皮帶輪和包括該皮帶輪的抽油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田鉆井技術領域，具體而言，涉及一種皮帶輪和包括該皮帶輪的抽油裝置。
【背景技術】
[0002]目前油田上主要應用抽油裝置進行采油工作，抽油裝置的傳動方式主要是依靠電機通過皮帶帶動抽油裝置皮帶輪轉(zhuǎn)動，在抽油裝置工作過程中，由于抽油裝置的負荷較大，要求電動機轉(zhuǎn)速較高，需要操作人員進行調(diào)參。為了方便調(diào)參，需要經(jīng)常更換電機的皮帶輪，更換電機用的皮帶輪先要將舊皮帶輪拆卸下來，再將新皮帶輪安裝在電機主軸的襯套外周。
[0003]現(xiàn)有技術中，電機具有電機主軸和套設在電機主軸外周的襯套，常用的電機的皮帶輪拆裝方法都是使用鐵錘敲打皮帶輪的外端面，將電機的皮帶輪裝入電機主軸的襯套上，或從電機主軸的襯套上拆卸下來。
[0004]上述的裝拆方法容易損壞皮帶輪，鐵錘敲打力大，操作工人不安全，勞動強度大，完成安裝工作的時間長，電機停運時間長，耽誤生產(chǎn)，影響產(chǎn)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種皮帶輪和包括該皮帶輪的抽油裝置，可以方便安裝和拆卸皮帶輪，降低勞動強度。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種皮帶輪，皮帶輪包括本體部，本體部具有軸向安裝通孔，皮帶輪還包括一個或多個第一凹槽，第一凹槽設置在軸向安裝通孔的內(nèi)壁上。
[0007]進一步地，第一凹槽沿軸向安裝通孔的軸向延伸。
[0008]進一步地，多個第一凹槽沿軸向安裝通孔的周向間隔設置。
[0009]進一步地，多個第一凹槽沿軸向安裝通孔的周向均勻設置。進一步地，皮帶輪還包括至少一個第二凹槽，第二凹槽設置在本體部的外周并沿本體部的周向延伸。
[0010]進一步地，皮帶輪包括多個第二凹槽，多個第二凹槽沿本體部的周向間隔設置。
[0011]進一步地，第一凹槽的截面形狀為矩形。
[0012]進一步地，軸向安裝通孔為錐孔。
[0013]進一步地，軸向安裝通孔沿錐形母線的延伸方向貫通延伸。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種抽油裝置，抽油裝置包括電機和與電機連接的皮帶輪，皮帶輪為前述的皮帶輪。
[0015]應用本實用新型的技術方案，皮帶輪包括本體部，本體部具有軸向安裝通孔，皮帶輪還包括一個或者多個第一凹槽，第一凹槽設置在軸向安裝通孔的內(nèi)壁上，當皮帶輪與電機主軸的襯套配合時，通過設置第一凹槽，可以減少皮帶輪與電機主軸的襯套之間的生銹面，在皮帶輪的軸向安裝通孔的內(nèi)壁與電機主軸的襯套外周之間形成間隙，加注潤滑油，從而便于安裝和拆卸皮帶輪。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實用新型的皮帶輪的實施例一的剖視結(jié)構示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)本實用新型的皮帶輪的實施例一的主視結(jié)構示意圖；以及
[0019]圖3示出了根據(jù)本實用新型的皮帶輪的實施例二的主視結(jié)構示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0021]1、本體部；11、軸向安裝通孔；2、第一凹槽；3、第二凹槽。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0023]實施例一
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一提供了一種皮帶輪。皮帶輪包括本體部1，本體部I具有軸向安裝通孔11，皮帶輪還包括一個或者多個第一凹槽2，第一凹槽2設置在軸向安裝通孔11的內(nèi)壁上。
