一種放油螺塞總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種放油螺塞總成，包括用于與放油口配合且具有安裝孔的螺塞和一端設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)的圓柱狀磁鐵，該放油螺塞總成還包括開設(shè)于所述圓柱狀磁鐵上的槽體，且所述槽體的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露面的表面積。由于在圓柱狀磁鐵上開設(shè)了槽體，并且槽體的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露面的表面積，因此相比于完整的圓柱狀磁鐵而言，該磁鐵的表面積更大，而磁鐵的吸附能力與其表面積的大小密切相關(guān)，增大磁鐵的表面積可以有效增強(qiáng)磁鐵的吸附能力，因此開設(shè)槽體后的磁鐵吸附能力得到了提高，因而本實(shí)用新型中所提供的放油螺塞總成對(duì)潤滑油中的金屬粉末和金屬磨粒的吸附能力更強(qiáng)，從而可以有效保證潤滑油的清潔度。
【專利說明】一種放油螺塞總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及放油螺塞生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種放油螺塞總成。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油在經(jīng)過長時(shí)間的使用之后其油質(zhì)會(huì)產(chǎn)生變化，例如粘度降低、潤滑性能下降以及雜質(zhì)增多等，這種潤滑油將無法繼續(xù)使用，需要通過放油口將其放出油底殼，然后重新添加潤滑油。
[0003]通常情況下，放油口通過旋緊在其內(nèi)部的放油螺塞總成實(shí)現(xiàn)自身的封堵，在需要放油時(shí)，旋開放油螺塞總成將油液放出。如圖1中所示，放油螺塞總成包括用于與放油口螺紋配合的螺塞01以及設(shè)置在螺塞01端部的磁鐵02，磁鐵02主要用于吸附潤滑油中的金屬粉末和微粒，以便保證潤滑油的清潔度，使齒輪、軸承等各種需要潤滑的部件保持良好的潤滑效果，最大限度地減少或者避免金屬粉末以及顆粒進(jìn)入摩擦副表面或者軸承內(nèi)部，保證齒輪正常的嚙合以及軸承的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，提高齒輪和軸承等部件的使用壽命。
[0004]目前設(shè)置在螺塞端部的磁鐵為圓柱狀磁鐵，圓柱狀磁鐵的一端固連在螺塞上，鑒于放油口的直徑限制了螺塞的直徑，而螺塞的直徑又限制了圓柱狀磁鐵的直徑，并且油底殼的深度也限制了圓柱狀磁鐵的長度，因此圓柱狀磁鐵的最大表面積也就受到了限制。采用該種放油螺塞總成進(jìn)行放油口的封閉后，在放油過程中發(fā)現(xiàn)潤滑油中存在大量的金屬粉末和金屬磨粒，這說明磁鐵的磁力有限，磁鐵用于吸附金屬粉末以及金屬磨粒的表面積較小是出現(xiàn)該種情況的主要原因。
[0005]因此，如何能夠提供一種對(duì)潤滑油中的金屬粉末和金屬磨粒吸附能力更強(qiáng)的放油螺塞總成，以便保證潤滑油的清潔度是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種放油螺塞總成，以便能夠提供一種對(duì)潤滑油中的金屬粉末和金屬磨粒吸附能力更強(qiáng)的放油螺塞總成，保證潤滑油的清潔度。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的放油螺塞總成，包括用于與放油口配合且具有安裝孔的螺塞和一端設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)的圓柱狀磁鐵，該放油螺塞總成中還包括開設(shè)于所述磁鐵上的槽體，且所述槽體的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露面的表面積。
[0008]優(yōu)選的，所述磁鐵上開設(shè)有多個(gè)所述槽體。
[0009]優(yōu)選的，所述槽體貫通所述磁鐵的兩端。
[0010]優(yōu)選的，所述槽體為弧形槽體。
[0011]優(yōu)選的，多個(gè)所述槽體沿所述磁鐵的周向均勻分布。
[0012]優(yōu)選的，所述磁鐵的端部與所述安裝孔的底部粘接固定。
[0013]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述安裝孔的內(nèi)壁上用于壓緊所述圓柱狀磁鐵的壓緊凸起，所述壓緊凸起至少包括三個(gè)，且所述壓緊凸起沿所述安裝孔的內(nèi)壁周向均勻分布。[0014]由以上技術(shù)方案可以看出本實(shí)用新型所提供的放油螺塞總成包括螺塞和圓柱狀磁鐵，螺塞用于與放油口配合并且螺塞上具有用于安裝圓柱狀磁鐵的安裝孔，圓柱狀磁鐵的一端固定設(shè)置在安裝孔內(nèi)，并且該放油螺塞總成的圓柱狀磁鐵上還開設(shè)有槽體，并且槽體的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露面的表面積。
[0015]由于在圓柱狀磁鐵上開設(shè)了槽體，并且槽體的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露面的表面積，因此相比于完整的圓柱狀磁鐵而言，該磁鐵的表面積更大，而磁鐵的吸附能力與其表面積的大小密切相關(guān)，增大磁鐵的表面積可以有效增強(qiáng)磁鐵的吸附能力，因此開設(shè)槽體后的磁鐵吸附能力得到了提高，因而本實(shí)用新型中所提供的放油螺塞總成對(duì)潤滑油中的金屬粉末和金屬磨粒的吸附能力更強(qiáng)，從而可以有效保證潤滑油的清潔度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中放油螺塞總成的部分剖視圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中放油螺塞總成的磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成中螺塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成中磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為圖5的俯視示意圖；
[0022]圖7為圖6的A-A剖視圖。
[0023]其中，I為螺塞，2為磁鐵，3為粘接膠；
[0024]11為安裝孔，12為壓緊凸起；
