濕式離合器及車輛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車輛領(lǐng)域，特別涉及一種濕式離合器及車輛。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)變速器是現(xiàn)代汽車技術(shù)發(fā)展的重要方向之一，而離合器是自動(dòng)變速器系統(tǒng)中的重要部件。自動(dòng)變速器中離合器根據(jù)工作狀態(tài)的不同可分為兩種，即干式離合器和濕式離合器。濕式離合器由于其產(chǎn)生的熱量會(huì)被冷卻油迅速帶走，因此濕式離合器可承受較大的扭矩，應(yīng)用范圍也較廣。
[0003]濕式離合器通常由多片環(huán)形的對(duì)偶鋼片和摩擦片組成，對(duì)偶鋼片和摩擦片相間布置，即一片摩擦片對(duì)應(yīng)設(shè)置有一片鋼片，鋼片為主動(dòng)件，摩擦片為被動(dòng)件，當(dāng)活塞推動(dòng)二者接合并產(chǎn)生摩擦?xí)r，鋼片與摩擦片之間會(huì)產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩。
[0004]相關(guān)技術(shù)公開的濕式離合器總成中，鋼片與摩擦片均為扁平形狀，在離合器分離時(shí)，活塞通過(guò)回位彈簧進(jìn)行回位。但鋼片自身無(wú)回位能力，鋼片與摩擦片分離得不徹底，鋼片與摩擦片之間間距過(guò)小會(huì)使兩者之間通過(guò)的油膜產(chǎn)生較大的拖曳扭矩，造成離合器控制不暢，且降低了離合器的傳動(dòng)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種濕式離合器，以實(shí)現(xiàn)在活塞分離時(shí)對(duì)偶片的自動(dòng)回位。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種濕式離合器，包括:主動(dòng)轂，所述主動(dòng)轂具有腔室；從動(dòng)轂，所述從動(dòng)轂的一部分伸入至所述腔室內(nèi)；對(duì)偶片，所述對(duì)偶片可軸向移動(dòng)地設(shè)在所述腔室的內(nèi)周壁上，所述對(duì)偶片為圓環(huán)形，所述對(duì)偶片外套在所述從動(dòng)轂上且所述對(duì)偶片的內(nèi)周壁與所述從動(dòng)轂的外周壁間隔開；摩擦片，所述摩擦片設(shè)在所述從動(dòng)轂的外周壁上；活塞，所述活塞可移動(dòng)地設(shè)在所述腔室內(nèi)且被構(gòu)造為可擠壓所述對(duì)偶片以使所述對(duì)偶片與所述摩擦片接觸；彈性件，所述彈性件設(shè)在所述對(duì)偶片的朝向所述摩擦片的側(cè)壁上且位于所述摩擦片的外側(cè)，所述彈性件的軸向自然長(zhǎng)度大于所述摩擦片的軸向尺寸。
[0008]在一些實(shí)施例中，所述彈性件為多個(gè)，多個(gè)所述彈性件沿周向均勻分布在所述對(duì)偶片上。
[0009]進(jìn)一步的，所述對(duì)偶片的外周壁形成為多個(gè)花鍵齒，所述多個(gè)彈性件分別設(shè)在所述多個(gè)花鍵齒上。
[0010]進(jìn)一步的，所述對(duì)偶片上的花鍵齒為偶數(shù)個(gè)，所述彈性件的數(shù)量為所述花鍵齒的數(shù)量的一半。
[0011]進(jìn)一步的，每個(gè)所述彈性件形成為與所述對(duì)偶片之間具有銳角的片狀。
[0012]進(jìn)一步的，每個(gè)所述彈性件在從所述對(duì)偶片的側(cè)壁朝向所述對(duì)偶片的中心的方向上沿遠(yuǎn)離所述對(duì)偶片的方向傾斜延伸。
[0013]進(jìn)一步的，所述彈性件由所述對(duì)偶片的一部分沖壓而成。
[0014]進(jìn)一步的，每個(gè)所述彈性件上設(shè)有在所述彈性件的厚度方向上貫通的倒油孔。
[0015]在另一些實(shí)施例中，所述對(duì)偶片上設(shè)有一個(gè)環(huán)形的所述彈性件。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的濕式離合器具有以下優(yōu)勢(shì):
[0017]本發(fā)明所述的濕式離合器，通過(guò)在對(duì)偶片的朝向摩擦片的一側(cè)設(shè)置彈性件，且彈性件的軸向自然長(zhǎng)度大于摩擦片的軸向尺寸，從而在濕式離合器分離時(shí)迅速拉大對(duì)偶片與摩擦片之間的距離，減小拖曳扭矩，進(jìn)而提高濕式離合器的操縱性及傳動(dòng)效率。另外，由于濕式離合器可取消傳統(tǒng)離合器中活塞回位彈簧的設(shè)置，因此濕式離合器的總體軸向長(zhǎng)度縮短，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0018]本發(fā)明的另一目的在于提出一種車輛，以設(shè)置有上述的濕式離合器。
