一種密封閥組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封閥組件,包括閥座和閥桿,閥座中心設(shè)置有階梯通孔且閥桿設(shè)置于該閥座階梯通孔內(nèi),閥桿頂端設(shè)置有2.5至3毫米厚鎳基硬面層。該鎳基硬面層洛氏硬度HRC為60-65。該密封閥組件閥桿為3Cr13閥桿。閥座為鎳基硬質(zhì)合金閥座。閥座底端設(shè)置有圓餅狀凹槽。該密封閥組件通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中密封閥閥座易碎裂,閥桿不耐磨且不抗沖蝕的特點(diǎn),提高了閥座整體的強(qiáng)度和耐高溫能力,同時(shí)通過對(duì)閥桿整體的改進(jìn)和在表面設(shè)置一定厚度的鎳基硬面層,即不會(huì)影響整體支配關(guān)系,又可提高閥桿整體的耐磨損和抗沖蝕能力。
【專利說明】一種密封閥組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封件,更具體地說,特別涉及一種密封閥組件。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械密封裝置一般指的是在旋轉(zhuǎn)類機(jī)械中所用的軸封裝置,比如在離心泵、離心機(jī)和壓縮機(jī)等設(shè)備中,傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)可以通過該間隙向外泄露,同時(shí)如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣可以向設(shè)備內(nèi)滲透,因此必須有一個(gè)阻止泄露的軸封裝置。一般來說,軸封裝置的種類很多,由于機(jī)械密封裝置具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界機(jī)械密封裝置是這些設(shè)備軸密封方式所主要采用的密封裝置之一。機(jī)械密封又叫端面密封,在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?!睓C(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。密封閥便是一類常用的機(jī)械密封裝置,現(xiàn)有密封閥組件,密封閥一般采用的是陶瓷材料,閥桿為純鋼件材質(zhì)。由于密封閥工作時(shí)一般需承受一定壓力,而且工作環(huán)境比較惡劣,所以陶瓷材料密封閥使用時(shí)很容易碎裂,而且由于鋼件材質(zhì)的不耐腐蝕,閥桿也很容易生銹,極大影響了密封閥的使用效果和功能。
[0003]因此,如何提供一種耐磨損、抗沖蝕的密封閥組件成為了本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種密封閥組件,該密封閥組件通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可長(zhǎng)久適用于各種復(fù)雜工況,具有良好的耐磨損抗沖蝕能力。
[0005]一種密封閥組件,包括閥座和閥桿,所述閥座中心設(shè)置有階梯通孔且所述閥桿設(shè)置于該閥座階梯通孔內(nèi),所述閥桿頂端設(shè)置有2.5至3毫米厚鎳基硬面層。
[0006]優(yōu)選的,所述鎳基硬面層洛氏硬度HRC為60-65。
[0007]為進(jìn)一步提高閥桿整體的耐磨損和抗沖蝕能力,優(yōu)選的,所述閥桿為3Crl3閥桿。
[0008]為增強(qiáng)閥座的整體強(qiáng)度和耐高溫能力,優(yōu)選的,所述閥座為鎳基硬質(zhì)合金閥座。
[0009]為方便該密封閥組件與其他部件的安裝與固定或潤(rùn)滑需要,優(yōu)選的,所述閥座底端設(shè)置有圓餅狀凹槽。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:該密封閥組件通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中密封閥閥座易碎裂,閥桿不耐磨且不抗沖蝕的特點(diǎn),提高了閥座整體的強(qiáng)度和耐高溫能力,同時(shí)通過對(duì)閥桿整體的改進(jìn)和在表面設(shè)置一定厚度的鎳基硬面層,即不會(huì)影響整體支配關(guān)系,又可提高閥桿整體的耐磨損和抗沖蝕能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種密封閥組件整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種密封閥組件閥座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種密封閥組件閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0016]基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0017]附圖提供了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例,圖1為本實(shí)用新型一種密封閥組件整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種密封閥組件閥座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型一種密封閥組件閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]本實(shí)用新型中所描述的頂端、底端以及上部、下部等方位詞匯以附圖中標(biāo)示的方向?yàn)闇?zhǔn)。
[0019]參見附圖,一種密封閥組件,包括閥座I和閥桿2,閥座I中心設(shè)置有階梯通孔101,閥桿2設(shè)置于所述閥座I階梯通孔101內(nèi),為達(dá)到即不影響閥座I和閥桿2裝配之目的,又能有效達(dá)到耐磨損抗腐蝕效果,閥桿2頂端設(shè)置有2.5至3毫米厚鎳基硬面層3。鎳基硬面層3洛氏硬度HRC為60-65。
[0020]本實(shí)施例中,為進(jìn)一步提高閥桿2整體的耐磨損和抗沖蝕能力,閥桿2為3Crl3閥桿。
[0021]為增強(qiáng)閥座I的整體強(qiáng)度和耐高溫能力,閥座I為鎳基硬質(zhì)合金閥座。
[0022]為方便該密封閥組件與其他部件的安裝與固定或者潤(rùn)滑需要,閥座I底端設(shè)置有圓餅狀凹槽102。
[0023]考慮到閥座I和閥桿2之間配合時(shí)同心度要求比較高且閥座I和閥桿2之間一般為間隙配合,故為方便的達(dá)到同心度裝配需求,閥座I內(nèi)部設(shè)置階梯通孔101,該階梯通孔101包括上部的大孔和與其相連的下部小孔,閥桿2相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有與之匹配的大桿和小桿。
[0024]本實(shí)施例中,閥座I階梯通孔101上部大孔直徑30毫米,下部小孔直徑20毫米,閥桿2與階梯通孔101匹配部位間隙配合,與大孔配合端閥桿2大桿直徑為29.95毫米,與小孔配合端小桿直徑略小于20毫米,如此,當(dāng)將閥桿2裝配到閥座I的階梯通孔101內(nèi)時(shí),由于有大孔和與其相連的下部小孔的設(shè)置,可以在閥桿2下落的過程,只需先將小軸與小孔對(duì)準(zhǔn)位置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)閥桿2的自動(dòng)安裝定位。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的密封閥組件進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封閥組件,包括閥座⑴和閥桿(2),其特征在于,所述閥座⑴中心設(shè)置有階梯通孔(101)且所述閥桿(2)設(shè)置于該閥座⑴階梯通孔(101)內(nèi),所述閥桿(2)頂端設(shè)置有2.5至3毫米厚鎳基硬面層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥組件,其特征在于,所述鎳基硬面層(3)洛氏硬度HRC為 60-65。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥組件,其特征在于,所述閥桿⑵為3Crl3閥桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥組件,其特征在于,所述閥座(1)為鎳基硬質(zhì)合金閥座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥組件,其特征在于,所述閥座(1)底端設(shè)置有圓餅狀凹槽(102)。
【文檔編號(hào)】F16K41/00GK204114324SQ201420495338
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】胡慶斌, 胡建斌, 孫祝, 張寶 申請(qǐng)人:中國(guó)神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司, 株洲西迪硬質(zhì)合金科技有限公司