專(zhuān)利名稱：一種貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及開(kāi)關(guān)檢測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，更準(zhǔn)確地說(shuō)，涉及一種適合篩選貼片式編碼器和貼片式開(kāi)關(guān)的測(cè)試機(jī)。
背景技術(shù)：
在編碼器和開(kāi)關(guān)生產(chǎn)中，所有組裝完成后需要人工檢驗(yàn)并判定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 而且傳統(tǒng)的編碼器為了較好地接觸夾具頂針，均帶有較長(zhǎng)的引腳，測(cè)試的時(shí)候需要人手按緊產(chǎn)品，這樣做法的缺點(diǎn)是使接觸不好的產(chǎn)品也因按壓力不同而檢驗(yàn)出于事實(shí)不符的結(jié)果。同時(shí)編碼的通斷也只是通過(guò)觀察LED燈的變化來(lái)判定，無(wú)法確定編碼的數(shù)量和導(dǎo)通時(shí)間。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些問(wèn)題，人們希望出現(xiàn)一種良好的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)，解決了現(xiàn)有實(shí)際編碼和開(kāi)關(guān)工廠檢驗(yàn)不準(zhǔn)確、安裝困難的問(wèn)題，減少人為的誤判因素，提供測(cè)試的效率和準(zhǔn)確性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)，包括檢驗(yàn)夾具固定架，還設(shè)有壓塊，所述壓塊通過(guò)伸縮彈簧固定在固定架上，所述壓塊上設(shè)有測(cè)試頂針，在所述頂針的上方設(shè)有產(chǎn)品移動(dòng)軌道，軌道上方設(shè)有軌道蓋板，所述伸縮彈簧回復(fù)時(shí)頂針的觸頭高于產(chǎn)品移動(dòng)軌道。優(yōu)選的是，還包括PLC控制模塊，所述PLC控制模塊包括控制編碼器導(dǎo)通時(shí)間的時(shí)間控制模塊。本實(shí)用新型的貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)工作時(shí)，接通帶PLC主機(jī)電源和檢驗(yàn)夾具，按下壓塊，測(cè)試頂針與壓塊固定聯(lián)接，也跟著下移，直到測(cè)試頂針的測(cè)試接觸頭低于產(chǎn)品移動(dòng)軌道，此時(shí)將待檢測(cè)編碼器從軌道外側(cè)推入軌道蓋板下面，松開(kāi)移動(dòng)上下壓塊，在伸縮彈簧的作用下，壓塊和測(cè)試頂針向上預(yù)壓住產(chǎn)品，同時(shí)測(cè)試頂針的接觸頭接觸到編碼器塑膠表面的金屬面從而處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)編碼器旋鈕即可檢測(cè)，同時(shí)利用主機(jī)上的PLC控制模塊設(shè)定導(dǎo)通的時(shí)間，顯示接觸的通斷狀況并自動(dòng)判定結(jié)果，達(dá)到準(zhǔn)確判定編碼器品質(zhì)好壞的目的，減少了人為因素的影響，提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性。

圖I示出了本實(shí)用新型貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)的俯視圖。圖2示出了圖I中A-A處的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]參考圖I、圖2，本實(shí)用新型的一種貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)，包括檢驗(yàn)夾具固定架1，固定架I上設(shè)有壓塊4，所述壓塊4通過(guò)伸縮彈簧7固定在固定架I上，所述壓塊4上設(shè)有測(cè)試頂針3，在所述頂針的上方設(shè)有產(chǎn)品移動(dòng)軌道5，軌道上方設(shè)有軌道蓋板6，所述伸縮彈簧7回復(fù)時(shí)頂針的觸頭高于產(chǎn)品移動(dòng)軌道5。本實(shí)用新型的檢測(cè)機(jī)還包括PLC主機(jī)2，包括PLC控制模塊，所述PLC控制模塊包括控制編碼器導(dǎo)通時(shí)間的時(shí)間控制模塊。