[0019]所述車輛與上述濕式離合器相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0021]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的濕式離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的對(duì)偶片及彈性件的主視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的對(duì)偶片及彈性件的剖視圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]100-濕式離合器，
[0027]1-主動(dòng)轂，V-腔室，11-殼體，12-鍵槽，P-活塞腔，L-油道，13-活塞進(jìn)油孔，
[0028]2-從動(dòng)轂，3-對(duì)偶片，31-花鍵齒，
[0029]4-摩擦片，5-活塞，6-彈性件，61-倒油孔，
[0030]7-壓盤，
[0031]8-密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0032]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0033]另外，在本發(fā)明的實(shí)施例中所提到的“中心”、“內(nèi)”、“外”、“長(zhǎng)度”、“厚度”、“周向”、
“軸向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0034]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0035]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濕式離合器100，如圖1所示，包括:主動(dòng)轂1、從動(dòng)轂2、對(duì)偶片3、摩擦片4、活塞5和彈性件6。其中，主動(dòng)轂I具有腔室V，從動(dòng)轂2的一部分伸入至腔室V內(nèi)。對(duì)偶片3可軸向移動(dòng)地設(shè)在腔室V的內(nèi)周壁上，對(duì)偶片3為圓環(huán)形，對(duì)偶片3外套在從動(dòng)轂2上且對(duì)偶片3的內(nèi)周壁與從動(dòng)轂2的外周壁間隔開，摩擦片4設(shè)在從動(dòng)轂2的外周壁上?；钊?可移動(dòng)地設(shè)在腔室V內(nèi)，活塞5被構(gòu)造為可擠壓對(duì)偶片3以使對(duì)偶片3與摩擦片4接觸。這里，軸向指的是平行于主動(dòng)轂I的中心軸線00’的方向?？蛇x地，對(duì)偶片3為鋼片。
[0036]具體地，如圖1所示，主動(dòng)轂I上設(shè)有殼體11，殼體11內(nèi)限定出腔室V，腔室V內(nèi)填充有冷卻油，對(duì)偶片3與摩擦片4浸潤(rùn)在冷卻油內(nèi)，從而冷卻油可帶走對(duì)偶片3及摩擦片4產(chǎn)生的熱量。有利地，對(duì)偶片3為多個(gè)，摩擦片4為環(huán)形且具有多個(gè)，多個(gè)對(duì)偶片3與多個(gè)摩擦片4間隔設(shè)置，相鄰的兩個(gè)對(duì)偶片3之間設(shè)有一個(gè)摩擦片4。在圖1的示例中，對(duì)偶片3與摩擦片4的數(shù)量相等，濕式離合器100還包括壓盤7，壓盤7固定在腔室V的內(nèi)周壁上，且壓盤7的內(nèi)周壁與從動(dòng)轂2的外周壁間隔開，壓盤7用于摩擦片4的定位。具體而言，在活塞5擠壓對(duì)偶片3時(shí)，對(duì)偶片3沿軸向移動(dòng)并與摩擦片4接觸。摩擦片4受到對(duì)偶片3的擠壓后也具有了朝向遠(yuǎn)離對(duì)偶片3的方向變形的趨勢(shì)，而壓盤7的設(shè)置使摩擦片4受力后可止抵在壓盤7上，保證了對(duì)偶片3與摩擦片4的充分接觸。
[0037]更具體地，如圖1所示，活塞5的位于其移動(dòng)方向上的兩側(cè)的作用力大小可控制活塞5的移動(dòng)，為方便描述，在下文的說(shuō)明中均稱活塞5的遠(yuǎn)離對(duì)偶片3—側(cè)的液腔為活塞腔P。在圖1的示例中，活塞5設(shè)在腔室V內(nèi)，活塞5上連接有密封件8，活塞5及密封件8與腔室V的內(nèi)周壁配合以限定出活塞腔P，活塞腔P與腔室V的其他部分不連通。主動(dòng)轂I上設(shè)有油道L，油道L的一端連通活塞腔P，油道L的另一端為活塞進(jìn)油孔13。
