一種閃蒸氣回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于氣體回收裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種閃蒸氣回收裝置，包括低溫儲(chǔ)液罐、排氣管、氣閥、回收液管、液體回收罐、軟連接、回收氣管、第一排液管、第二排液管、泵體、氣化器和壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括緩沖箱、一級(jí)壓縮器、閃蒸箱、二級(jí)壓縮器、冷凝器和導(dǎo)管，所述低溫儲(chǔ)液罐通過(guò)排氣管連接壓縮機(jī)的緩沖箱，所述排氣管上設(shè)置有氣閥，所述緩沖箱的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接一級(jí)壓縮器，所述一級(jí)壓縮器的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接閃蒸箱，所述閃蒸箱的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接二級(jí)壓縮器，所述二級(jí)壓縮器的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接冷凝器。本實(shí)用新型提供一種閃蒸氣排出量多、氣體冷凝效率高、安全系數(shù)高的閃蒸氣回收裝置。
【專利說(shuō)明】一種閃蒸氣回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣體回收裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種閃蒸氣回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，天然氣作為一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒且無(wú)腐蝕的清潔燃料能源被廣泛的應(yīng)用，而天然氣最典型的貯存方式是將天然氣經(jīng)壓縮、冷卻至其沸點(diǎn)溫度后變成液體，形成的液化天然氣儲(chǔ)存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)。低溫儲(chǔ)液罐在存儲(chǔ)或運(yùn)行過(guò)程中，由于罐壁或工藝管線等與外界的換熱，低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)液體會(huì)部分吸熱蒸發(fā)，形成的蒸汽就稱為閃蒸氣，隨著低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)揮發(fā)閃蒸氣增多，低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)壓力不斷上升，為維持低溫儲(chǔ)液罐壓力在允許的范圍內(nèi)，需要對(duì)閃蒸氣進(jìn)行回收處理?，F(xiàn)有技術(shù)的閃蒸氣回收裝置包括低溫儲(chǔ)液罐、減壓閥、冷凝器，產(chǎn)生的閃蒸氣通過(guò)減壓閥輸送至冷凝器冷凝后，再進(jìn)入低溫儲(chǔ)液罐儲(chǔ)存。但是實(shí)際應(yīng)用時(shí)這種閃蒸氣回收裝置存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、利用減壓閥根據(jù)低溫儲(chǔ)液罐儲(chǔ)存期間的壓力變化自動(dòng)排除閃蒸氣，可能會(huì)出現(xiàn)低溫儲(chǔ)液罐中排出的閃蒸氣量少，還有一部分閃蒸氣滯留在低溫儲(chǔ)液罐中造成壓力過(guò)大，存在安全隱患。
[0004]2、直接通過(guò)冷凝器將氣體冷凝成液體，可能會(huì)存在氣體冷凝的不充分而隨液體再次進(jìn)入低溫儲(chǔ)液罐中，氣體冷凝效率低，安全系數(shù)高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種閃蒸氣排出量多、氣體冷凝效率高、安全系數(shù)高的閃蒸氣回收裝置。