工作時(shí)，接通PLC主機(jī)2電源和檢驗(yàn)夾具，按下壓塊4，測(cè)試頂針3與壓塊4固定聯(lián)接，也跟著下移，直到測(cè)試頂針3的測(cè)試觸頭低于產(chǎn)品移動(dòng)軌道5，此時(shí)將待檢測(cè)編碼器從產(chǎn)品移動(dòng)軌道5外側(cè)推入軌道蓋板6下面，松開(kāi)壓塊4，測(cè)試頂針3在伸縮彈簧7的作用下，壓塊4和測(cè)試頂針3向 上預(yù)壓住產(chǎn)品，同時(shí)測(cè)試頂針3的接觸頭接觸到編碼器塑膠表面的金屬面，從而處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)編碼器旋鈕即可進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)利用主機(jī)上的PLC控制模塊設(shè)定碼數(shù)和導(dǎo)通時(shí)間的范圍，顯示屏21上顯示接觸的通斷狀況并自動(dòng)判定結(jié)果，達(dá)到準(zhǔn)確判定編碼器品質(zhì)好壞目的，降低了人為因素的影響，提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型已通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳盡的說(shuō)明。然而，通過(guò)對(duì)前文的研讀，對(duì)各實(shí)施方式的變化和增加也是本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員所顯而易見(jiàn)的。申請(qǐng)人的意圖是所有這些變化和增加都包含了本實(shí)用新型的落在了本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍中的部分。相似的編號(hào)通篇指代相似的元件。為清晰起見(jiàn)，在附圖中可能有將某些線、層、元件、部件或特征放大的情況。本文中使用的術(shù)語(yǔ)僅為對(duì)具體的實(shí)施例加以說(shuō)明，其并非意在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制。除非另有定義，本文中使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))均與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的理解相同。還須明確的是，除在本文中有明確的定義外，諸如字典中通常定義的術(shù)語(yǔ)應(yīng)該解釋為在本說(shuō)明書(shū)以及相關(guān)技術(shù)的語(yǔ)境中可具有一致的意思，而不應(yīng)解釋的理想化或過(guò)分形式化。公知的功能或結(jié)構(gòu)處于簡(jiǎn)要和清楚地考慮或不再贅述。
權(quán)利要求1.一種貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)，包括檢驗(yàn)夾具固定架，其特征是還設(shè)有壓塊，所述壓塊通過(guò)伸縮彈簧固定在固定架上，所述壓塊上設(shè)有測(cè)試頂針，在所述頂針的上方設(shè)有產(chǎn)品移動(dòng)軌道，軌道上方設(shè)有軌道蓋板，所述伸縮彈簧回復(fù)時(shí)頂針的觸頭高于產(chǎn)品移動(dòng)軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)，其特征是還包括PLC控制模塊，所述PLC控制模塊包括控制編碼器導(dǎo)通時(shí)間的時(shí)間控制模塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貼片式編碼器檢測(cè)機(jī)，包括檢驗(yàn)夾具固定架，還設(shè)有壓塊，所述壓塊通過(guò)伸縮彈簧固定在固定架上，所述壓塊上設(shè)有測(cè)試頂針，在所述頂針的上方設(shè)有產(chǎn)品移動(dòng)軌道，軌道上方設(shè)有軌道蓋板，所述伸縮彈簧回復(fù)時(shí)頂針的觸頭高于產(chǎn)品移動(dòng)軌道。按下壓塊，直到測(cè)試頂針的測(cè)試接觸頭低于產(chǎn)品移動(dòng)軌道，此時(shí)將待檢測(cè)編碼器從軌道外側(cè)推入軌道蓋板下面，松開(kāi)移動(dòng)上下壓塊，壓塊和測(cè)試頂針向上預(yù)壓住產(chǎn)品，同時(shí)測(cè)試頂針的接觸頭接觸到編碼器塑膠表面的金屬面從而處于導(dǎo)通狀態(tài)，同時(shí)利用主機(jī)上的PLC控制模塊設(shè)定導(dǎo)通的時(shí)間，顯示接觸的通斷狀況并自動(dòng)判定結(jié)果，達(dá)到準(zhǔn)確判定編碼器品質(zhì)好壞的目的，減少了人為因素的影響，提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01R31/327GK202486286SQ20122000405
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者李怡旸, 邱遠(yuǎn)明 申請(qǐng)人:李怡旸, 邱遠(yuǎn)明