專利名稱：電容器測試機的充電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容器的測試裝置，具體地說是一種電容器測試機的充電裝置。
技術(shù)背景
在鋁電解電容器的生產(chǎn)工藝中，有一個重要步驟，即對鋁電解電容器進行測試，測試中，對電容器必須充一定的電壓(充電主要是對漏電流指標(biāo)進行測試)。目前，電容器測試機的傳統(tǒng)充電方式為間隔充電，即在電容器運動時，不充電，電容器不運動時，則充電。這樣，要使產(chǎn)品特別時電容容量較大的產(chǎn)品達到測試要求的電壓，就需要足夠的時間充電，否則充電時間不夠，測試出來的產(chǎn)品參數(shù)就不準(zhǔn)確。如果通過降低測試速度或增加測試機的長度來增加充電時間，則測試效率降低或增加生產(chǎn)成本。另外，需要采用凸輪連桿機構(gòu)實現(xiàn)對電容器引腳的夾持與分離，工作時，增加了機械負(fù)荷和機械噪音。同時，由于環(huán)形步進輸送裝置每次步進輸送鋁電解電容器的個數(shù)為一個，這樣，在檢測時，只能對一個電容器產(chǎn)品進行測試，每個電容器產(chǎn)品測試用時約為0. 4秒 0. 5秒，而現(xiàn)有檢測儀對每個電容器產(chǎn)品的檢測用時約為0. 157秒。因此，現(xiàn)有的環(huán)形步進輸送裝置效率不高，大大的浪費了檢測儀的本身資源。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可對電容器連續(xù)充電的電容器測試機的充電裝置。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種電容器測試機的充電裝置， 它包括機臺板，機臺板上安裝有電容器的環(huán)形步進輸送裝置，置于電容器兩引腳之間的隔離板和置于隔離板兩側(cè)的正極導(dǎo)電板、負(fù)極導(dǎo)電板分別安裝在機臺板上，正極導(dǎo)電板、負(fù)極導(dǎo)電板上分別設(shè)有將電容器引腳壓在隔離板上的彈性導(dǎo)電件，每個彈性導(dǎo)電件的導(dǎo)電接觸工作距離大于對應(yīng)兩個相鄰電容器引腳之間的間距，即每個彈性導(dǎo)電件與兩個相鄰電容器的引腳同時接觸導(dǎo)電，在環(huán)形步進輸送裝置的帶動下，電容器運動過程中其兩引腳分別與正極導(dǎo)電板、負(fù)極導(dǎo)電板保持連接而連續(xù)充電。
本發(fā)明所述環(huán)形步進輸送裝置它包括安裝在機臺板上的導(dǎo)軌、可在導(dǎo)軌上運動的同步帶，同步帶上設(shè)有夾持電容器的輸送夾；所述的環(huán)形步進輸送裝置至少與二條以上的上料道連接，環(huán)形步進輸送裝置每次步進輸送電容器的個數(shù)與上料道的條數(shù)相同。
本發(fā)明為保證在電容器運動時接觸良好，所述的彈性導(dǎo)電件壓在電容器引腳的根部，即彈性導(dǎo)電件與電容器引腳的根部接觸導(dǎo)電。所述電容器引腳的根部為距電容器膠塞的距離小于等于8 mm。
本發(fā)明為保護電容器和加速充電，正極導(dǎo)電板或負(fù)極導(dǎo)電板與彈性導(dǎo)電件之間連接有熱敏電阻。
本發(fā)明所述的彈性導(dǎo)電件為導(dǎo)電彈簧。所述的導(dǎo)電彈簧為“L”形，兩邊的夾角α 為 100° 150°。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，縮短了充電時間(特別是對大容量的電容器)，確保了測量的準(zhǔn)確性，提高了測試效率，且設(shè)置的熱敏電阻PTC起保護產(chǎn)品和加速充電作用，同時大大簡化了充電裝置的機械機構(gòu)，減少了機械負(fù)荷和機械噪音，也提高了設(shè)備使用壽命。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是導(dǎo)電彈簧7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
