鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎖緊裝置，該鎖緊裝置能夠?qū)⑸w部件與周圍結(jié)構(gòu)以可解鎖的方式連接。在許多應(yīng)用中希望蓋部件快速且可靠地與周圍結(jié)構(gòu)以可解鎖的方式連接。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的蓋部件與周圍結(jié)構(gòu)的連接方式是傳統(tǒng)的螺栓連接，例如借助于六角螺栓和安全墊圈。然而在這樣經(jīng)濟的連接方式中存在有安裝和拆卸慢、快速可視化控制方式有誤差的問題。利用可視化控制不能夠順利識別到，螺紋連接件是否正確地擰緊，也就是說在擰緊期間是否施加了正確的扭矩。
[0003]為了將蓋部件與周圍結(jié)構(gòu)以可解鎖的方式連接，已經(jīng)有不同的快速鎖緊裝置投入使用。這里提供有所謂的快速夾緊件(例如camloc夾持緊固件)。另外，還有采用例如Southco公司提供的壓縮-旋轉(zhuǎn)閂鎖裝置。這些已知的快速鎖緊裝置盡管實現(xiàn)了快速的手動操作，但是最多具有一個集成的機械安全措施(Sicherheitsebene)，該安全措施明確地確定了鎖緊裝置的狀態(tài)(打開/鎖合)。這些快速鎖緊裝置的正確連接僅僅靠觀察進(jìn)行控制，因此通過鎖緊裝置本身不能夠確保實現(xiàn)實際的主要功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是如此改善開始所述類型的鎖緊裝置，使該鎖緊裝置不僅能夠以可解鎖的方式快速且可靠地連接蓋部件和周圍結(jié)構(gòu)，其中，在此也設(shè)有一個機械固定件或第一安全措施。而且，該鎖緊裝置應(yīng)該還具有實際集成的第二機械安全措施，該第二機械安全措施完全防止了可能通過鎖緊裝置的錯誤操作而產(chǎn)生的故障。另外，鎖緊裝置的鎖合以及打開位置應(yīng)該是可視化的，而且可以從較遠(yuǎn)的距離立刻識別到。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，上述目的在所述類型的鎖緊裝置的條件下通過結(jié)合權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)。
[0006]這里提供了一種能夠?qū)⑸w部件與周圍結(jié)構(gòu)以可解鎖的方式連接的鎖緊裝置，該鎖緊裝置具有拉緊桿，該拉緊桿與地腳螺栓如此可擺動地連接，使得蓋部件與周圍結(jié)構(gòu)能夠通過拉緊桿的擺動而連接，其中，拉緊桿在鎖合狀態(tài)下能夠通過安全銷固定，該安全銷穿插在設(shè)置于拉緊桿側(cè)壁中的開孔上。根據(jù)本發(fā)明，蓋部件鎖合時集成的可擺動的擺動部件能夠以如下方式發(fā)生位置擺動，使得在拉緊桿鎖合但沒有正確連接的情況下，通過擺動部件阻擋住設(shè)在拉緊桿側(cè)壁中的開孔之間的路徑。因此在該鎖緊裝置中，通過設(shè)置可擺動的擺動部件提供了集成的實際的第二機械安全措施，該二機械安全措施完全防止了由于錯誤操作鎖緊裝置所導(dǎo)致的故障。在此，該技術(shù)方案特別是壓縮旋轉(zhuǎn)原理與拉緊桿原理的結(jié)合方案，其中，設(shè)有集成的擺動部件，該擺動部件僅在蓋部件正確鎖合時才釋放用于插入安全銷的路徑。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)選的構(gòu)造方案由獨立權(quán)利要求的從屬權(quán)利要求給出。
[0008]據(jù)此，優(yōu)選擺動部件是可擺動的壓板的一部分，壓板經(jīng)由彈簧組件保持在鎖止的初始位置，其中，在蓋部件與周圍結(jié)構(gòu)正確連接時壓板能夠克服彈簧組件的力擺動到使開孔之間的區(qū)域釋放的最終位置。在蓋部件與周圍結(jié)構(gòu)連接時，在地腳螺栓拉緊過程中，當(dāng)拉緊桿相應(yīng)擺動時，支撐在周圍結(jié)構(gòu)上的壓板克服彈力擺動；與此同時，擺動部件在拉緊桿的開孔之間的區(qū)域釋放的情況下向上擺動。這種克服彈簧組件的力的擺動當(dāng)然只有在壓板真正支撐在周圍結(jié)構(gòu)上時才能實現(xiàn)。倘若例如地腳螺栓在鎖緊裝置鎖合時意外地沒有定位在周圍結(jié)構(gòu)下方正確的位置上并因此在拉緊桿擺動時沒有能夠支撐在周圍結(jié)構(gòu)上，那么壓板同樣不會支撐在周圍結(jié)構(gòu)上，從而克服彈簧組件的力而實施擺動部件的擺動。
