皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輪加工領(lǐng)域內(nèi)的皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，包括底座、支撐軸和兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板并排設(shè)置在底座的上端，支撐板的頂端設(shè)有滑道。支撐軸包括圓筒形的軸套和圓柱形的軸芯，軸套的中部設(shè)有限位板，軸套的左、右兩端均設(shè)有端蓋，端蓋上設(shè)有供軸芯穿過(guò)的通孔。軸芯的一端周向延展形成限位臺(tái)，軸芯與通孔相匹配，限位臺(tái)與軸套相匹配，限位臺(tái)與限位板之間設(shè)有彈性復(fù)位件。軸芯有兩個(gè)且軸芯遠(yuǎn)離限位臺(tái)的一端均設(shè)有軸承，軸承的外圈與滑道配合。本方案可簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輪靜平衡的檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，檢測(cè)難度低，對(duì)工人的知識(shí)水平要求低，使大部分車間工人均能進(jìn)行皮帶輪的靜平衡檢測(cè)，對(duì)皮帶輪靜平衡的檢測(cè)更加方便。
【專利說(shuō)明】
皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶輪加工領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪，屬于盤(pán)轂類零件，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。皮帶輪主要用于遠(yuǎn)距離傳送動(dòng)力的場(chǎng)合，例如小型柴油機(jī)動(dòng)力的輸出，礦山機(jī)械，機(jī)械加工設(shè)備，減速器，發(fā)電機(jī)等等。皮帶輪應(yīng)滿足重量輕，質(zhì)量分布均勻的要求，為了保證皮帶輪的旋轉(zhuǎn)中心保持在軸心上，消除制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，皮帶輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡檢測(cè)。
[0003]靜平衡是指旋轉(zhuǎn)物體的質(zhì)量重心在靜止?fàn)顟B(tài)中時(shí)保證在旋轉(zhuǎn)中心上，這樣的物體可以說(shuō)達(dá)到了靜平衡，通常我們所說(shuō)的砂輪不甩、無(wú)偏心力，即物體重心不偏向一邊。
[0004]而現(xiàn)在做靜平衡的檢測(cè)試驗(yàn)一般采用靜平衡試驗(yàn)機(jī)，這種方式主要是通過(guò)專用的物流及程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下車輪、自動(dòng)定位檢測(cè)產(chǎn)品平衡，此種設(shè)備雖然節(jié)約了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，但是設(shè)備成本很高，檢測(cè)系統(tǒng)若出現(xiàn)故障對(duì)于操作者的技術(shù)要求比較高，檢測(cè)難度大，然而在皮帶輪的生產(chǎn)車間，工人知識(shí)水平參差不齊，不能夠較好掌握此類設(shè)備，需要對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，增加了人力成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，以簡(jiǎn)單、方便地對(duì)皮帶輪進(jìn)行靜平衡檢測(cè)，降低檢測(cè)成本和檢測(cè)難度。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，包括底座、支撐軸和兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板并排設(shè)置在底座的上端，支撐板的頂端設(shè)有滑道，支撐軸的兩端分別位于兩個(gè)支撐板的上方。所述支撐軸包括圓筒形的軸套和圓柱形的軸芯，所述軸套的中部設(shè)有限位板，軸套的左、右兩端均設(shè)有端蓋，所述端蓋上設(shè)有供軸芯穿過(guò)的通孔。所述軸芯的一端周向延展形成圓形的限位臺(tái)，所述軸芯的直徑與所述通孔的直徑相等，所述限位臺(tái)的直徑與軸套的內(nèi)徑相等，所述限位臺(tái)位于軸套內(nèi)，限位臺(tái)與限位板之間設(shè)有彈性復(fù)位件。所述軸芯有兩個(gè)，每個(gè)軸芯遠(yuǎn)離限位臺(tái)的一端均間隙配合有軸承，所述軸承的外圈與所述滑道配合。
[0007]本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)際應(yīng)用時(shí)，支撐軸兩端的軸承分別與兩個(gè)支撐板上端的滑道配合，支撐軸的軸芯與軸承配合。檢測(cè)時(shí)，將支撐軸的軸芯向軸套內(nèi)壓縮，使軸芯脫離軸承，即可將支撐軸從裝置上取下。取下支撐軸后將需要檢測(cè)的皮帶輪安裝在支撐軸的軸套上，然后將支撐軸安裝到裝置上。若皮帶輪和支撐軸在裝置上靜置不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)或沿滑道移動(dòng)，則說(shuō)明皮帶輪達(dá)到靜平衡要求，若皮帶輪旋轉(zhuǎn)或帶著支撐軸沿滑道方向產(chǎn)生位移，則說(shuō)明皮帶輪沒(méi)達(dá)到靜平衡的要求。本方案僅通過(guò)底座、支撐板、支撐軸和軸承等裝置即可簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輪靜平衡的檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用的零部件獲取方便，制造成本低，工人只需要將皮帶輪安裝到支撐軸上即可進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)難度低，對(duì)工人的知識(shí)水平要求低，使大部分車間工人均能進(jìn)行皮帶輪的靜平衡檢測(cè)，對(duì)皮帶輪靜平衡的檢測(cè)更加方便。