[0025]上述設置中，由于軸向安裝通孔11的內(nèi)壁上設置有第一凹槽2，當該皮帶輪與電機連接時，可以避免皮帶輪的軸向安裝通孔11的內(nèi)壁面與電機主軸的襯套的外周面之間因生銹而發(fā)生粘連難以拆卸的問題，在皮帶輪的軸向安裝通孔11的內(nèi)壁與電機主軸的襯套外周之間形成間隙，通過加注潤滑油，從而方便安裝和拆卸皮帶輪，降低勞動強度。進一步地，節(jié)約了時間。
[0026]如圖1所示，本實用新型實施例一中，第一凹槽2沿軸向安裝通孔11的軸向延伸。
[0027]上述設置中，將第一凹槽2沿軸向安裝通孔11的軸向貫通設置，可以便于安裝和拆卸皮帶輪。
[0028]本實用新型實施例一中，多個第一凹槽2沿軸向安裝通孔11的周向間隔設置。
[0029]上述設置中，通過設置多個第一凹槽2，當皮帶輪與電機的主軸配合時，可以更好地提高皮帶輪的軸向安裝通孔11的變形量，進一步增加在皮帶輪的軸向安裝通孔11的內(nèi)壁與電機主軸的外周之間形成的間隙，通過在間隙中加入潤滑油，使操作人員可以安全輕松地拆卸和安裝皮帶輪，降低勞動強度。
[0030]本實用新型實施例一中，為了便于加工和制造，多個第一凹槽2沿軸向安裝通孔11的周向均勻間隔設置。
[0031]具體地，皮帶輪包括四個第一凹槽2，四個第一凹槽2沿軸向安裝通孔11的周向等間隔設置。相鄰兩個第一凹槽2之間的夾角為90°。
[0032]上述設置中，通過設置四個第一凹槽2，可以在皮帶輪的軸向安裝通孔11的內(nèi)側(cè)與電機主軸的襯套外周之間形成容納空間，可以防止軸向安裝通孔11與電機主軸的襯套之間發(fā)生粘連而引起的難以拆卸的問題。
[0033]如圖1所示，本實用新型實施例一中，皮帶輪還包括至少一個第二凹槽3，第二凹槽3設置在本體部I的外周并沿本體部I的周向延伸。
[0034]上述設置中，通過設置第二凹槽3可以使皮帶放置在第二凹槽3的內(nèi)部，從而使皮帶與皮帶輪更好地配合。
[0035]如圖1所示，本實用新型實施例一中，皮帶輪包括多個第二凹槽3，多個第二凹槽3設置在本體部I的外周并沿本體部I的周向間隔設置。
[0036]上述設置中，當皮帶與皮帶輪連接時，利用多個第二凹槽3，可以使皮帶卡入上述第二凹槽3內(nèi)，增大皮帶的摩擦力，使皮帶不易發(fā)生打滑現(xiàn)象，從而使皮帶與皮帶輪的配合更好。
[0037]本實用新型實施例一中，具體地，為了方便加工和制造，多個第二凹槽3沿本體部I的周向均勻間隔設置。
[0038]如圖1所示，本實用新型實施例一中，具體地，第二凹槽3的截面形狀為倒置的梯形。上述設置中，將第二凹槽3的截面設置為倒置的梯形可以增強該皮帶輪的通用性，使皮帶輪的適用范圍更廣
[0039]如圖2所示，本實用新型實施例一中，第一凹槽2的截面形狀為矩形。
[0040]利用上述設置，可以方便拆卸皮帶輪。當然，在本實用新型未給出的實施例中，還可以根據(jù)需要將第一凹槽2設置為三角形或者其他形狀。
[0041]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一中，軸向安裝通孔11為錐孔。
[0042]在上述設置中，將軸向安裝通孔11的內(nèi)側(cè)設置為錐形，可以使軸向安裝通孔11與電機主軸的襯套之間更好地配合。
[0043]本實用新型實施例一中，軸向安裝通孔11沿錐形母線的延伸方向貫通延伸。
[0044]本實用新型實施例還提供了一種抽油裝置，抽油裝置包括電機和與電機連接的皮帶輪，皮帶輪為前述的皮帶輪。
[0045]通過上述設置，可以節(jié)約時間，提高電機的運轉(zhuǎn)頻率，從而提高油井的產(chǎn)油量。
[0046]實施例二
[0047]本實用新型實施例二與實施例一的不同點在于:皮帶輪包括兩個第一凹槽2。第一凹槽2沿軸向安裝通孔11對稱設置。
