專利名稱：一種軸承套圈彎曲度的測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承套圈的測量領域，具體涉及一種軸承套圈彎曲度的測量裝置，尤其涉及一種中大型輕、窄系列軸承套圈彎曲度測量裝置。
背景技術：
已知的，輕窄、系列軸承均采用了較薄、較窄的軸承斷面，實現(xiàn)了輕窄、系列軸承產(chǎn)品的輕量化，同時輕窄、系列軸承具有低摩擦扭矩、良好的回轉精度等優(yōu)點，輕窄、系列軸承在各個領域中的應用越來越廣泛，但是由于輕、窄系列軸承套圈易受力變形的特點，給其加工和檢測帶來很大難度，特別是針對中大型輕、窄系列軸承端面彎曲度的測量更是一個關鍵要求和技術難題，因為軸承端面是軸承套圈加工的基準，其端面彎曲度的大小直接影響到軸承套圈其它表面各項形位公差的實現(xiàn)以及產(chǎn)品的旋轉精度、配合精度等。但是，目前國內(nèi)軸承行業(yè)對于外徑尺寸大于Φ380πιπι的軸承套圈彎曲度的檢測尚無專用的測量手段，很大程度上制約了該類軸承的生產(chǎn)和檢驗。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種軸承套圈彎曲度的測量裝置，本實用新型通過在測量平板上的T型槽內(nèi)設置端面支撐，將被測軸承套圈懸空后采用上下兩塊測量表同時對被測軸承套圈進行測量，本實用新型具有結構簡單，操作方便等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案:一種軸承套圈彎曲度的測量裝置，包括底座、測量平板和立柱，在底座的上部設有測量平板，所述測量平板的上部面設有三個T型槽，所述三個T型槽呈Y字型分布，所述每個T型槽中部的兩側設有刻度線，在每個T型槽內(nèi)活動設置有端面支撐，在所述每個端面支撐的上部設有被測軸承套圈，在環(huán)繞被測軸承套圈外圈的的任一位置設有至少兩個徑向定位支撐，在底座的一側設有立柱，在所述立柱上間隔設有上測量表和下測量表形成所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置。所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，所述測量平板的周邊設有至少兩個螺孔，測量平板通過螺栓連接或鉚接或焊接到底座的上部。所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，所述上測量表通過上測量表架連接立柱。所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，所述下測量表通過下測量表架連接立柱。所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，所述底座的形狀為方形或圓形或多角形。所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，所述測量平板的形狀為方形或圓形或多角形。由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述的一種軸承套圈彎曲度的測量裝置，本實用新型通過在測量平板上的T型槽內(nèi)設置端面支撐，將被測軸承套圈懸空后采用上下兩塊測量表同時對被測軸承套圈進行測量，本實用新型實現(xiàn)了外徑尺寸在Φ380.ι Φ 500mm之間的軸承套圈彎曲度的測量，并且同時滿足軸承套圈的高度、平行差、平面度等重要項目的測量，測量精度達到± I μ m，并且具有操作簡單、高效，對環(huán)境要求不高，特別適用于軸承生產(chǎn)單位和用戶的檢測。

圖1是本實用新型的結構示意圖主視圖；圖2是本實用新型的結構示意圖俯視圖；圖中:1、底座；2、測量平板；3、徑向定位支撐、4、端面支撐；5、被測軸承套圈；6、上測量表；7、上測量表架；8、立柱；9、下測量表架；10、下測量表；11、T型槽；12、刻度線；13、螺孔。