由圖1可知，采用自動測試時，一般是先將鋁電解電容器9由上料道送入環(huán)形步進輸送裝置排隊，其充電方式為間隔充電。在環(huán)形步進輸送裝置步進時，即電容器9運動時， 凸輪連桿機構(gòu)12帶動正極導(dǎo)電板5、負(fù)極導(dǎo)電板8上的充電彈片11張開，不對電容器9進行充電。在環(huán)形步進輸送裝置停止時，電容器9不運動，凸輪連桿機構(gòu)12帶動正極導(dǎo)電板 5、負(fù)極導(dǎo)電板8上的充電彈片11將電容器9的兩引腳夾持對電容器9進行充電。
這樣，要使產(chǎn)品特別時電容容量較大的產(chǎn)品達到測試要求的電壓，就需要足夠的時間充電，否則充電時間不夠，測試出來的產(chǎn)品參數(shù)就不準(zhǔn)確。如果通過降低測試速度或增加測試機的長度來增加充電時間，則測試效率降低或增加生產(chǎn)成本。另外，需要采用凸輪連桿機構(gòu)12實現(xiàn)對電容器9引腳的夾持與分離，工作時，增加了機械負(fù)荷和機械噪音。
由圖2可知，一種電容器測試機的充電裝置，它包括機臺板1，機臺板1上安裝有電容器9的環(huán)形步進輸送裝置，置于電容器9兩引腳之間的隔離板6和置于隔離板6兩側(cè)的正極導(dǎo)電板5、負(fù)極導(dǎo)電板8分別安裝在機臺板1上，正極導(dǎo)電板5、負(fù)極導(dǎo)電板8上分別設(shè)有將電容器9引腳壓在隔離板6上的彈性導(dǎo)電件，每個彈性導(dǎo)電件的導(dǎo)電接觸工作距離大于對應(yīng)兩個相鄰電容器9引腳之間的間距，即每個彈性導(dǎo)電件與兩個相鄰電容器9的引腳同時接觸導(dǎo)電，在環(huán)形步進輸送裝置的帶動下，電容器9運動過程中其兩引腳分別與正極導(dǎo)電板5、負(fù)極導(dǎo)電板8保持連接而連續(xù)充電。
本發(fā)明所述環(huán)形步進輸送裝置它包括安裝在機臺板1上的導(dǎo)軌3、可在導(dǎo)軌3上運動的同步帶2，同步帶2上設(shè)有夾持電容器9的輸送夾10。為方便，本實施例的正極導(dǎo)電板 5、負(fù)極導(dǎo)電板8通過螺桿4安裝在導(dǎo)軌3上。為提高測試效率，所述的環(huán)形步進輸送裝置至少與二條以上的上料道連接，環(huán)形步進輸送裝置每次步進輸送電容器9的個數(shù)與上料道的條數(shù)相同。本實施例上料道為二條，環(huán)形步進輸送裝置每次步進輸送電容器9的個數(shù)為二個。
本發(fā)明為保證在電容器9運動時接觸良好，所述的彈性導(dǎo)電件壓在電容器9引腳的根部，即彈性導(dǎo)電件與電容器9引腳的根部接觸導(dǎo)電。所述電容器9引腳的根部為距電容器9膠塞的距離小于等于8 mm，本實施例為6 mm。
本發(fā)明為保護電容器9和加速充電，正極導(dǎo)電板5或負(fù)極導(dǎo)電板8與彈性導(dǎo)電件之間連接有熱敏電阻13。
由圖3可知，本發(fā)明所述的彈性導(dǎo)電件為導(dǎo)電彈簧7。所述的導(dǎo)電彈簧7為“L”形，兩邊的夾角α為100° 150°，本實施例為120°。
本發(fā)明的控制裝置在控制環(huán)形步進輸送裝置帶動電容器9步進運動期間，彈性導(dǎo)電件(本實施例為導(dǎo)電彈簧7)始終將電容器9引腳壓在隔離板6上，由于每個彈性導(dǎo)電件的導(dǎo)電接觸工作距離大于對應(yīng)兩個相鄰電容器9引腳之間的間距，即每個彈性導(dǎo)電件與兩個相鄰電容器9的引腳同時接觸導(dǎo)電，在環(huán)形步進輸送裝置的帶動下，電容器9運動過程中其兩引腳分別與正極導(dǎo)電板5、負(fù)極導(dǎo)電板8保持連接而連續(xù)充電。因此，保證了電容器9 的連續(xù)充電。