一種新型絕緣桿連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型絕緣桿連接裝置，尤其適用于高空電力設備檢修和監(jiān)測時需要將測試設備運送至高空的場合。
【背景技術】
[0002]電力行業(yè)戶外檢修或者狀態(tài)監(jiān)測作業(yè)中，經常需要將測試或者檢修設備運送到高空的工具，這些工具的特點都是由工作人員站在地面對高空裝置進行操作。為了避免工作人員觸電通常是采用一端安裝有相關檢修測試設備的絕緣操作桿，由于電纜的高度較高，相應的就需要較長的絕緣操作桿，在戶外作業(yè)時，絕緣桿太長，而不方便攜帶。為了解決由于絕緣操作桿長度較長而不便于攜帶的問題，人們將絕緣操作桿分段成若干個絕緣操作桿節(jié)段，在不使用時將絕緣操作桿節(jié)段捆綁在一起，在使用時，逐個連接絕緣操作桿節(jié)段，使連接好的絕緣操作桿長度達到工作需求，采用這種方式，不僅使絕緣操作桿方便攜帶，也使得絕緣操作桿能夠勝任不同高度電纜的測試工作。目前絕緣操作桿節(jié)段一般為I米左右，在使用時，絕緣操作桿節(jié)段之間采用螺紋連接，采用螺紋連接，在組裝和拆分絕緣操作桿時，由于需要對絕緣操作桿節(jié)段進行多次旋轉，才能夠將絕緣操作桿節(jié)段拼接或者拆除，所以通常是需要多個工作人員合作才能完成，并且還需要較長的時間。為了解決上述拼接和拆除絕緣操作桿節(jié)段的困難，中國實用新型專利授權公告號:CN201289795Y的《多用絕緣操作桿》公開了一種多用絕緣操作桿，該絕緣操作桿是采用空心拉桿作為絕緣操作桿節(jié)段，其中一節(jié)拉桿的內徑和其下一節(jié)拉桿的外徑配合，依次類推，上一節(jié)拉桿配合插于下一節(jié)拉桿空心管內，在不使用時，各節(jié)拉桿依次縮回到下一節(jié)空心拉桿中，使用時再依次將各節(jié)拉桿依次拉出，采用這種結構不僅節(jié)約了儲存空間，也使得絕緣操作桿節(jié)段的拼接和拆裝都非常方便。但是這種結構中，絕緣操作桿的直徑隨著長度的增加而依次逐步減小，進而使得絕緣操作桿的強度逐步降低，限制了其在較高的電纜的環(huán)境中的使用。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種新型絕緣桿連接裝置，解決了傳統(tǒng)絕緣桿連接方式容易松脫和扭轉、測試導線內置時導線端部對接不到位、連接效率低下、人工勞動強度大的問題，同時具有操作簡單，結構緊湊的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種新型絕緣桿連接裝置，包括:前端環(huán)氧絕緣桿，其位于所述的新型絕緣桿連接裝置的前端；柱形頂爪，其上設有套環(huán)；推進螺母，其一端與前端環(huán)氧絕緣桿相連接，另一端與套環(huán)相連接；以及多槽連接柱，所述的多槽連接柱上設有復位彈簧固定板，在其與復位彈簧固定板之間安裝復位彈簧，所述的多槽連接柱的一端與前端環(huán)氧絕緣桿連接，另一端與防轉連接體相連，所述的防轉連接體連接后端環(huán)氧絕緣桿。
[0006]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述的柱形頂爪的一端設有一環(huán)向槽，另一端的下方設有契狀的結構。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述的推進螺母的內壁上設有螺紋。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述多槽連接柱為兩端大小不一致的圓柱狀，小的一端設有螺紋，大的一端的圓柱面上設有槽，在所述的槽的底部開有孔。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述的多槽連接柱的大的一端內部設有矩形孔。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述的防轉連接體的一端為長方體狀，另一端為圓柱狀，在兩端相連接的部位加工有筋板加強結構，在長方體狀一端的4個面上設有連接孔。
[0011]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述的連接孔的個數(shù)為4個。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0013]1.本發(fā)明絕緣桿連接裝置采用絲桿螺母副的傳動原理，通過推進螺母與多槽連接柱前端加工的螺紋配合推動柱形頂爪向前或者向后移動，從而實現(xiàn)連接的自鎖和松脫，機構簡單、自鎖螺紋連接可靠性高。
[0014]2.本發(fā)明絕緣桿連接裝置中多槽連接柱與防轉連接體的配合面為矩形，四個矩形配合面能有效阻止絕緣桿使用過程中發(fā)生扭轉，從而保證測試導線內置時導線端部對接到位。
[0015]3.本發(fā)明絕緣桿連接裝置從各部件受力特點上分析，本裝置零部件的結構是裝置工作時徑向和軸向載荷主要通過平面來受力承擔，由于受力面積大，這樣一方面增加了該裝置的剛性，另一方面增強了在交變載荷作用下的各零部件的疲勞強度，機構也更為緊湊。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明絕緣桿連接裝置的結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明絕緣桿連接裝置的軸向半剖圖。
