本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種潤滑裝置，尤其涉及一種鋁箔紙潤滑裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，目前主流機(jī)型上所采用的鋁紙潤滑方式主要為油霧式。正壓氣體進(jìn)入三通后分成兩路：一路經(jīng)過過濾器5、調(diào)壓閥4、通入油霧器6，潤滑油進(jìn)入油霧器后，經(jīng)正壓氣體加壓，潤滑油被霧化，帶油霧的正壓氣體進(jìn)入帶閥接頭7的一個(gè)接頭；另一路正壓氣體直接接入帶閥接頭7，控制帶閥接頭的開關(guān)。當(dāng)需要對(duì)鋁箔紙進(jìn)行潤滑時(shí)，正壓氣體將帶閥接頭7打開，使帶油霧的氣源進(jìn)入兩噴嘴1，噴嘴1下面裝著一片聚乙烯粉末壓制的過濾片2，油霧通過過濾片2，噴向鋁箔紙100的兩端，從而對(duì)鋁箔紙進(jìn)行潤滑。此系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于：霧化器雖然能達(dá)到霧化效果，但是噴出的油液仍不均勻(如圖2所示)，油量以圓心為最多，半徑越大，受油量越小。另外，整個(gè)裝置較為復(fù)雜，外掛式油霧器以及過濾器不僅占用空間，采購成本也比較大，過濾器內(nèi)腔需要定時(shí)進(jìn)行清理，加上煙廠使用潤滑油牌號(hào)對(duì)噴嘴不適應(yīng)和清洗比較困難，維護(hù)成本較高。所以，需要開發(fā)一種新型的鋁箔紙潤滑裝置，不僅能滿足鋁箔紙均勻潤滑的要求，又小巧易用，便于維護(hù)。

除了上述的油霧式潤滑，也有煙廠采取的做法是舍棄原有的鋁箔紙潤滑裝置，在鋁箔紙輸出通道出口放一塊抹布或羊毛氈搭在鋁箔紙上，然后在抹布或羊毛氈上手動(dòng)加上潤滑油，使?jié)櫥吐凉B透抹布，使?jié)櫥途鶆蛲吭阡X箔紙上。這種做法雖然暫時(shí)解決了問題，但鋁箔紙的潤滑的均勻度大大降低，而且需要手動(dòng)添加潤滑油，既耗時(shí)又耗力，并且在鋁箔紙輸送通道上放一塊抹布的做法嚴(yán)重影響了整機(jī)的美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁箔紙潤滑裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上油不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種鋁箔紙潤滑裝置，包括鋁箔紙、上油裝置，所述上油裝置上設(shè)置儲(chǔ)油槽，所述儲(chǔ)油槽外接油路，所述儲(chǔ)油槽內(nèi)嵌入羊毛氈，壓緊上油裝置與鋁箔紙接觸，通過羊毛氈對(duì)錫箔紙上油。

作為優(yōu)選，所述上油裝置與擺桿連接，所述擺桿與連桿連接，所述連桿固定在轉(zhuǎn)軸的一端上，所述轉(zhuǎn)軸另一端下方設(shè)有氣缸，所述氣缸推動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿擺動(dòng)，連桿擺動(dòng)使得擺桿下壓，擺桿帶動(dòng)上油裝置下壓。

作為優(yōu)選，所述擺桿一端固定在所述連桿上，所述擺桿的另一端分開為兩個(gè)末端，兩個(gè)末端為相互平行的支架，兩支架末端通過軸銷固定所述上油裝置，所述軸銷設(shè)置在所述上油裝置的中間，所述上油裝置可沿所述軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述連桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直，所述擺桿與所述轉(zhuǎn)軸平行，所述擺桿和所述轉(zhuǎn)軸分別固定在所述連桿的兩端。

作為優(yōu)選，所述連桿的正下方設(shè)有限位銷釘，通過調(diào)整限位銷釘?shù)母叨?，決定連桿可下移的最下限。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有突出部分，所述氣缸對(duì)所述突出部分作用，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，當(dāng)氣缸不作用轉(zhuǎn)軸時(shí)，通過扭簧使得轉(zhuǎn)軸復(fù)位，從而帶動(dòng)上油裝置復(fù)位。

作為優(yōu)選，還包括儲(chǔ)油罐，所述儲(chǔ)油罐通過油路連通上油裝置。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)油罐內(nèi)設(shè)置電子油表。