同時，環(huán)形步進輸送裝置每次步進輸送電容器9的個數(shù)為二個，這樣，大大的縮短了充電時間(特別是大容量的電容器9)，確保測量的準(zhǔn)確性，提高了測試效率，且大大的簡化了充電機構(gòu)，減少了機械負(fù)荷和機械噪音，同時也提高了設(shè)備使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種電容器測試機的充電裝置，它包括機臺板(1)，機臺板(1)上安裝有電容器(9) 的環(huán)形步進輸送裝置，置于電容器(9)兩引腳之間的隔離板(6)和置于隔離板(6)兩側(cè)的正極導(dǎo)電板(5)、負(fù)極導(dǎo)電板(8)分別安裝在機臺板(1)上，其特征是正極導(dǎo)電板(5)、負(fù)極導(dǎo)電板(8)上分別設(shè)有將電容器(9)引腳壓在隔離板(6)上的彈性導(dǎo)電件，每個彈性導(dǎo)電件的導(dǎo)電接觸工作距離大于對應(yīng)兩個相鄰電容器(9)引腳之間的間距，即每個彈性導(dǎo)電件與兩個相鄰電容器(9)的引腳同時接觸導(dǎo)電，在環(huán)形步進輸送裝置的帶動下，電容器(9)運動過程中其兩引腳分別與正極導(dǎo)電板(5)、負(fù)極導(dǎo)電板(8)保持連接而連續(xù)充電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器測試機的充電裝置，其特征是所述環(huán)形步進輸送裝置它包括安裝在機臺板(1)上的導(dǎo)軌(3)、可在導(dǎo)軌(3)上運動的同步帶(2)，同步帶(2)上設(shè)有夾持電容器(9)的輸送夾(10);所述的環(huán)形步進輸送裝置至少與二條以上的上料道連接， 環(huán)形步進輸送裝置每次步進輸送電容器(9)的個數(shù)與上料道的條數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器測試機的充電裝置，其特征是所述的彈性導(dǎo)電件壓在電容器(9)引腳的根部，即彈性導(dǎo)電件與電容器(9)引腳的根部接觸導(dǎo)電。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器測試機的充電裝置，其特征是所述電容器(9)引腳的根部為距電容器(9)膠塞的距離小于等于8 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器測試機的充電裝置，其特征是正極導(dǎo)電板(5)或負(fù)極導(dǎo)電板(8)與彈性導(dǎo)電件之間連接有熱敏電阻(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的電容器測試機的充電裝置，其特征是所述的彈性導(dǎo)電件為導(dǎo)電彈簧(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容器測試機的充電裝置，其特征是所述的導(dǎo)電彈簧(7)為 “L，，形，兩邊的夾角α為100° 150°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可對電容器連續(xù)充電的電容器測試機的充電裝置，它包括機臺板(1)，機臺板(1)上安裝有電容器(9)的環(huán)形步進輸送裝置，置于電容器(9)兩引腳之間的隔離板(6)和置于隔離板(6)兩側(cè)的正極導(dǎo)電板(5)、負(fù)極導(dǎo)電板(8)分別安裝在機臺板(1)上，其特征是正極導(dǎo)電板(5)、負(fù)極導(dǎo)電板(8)上分別設(shè)有將電容器(9)引腳壓在隔離板(6)上的彈性導(dǎo)電件，每個彈性導(dǎo)電件與兩個相鄰電容器(9)的引腳同時接觸導(dǎo)電，使電容器(9)運動過程中其兩引腳分別與正極導(dǎo)電板(5)、負(fù)極導(dǎo)電板(8)保持連接而連續(xù)充電，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，縮短了充電時間，確保了測量準(zhǔn)確，提高了測試效率，同時大大簡化了充電裝置的機械結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備使用壽命。
文檔編號G01R31/00GK102508062SQ201110333218
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者艾立華, 陳太平 申請人:湖南艾華集團股份有限公司