本實用新型涉及電容的生產(chǎn)領(lǐng)域，其涉及到一種電容鋅鋁膜芯的壓扁裝置。

背景技術(shù)：

電容器主要應(yīng)用于電子、家電、通訊、電力、電氣化鐵路、混合動力汽車、風(fēng)力 發(fā)電、太陽能發(fā)電等多個行業(yè)，這些行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，推動了電容器市場的增長。隨著 技術(shù)水平的發(fā)展，電子、家電、通訊等多個行業(yè)更新?lián)Q代周期越來越短，而薄膜電容器憑借 其良好的電工性能和高可靠性，成為推動上述行業(yè)更新?lián)Q代不可或缺的電子元件。未來幾 年隨著數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)進一步發(fā)展和國家在電網(wǎng)建設(shè)、電氣化鐵路建設(shè)、節(jié)能 照明、混合動力汽車等方面的加大投入以及消費類電子產(chǎn)品的升級，電容器的市場需 求將進一步呈現(xiàn)快速增長的趨勢。

電容器中的最重要的電器元件為卷芯，卷芯采用金屬化薄膜卷繞機卷制而成，金屬化薄膜由于極薄，經(jīng)過卷制后金屬化薄膜之間存在較大的間隙，該卷芯在使用過程中不但體積大，而且卷芯較為松散里面存在較多的空氣，不利于電容器的防爆。因此一般在卷芯在卷繞完成后使用熱壓機壓扁，不但能縮小卷芯的體積而且還能排掉卷芯內(nèi)部的大量空氣。但是由于卷芯為圓柱狀，并且單個卷芯體積較小，在壓扁機上易發(fā)生滾動、掉落，導(dǎo)致相鄰的卷芯之間相互接觸，易導(dǎo)致卷芯被擠壓變成得不規(guī)則，卷芯的一致性變差，影響電容器的品質(zhì)，并且卷芯相互擠壓甚至?xí)?dǎo)致卷芯發(fā)生損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，具體技術(shù)方案如下。

一種電容鋅鋁膜芯的壓扁裝置，包括所述電容鋅鋁膜芯的壓邊裝置包括氣缸、支撐板、上壓板和下壓板，下料板與壓扁裝置的夾角為45°，所述支撐板是連接在卷繞機的機架上，所述氣缸是與卷繞機上的氣缸相連接的，所述壓扁裝置是采用所述氣缸來驅(qū)動模具的上下壓的運動，其包括一個活動支架，工作臺及氣缸接口固定在所述上壓板上，工作臺上還固定對壓頭的行程限位的壓扁深度調(diào)節(jié)點位裝置。

進一步的，所述氣缸是連接卷繞機上的氣缸，卷繞機上的氣缸工作時，同時帶動所述壓扁裝置的驅(qū)動。

進一步的，所述上壓板和下壓板內(nèi)各設(shè)有上壓模和下壓模，所述上壓模和下壓模之間設(shè)有中間壓模。

進一步的，所述壓扁裝置的高度方向設(shè)有導(dǎo)桿，所述中間壓模上設(shè)有穿接導(dǎo)桿的連接孔，所述導(dǎo)桿上設(shè)有與中間壓模底部相抵將中間壓模定位在所述上壓板和所述下壓板之間的臺階。

進一步的，所述上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間設(shè)有載料板，所述載料板的上表面可同時加工若干個鋅鋁膜芯。

進一步的，所述驅(qū)動裝置是通過氣缸來驅(qū)動所述壓邊裝置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的電容卷芯壓扁機，所述上壓模和下壓模之間設(shè)有中間壓模，上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間設(shè)有載料板，驅(qū)動裝置驅(qū)動上壓板和下壓板相對動作可同時壓扁多塊載料板上的鋅鋁膜芯，因此一次動作加工效率相比現(xiàn)有技術(shù)得到成倍增長。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。

圖1為一種電容鋅鋁膜芯的壓扁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為一種電容鋅鋁膜芯的壓扁裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

參見圖1-2所示的一種電容鋅鋁膜芯的壓扁裝置，所述電容鋅鋁膜芯的壓扁裝置包括氣缸1、支撐板4、上壓板2和下壓板3，下料板5與壓扁裝置的夾角為45°，試方便卷繞機把完成的鋅鋁膜芯通過所述下料板滑到所述載料板，所述支撐板是連接在卷繞機的機架上，所述氣缸是與卷繞機上的氣缸相連接的，卷繞機上的氣缸工作時，同時帶動所述壓扁裝置的驅(qū)動，所述壓扁裝置是采用所述氣缸來驅(qū)動模具的上下壓的運動，其包括一個活動支架，工作臺及氣缸1接口固定在所述上壓板2上，工作臺上還固定對壓頭的行程限位的壓扁深度調(diào)節(jié)點位裝置，有利于對鋅鋁膜芯的大小調(diào)節(jié)，壓扁的力度，所述上壓板2和下壓板3內(nèi)各設(shè)有上壓模和下壓模，所述上壓模和下壓模之間設(shè)有中間壓模，沿所述壓扁裝置的高度方向設(shè)有導(dǎo)桿，所述中間壓模上設(shè)有穿接導(dǎo)桿的連接孔，所述導(dǎo)桿上設(shè)有與中間壓模底部相抵將中間壓模定位在所述上壓板和所述下壓板之間的臺階，所述上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間設(shè)有載料板，所述載料板的上表面可同時加工若干個鋅鋁膜芯。

通過上述實施例，本實用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達到了。熟悉該項技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。