本發(fā)明屬于拖拉機領(lǐng)域，涉及一種濕式離合器，尤其涉及一種濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)生產(chǎn)的在拖拉機動力換擋傳動系中，濕式離合器的潤滑是由離合器軸上的固定潤滑孔來提供流量的。固定潤滑孔的缺點是潤滑流量固定不變，當(dāng)濕式離合器處于分離狀態(tài)不需要大的潤滑流量時，濕式離合器的潤滑流量仍然不會減少，從而引起能量消耗及傳動系發(fā)熱。在現(xiàn)有技術(shù)中，也有人嘗試對濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)進行過研究與試驗，也制作過各種流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，都因存在著這樣那樣的問題，在拖拉機領(lǐng)域沒有得到推廣應(yīng)用。因此，我們經(jīng)過數(shù)年的試驗多次改進，有必要開發(fā)出一種濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，該機構(gòu)能使?jié)袷诫x合器在接合時潤滑流量增加，濕式離合器分離時潤滑流量減少，該機構(gòu)的實施有效地解決了濕式離合器潤滑流量不能調(diào)節(jié)的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，解決濕式離合器潤滑流量不能調(diào)節(jié)的難題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，主要包括：主動軸總成、錐閥總成、齒輪總成、離合器總成；錐閥總成套裝在主動軸總成上，左端通過錐閥總成中的調(diào)整墊片頂在離合器總成中的離合器活塞的右端面上，右端由錐閥總成中的卡簧固定在主動軸總成中的主動軸的卡簧槽內(nèi)；齒輪總成套裝在主動軸總成上，并通過離合器總成中的離合器摩擦片與濕式離合器外花鍵轂花鍵連接；離合器總成安裝在主動軸總成中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂內(nèi)，離合器總成中的離合器鋼片與主動軸總成中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂花鍵連接。

主動軸總成包括主動軸、濕式離合器內(nèi)花鍵轂；主動軸與濕式離合器內(nèi)花鍵轂固接；主動軸上設(shè)置有潤滑油道；濕式離合器內(nèi)花鍵轂上設(shè)置多個內(nèi)花鍵轂油孔。

錐閥總成包括流量調(diào)節(jié)錐閥、調(diào)整墊片、回位彈簧、回位彈簧座、卡簧；調(diào)整墊片、流量調(diào)節(jié)錐閥和回位彈簧座依次套裝在主動軸總成中的主動軸上；流量調(diào)節(jié)錐閥的內(nèi)錐面與主動軸總成中的主動軸的外錐面形成錐環(huán)密封面；回位彈簧套裝在流量調(diào)節(jié)錐閥上，一端頂在流量調(diào)節(jié)錐閥的端面上，另一端頂在回位彈簧座的端面上，回位彈簧座的右端由卡簧定位，卡簧安裝在主動軸總成中的主動軸的卡簧槽內(nèi)。流量調(diào)節(jié)錐閥上設(shè)置有潤滑小孔。

齒輪總成包括推力軸承組件、濕式離合器外花鍵轂、輸出齒輪、卡簧、滾針組件；濕式離合器外花鍵轂與輸出齒輪固接；濕式離合器外花鍵轂與輸出齒輪一起通過滾針組件套裝在主動軸總成中的主動軸上；輸出齒輪的左、右端面由推力軸承組件限位；推力軸承組件由卡簧限位；濕式離合器外花鍵轂上設(shè)置多個外花鍵轂油孔。

離合器總成包括活塞內(nèi)密封組件、離合器活塞、離合器鋼片、離合器摩擦片、濕式離合器壓板、潤滑油密封圈、活塞外密封組件、擋圈；離合器鋼片與主動軸總成中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂花鍵連接；離合器摩擦片與齒輪總成中的濕式離合器外花鍵轂花鍵連接；離合器鋼片與離合器摩擦片在主動軸總成中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂內(nèi)交替排列；濕式離合器壓板通過花鍵與主動軸總成中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂連接，擋圈卡在主動軸總成中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂上的內(nèi)槽中；活塞內(nèi)密封組件安裝在離合器活塞的內(nèi)槽中；活塞外密封組件安裝在離合器活塞的外槽中；潤滑油密封圈安裝在濕式離合器外花鍵轂與濕式離合器壓板之間。

濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)方法如下：

1）濕式離合器裝配前，把離合器活塞裝入主動軸總成的濕式離合器內(nèi)花鍵轂內(nèi)，并把離合器活塞壓到濕式離合器內(nèi)花鍵轂的底部；

2）取調(diào)整墊片套裝在主動軸總成中的主動軸上，并壓緊在離合器活塞的端面；

3）把調(diào)流量節(jié)錐閥套裝在主動軸總成中的主動軸上，并使流量調(diào)節(jié)錐閥的內(nèi)錐面與主動軸上的外錐面貼緊；

4）用塞尺測量流量調(diào)節(jié)錐閥與調(diào)整墊片之間的調(diào)整間隙，選取調(diào)整墊片使調(diào)整間隙在0.18mm～0.4mm之間；

5）調(diào)整后的結(jié)果是：調(diào)整間隙越大，濕式離合器接合時錐環(huán)內(nèi)密封面與主動軸的外錐面上形成的環(huán)形間隙越小，流向濕式離合器的最大潤滑流量越??；調(diào)整間隙越小，濕式離合器接合時錐環(huán)內(nèi)密封面與主動軸的外錐面上形成的環(huán)形間隙e越大，流向濕式離合器的最大潤滑流量越大；

6）調(diào)整墊片的厚度確定后，每個零件按裝配順序完成濕式離合器的裝配。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后可達(dá)到如下的積極效果：該調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，濕式離合器接合時潤滑流量增加，當(dāng)濕式離合器分離時潤滑流量減少，該機構(gòu)的實施解決了濕式離合器潤滑流量不能調(diào)節(jié)的難題，調(diào)節(jié)方法簡單，操作簡便可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的濕式離合器分離狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的濕式離合器接合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：a1、主動軸總成；a2、錐閥總成；a3、齒輪總成；a4、離合器總成；

1、潤滑小孔；2、流量調(diào)節(jié)錐閥；3、潤滑油道；4、主動軸；5、活塞內(nèi)密封組件6；濕式離合器內(nèi)花鍵轂；7、調(diào)整墊片；8、離合器活塞；9、離合器鋼片；10、離合器摩擦片；11、回位彈簧；12、回位彈簧座；13、推力軸承組件；14、濕式離合器外花鍵轂；15、輸出齒輪；16、卡簧；17、滾針組件；18、擋圈；19、濕式離合器壓板；20、潤滑油密封圈；21、錐環(huán)密封面；22、活塞外密封組件；a、內(nèi)花鍵轂油孔；b、外花鍵轂油孔；c、離合器活塞左側(cè)腔；d、濕式離合器外花鍵轂內(nèi)腔；e、環(huán)形間隙；s、調(diào)整間隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施實例對本發(fā)明作進一步的描述。如圖1~2所示，一種濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，主要包括：主動軸總成a1、錐閥總成a2、齒輪總成a3、離合器總成a4；錐閥總成a2套裝在主動軸總成a1上，左端通過錐閥總成a2中的調(diào)整墊片7頂在離合器總成a4中的離合器活塞8的右端面上，右端由錐閥總成a2中的卡簧16固定在主動軸總成a1中的主動軸4的卡簧槽內(nèi)，錐閥總成a2是實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的關(guān)鍵部件；齒輪總成a3套裝在主動軸總成a1上，并通過離合器總成a4中的離合器摩擦片10與濕式離合器外花鍵轂14花鍵連接，齒輪總成a3具有向外傳遞動力的功能；離合器總成a4安裝在主動軸總成a1中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂6內(nèi)，離合器總成a4中的離合器鋼片9與主動軸總成a1中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂6花鍵連接，離合器總成a4具有切斷和接合動力的功能。