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種閃蒸氣回收裝置，包括低溫儲(chǔ)液罐、排氣管、氣閥、回收液管、液體回收罐、軟連接、回收氣管、第一排液管、第二排液管、泵體、氣化器和壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括緩沖箱、一級(jí)壓縮器、閃蒸箱、二級(jí)壓縮器、冷凝器和導(dǎo)管，所述低溫儲(chǔ)液罐通過(guò)排氣管連接壓縮機(jī)的緩沖箱，所述排氣管上設(shè)置有氣閥，所述緩沖箱的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接一級(jí)壓縮器，所述一級(jí)壓縮器的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接閃蒸箱，所述閃蒸箱的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接二級(jí)壓縮器，所述二級(jí)壓縮器的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接冷凝器，所述冷凝器通過(guò)回收液管與壓縮機(jī)外部的液體回收罐相連，所述回收液管上設(shè)置有軟連接，所述回收液管側(cè)面連接回收氣管，所述回收氣管另一端與排氣管側(cè)面相連，所述液體回收罐通過(guò)第二排液管連接于第一排液管側(cè)面，所述第一排液管的兩端分別連接低溫儲(chǔ)液罐和氣化器，所述靠近氣化器的第一排液管上設(shè)有泵體。
[0008]所述氣閥為可以調(diào)節(jié)氣體流量的閥門。
[0009]所述冷凝器為水冷式冷凝器。
[0010]所述軟連接為橡膠軟連接。
[0011]所述泵體為高壓泵。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1、本實(shí)用新型的這種利用壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閃蒸氣回收的設(shè)計(jì)方式，通過(guò)壓縮機(jī)將低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)的閃蒸氣輸送至壓縮機(jī)內(nèi)部的緩沖箱，這種動(dòng)力輸送方式可以使低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)的閃蒸氣傳輸?shù)母鼜氐?、排出量更多；而且壓縮機(jī)內(nèi)部冷凝器冷凝后的液體中存在的閃蒸氣可以循環(huán)再進(jìn)入壓縮機(jī)回收處理，提高了閃蒸氣的冷凝效率，避免了閃蒸氣再次進(jìn)入低溫儲(chǔ)液罐的安全隱患。
[0014]2、本實(shí)用新型的冷凝器為水冷式冷凝器，水冷式冷凝器的循環(huán)水冷卻方式制冷速度快，且冷卻介質(zhì)易于控制，且水管易清洗維護(hù)。
[0015]3、本實(shí)用新型的氣閥為可以調(diào)節(jié)氣體流量的閥門，閥門可以根據(jù)低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)的閃蒸氣多少和壓力大小來(lái)自行調(diào)節(jié)排出的氣體流量，避免出現(xiàn)低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)的閃蒸氣較少時(shí)，閥門調(diào)節(jié)的氣體流量過(guò)大，從而造成壓縮機(jī)吸收大量低溫儲(chǔ)液罐內(nèi)液體進(jìn)入緩沖箱。
[0016]4、本實(shí)用新型的軟連接為橡膠軟連接，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，橡膠軟連接可降低回收液管振動(dòng)及噪聲，防止回收液管震裂損壞。
[0017]5、本實(shí)用新型的泵體為高壓泵，高壓泵具有噪音低、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)快、傳送能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以高壓泵輸送低溫儲(chǔ)液罐和液體回收罐內(nèi)液體的力度大、效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_低溫儲(chǔ)液罐，2-排氣管，3-氣閥，4-回收液管，5-液體回收罐，6-軟連接，7-回收氣管，8-第一排液管，9-第二排液管，10-泵體，11-氣化器，12-壓縮機(jī)，13-緩沖箱，14- 一級(jí)壓縮器，15-閃蒸箱，16- 二級(jí)壓縮器，17-冷凝器，18-導(dǎo)管。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例包括低溫儲(chǔ)液罐1、排氣管2、氣閥3、回收液管4、液體回收罐5、軟連接6、回收氣管7、第一排液管8、第二排液管9、泵體10、氣化器11和壓縮機(jī)12，壓縮機(jī)12包括緩沖箱13、一級(jí)壓縮器14、閃蒸箱15、二級(jí)壓縮器16、冷凝器17和導(dǎo)管18，低溫儲(chǔ)液罐I通過(guò)排氣管2連接壓縮機(jī)12的緩沖箱13，排氣管2上設(shè)置有氣閥3，氣閥3為可以調(diào)節(jié)氣體流量的閥門，緩沖箱13的另一端通過(guò)導(dǎo)管18連接一級(jí)壓縮器14，一級(jí)壓縮器14的另一端通過(guò)導(dǎo)管18連接閃蒸箱15，閃蒸箱15的另一端通過(guò)導(dǎo)管18連接二級(jí)壓縮器16，二級(jí)壓縮器16的另一端通過(guò)導(dǎo)管18連接冷凝器17，冷凝器17通過(guò)回收液管4與壓縮機(jī)12外部的液體回收罐5相連，冷凝器17為水冷式冷凝器，回收液管4上設(shè)置有軟連接6，軟連接6為橡膠軟連接，回收液管4側(cè)面連接回收氣管7，回收氣管7另一端與排氣管2側(cè)面相連，液體回收罐5通過(guò)第二排液管9連接于第一排液管8側(cè)面，第一排液管8的兩端分別連接低溫儲(chǔ)液罐I和氣化器11，靠近氣化器11的第一排液管8上設(shè)有泵體10，泵體10為高壓泵。
