專利名稱：一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
水源熱泵生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，如何對(duì)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化以及如何提高系統(tǒng)的能效、可靠性是生產(chǎn)廠家的關(guān)鍵技術(shù)。因此，必須對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，以檢驗(yàn)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)性能是否符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家有關(guān)職能部門對(duì)各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品也要進(jìn)行抽檢或其它檢查，以保證各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格率。傳統(tǒng)的水源熱泵性能測(cè)試裝置大多數(shù)采用水箱式，即測(cè)試臺(tái)中包含熱水箱、冷水箱和混合(中溫)水箱等三個(gè)水箱。以水環(huán)式冷熱水型機(jī)組的制冷運(yùn)行試驗(yàn)工況測(cè)試為例，熱水箱溫度為30±0. 5°C;冷水箱溫度為12±0. 5°C;混合(中溫)水箱溫度10 20°C，如圖1所示。其工作原理如下
開始測(cè)試前，首先要啟動(dòng)運(yùn)行被測(cè)試機(jī)組，同時(shí)還需要運(yùn)行一輔助空氣源熱泵機(jī)組，以縮短測(cè)試前冷(熱)水箱的預(yù)冷(熱)時(shí)間，使得熱水箱內(nèi)的水溫加熱到30°C，冷水箱內(nèi)的水降溫到12°C，并把測(cè)試過程中多余的熱量帶走。由于水箱內(nèi)有保證循環(huán)的水量，因此需要一定的時(shí)間來預(yù)熱(冷)各箱內(nèi)的循環(huán)水。當(dāng)水溫達(dá)到需要的溫度后，測(cè)試可以正式進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，被測(cè)機(jī)組的冷凝器與熱水箱相連，進(jìn)水溫度控制在30±0. 5°C，通過控制流量，使出水溫度維持在35±0. 5°C，進(jìn)出水溫度差控制在5±0. 5°C以內(nèi)，被測(cè)機(jī)組冷凝器的熱量由混合(中溫)水箱帶走，以維持熱水箱一定溫度；被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器與冷水箱相連，進(jìn)水溫度控制在12±0. 5°C，通過控制流量，使出水溫度維持在7±0. 5°C，進(jìn)出水溫度差會(huì)控制在5±0. 5°C以內(nèi)，被測(cè)機(jī)組蒸發(fā)器的冷量由混合(中溫)水箱提供，以維持冷水箱一定溫度。此種常規(guī)的性能測(cè)試臺(tái)在進(jìn)行測(cè)試時(shí)，不僅需要較長(zhǎng)的預(yù)熱(冷)時(shí)間(比如冬天測(cè)試前把熱水箱內(nèi)的水加熱到30°C就需要較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間)，冷、熱水溫波動(dòng)大(實(shí)際測(cè)試時(shí)，進(jìn)、出水溫度偏差會(huì)超過±1°C，)，不易控制。這樣不僅浪費(fèi)電能，還影響了測(cè)試效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置，包括被測(cè)機(jī)組、冷水循環(huán)回路、熱水循環(huán)回路、混合水循環(huán)回路和補(bǔ)償回路，所述被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器通過軟接與冷水循環(huán)回路相連接，被測(cè)機(jī)組的冷凝器通過軟接與熱水循環(huán)回路相連接；混合水循環(huán)回路分別與冷水循環(huán)回路和熱水循環(huán)回路進(jìn)行熱交換。優(yōu)選的，所述被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器為板式冷交換器。優(yōu)選的，所述被測(cè)機(jī)組的冷凝器為板式熱交換器。
優(yōu)選的，還包括分別設(shè)于所述冷水循環(huán)回路、熱水循環(huán)回路、混合水循環(huán)回路和補(bǔ)償回路中的溫度傳感器和三通電磁閥，所述溫度傳感器和三通電磁閥通過遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制。本發(fā)明的有益效果本裝置采用板式換熱器分別代替熱水箱和冷水箱，測(cè)試臺(tái)尺寸得以減小，使得測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。循環(huán)水量大幅度減少，被測(cè)機(jī)組啟動(dòng)后，冷(熱)板換回路內(nèi)的水溫迅速達(dá)到需要的溫度，降低了預(yù)熱(冷)循環(huán)水的時(shí)間，因而大大減少了電能的消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。


圖1傳統(tǒng)水箱式水源熱泵性能測(cè)試裝置工作原理圖2本發(fā)明板式換熱器式水源熱泵性能測(cè)試裝置工作原理圖。
具體實(shí)施例方式圖2所示為一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置，包括被測(cè)機(jī)組、冷水循環(huán)回路、熱水循環(huán)回路、混合水循環(huán)回路和補(bǔ)償回路，所述被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器通過軟接與冷水循環(huán)回路相連接，被測(cè)機(jī)組的冷凝器通過軟接與熱水循環(huán)回路相連接；混合水循環(huán)回路分別與冷水循環(huán)回路和熱水循環(huán)回路進(jìn)行熱交換。其中，冷水循環(huán)回路包括冷板換2，水泵6，三通電磁閥7，溫度計(jì)8(帶溫度傳感器，下同)，壓力表9，軟接10，熱能表14 (帶流量傳感器，下同)，截止閥15。熱水循環(huán)回路包括熱板換、水泵、三通電磁閥、溫度計(jì)、壓力表、軟接、熱能表和截止閥?；旌纤h(huán)回路中，除了冷板換2，熱板換外，還設(shè)置有中溫板換，水泵26，溫度計(jì)，三通電磁閥，熱能表，截止閥。補(bǔ)償回路設(shè)置有中溫板換，中溫水箱，空氣源熱泵機(jī)組46，水泵，三通電磁閥，溫度計(jì)，截止閥。本發(fā)明的測(cè)試流程(工作原理)如下