[0025]21為槽體。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種放油螺塞總成，以便能夠提供一種對(duì)潤滑油中的金屬粉末和金屬磨粒吸附能力更強(qiáng)的放油螺塞總成，保證潤滑油的清潔度。
[0027]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]請(qǐng)參考圖3至圖5，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成中螺塞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成中磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本實(shí)用新型中所提供的放油螺塞總成，適用于潤滑油放油口的封閉中，尤其適用于汽車后橋油底殼中放油口的封閉，具體的，該放油螺塞總成中包括螺塞I和圓柱狀磁鐵2，其中螺塞I上設(shè)置有用于與放油口配合的螺紋，并且螺塞I上設(shè)置有用于安裝磁鐵2的安裝孔11，如圖3中所示，磁鐵2的一端設(shè)置在安裝孔11的內(nèi)部，并且本實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成中，圓柱狀磁鐵2上還開設(shè)有槽體21，并且槽體21的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露的表面積。
[0030]需要進(jìn)行說明的是，所謂缺失部分就是與槽體21的形狀適配并且填充在槽體21內(nèi)部之后可以使磁鐵2構(gòu)成完整的圓柱體的部分，缺失部分的外露面即構(gòu)成完整圓柱體后，用于構(gòu)成圓柱狀磁鐵2表面積的部分。[0031]由于上述實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成中，在圓柱狀磁鐵上開設(shè)了槽體，并且槽體的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露面的表面積，因此相比于完整的圓柱狀磁鐵而言，該磁鐵的表面積更大，而磁鐵的吸附能力與其表面積的大小密切相關(guān)，增大磁鐵的表面積可以有效增強(qiáng)磁鐵的吸附能力，因此開設(shè)槽體后的磁鐵吸附能力得到了提高，因而本實(shí)施例中所提供的放油螺塞總成對(duì)潤滑油中的金屬粉末和金屬磨粒的吸附能力更強(qiáng)，從而可以有效保證潤滑油的清潔度。
[0032]當(dāng)然，為了最大限度的提高磁鐵2的吸附能力，在結(jié)構(gòu)允許的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量使磁鐵2的長度和直徑加大。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，槽體21的形狀并不受限制，可以為圓形、方形、六邊形等等，考慮到實(shí)際加工的難易程度，本實(shí)施例中所提供的放油螺栓總成中，磁鐵2上所開設(shè)的槽體21貫通磁鐵2的兩端，如圖4中所示，更為優(yōu)選的，貫通磁鐵2兩端的槽體21為弧形槽體。
[0034]為了最大限度的提高放油螺栓總成中磁鐵的吸附能力，在保證磁鐵強(qiáng)度要求的前提下，本實(shí)施例中所提供的磁鐵2上開設(shè)有多個(gè)槽體21，并且為了使磁鐵2各處的強(qiáng)度趨于一致，多個(gè)槽體21沿磁鐵2的周向均勻分布，如圖4中所示。
[0035]請(qǐng)參考圖6和圖7，為了保證磁鐵2能夠牢固地設(shè)置在安裝孔11內(nèi)，本實(shí)施例中的放油螺栓總成中，磁鐵2端部和安裝孔11的底部之間涂設(shè)有粘接膠3，圓柱狀磁鐵2的端部與安裝孔11的底部粘接固定。
[0036]為了進(jìn)一步提高圓柱狀磁鐵2在安裝孔11內(nèi)固定的牢固性，本實(shí)施例中還在安裝孔11的內(nèi)部設(shè)置了用于壓緊磁鐵2外表面的壓緊凸起12，如圖6和圖7中所示，壓緊凸起12至少包括三個(gè)，并且壓緊凸起12通常是通過沖床沖制而成的，為了保證磁鐵2各個(gè)位置的擠緊力均勻一致，多個(gè)壓緊凸起12優(yōu)選的沿安裝孔11的內(nèi)壁的周向均勻分布。
[0037]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的放油螺塞總成進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種放油螺塞總成，包括用于與放油口配合且具有安裝孔的螺塞(I)和一端設(shè)置于所述安裝孔(11)內(nèi)的圓柱狀磁鐵(2)，其特征在于，還包括開設(shè)于所述磁鐵(2)上的槽體(21)，且所述槽體(21)的表面積大于與其對(duì)應(yīng)的缺失部分外露面的表面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞總成，其特征在于，所述磁鐵(2)上開設(shè)有多個(gè)所述槽體(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放油螺塞總成，其特征在于，所述槽體(21)貫通所述磁鐵(2)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放油螺塞總成，其特征在于，所述槽體(21)為弧形槽體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放油螺塞總成，其特征在于，多個(gè)所述槽體(21)沿所述磁鐵(2)的周向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞總成，其特征在于，所述磁鐵(2)的端部與所述安裝孔(11)的底部粘接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放油螺塞總成，其特征在于，還包括設(shè)置于所述安裝孔(11)的內(nèi)壁上用于壓緊所述磁鐵(2)的壓緊凸起(12)，所述壓緊凸起(12)至少包括三個(gè)，且所述壓緊凸起(12)沿所述安裝孔(11)的內(nèi)壁周向均勻分布。
【文檔編號(hào)】F16N31/00GK203731069SQ201420090641
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】伍剛, 許寶華, 彭南江, 滕潔, 謝香衛(wèi), 成建強(qiáng) 申請(qǐng)人:柳州五菱汽車有限責(zé)任公司, 柳州五菱汽車工業(yè)有限公司