[0023]工作時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)12，依據(jù)低溫儲(chǔ)液罐I內(nèi)閃蒸氣多少來(lái)調(diào)節(jié)排氣管2上的氣閥3控制閃蒸氣排出流量，壓縮機(jī)12通過(guò)排氣管2輸送閃蒸氣至壓縮機(jī)12內(nèi)部的緩沖箱13，經(jīng)緩沖后將閃蒸氣輸送至一級(jí)壓縮器14進(jìn)口，進(jìn)口壓力即為緩沖箱13壓力，溫度通常在-10°C至_20°C之間，經(jīng)一級(jí)壓縮后，閃蒸氣壓力為0.3MPa至0.35MPa之間，溫度升為50°C至60°C之間，一級(jí)壓縮器14出口進(jìn)入閃蒸箱15，閃蒸后的閃蒸氣溫度降至0°C左右，再進(jìn)入二級(jí)壓縮器16入口，經(jīng)二級(jí)壓縮后，溫度升為60°C至90°C之間，壓力升至1.5MPa左右，此時(shí)的閃蒸氣進(jìn)人冷凝器17，換熱后被液化成液體，液體通過(guò)回收液管4輸送壓縮機(jī)12外部的液體回收罐5，回收液管4上的軟連接6防止回收液管4隨壓縮機(jī)震動(dòng)而震裂，回收液管4中未充分冷凝的閃蒸氣通過(guò)回收液管4側(cè)面上的回收氣管7輸送至排氣管2，再次進(jìn)入壓縮機(jī)12進(jìn)行壓縮冷凝，液體回收罐5中的液體通過(guò)第二排液管9輸送至低溫儲(chǔ)液罐I的第一排液管8，第一排液管8上的泵體10將第一排液管8中的液體輸送至氣化器11，氣化器11將液體變成氣體，以供民用和工用。
[0024]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種閃蒸氣回收裝置，其特征在于:包括低溫儲(chǔ)液罐、排氣管、氣閥、回收液管、液體回收罐、軟連接、回收氣管、第一排液管、第二排液管、泵體、氣化器和壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括緩沖箱、一級(jí)壓縮器、閃蒸箱、二級(jí)壓縮器、冷凝器和導(dǎo)管，所述低溫儲(chǔ)液罐通過(guò)排氣管連接壓縮機(jī)的緩沖箱，所述排氣管上設(shè)置有氣閥，所述緩沖箱的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接一級(jí)壓縮器，所述一級(jí)壓縮器的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接閃蒸箱，所述閃蒸箱的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接二級(jí)壓縮器，所述二級(jí)壓縮器的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接冷凝器，所述冷凝器通過(guò)回收液管與壓縮機(jī)外部的液體回收罐相連，所述回收液管上設(shè)置有軟連接，所述回收液管側(cè)面連接回收氣管，所述回收氣管另一端與排氣管側(cè)面相連，所述液體回收罐通過(guò)第二排液管連接于第一排液管側(cè)面，所述第一排液管的兩端分別連接低溫儲(chǔ)液罐和氣化器，所述靠近氣化器的第一排液管上設(shè)有泵體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃蒸氣回收裝置，其特征在于:所述氣閥為可以調(diào)節(jié)氣體流量的閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃蒸氣回收裝置，其特征在于:所述冷凝器為水冷式冷凝器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃蒸氣回收裝置，其特征在于:所述軟連接為橡膠軟連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃蒸氣回收裝置，其特征在于:所述泵體為高壓泵。
【文檔編號(hào)】F17C5/02GK204062465SQ201420401929
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】程俊林, 王加寶, 竇文濤 申請(qǐng)人:天津舜天達(dá)天然氣有限公司