一種軸連軸承的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承，公開(kāi)了一種軸連軸承，包括與轉(zhuǎn)軸連接的內(nèi)圈、套設(shè)內(nèi)圈的外圈和卡嵌在內(nèi)圈與外圈所形成的圓環(huán)環(huán)內(nèi)的保持架，內(nèi)圈外表面設(shè)有電鍍鋅層，在內(nèi)圈左端和右端分別設(shè)有內(nèi)六角螺栓孔和外螺紋，內(nèi)圈和外圈分別帶動(dòng)保持架沿轉(zhuǎn)軸軸向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供一種軸連軸承，采用外表面設(shè)有電鍍鋅層的軸連軸承，通過(guò)軸承段上開(kāi)設(shè)的外螺紋和內(nèi)六角螺栓孔將軸承與轉(zhuǎn)軸直接固定連接，使得轉(zhuǎn)軸與軸承同時(shí)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，有效地降低了軸承松動(dòng)甚至被損壞的發(fā)生率，并且外表面電鍍鋅層的軸連軸承大大提高了抗銹蝕性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種軸連軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種軸連軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通球軸承都包括軸承內(nèi)圈、滾珠、外圈和保持架，滾珠放置在保持架中，被保持架均勻隔開(kāi)，并設(shè)置在軸承內(nèi)圈和外圈之間，在軸承內(nèi)圈和外圈上均設(shè)有環(huán)形滾道，此類(lèi)軸承大都采用軸承套固定安裝，但隨著大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械不斷朝著高速高載荷方向發(fā)展，固定普通軸承的軸承套在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，由于徑向和軸向的受力不均衡容易出現(xiàn)軸承套松動(dòng)甚至損壞的情況，并且普通軸承表面一般不作電鍍鋅層處理，使得軸承抗銹蝕性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中普通軸承在高速高載荷情況下軸承套松動(dòng)甚至損壞且抗銹蝕性較差等的缺點(diǎn)，提供了 一種軸連軸承。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種軸連軸承，包括與轉(zhuǎn)軸連接的內(nèi)圈和套設(shè)所述內(nèi)圈的外圈，在內(nèi)圈與外圈所形成的圓環(huán)環(huán)內(nèi)卡嵌有保持架，內(nèi)圈外表面設(shè)有電鍍鋅層，內(nèi)圈包括卡設(shè)在外圈內(nèi)的第一軸承段、左端與所述第一軸承段右端連為一體的第二軸承段和左端與所述第二軸承段右端連為一體的第三軸承段，在第一軸承段左端設(shè)有內(nèi)六角螺栓孔，在所述第三軸承段右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的外螺紋，在第一軸承段和外圈的內(nèi)圓上分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，在所述保持架內(nèi)嵌設(shè)有鋼球，所述鋼球從保持架凸出，鋼球凸出的在保持架內(nèi)側(cè)和外側(cè)的部分分別與所述第一凹槽和第二凹槽相接觸，鋼球在第一軸承段和外圈形成的環(huán)形滾道上滾動(dòng)，內(nèi)圈和外圈分別帶動(dòng)保持架沿轉(zhuǎn)軸軸向旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為優(yōu)選，所述外圈正面和背面均設(shè)有第三凹槽，在所述第三凹槽上嵌設(shè)密封圈。
[0007]作為優(yōu)選，所述保持架外形為圓環(huán)狀。
[0008]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:采用外表面設(shè)有電鍍鋅層的軸連軸承，通過(guò)軸承段上開(kāi)設(shè)的外螺紋和內(nèi)六角螺栓孔將軸承與轉(zhuǎn)軸直接固定連接，使得轉(zhuǎn)軸與軸承同時(shí)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，有效地降低了軸承松動(dòng)甚至被損壞的發(fā)生率，并且外表面電鍍鋅層的軸連軸承大大提高了抗銹蝕性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型軸連軸承實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1內(nèi)圈實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1外圈實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖1實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱(chēng)如下:1 