主動軸總成a1包括主動軸4、濕式離合器內(nèi)花鍵轂6；主動軸4與濕式離合器內(nèi)花鍵轂6固接；主動軸4上設(shè)置有潤滑油道3；濕式離合器內(nèi)花鍵轂6上設(shè)置多個內(nèi)花鍵轂油孔a。主動軸總成a1起著濕式離合器動力輸入的功能，主動軸4上的潤滑油道3是向濕式離合器進潤滑油的關(guān)鍵通道。

錐閥總成a2包括流量調(diào)節(jié)錐閥2、調(diào)整墊片7、回位彈簧11、回位彈簧座12、卡簧16；調(diào)整墊片7、流量調(diào)節(jié)錐閥2和回位彈簧座12依次套裝在主動軸總成a1中的主動軸4上；流量調(diào)節(jié)錐閥2的內(nèi)錐面與主動軸總成a1中的主動軸4的外錐面形成錐環(huán)密封面21，流量調(diào)節(jié)錐閥2的內(nèi)錐面與主動軸總成a1中的主動軸4的外錐面形成的環(huán)形間隙e的大小決定潤滑流量的大??；回位彈簧11套裝在流量調(diào)節(jié)錐閥2上，一端頂在流量調(diào)節(jié)錐閥2的端面上，另一端頂在回位彈簧座12的端面上，回位彈簧座12的右端由卡簧16定位，卡簧16安裝在主動軸總成a1中的主動軸4的卡簧槽內(nèi)，回位彈簧11的設(shè)置是保證濕式離合器分離時，流量調(diào)節(jié)錐閥2、調(diào)整墊片7及離合器活塞8回到極限位置。流量調(diào)節(jié)錐閥2上設(shè)置有潤滑小孔1。

齒輪總成a3包括推力軸承組件13、濕式離合器外花鍵轂14、輸出齒輪15、卡簧16、滾針組件17；濕式離合器外花鍵轂14與輸出齒輪15固接；濕式離合器傳遞的動力是通過濕式離合器外花鍵轂14傳給輸出齒輪15，濕式離合器外花鍵轂14與輸出齒輪15一起通過滾針組件17套裝在主動軸總成a1中的主動軸4上；輸出齒輪15的左、右端面由推力軸承組件13限位；推力軸承組件13由卡簧16限位；濕式離合器外花鍵轂14上設(shè)置多個外花鍵轂油孔b。

離合器總成a4包括活塞內(nèi)密封組件5、離合器活塞8、離合器鋼片9、離合器摩擦片10、濕式離合器壓板19、潤滑油密封圈20、活塞外密封組件23、擋圈18；離合器鋼片9與主動軸總成a1中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂6花鍵連接；離合器摩擦片10與齒輪總成a3中的濕式離合器外花鍵轂14花鍵連接；離合器鋼片9與離合器摩擦片10在主動軸總成a1中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂6內(nèi)交替排列；濕式離合器的動力是通過多組離合器鋼片9與多組離合器摩擦片10之間的摩擦力來傳遞；濕式離合器壓板19通過花鍵與主動軸總成a1中的濕式離合器內(nèi)花鍵轂6連接，擋圈18卡在主動軸總成a1的濕式離合器內(nèi)花鍵轂6上的內(nèi)槽中，活塞內(nèi)密封組件5安裝在離合器活塞8的內(nèi)槽中；活塞外密封組件22安裝在離合器活塞8的外槽中；活塞內(nèi)密封組件5與活塞外密封組件22的作用保證離合器活塞左側(cè)腔c形成封閉的空間；潤滑油密封圈20安裝在濕式離合器外花鍵轂14與濕式離合器壓板19之間，潤滑油密封圈20的作用是防止?jié)櫥蛷臐袷诫x合器外花鍵轂14與濕式離合器壓板19之間泄漏掉。

濕式離合器潤滑流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)方法如下：

1）濕式離合器裝配前，把離合器活塞8裝入主動軸總成a1的濕式離合器內(nèi)花鍵轂6內(nèi)，并把離合器活塞8壓到濕式離合器內(nèi)花鍵轂6的底部；

2）取調(diào)整墊片7套裝在主動軸總成a1中的主動軸4上，并壓緊在離合器活塞8的端面；

3）把調(diào)流量節(jié)錐閥2套裝在主動軸總成a1中的主動軸4上，并使流量調(diào)節(jié)錐閥2的內(nèi)錐面與主動軸4上的外錐面貼緊；