以水環(huán)式冷熱水型機(jī)組的制冷運(yùn)行試驗(yàn)工況測(cè)試為例(GB/T19409-2003)，熱水進(jìn)出水溫度為30±0. 5°C，35±0. 5°C;冷水進(jìn)出水溫度為12±0. 5°C，7±0. 5°C。需要測(cè)試時(shí)，首先把被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器I通過軟接10與冷水循環(huán)回路相連接；被測(cè)機(jī)組的冷凝器通過軟接與熱水循環(huán)回路相連接，如圖2所示。測(cè)試開始后，冷水循環(huán)回路中的循環(huán)水由于被測(cè)機(jī)組蒸發(fā)器I的吸熱，水溫很快下降，為了保證進(jìn)出蒸發(fā)器的水溫維持在12°C和TC，即有5°C的溫差，水泵6工作，通過冷板換2，使冷水循環(huán)回路中的水與混合水循環(huán)回路發(fā)生熱交換，以維持進(jìn)出蒸發(fā)器的水溫。為了控制進(jìn)出蒸發(fā)器的水溫偏差控制在±0. 1°C以內(nèi)，三通電磁閥7的開啟度(旁通量)有計(jì)算機(jī)精確控制。同理，熱水循環(huán)回路中的循環(huán)水由于被測(cè)機(jī)組冷凝器的放熱，水溫很快升高，為了保證進(jìn)出蒸發(fā)器的水溫維持在30°C和35°C，即有5°C的溫差，水泵工作，通過熱板換，使熱水循環(huán)回路中的水與混合水循環(huán)回路發(fā)生熱交換，以維持進(jìn)出冷凝器的水溫。為了控制進(jìn)出蒸發(fā)器的水溫偏差控制在±0. 1°C以內(nèi)，三通電磁閥的開啟度(旁通量)有計(jì)算機(jī)精確控制。由于被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器I和冷凝器產(chǎn)生的冷量和熱量是不等值的，冷凝器產(chǎn)生的熱量理論上大于蒸發(fā)器I產(chǎn)生的冷量，一般是20% 30%。為了維持冷、熱水回路水溫的穩(wěn)定，多余的熱量必須通過板式換熱器轉(zhuǎn)移到水箱。水泵工作時(shí)，混合水循環(huán)回路中的中溫板換與冷板換2、熱板換進(jìn)行熱交換，及時(shí)加熱冷板換2同時(shí)冷卻熱板換。為了保證進(jìn)出被測(cè)機(jī)組蒸發(fā)器I和冷凝器的溫度恒定，三通電磁閥的開啟度(旁通量)有計(jì)算機(jī)精確控制。為了使整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)溫度恒定，補(bǔ)償回路設(shè)置有空氣源熱泵機(jī)組46，當(dāng)水泵工作時(shí)，中溫板換的熱量被帶到中溫水箱中，當(dāng)中溫水箱中的水溫達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，空氣源熱泵機(jī)組自動(dòng)制冷運(yùn)行，以維持中溫水箱中的水溫在一合適的范圍內(nèi)。測(cè)試系統(tǒng)所有需要的數(shù)據(jù)，通過設(shè)于上述回路中的溫度傳感器檢測(cè)后上傳給數(shù)據(jù)采集器，然后通過計(jì)算機(jī)52進(jìn)行測(cè)試。控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)52如果與Internet相聯(lián)后，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控測(cè)試。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置，其特征在于，包括被測(cè)機(jī)組、冷水循環(huán)回路、熱水循環(huán)回路、混合水循環(huán)回路和補(bǔ)償回路，所述被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器通過軟接與冷水循環(huán)回路相連接，被測(cè)機(jī)組的冷凝器通過軟接與熱水循環(huán)回路相連接；混合水循環(huán)回路分別與冷水循環(huán)回路和熱水循環(huán)回路進(jìn)行熱交換。
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置，其特征在于，所述被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器為板式冷交換器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置，其特征在于，所述被測(cè)機(jī)組的冷凝器為板式熱交換器。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置，其特征在于，還包括分別設(shè)于所述冷水循環(huán)回路、熱水循環(huán)回路、混合水循環(huán)回路和補(bǔ)償回路中的溫度傳感器和三通電磁閥，所述溫度傳感器和三通電磁閥通過遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種節(jié)能水源熱泵性能系數(shù)測(cè)試裝置，包括被測(cè)機(jī)組、冷水循環(huán)回路、熱水循環(huán)回路、混合水循環(huán)回路和補(bǔ)償回路，所述被測(cè)機(jī)組的蒸發(fā)器通過軟接與冷水循環(huán)回路相連接，被測(cè)機(jī)組的冷凝器通過軟接與熱水循環(huán)回路相連接；混合水循環(huán)回路分別與冷水循環(huán)回路和熱水循環(huán)回路進(jìn)行熱交換。本裝置采用板式換熱器分別代替熱水箱和冷水箱，測(cè)試臺(tái)尺寸得以減小，使得測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。循環(huán)水量大幅度減少，被測(cè)機(jī)組啟動(dòng)后，冷(熱)板換回路內(nèi)的水溫迅速達(dá)到需要的溫度，降低了預(yù)熱(冷)循環(huán)水的時(shí)間，因而大大減少了電能的消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
文檔編號(hào)G01M99/00GK102998132SQ20121046445
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者沈?qū)W明 申請(qǐng)人:無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院