[0038]在濕式離合器100運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，主動(dòng)轂I隨發(fā)動(dòng)機(jī)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，濕式離合器100通過(guò)活塞進(jìn)油孔13向活塞腔P內(nèi)充油以完成接合。
[0039]濕式離合器100的接合過(guò)程為:當(dāng)油液充入活塞腔P時(shí)，油液推動(dòng)活塞5朝向?qū)ε计?移動(dòng)，對(duì)偶片3受力后沿朝向摩擦片4的方向軸向移動(dòng)，直至對(duì)偶片3與摩擦片4緊密接觸。由于對(duì)偶片3與摩擦片4之間接觸面積大，二者之間產(chǎn)生的摩擦力也非常大，對(duì)偶片3與摩擦片4之間產(chǎn)生摩擦扭矩，從而帶動(dòng)從動(dòng)轂2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]當(dāng)濕式離合器100分離時(shí)，活塞腔P內(nèi)油液壓力下降甚至壓力值降為零，活塞5在兩側(cè)作用力的作用下逐漸回位，對(duì)偶片3與摩擦片4之間松動(dòng)。
[0041]但是需要說(shuō)明的是，在濕式離合器100分離時(shí)，由于對(duì)偶片3與摩擦片4之間會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差，兩者之間的油膜會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的剪切力，此剪切力與兩者速度差成正比，與兩者距離成反比。在此剪切力的作用下濕式離合器100會(huì)產(chǎn)生一定的扭矩，即為拖曳扭矩。也就是說(shuō)，在濕式離合器100分離時(shí)，如果拖曳扭矩較大，則主動(dòng)轂I仍帶動(dòng)從動(dòng)轂2轉(zhuǎn)動(dòng)，造成離合器的傳動(dòng)效率下降。
[0042]為避免離合器在分離時(shí)的拖曳現(xiàn)象，本發(fā)明實(shí)施例的濕式離合器100還設(shè)置了彈性件6。
[0043]參照?qǐng)D1，彈性件6設(shè)在對(duì)偶片3的朝向摩擦片4的側(cè)壁上，且彈性件6位于摩擦片4的外側(cè)，也就是說(shuō)，彈性件6與主動(dòng)轂I的中心軸線00’的距離大于摩擦片4的外周壁與主動(dòng)轂I的中心軸線00’的距離。而且，彈性件6的軸向自然長(zhǎng)度大于摩擦片4的軸向尺寸，彈性件6的彈性可起到回位彈簧的作用，由此，彈性件6使對(duì)偶片3擁有了自回位功會(huì)K。
[0044]具體而言，當(dāng)濕式離合器100接合時(shí)，向活塞腔P內(nèi)沖油，當(dāng)活塞腔P內(nèi)壓力大于對(duì)偶片3上彈性件6的彈性力時(shí)，活塞5擠壓對(duì)偶片3以使對(duì)偶片3與摩擦片4接觸，而對(duì)偶片3受擠壓后沿軸向移動(dòng)，對(duì)偶片3上的彈性件6止抵在與該對(duì)偶片3相鄰的對(duì)偶片3或壓盤7上，彈性件6的軸向尺寸縮短，彈性件6的設(shè)置不影響對(duì)偶片3與摩擦片4之間的摩擦力，對(duì)偶片3與摩擦片4之間產(chǎn)生摩擦扭矩以帶動(dòng)從動(dòng)轂2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了濕式離合器100的接合。當(dāng)濕式離合器100分離時(shí)，活塞腔P內(nèi)壓力逐漸下降，當(dāng)活塞腔P內(nèi)壓力小于對(duì)偶片3上彈性件6的彈性力時(shí)，對(duì)偶片3受彈性件6的彈性力作用回位，同時(shí)活塞5在彈性件6的推動(dòng)下也回位。其中，由于在軸向上彈性件6的自然長(zhǎng)度大于摩擦片4的尺寸，而對(duì)偶片3脫離了活塞5的擠壓后可自由移動(dòng)，因此當(dāng)濕式離合器100分離時(shí)，彈性件6可恢復(fù)原形且推動(dòng)對(duì)偶片3朝向遠(yuǎn)離相應(yīng)摩擦片4的方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)偶片3與摩擦片4的迅速、徹底分離，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)偶片3的自動(dòng)回位。
[0045]這里需要說(shuō)明的是，由于濕式離合器100分離時(shí)對(duì)偶片3與摩擦片4能夠迅速、徹底分離，從而對(duì)偶片3與摩擦片4之間的距離迅速增大，這就使得兩者之間形成的油膜剪切力迅速減小，濕式