[0018]圖3是本發(fā)明絕緣桿連接裝置局部A處的放大示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明絕緣桿連接裝置中多槽連接柱的結構示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明絕緣桿連接裝置中柱形頂爪的結構示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明絕緣桿連接裝置中防轉連接體的結構示意圖。
[0022]主要附圖標記說明:
[0023]1-前端環(huán)氧絕緣桿；2_推進螺母；3_套環(huán)；4_柱形頂爪；5_多槽連接柱；6_防轉連接體.J-后端環(huán)氧絕緣桿；8_復位彈簧；9_頂錐；10_復位彈簧固定板。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種實施例為:一種新型絕緣桿連接裝置，其包括前端環(huán)氧絕緣桿1，其位于所述的新型絕緣桿連接裝置的前端；柱形頂爪4，其上設有套環(huán)3 ;推進螺母2，其一端與前端環(huán)氧絕緣桿I相連接，另一端與套環(huán)3相連接；以及多槽連接柱5，所述的多槽連接柱5上設有復位彈簧固定板10，在其與復位彈簧固定板10之間安裝復位彈簧8，所述的多槽連接柱5的一端與前端環(huán)氧絕緣桿I連接，另一端與防轉連接體6相連，所述的防轉連接體6連接后端環(huán)氧絕緣桿7，其中:
[0027]所述的柱形頂爪4的一端設有一環(huán)向槽，另一端的下方設有契狀的結構。
[0028]所述的推進螺母2的內壁上設有螺紋。
[0029]所述多槽連接柱5為兩端大小不一致的圓柱狀，小的一端設有螺紋，大的一端的圓柱面上設有槽，在所述的槽的底部開有孔。
[0030]所述的多槽連接柱5的大的一端內部設有矩形孔。
[0031]所述的防轉連接體6的一端為長方體狀，另一端為圓柱狀，在兩端相連接的部位加工有筋板加強結構，在長方體狀一端的4個面上設有連接孔。
[0032]如圖1-6所示，在本發(fā)明絕緣桿連接裝置工作之前，操作人員需旋轉推進螺母2使推進螺母2向靠近前端環(huán)氧絕緣桿I的方向運動，與此同時，柱形頂爪4跟隨推進螺母2移動，柱形頂爪4和頂錐9分開，頂錐9失去壓力后在復位彈簧8的彈性恢復力作用下沿著多槽連接柱5的徑向向外運動，此時裝置處于非工作狀態(tài)。
[0033]在本發(fā)明絕緣桿連接裝置工作時，操作人員需將防轉連接體6插入多槽連接柱5內部加工的矩形孔中，隨后旋轉推進螺母2沿著多槽連接柱5軸向且遠離前端環(huán)氧絕緣桿I的方向移動，在推進螺母2的驅動下柱形頂爪4將頂錐9壓入防轉連接體6的四個矩形表面上加工的孔當中，從而將多槽連接柱5與防轉連接體6鎖住，完成前端環(huán)氧絕緣桿I與后端環(huán)氧絕緣桿7的連接。
[0034]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種新型絕緣桿連接裝置，其特征在于，包括: 前端環(huán)氧絕緣桿，其位于所述的新型絕緣桿連接裝置的前端； 柱形頂爪，其上設有套環(huán)； 推進螺母，其一端與前端環(huán)氧絕緣桿相連接，另一端與套環(huán)相連接；以及 多槽連接柱，所述的多槽連接柱上設有復位彈簧固定板，在其與復位彈簧固定板之間安裝復位彈簧，所述的多槽連接柱的一端與前端環(huán)氧絕緣桿連接，另一端與防轉連接體相連，所述的防轉連接體連接后端環(huán)氧絕緣桿。2.根據(jù)權利要求1所述的新型絕緣桿連接裝置，其特征在于:所述的柱形頂爪的一端設有一環(huán)向槽，另一端的下方設有契狀的結構。3.根據(jù)權利要求1所述的新型絕緣桿連接裝置，其特征在于:所述的推進螺母的內壁上設有螺紋。4.根據(jù)權利要求1所述的新型絕緣桿連接裝置，其特征在于:所述多槽連接柱為兩端大小不一致的圓柱狀，小的一端設有螺紋，大的一端的圓柱面上設有槽，在所述的槽的底部開有孔。5.根據(jù)權利要求4所述的新型絕緣桿連接裝置，其特征在于:所述的多槽連接柱的大的一端內部設有矩形孔。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型絕緣桿連接裝置，其特征在于:所述的防轉連接體的一端為長方體狀，另一端為圓柱狀，在兩端相連接的部位加工有筋板加強結構，在長方體狀一端的4個面上設有連接孔。7.根據(jù)權利要求6所述的一種新型絕緣桿連接裝置，其特征在于:所述的連接孔的個數(shù)為4個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型絕緣桿連接裝置，其特征在于，包括：前端環(huán)氧絕緣桿，其位于所述的新型絕緣桿連接裝置的前端；柱形頂爪，其上設有套環(huán)；推進螺母，其一端與前端環(huán)氧絕緣桿相連接，另一端與套環(huán)相連接；以及多槽連接柱，所述的多槽連接柱上設有復位彈簧固定板，在其與復位彈簧固定板之間安裝復位彈簧，所述的多槽連接柱的一端與前端環(huán)氧絕緣桿連接，另一端與防轉連接體相連，所述的防轉連接體連接后端環(huán)氧絕緣桿。本發(fā)明絕緣桿連接裝置采用絲桿螺母副的傳動原理，通過推進螺母與多槽連接柱前端加工的螺紋配合推動柱形頂爪向前或者向后移動，從而實現(xiàn)連接的自鎖和松脫，機構簡單、自鎖螺紋連接可靠性高。
【IPC分類】H02G1/02, G01R1/04, F16B7/06
【公開號】CN105090183
【申請?zhí)枴緾N201510539887
【發(fā)明人】李海波, 耿葵花, 王瀟, 馬小波
【申請人】廣西大學
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月28日