一內(nèi)圈、2—外圈、3—鋼球、4一保持架、11 一第二凹槽、12—第三凹槽、21—第一軸承段、22—第二軸承段、23—第三軸承段、210—內(nèi)六角螺栓孔、211—第一凹槽、230—外螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種軸連軸承，如圖1-4所示，包括與轉(zhuǎn)軸連接的內(nèi)圈2和套設(shè)內(nèi)圈2的外圈1，在內(nèi)圈2與外圈I所形成的圓環(huán)環(huán)內(nèi)卡嵌有保持架4，內(nèi)圈2外表面設(shè)有電鍍鋅層，內(nèi)圈2包括卡設(shè)在外圈I內(nèi)的第一軸承段21、左端與第一軸承段21右端連為一體的第二軸承段22和左端與第二軸承段22右端連為一體的第三軸承段23，在第一軸承段21左端設(shè)有內(nèi)六角螺栓孔210，在第三軸承段23右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的外螺紋230，在第一軸承段21和外圈I的內(nèi)圓上分別設(shè)有第一凹槽211和第二凹槽11，在保持架4內(nèi)嵌設(shè)有鋼球3，鋼球3從保持架4凸出，鋼球3凸出的在保持架4內(nèi)側(cè)和外側(cè)的部分分別與第一凹槽211和第二凹槽11相接觸，鋼球3在第一軸承段21和外圈I形成的環(huán)形滾道上滾動(dòng)，內(nèi)圈2和外圈I分別帶動(dòng)保持架4沿轉(zhuǎn)軸軸向旋轉(zhuǎn)。外圈I正面和背面均設(shè)有第三凹槽12，在第三凹槽12上嵌設(shè)密封圈，防止軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油泄漏。
[0017]軸連軸承的工作原理為:通過(guò)內(nèi)六角扳手扣牢在內(nèi)六角螺栓孔210內(nèi)，將第三軸承段23上的外螺紋230旋入轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的內(nèi)螺紋，使得軸承與轉(zhuǎn)軸固定連接，運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)圈2與轉(zhuǎn)軸同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球3在第一軸承段21表面上滾動(dòng)并隨內(nèi)圈2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球3的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)外圈I同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈I向轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專(zhuān)利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸連軸承，包括與轉(zhuǎn)軸連接的內(nèi)圈(2)和套設(shè)內(nèi)圈(2)的外圈(I)，在內(nèi)圈(2)與外圈(I)所形成的圓環(huán)環(huán)內(nèi)卡嵌有保持架(4)，其特征在于:內(nèi)圈(2 )包括卡設(shè)在外圈(I)內(nèi)的第一軸承段(21)、左端與第一軸承段(21)右端連為一體的第二軸承段(22)和左端與第二軸承段(22)右端連為一體的第三軸承段(23)，在第一軸承段(21)和外圈(I)的內(nèi)圓上分別設(shè)有第一凹槽(211)和第二凹槽(11)，在保持架(4)內(nèi)嵌設(shè)有鋼球(3)，鋼球(3)從保持架(4)凸出，鋼球(3)凸出的在保持架(4)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的部分分別與第一凹槽(211)和第二凹槽(11)相接觸，鋼球(3)在第一軸承段(21)和外圈(I)形成的環(huán)形滾道上滾動(dòng)，內(nèi)圈(2)和外圈(I)分別帶動(dòng)保持架(4)沿轉(zhuǎn)軸軸向旋轉(zhuǎn)；內(nèi)圈(2)外表面設(shè)有電鍍鋅層，在第一軸承段(21)左端設(shè)有內(nèi)六角螺栓孔(210)，在第三軸承段(23 )右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的外螺紋(230)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸連軸承，其特征在于:外圈(I)正面和背面均設(shè)有第三凹槽(12)，在第三凹槽(12)上嵌設(shè)密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸連軸承，其特征在于:保持架(4)外形為圓環(huán)狀。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK203702857SQ201420072499
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】吳燁挺, 吳永安, 游雪橋, 蔡茂 申請(qǐng)人:慈溪市永勝軸承有限公司