[0008]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述支撐板和底座為一體成型。一體成型的支撐板和底座使得裝置整體性更好，強(qiáng)度更高。
[0009]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述支撐板的左、右兩側(cè)壁與底座上端面之間設(shè)有加強(qiáng)筋。設(shè)置加強(qiáng)筋進(jìn)一步提高支撐板與底座之間連接的牢固性，使支撐板的穩(wěn)定性更尚。
[0010]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述彈性復(fù)位件為壓簧。壓簧取用方便，成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于更換維修，使裝置的成本更低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、支撐板2、軸芯3、軸套4、壓簧5、軸承6、加強(qiáng)筋7。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，包括底座1、支撐板2和支撐軸，所述支撐板2有兩個(gè)，兩個(gè)支撐板2并排設(shè)置在底座I上。支撐板2的左、右兩側(cè)壁與底座I上端面之間設(shè)有加強(qiáng)筋7，支撐板2的頂端設(shè)有縱向的滑道。支撐軸的兩端分別位于兩個(gè)支撐板的上方，所述支撐軸包括軸套4和軸芯3，所述軸套4為圓筒形，軸套4內(nèi)設(shè)有限位板，軸套4的左、右兩端均螺紋連接有端蓋，所述端蓋上設(shè)有通孔，所述通孔的直徑小于軸套4的內(nèi)徑。所述軸芯3為圓柱體，軸芯3的一端周向延展形成圓盤(pán)狀的限位臺(tái)，所述軸芯3的直徑與所述通孔的直徑相等，所述限位臺(tái)的直徑與軸套4的內(nèi)徑相等，所述限位臺(tái)位于軸套4內(nèi)，限位臺(tái)與限位板之間設(shè)有壓簧5。所述軸芯3有兩個(gè)，每個(gè)軸芯3遠(yuǎn)離限位臺(tái)的一端均間隙配合有軸承6，所述軸承6的外圈與所述滑道配合。
[0015]本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，支撐軸兩端的軸承6分別與兩個(gè)支撐板2上端的滑道配合，支撐軸的軸芯3與軸承6配合。檢測(cè)時(shí)，將支撐軸的軸芯3向軸套4內(nèi)壓縮，使軸芯3脫離軸承6，即可將支撐軸從裝置上取下。取下支撐軸后將需要檢測(cè)的皮帶輪安裝在支撐軸的軸套4上，然后將支撐軸安裝到裝置上。若皮帶輪和支撐軸在裝置上靜置不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)或沿滑道移動(dòng)，則說(shuō)明皮帶輪達(dá)到靜平衡要求，若皮帶輪旋轉(zhuǎn)或帶著支撐軸沿滑道方向產(chǎn)生位移，則說(shuō)明皮帶輪沒(méi)達(dá)到靜平衡的要求。本方案僅通過(guò)底座1、支撐板2、支撐軸和軸承6等裝置即可簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輪靜平衡的檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用的零部件獲取方便，制造成本低，工人只需要將皮帶輪安裝到支撐軸上即可進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)難度低，對(duì)工人的知識(shí)水平要求低，使大部分車間工人均能進(jìn)行皮帶輪的靜平衡檢測(cè)，對(duì)皮帶輪靜平衡的檢測(cè)更加方便。
[0016]本實(shí)施例中，所述支撐板2和底座I為一體成型。一體成型的支撐板2和底座I使得裝置整體性更好，強(qiáng)度更高。所述支撐板2的左、右兩側(cè)壁與底座I上端面之間設(shè)有加強(qiáng)筋7。設(shè)置加強(qiáng)筋7進(jìn)一步提高支撐板2與底座I之間連接的牢固性，使支撐板2的強(qiáng)度更高。所述彈性復(fù)位件為壓簧5，壓簧5取用方便，成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于更換維修，使裝置的成本更低。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，其特征在于，包括底座、支撐軸和兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板并排設(shè)置在底座的上端，支撐板的頂端設(shè)有滑道，支撐軸的兩端分別位于兩個(gè)支撐板的上方;所述支撐軸包括圓筒形的軸套和圓柱形的軸芯，所述軸套的中部設(shè)有限位板，軸套的左、右兩端均設(shè)有端蓋，所述端蓋上設(shè)有供軸芯穿過(guò)的通孔;所述軸芯的一端周向延展形成圓形的限位臺(tái)，所述軸芯的直徑與所述通孔的直徑相等，所述限位臺(tái)的直徑與軸套的內(nèi)徑相等，所述限位臺(tái)位于軸套內(nèi)，限位臺(tái)與限位板之間設(shè)有彈性復(fù)位件;所述軸芯有兩個(gè)，每個(gè)軸芯遠(yuǎn)離限位臺(tái)的一端均間隙配合有軸承，所述軸承的外圈與所述滑道配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支撐板和底座為一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支撐板的左、右兩側(cè)壁與底座上端面之間設(shè)有加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶輪靜平衡檢測(cè)裝置，其特征在于:所述彈性復(fù)位件為壓善O
【文檔編號(hào)】G01M1/12GK205607599SQ201620386763
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】唐翼
【申請(qǐng)人】重慶西華皮帶輪機(jī)械制造有限公司