(shè)置在掛鉤一 3的上方，托板6的底端設(shè)置有呈V型結(jié)構(gòu)的支撐板8，支撐板8的開口端與托板6的底端固定，支撐板8中設(shè)置有絲桿10，絲桿10穿過支撐板8的中心，且絲桿10的軸線與鉛垂線平行，絲桿10的頂端固定有定位柱20，定位柱20的端面尺寸大于絲桿10的端面尺寸，絲桿10的外壁上套合有升降螺母9，升降螺母9的底端與支撐板8接觸，升降螺母9設(shè)置在V型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，絲桿10的底端連接有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14安裝在支撐框18的內(nèi)壁上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14設(shè)置在托板6的下方，支撐框18的內(nèi)壁上設(shè)置有電機(jī)12,電機(jī)12和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的兩端分別與電機(jī)12和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的軸線和絲桿10的軸線垂直，所述支撐框18的內(nèi)壁底端安裝有若干個(gè)內(nèi)部中空且兩端開口的支撐筒15，支撐筒15的底端焊接在支撐框18的內(nèi)壁底端面上，支撐筒15的軸線平行于鉛垂線，支撐筒15中設(shè)置有彈簧11，彈簧11的底端設(shè)置在支撐筒15內(nèi)部，彈簧11的頂端設(shè)置在支撐筒15外部，彈簧11均設(shè)置在支撐板8的正下方，且彈簧11設(shè)置在V型結(jié)構(gòu)的底端正下方，蝸輪蝸桿14機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐筒15形成的區(qū)域內(nèi)部。蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14是現(xiàn)有的部件，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。將電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14連接后轉(zhuǎn)后到絲桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)上，改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，絲桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)使得支撐板8能進(jìn)行鉛垂方向的移動(dòng)，帶動(dòng)托板6的位置進(jìn)行變化，電機(jī)12采用220v、50Hz，而試驗(yàn)時(shí)插頭栓于掛鉤二 2上，再將砝碼5利用掛鉤一 3鉤在電源線上，托板6的位置進(jìn)行變化使砝碼底面懸空，吊著試件，測(cè)試插頭片與電源線之間的耐負(fù)荷強(qiáng)度，使得其滿足石油領(lǐng)域中對(duì)專用的插頭和電源線的參數(shù)需求，該試驗(yàn)機(jī)通過對(duì)插頭和電源線進(jìn)行靜態(tài)拉力的試驗(yàn)，得到精確的參數(shù)，使得插頭和電源線滿足石油領(lǐng)域的特殊要求，砝碼5設(shè)置多個(gè)，設(shè)計(jì)為不同的重量，用于提供不同的靜態(tài)拉力，對(duì)于同一根插頭和電源線進(jìn)行不同力度的試驗(yàn)，測(cè)試出極限拉力，便于使用者得到準(zhǔn)確的參數(shù)，以便于石油領(lǐng)域選取合適的插頭和數(shù)據(jù)線，以達(dá)到石油領(lǐng)域的特殊需求。在長(zhǎng)期使用后，絲桿10的螺紋容易磨損，出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象，或者更換砝碼5重量太重，導(dǎo)致支撐板8直接從絲桿10上滑下，由于砝碼的重量以及其他部件的重量，下墜的沖擊力非常大，導(dǎo)致支撐板8對(duì)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14產(chǎn)生碰撞，撞擊容易損壞蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14，甚至濺射的碎片會(huì)劃傷操作人員，而設(shè)置支撐筒15和彈簧11后，利用將彈簧11的底端設(shè)置在支撐筒15中，對(duì)彈簧11的底端進(jìn)行固定，支撐板8意外下墜時(shí)，彈簧11利用其彈性對(duì)支撐板8提供緩沖，減少其沖擊力，隔離支撐板8與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)14的接觸，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全，并且支撐筒15是焊接在支撐框19，彈簧11底端設(shè)置在支撐筒15中，實(shí)現(xiàn)定位，在承受支撐板8的沖擊時(shí)彈簧11只能是在鉛垂方向變形，不會(huì)折彎或者彈開，伸出的長(zhǎng)度足夠承受沖擊力，該靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)Σ孱^和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到滿足使用要求的參數(shù)，而且能夠減緩墜物的沖擊力，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全，解決了現(xiàn)有設(shè)備來對(duì)插頭和電源線進(jìn)行試驗(yàn)，得到的參數(shù)也不滿足使用要求，并且存在著使用過程中墜物沖擊力大，常常造成設(shè)備損壞，有的時(shí)候設(shè)置砸傷操作人員的問題。
[0012]所述支撐框19中設(shè)置有凹槽4，凹槽4為鋼板二 18相互靠近的壁面內(nèi)凹形成，凹槽4的兩端分別與鋼板一 I接觸，托板6的兩端設(shè)置有凸臺(tái)7，凸臺(tái)7與托板6固定為整體結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)7設(shè)置在凹槽4中，且凸臺(tái)7的側(cè)壁分別與凹槽4的底面或壁面接觸，且凸臺(tái)7能夠沿著凹槽4在鉛垂方向上移動(dòng)。通過托板6和凸臺(tái)7連接為整體結(jié)構(gòu)，如同是將托板6插入到凹槽4中，通過凹槽4的側(cè)壁對(duì)凸臺(tái)7的水平位置進(jìn)行限位，而在鉛垂方向上的移動(dòng)是通過絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)是實(shí)現(xiàn)，并且在絲桿10頂端焊接了定位柱20來限位，避免支撐板8提升距離太大完全從絲桿10上脫離，造成試驗(yàn)失效，甚至出現(xiàn)安全事故的現(xiàn)象發(fā)生，該試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)Σ孱^和電源線進(jìn)行專門的試驗(yàn)，使得石油領(lǐng)域?qū)Ｓ玫牟孱^和電源線得到準(zhǔn)確的參數(shù)，滿足石油領(lǐng)域的使用。