[0048]通過設置兩個第一凹槽2，可以在皮帶輪的軸向安裝通孔11的內(nèi)側(cè)與電機主軸的襯套外周之間形成容納空間，從而防止軸向安裝通孔11與電機主軸的襯套之間發(fā)生粘連而引起的難以拆卸的問題。
[0049]實施例三
[0050]本實用新型實施例三與實施例一的不同之處在于:
[0051]當電機主軸的襯套為圓形或者其他形狀時，可以根據(jù)需要將軸向安裝通孔11設置為與上述襯套相適配的圓形或者其它形狀。
[0052]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:皮帶輪包括本體部，本體部具有軸向安裝通孔，皮帶輪還包括四個第一凹槽，第一凹槽設置在軸向安裝通孔的內(nèi)壁上并沿軸向安裝通孔的周向等間隔設置，軸向安裝通孔為錐孔，上述設置中，通過設置第一凹槽，可以增加皮帶輪的軸向安裝通孔的變形量，在皮帶輪的軸向安裝通孔的內(nèi)壁與電機主軸的襯套之間形成間隙，從而便于安裝和拆卸皮帶輪。
[0053]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種皮帶輪，所述皮帶輪包括本體部(I)，所述本體部(I)具有軸向安裝通孔(11)，其特征在于，所述皮帶輪還包括一個或多個第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)設置在所述軸向安裝通孔(11)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的皮帶輪，其特征在于，所述第一凹槽(2)沿所述軸向安裝通孔(11)的軸向延伸。
3.根據(jù)權利要求1所述的皮帶輪，其特征在于，多個所述第一凹槽(2)沿所述軸向安裝通孔(11)的周向間隔設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的皮帶輪，其特征在于，多個所述第一凹槽(2)沿所述軸向安裝通孔(11)的周向均勻設置。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的皮帶輪，其特征在于，所述皮帶輪還包括至少一個第二凹槽(3)，所述第二凹槽(3)設置在所述本體部(I)的外周并沿所述本體部(I)的周向延伸。
6.根據(jù)權利要求5所述的皮帶輪，其特征在于，所述皮帶輪包括多個所述第二凹槽(3)，多個所述第二凹槽(3)沿所述本體部(I)的周向間隔設置。
7.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的皮帶輪，其特征在于，所述第一凹槽(2)的截面形狀為矩形。
8.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的皮帶輪，其特征在于，所述軸向安裝通孔(11)為錐孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的皮帶輪，所述軸向安裝通孔(11)沿錐形母線的延伸方向貫通延伸。
10.—種抽油裝置，所述抽油裝置包括電機和與所述電機連接的皮帶輪，其特征在于，所述皮帶輪為根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的皮帶輪。
【專利摘要】本實用新型提供了一種皮帶輪和包括該皮帶輪的抽油裝置。皮帶輪包括本體部，本體部具有軸向安裝通孔，皮帶輪還包括一個或多個第一凹槽，第一凹槽設置在軸向安裝通孔的內(nèi)壁上。根據(jù)本實用新型，可以方便安裝和拆卸皮帶輪，降低勞動強度。
【IPC分類】F16H55-36
【公開號】CN204372097
【申請?zhí)枴緾N201420708776
【發(fā)明人】王新期, 張孝黨, 劉紅林, 宋吉華, 張臣靜
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月21日