作為優(yōu)選，所述鋁箔紙?jiān)O(shè)置在上油裝置的下方，所述錫箔紙通過滾輪支撐，所述滾輪為從動(dòng)輪，固定在機(jī)架上，可隨著鋁箔紙移動(dòng)而滾動(dòng)。

如上所述，本實(shí)用新型的鋁箔紙潤滑裝置，擺脫了傳統(tǒng)油霧式上油不均勻的弊端，同時(shí)也消除了毛氈式長時(shí)間上油導(dǎo)致鋁紙浸油的缺點(diǎn)。此裝置結(jié)構(gòu)上相對(duì)簡單，方便調(diào)試以及清潔，又能提高鋁箔紙的潤滑效果，滿足卷煙企業(yè)對(duì)于鋁箔紙潤滑的生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)的提及的油霧式鋁紙潤滑方式的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型背景技術(shù)中現(xiàn)有設(shè)備上油形成的油漬的示意圖。

零件標(biāo)號(hào)說明

1-噴嘴，

100-鋁箔紙，

2-過濾片，

3-油罐，

4-調(diào)壓閥，

5-過濾器，

6-油霧器，

7-帶閥接頭。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁箔紙潤滑裝置的局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁箔紙潤滑裝置沿轉(zhuǎn)軸方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁箔紙潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁箔紙潤滑裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標(biāo)號(hào)說明

100-鋁箔紙，

200-上油裝置，

201-儲(chǔ)油槽，

202-羊毛氈，

203-進(jìn)油孔，

204-螺釘，

205-安裝孔，

206-軸銷，

300-擺桿，

301-支架，

400-連桿，

401-限位螺釘，

500-轉(zhuǎn)軸，

501-突起部分，

502-扭簧，

600-氣缸，

700-機(jī)架，

701-滾輪軸，

702-滾輪，

800-儲(chǔ)油罐，

801-油路。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

為了能夠詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的鋁箔紙潤滑裝置，接下來通過下述實(shí)施例作具體說明：

根據(jù)圖3所示的鋁箔紙潤滑裝置，包括鋁箔紙100、上油裝置200，上油裝置200上設(shè)置儲(chǔ)油槽201，儲(chǔ)油槽201外接油路，儲(chǔ)油槽201內(nèi)嵌入羊毛氈202，壓緊上油裝置200與鋁箔紙100接觸，通過羊毛氈202對(duì)錫箔紙100上油。

具體的，上油裝置200的上方打了兩個(gè)進(jìn)油孔203，進(jìn)油孔203外接油路，進(jìn)油孔203連通內(nèi)部儲(chǔ)油槽201，儲(chǔ)油槽201內(nèi)嵌入有羊毛氈202并通過螺釘204固定。鋁箔紙100設(shè)置在上油裝置200的下方，潤滑油浸潤儲(chǔ)油槽201內(nèi)的羊毛氈202，通過羊毛氈202對(duì)鋁箔紙100均勻上油，擺脫了傳統(tǒng)油霧式上油不均勻的弊端，同時(shí)也消除了毛氈式202長時(shí)間上油導(dǎo)致鋁紙浸油的缺點(diǎn)。

結(jié)合圖3、4，上油裝置200的中間位置設(shè)有一個(gè)安裝孔205，安裝孔205內(nèi)通過軸銷206與擺桿300連接，上油裝置200可繞軸銷206轉(zhuǎn)動(dòng)，即左右擺動(dòng)，避免了剛性連接上油裝置200無法自適應(yīng)調(diào)整。如果鋁箔紙100表面傾斜，上油裝置200無法自適應(yīng)調(diào)整導(dǎo)致羊毛氈202與鋁箔紙100不貼合導(dǎo)致上油不均勻。

具體的，結(jié)合圖3、4、5，上油裝置200與擺桿300連接，擺桿300與連桿400連接，連桿400固定在轉(zhuǎn)軸500的一端上，轉(zhuǎn)軸500另一端下方設(shè)有氣缸600，氣缸600推動(dòng)轉(zhuǎn)軸500轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸500轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿400擺動(dòng)，連桿400擺動(dòng)使得擺桿300下壓，擺桿300帶動(dòng)上油裝置200下壓。