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，但本實用新型并不局限于下面的實施例；結合附圖1 2所述的一種軸承套圈彎曲度的測量裝置，包括底座1、測量平板2和立柱8，所述底座I的形狀為方形或圓形或多角形，在底座I的上部設有測量平板2，所述測量平板2的周邊設有至少兩個螺孔13，測量平板2通過螺栓連接或鉚接或焊接到底座I的上部，所述測量平板2的形狀為方形或圓形或多角形，所述測量平板2的上部面設有三個T型槽11，所述三個T型槽11呈Y字型分布，所述每個T型槽11中部的兩側設有刻度線12，在每個T型槽11內(nèi)活動設置有端面支撐4，在所述每個端面支撐4的上部設有被測軸承套圈5，在環(huán)繞被測軸承套圈5外圈的的任一位置設有至少兩個徑向定位支撐3，在底座I的一側設有立柱8，在所述立柱8上間隔設有上測量表6和下測量表10形成所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，所述上測量表6通過上測量表架7連接立柱8，所述下測量表10通過下測量表架9連接立柱8。實施本實用新型的具體作過程為:將底座I與測量平板2之間用螺栓固定安裝，測量平板2的測量面尺寸為505mmX 480mm，其上開有三個間隔120°的T形槽，用來安裝三個可調整的端面支撐4，作為被測軸承5的軸向定位支撐，軸承套圈的徑向由兩個徑向定位支撐3定位，并且測量平板2上的T形槽邊刻有間隔為Imm長的刻度線，方便端面支撐4和徑向定位支撐3的調整；底座I上有一立柱8，用來安裝固定上測量表架7及下測量表架9 ;上測量表6和下測量表10分別安裝在上測量表架7及下測量表架9的安裝孔中，上測量表6和下測量表10的測點分別接觸被測套圈5的上表面和下表面，將被測軸承5以軸心線為中心旋轉一周以上，下測量表10上顯示的最大值與最小值之差，即為被測軸承套圈端面的彎曲度值。另外在測量過程中，通過上測量表6的示值還可以得到被測軸承套圈5的高度、高度變動量、平行度、平面度等測值。本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術。 為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
權利要求1.一種軸承套圈彎曲度的測量裝置，包括底座(I)、測量平板(2)和立柱(8)，其特征是:在底座(I)的上部設有測量平板(2 )，所述測量平板(2 )的上部面設有三個T型槽(11)，所述三個T型槽(11)呈Y字型分布，所述每個T型槽(11)中部的兩側設有刻度線(12)，在每個T型槽(11)內(nèi)活動設置有端面支撐(4)，在所述每個端面支撐(4)的上部設有被測軸承套圈(5)，在環(huán)繞被測軸承套圈(5)外圈的的任一位置設有至少兩個徑向定位支撐(3)，在底座(I)的一側設有立柱(8 )，在所述立柱(8 )上間隔設有上測量表(6 )和下測量表(10 )形成所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，其特征是:所述測量平板(2)的周邊設有至少兩個螺孔(13)，測量平板(2)通過螺栓連接或鉚接或焊接到底座(I)的上部。
3.根據(jù)權利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，其特征是:所述上測量表(6)通過上測量表架(7 )連接立柱(8 )。
4.根據(jù)權利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，其特征是:所述下測量表(10)通過下測量表架(9 )連接立柱(8 )。
5.根據(jù)權利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，其特征是:所述底座(I)的形狀為方形或圓形或多角形。
6.根據(jù)權利要求1所述的軸承套圈彎曲度的測量裝置，其特征是:所述測量平板(2)的形狀為方形或圓形或多角形。
專利摘要一種軸承套圈彎曲度的測量裝置，涉及軸承套圈的測量領域，在底座(1)的上部設有測量平板(2)，所述測量平板的上部面設有三個T型槽(11)，所述三個T型槽呈Y字型分布，在每個T型槽內(nèi)活動設置有端面支撐(4)，在所述每個端面支撐的上部設有被測軸承套圈(5)，在環(huán)繞被測軸承套圈外圈的任一位置設有至少兩個徑向定位支撐(3)，在底座的一側設有立柱(8)，在所述立柱上間隔設有上測量表(6)和下測量表(10)，本實用新型將被測軸承套圈懸空后采用上下兩塊測量表同時對被測軸承套圈進行測量，測量精度達到±1μm，具有操作簡單、高效，對環(huán)境要求不高，特別適用于軸承生產(chǎn)單位和用戶的檢測。
文檔編號G01B21/20GK203069170SQ20122063501
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者孫金花, 張帥軍, 康延輝 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司