4）用塞尺測量流量調(diào)節(jié)錐閥2與調(diào)整墊片7之間的調(diào)整間隙s，選取調(diào)整墊片7使調(diào)整間隙s在0.18mm～0.4mm之間；

5）調(diào)整后的結(jié)果是：調(diào)整間隙s越大，濕式離合器接合時錐環(huán)內(nèi)密封面21與主動軸4的外錐面上形成的環(huán)形間隙e越小，流向濕式離合器的最大潤滑流量越?。徽{(diào)整間隙s越小，濕式離合器接合時錐環(huán)內(nèi)密封面21與主動軸4的外錐面上形成的環(huán)形間隙e越大，流向濕式離合器的最大潤滑流量越大；

6）調(diào)整墊片7的厚度確定后，每個零件按裝配順序完成濕式離合器的裝配。

當(dāng)離合器活塞8左側(cè)腔c內(nèi)的壓力為零時，回位彈簧11推動流量調(diào)節(jié)錐閥2、調(diào)整墊片7、離合器活塞8及活塞內(nèi)密封組件5和活塞外密封組件22左移，離合器鋼片9和離合器摩擦片10相對轉(zhuǎn)動不能傳遞扭矩，濕式離合器處于分離狀態(tài)，此時主動軸4的扭矩不能通過離合器鋼片9和離合器摩擦片10傳到輸出齒輪15上，輸出齒輪15通過滾針組件17在主動軸4上空轉(zhuǎn)；流量調(diào)節(jié)錐閥2左移后，錐環(huán)內(nèi)密封面21壓緊在主動軸4的外錐面上，來自潤滑油道3的潤滑油只有很少一部分通過流量調(diào)節(jié)錐閥2上的潤滑小孔1流向濕式離合器外花鍵轂14內(nèi)腔d；內(nèi)腔d內(nèi)的潤滑油從濕式離合器外花鍵轂14上的多個外花鍵轂油孔b去潤滑離合器鋼片9和離合器摩擦片10，在潤滑油密封圈20的阻擋下大部分潤滑油通過濕式離合器內(nèi)花鍵轂6上的多個內(nèi)花鍵轂油孔a甩出。

當(dāng)離合器活塞8左側(cè)腔c內(nèi)的壓力升高到一定壓力時，離合器活塞8與活塞內(nèi)密封組件5和活塞外密封組件22一起向右移動，并帶動調(diào)整墊片7、流量調(diào)節(jié)錐閥2右移，離合器鋼片9和離合器摩擦片10壓緊不能相對轉(zhuǎn)動，濕式離合器處于接合狀態(tài)，此時主動軸4的扭矩通過離合器鋼片9和離合器摩擦片10傳到輸出齒輪15上，輸出齒輪15和滾針組件17與主動軸4一起旋轉(zhuǎn)；在流量調(diào)節(jié)錐閥2在右移過程中錐環(huán)內(nèi)密封面21與主動軸4的外錐面上形成的環(huán)形間隙e逐漸變大，來自潤滑油道3的潤滑油經(jīng)過環(huán)形間隙e流向濕式離合器外花鍵轂14內(nèi)腔d的潤滑油流量也逐漸變大；內(nèi)腔d內(nèi)的潤滑油從濕式離合器外花鍵轂14上的多個外花鍵轂油孔b去潤滑離合器鋼片9和離合器摩擦片10，在密封環(huán)20的阻擋下潤滑油通過濕式離合器內(nèi)花鍵轂6上的多個內(nèi)花鍵轂油孔a甩出。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，濕式離合器接合時潤滑流量增加，濕式離合器分離時潤滑流量減少，該機構(gòu)解決了濕式離合器潤滑流量不能調(diào)節(jié)的難題。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明全部內(nèi)容，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行形式上的修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的思路啟示之內(nèi)所作出的形式修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利保護范圍之內(nèi)。