結(jié)合圖3、5，當(dāng)氣缸600作用轉(zhuǎn)軸500末端的時(shí)候，轉(zhuǎn)軸500逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸500轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連桿400以轉(zhuǎn)軸500為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸500的連桿400與擺桿300連接，則擺桿300會(huì)發(fā)生下移，擺桿300則帶動(dòng)上油裝置200下壓，上油裝置200下壓到與鋁箔紙100接觸，然后鋁箔紙100均勻位移，則實(shí)現(xiàn)鋁箔紙100的均勻上油。

進(jìn)一步的，擺桿300為一個(gè)一端分叉的桿狀。擺桿300未分叉的一端固定在連桿400上，擺桿300的另一端分開為兩個(gè)末端，兩個(gè)末端為相互平行的支架301，兩支架301末端通過軸銷206固定上油裝置，軸銷206兩端通過螺母緊固。軸銷設(shè)置206在上油裝置200的中間，上油裝置200可沿軸銷206轉(zhuǎn)動(dòng)。上油裝置200設(shè)置在兩分叉支架301之間。

連桿400為一個(gè)長塊狀，連桿400與轉(zhuǎn)軸500垂直，擺桿300與轉(zhuǎn)軸500平行，擺桿300和轉(zhuǎn)軸500分別固定在連桿400的兩端。擺桿300與連桿400的連接點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸500與連桿400的連接點(diǎn)，分別設(shè)置在連桿400的兩側(cè)。雖然，擺桿300與轉(zhuǎn)軸500平行，但是擺桿300與轉(zhuǎn)軸500沿相反方向延伸。

連桿400的正下方設(shè)有限位銷釘401，通過調(diào)整限位銷釘401的高度，決定連桿400可下移的最下限。限位銷釘401設(shè)置在機(jī)架700上。防止氣缸600頂出時(shí)力量過大，影響裝置壽命。

機(jī)架700的左端設(shè)置滾輪軸701，機(jī)架700和滾輪軸701為一體，滾輪軸701外套軸承，軸承上再套聚氨酯的滾輪702。滾輪701設(shè)置在上油裝置200的正下方，機(jī)架700的右端支撐轉(zhuǎn)軸500。鋁箔紙100設(shè)置在滾輪702的上方，錫箔紙100通過滾輪702支撐，滾輪702為從動(dòng)輪，固定在機(jī)架700上，可隨著鋁箔紙100移動(dòng)而滾動(dòng)。

轉(zhuǎn)軸500通過機(jī)架700支撐，轉(zhuǎn)軸500右方末端設(shè)有突出部分501，氣缸600對(duì)突出部分501作用，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸500轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的突出部分為一個(gè)近似凸輪的結(jié)構(gòu)，突出部分501通過螺釘固定一個(gè)小板，便于與氣缸600作用。

轉(zhuǎn)軸500上設(shè)有扭簧502，扭簧502一端抵在機(jī)架700的右側(cè)，當(dāng)氣缸600不作用轉(zhuǎn)軸500時(shí)，通過扭簧502使得轉(zhuǎn)軸500自動(dòng)復(fù)位，從而帶動(dòng)上油裝置200復(fù)位。機(jī)器停止運(yùn)行時(shí)，為了防止長時(shí)間存在潤滑動(dòng)作，在轉(zhuǎn)軸500上裝有扭簧502，在氣缸600動(dòng)作回退后擺桿300能夠自行回位，使羊毛氈202脫離鋁箔紙100，避免了過渡潤滑影響包裝質(zhì)量的問題。

參見附圖6，本實(shí)施例的鋁箔紙潤滑裝置還包括儲(chǔ)油罐800，儲(chǔ)油罐800通過油路801連通上油裝置200，儲(chǔ)油罐800內(nèi)設(shè)置電子油表。儲(chǔ)油罐800采用有機(jī)玻璃制成，儲(chǔ)油罐800下方接有兩個(gè)接頭，其中一個(gè)接頭連接有球閥，打開油閥，潤滑油便可流入到輸油管中。儲(chǔ)油罐800中裝有電子油標(biāo)，操作人員可通過顯示屏上提示進(jìn)行加油操作。

整個(gè)裝置的油路較原來更為簡單，氣源控制一個(gè)帶閥接頭，在得到潤滑信號(hào)時(shí)通氣打開閥門，將儲(chǔ)油罐800中順流下來的潤滑油送入儲(chǔ)油槽201中即可潤滑。清潔時(shí)只需將輸油塊以及儲(chǔ)油罐上接頭取下后清潔內(nèi)部即可。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。