[0009]特別有利地，地腳螺栓在基板中以限定的方式可旋轉(zhuǎn)且可移動地導(dǎo)引。經(jīng)由基板可以使地腳螺栓與拉緊桿安裝到蓋部件的正確的位置上。經(jīng)由相應(yīng)的凹空部或通過凹陷部的成型部(相應(yīng)的匹配成型的地腳螺栓穿過該凹空部或成型部)可以確定地腳螺栓的旋轉(zhuǎn)運動或平移運動。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案，壓板可擺動地支承在基板中。對此，可以在基板中設(shè)有相應(yīng)的狹縫，壓板以90°彎折的部分穿過該狹縫，其中，壓板可以通過擴寬的凸肩(止動部)從側(cè)面支撐在基板上。
[0011]基板可以具有向上拱起的凸臺，凸臺在拉緊桿鎖合時用作導(dǎo)引件。該導(dǎo)引件由此實現(xiàn)，即，拉緊桿的側(cè)壁在向下擺動時從側(cè)面沿著拱起的凸臺的側(cè)壁導(dǎo)引。
[0012]優(yōu)選，擺動部件作為鵝頸形狀的接片構(gòu)造在壓板的前部上。
[0013]可以在基板的拱起的凸臺中成型有狹縫，在狹縫中容納有可擺動的壓板的鵝頸形狀的接片。由此提供一種特別穩(wěn)定的實施變型方案。
[0014]有利地，鵝頸形狀的接片可以與插入的安全銷共同將拉緊桿固定在其鎖合的位置。
[0015]此外，可以在拉緊桿上形成有至少一個凸出部，在拉緊桿鎖合時凸出部進(jìn)入到對應(yīng)的凹陷部中。由此，即使于鎖合位置上存在相應(yīng)產(chǎn)生的側(cè)向力的情況下，也能夠有效地防止拉緊桿的側(cè)向旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的其他特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點由附圖所示的實施例給出。其中:
[0017]圖1示出了本發(fā)明的鎖緊裝置的一個實施方式的局部剖開的立體圖；
[0018]圖2示出了該鎖緊裝置的側(cè)視截面圖；
[0019]圖3示出了該鎖緊裝置的前視圖；
[0020]圖4示出了該鎖緊裝置的側(cè)視圖；
[0021]圖5示出了該鎖緊裝置的俯視圖；以及
[0022]圖6和圖7示出了鎖緊裝置在打開和鎖合時的運動狀態(tài)圖示。
【具體實施方式】
[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的鎖緊裝置10的立體圖，這里未詳細(xì)示出的蓋部件可以借由該鎖緊裝置與周圍結(jié)構(gòu)以可解鎖的方式連接。鎖緊裝置10具有拉緊桿12，在圖1的示意圖中該拉緊桿局部被切掉，以表示出整個機構(gòu)。拉緊桿12經(jīng)由栓銷14與地腳螺栓16可擺動地連接。地腳螺栓16可旋轉(zhuǎn)且可移動地導(dǎo)引在基板18中。
[0024]拉緊桿12實施成彎曲的片材結(jié)構(gòu)，并且在栓銷14上分別在地腳螺栓16的側(cè)面具有偏心面20，通過偏心面確保實現(xiàn)了在拉緊桿12向下擺動時地腳螺栓16沿垂直方向運動。
[0025]基板18具有位于兩側(cè)的長孔22。通過這里未示出的螺釘可以經(jīng)由長孔對基板進(jìn)行調(diào)節(jié)并且與這里同樣未示出的蓋部件固定旋接。
[0026]基板18具有向上拱起的凸臺24，該凸臺在拉緊桿12鎖合過程中實施為導(dǎo)向件。在鎖合狀態(tài)下，拱起的凸臺24確保包圍該凸臺的拉緊桿12承受住側(cè)向負(fù)載。
[0027]此外，鎖緊裝置10還具有可擺動地與基板18連接的壓板26。壓板26的后部以90°向上彎折，該壓板以其后部通過圖2所示的狹縫28而在基板中導(dǎo)引，并且該壓板經(jīng)由呈凸肩形式擴寬的止動部30可擺動地支承基板。
[0028]如特別在圖2的截面圖中所示，地腳螺栓16還穿過壓板26，其中，地腳螺栓16可旋轉(zhuǎn)且可移動。
[0029]壓板26的前端構(gòu)造成鵝頸形狀的接