[0013]所述支撐框19的底端設(shè)置有若干個(gè)安裝架17，安裝架17中設(shè)置有滾輪16，滾輪16中設(shè)置有銷軸，銷軸的兩端穿過滾輪16后設(shè)置在安裝架17中，滾輪16的底端設(shè)置在安裝架17的下方，且滾輪16能夠繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)的所有部件都采用金屬材質(zhì)制成，其體積和重量比較重，采用人力提升移動(dòng)比較困難，設(shè)置滾輪16后，操作人員推動(dòng)支撐框19就非常方便進(jìn)行移動(dòng)，可以移動(dòng)到需要使用的區(qū)域，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。安裝架17是作為安裝滾輪16和支撐框19的中間裝置，使得滾輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)具有足夠的高度和靈活性。
[0014]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括兩根相互平行的鋼板一(I)，所述鋼板一(I)的兩端分別連接有鋼板二(18)，鋼板二(18)的兩端分別與一根鋼板一(I)連接，鋼板一(I)和鋼板二( 18)構(gòu)成封閉矩形支撐框(19)，鋼板二( 18)的軸線與鉛垂線平行，鋼板一(I)的軸線與水平線平行，支撐框(18)中設(shè)置有托板(6)，托板(6)與鋼板一(I)平行，托板(6 )能夠在支撐框(18 )中進(jìn)行鉛垂方向的移動(dòng)，托板(6 )的頂端安裝有若干個(gè)砝碼(5)，砝碼(5)的頂端均安裝有掛鉤一(3)，支撐框(18)的內(nèi)壁頂端固定有掛鉤二(2)，掛鉤二(2)設(shè)置在掛鉤一(3)的上方，托板(6)的底端設(shè)置有呈V型結(jié)構(gòu)的支撐板(8)，支撐板(8)的開口端與托板(6)的底端固定,支撐板(8)中設(shè)置有絲桿(10),絲桿(10)穿過支撐板(8 )的中心,且絲桿(10 )的軸線與鉛垂線平行,絲桿(10 )的頂端固定有定位柱(20 ),定位柱(20)的端面尺寸大于絲桿(10)的端面尺寸，絲桿(10)的外壁上套合有升降螺母(9)，升降螺母(9)的底端與支撐板(8)接觸，升降螺母(9)設(shè)置在V型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，絲桿(10)的底端連接有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(14)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(14)安裝在支撐框(18)的內(nèi)壁上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(14)設(shè)置在托板(6)的下方，支撐框(18)的內(nèi)壁上設(shè)置有電機(jī)(12)，電機(jī)(12)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(14)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的兩端分別與電機(jī)(12)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(14)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的軸線和絲桿(10)的軸線垂直，所述支撐框(18)的內(nèi)壁底端安裝有若干個(gè)內(nèi)部中空且兩端開口的支撐筒(15)，支撐筒(15)的底端焊接在支撐框(18)的內(nèi)壁底端面上，支撐筒(15)的軸線平行于鉛垂線，支撐筒(15)中設(shè)置有彈簧(11)，彈簧(11)的底端設(shè)置在支撐筒(15)內(nèi)部，彈簧(11)的頂端設(shè)置在支撐筒(15)外部，彈簧(11)均設(shè)置在支撐板(8)的正下方，且彈簧(11)設(shè)置在V型結(jié)構(gòu)的底端正下方，蝸輪蝸桿(14)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐筒(15)形成的區(qū)域內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述支撐框(19)中設(shè)置有凹槽(4)，凹槽(4)為鋼板二(18)相互靠近的壁面內(nèi)凹形成，凹槽(4)的兩端分別與鋼板一(I)接觸，托板(6)的兩端設(shè)置有凸臺(tái)(7)，凸臺(tái)(7)與托板(6)固定為整體結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)(7)設(shè)置在凹槽(4)中，且凸臺(tái)(7)的側(cè)壁分別與凹槽(4)的底面或壁面接觸，且凸臺(tái)(7)能夠沿著凹槽(4)在鉛垂方向上移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠減緩沖擊力的靜態(tài)拉力試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述支撐框(19)的底端設(shè)置有若干個(gè)安裝架(17)，安裝架(17)中設(shè)置有滾輪(16)，滾輪(16)中設(shè)置有銷軸，銷軸的兩端穿過滾輪(16)后設(shè)置在安裝架(17)中，滾輪(16)的底端設(shè)置在安裝架(17)的下方，且滾輪(16)能夠繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】G01N3/14GK104034598SQ201410305909
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】周斌 申請(qǐng)人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司