一種無軸承泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離心栗領(lǐng)域，具體涉及一種無軸承栗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的離心栗電機(jī)軸與水栗軸之間采用軸承連接，容易出現(xiàn)機(jī)械耗損，軸承連接故障點(diǎn)多，影響離心栗的使用壽命，并且離心栗的體積、重量大。
[0003]專利91105502.9公開了一種無軸承無鑄件的新型離心式水栗，由連接軸石棉壓帽、石棉繩、栗體、放水螺塞、紙墊、耐磨環(huán)、螺栓、栗蓋、葉輪、黃油杯所組成。該水栗的栗體、栗蓋、葉輪都是鋼板壓制焊接件，重量輕，比現(xiàn)有離心栗輕2/3，用材少，加工容易，成品率高，成本少。水栗的連接軸直接固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪上，由于無軸承，減少摩擦，能量利用率、流量、揚(yáng)程都比現(xiàn)有離心式水栗高30%以上、壽命長(zhǎng)，不需維修，且與發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在同一機(jī)架上，搬運(yùn)方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障點(diǎn)少，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高的無軸承栗。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種無軸承栗，包括電機(jī)、栗，所述無軸承栗還包括支架，所述支架包括支架本體，所述支架本體的內(nèi)部中空，所述支架本體的兩端分別與電機(jī)和栗相連接，所述栗軸的端部設(shè)有與栗軸同軸設(shè)置的套筒，所述套筒位于支架本體內(nèi)部，所述套筒與栗軸之間法蘭連接，所述電機(jī)軸與套筒之間過盈配合連接。
[0007]本實(shí)用新型無軸承栗電機(jī)軸與栗軸之間通過套筒相連接，電機(jī)與栗之間采用支架相連接，將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸承體變成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的支架。減少了栗組的故障點(diǎn)，提高了整個(gè)栗組的工作穩(wěn)定性；支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了栗組的生產(chǎn)成本；縮短栗組的總體長(zhǎng)度；降低了能量損耗，提高了栗組的效率。
[0008]套筒的內(nèi)壁截面可以為與電機(jī)軸截面相配合的形狀，電機(jī)軸與套筒之間過盈配合。由于電機(jī)軸需要帶動(dòng)栗軸轉(zhuǎn)動(dòng)，采用過盈配合連接提高了電機(jī)軸與栗軸之間連接的牢固程度，避免由于旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)軸與栗軸之間的連接斷開。
[0009]所述栗軸的端部設(shè)有栗軸法蘭，所述套筒的一端設(shè)有與栗軸法蘭相配合的套筒法蘭，所述套筒法蘭與栗軸法蘭之間法蘭連接。
[0010]所述栗軸法蘭與栗軸一體加工而成，所述套筒法蘭與套筒一體加工而成。
[0011]所述電機(jī)軸的端部設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩個(gè)側(cè)壁與電機(jī)軸的軸線相平行設(shè)置，所述套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與凹槽相對(duì)設(shè)置且相配合的套筒內(nèi)壁槽，套筒內(nèi)壁槽的深度小于套筒側(cè)壁的厚度，所述套筒內(nèi)壁槽的兩個(gè)側(cè)壁分別與凹槽的兩個(gè)側(cè)壁在同一平面上，所述套筒內(nèi)壁槽與凹槽之間設(shè)有鍵，鍵的高度大于凹槽的深度，鍵的高度小于凹槽深度與套筒內(nèi)壁槽深度之和，鍵的長(zhǎng)度小于套筒的長(zhǎng)度，所述鍵的兩側(cè)表面分別與凹槽的兩個(gè)側(cè)壁相接觸。
[0012]鍵可以傳遞扭矩，進(jìn)一步提高電機(jī)軸與栗軸之間連接的穩(wěn)定性。
[0013]所述凹槽為長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)方形凹槽的一端與電機(jī)軸的端部相齊平，所述長(zhǎng)方形凹槽的另一端端壁與電機(jī)軸的軸線相垂直，所述套筒內(nèi)壁槽為與凹槽寬度相同的長(zhǎng)方形，所述鍵為與凹槽和套筒內(nèi)壁槽相配合的長(zhǎng)方形，所述鍵的高度大于凹槽的深度，所述鍵的高度小于凹槽深度與套筒內(nèi)壁槽深度之和，所述鍵的下表面與凹槽底面相接觸，所述鍵的上表面與套筒內(nèi)壁槽的底面間隙設(shè)置。
[0014]所述凹槽的深度小于或等于電機(jī)軸的半徑，所述凹槽的寬度為電機(jī)軸半徑的0.5-1.5 倍。
[0015]所述套筒的側(cè)壁上設(shè)有頂絲孔，頂絲的一端位于套筒外側(cè)壁的外部，頂絲的另一端穿過頂絲孔與鍵的上表面相接觸。
[0016]所述鍵上表面設(shè)有與頂絲相配合的固定孔，所述頂絲的另一端位于固定孔內(nèi)。
[0017]在栗工作的過程中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，長(zhǎng)期的震動(dòng)會(huì)使栗軸與電機(jī)軸之間軸向竄動(dòng)，影響系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性，頂絲可以防止栗軸和電機(jī)軸之間軸向竄動(dòng)，使栗軸與電機(jī)軸之間的連接牢固可靠。
[0018]所述支架包括支架固定盤、支架本體和支架法蘭，所述支架本體為圓筒形，所述支架本體的兩端分別設(shè)有支架固定盤和支架法蘭，所述栗的一端設(shè)有與支架固定盤相配合的栗法蘭，所述支架固定盤與栗法蘭之間法蘭連接，所述電機(jī)的一端設(shè)有與支架法蘭相配合的電機(jī)法蘭，所述支架法蘭與電機(jī)法蘭之間法蘭連接。
[0019]所述頂絲孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述頂絲側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述頂絲與頂絲孔之間螺紋連接。
[0020]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，電機(jī)軸與栗軸之間的連接更加簡(jiǎn)單；減少了栗的故障點(diǎn)，提高了整個(gè)栗的工作穩(wěn)定性；支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了栗的生產(chǎn)成本；縮短栗組的總體長(zhǎng)度；降低了能量損耗，提高了栗組的效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型水栗的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖2、圖3是本實(shí)用新型電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖4、圖5是本實(shí)用新型鍵的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖6是本實(shí)用新型套筒的截面圖
[0025]圖中:
[0026]1、電機(jī)2、栗3、支架11、電機(jī)軸 12、電機(jī)法蘭
[0027]13、固定孔 14、凹槽 15、鍵21、栗法蘭 22、栗軸
[0028]23、套筒24、頂絲孔 25、套筒內(nèi)壁槽26、栗軸法蘭27、套筒法蘭
[0029]31、支架固定盤32、支架法蘭33、支架本體
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，一種無軸承栗，包括電機(jī)1、栗2和支架3，支架3包括支架本體33，支架本體33的內(nèi)部中空，支架本體33的一端與栗2相連接，支架本體33的另一端與電機(jī)1相連接，栗軸22的端部設(shè)有與栗軸22同軸設(shè)置的套筒23，套筒23位于支架本體33內(nèi)部，套筒23與栗軸22之間法蘭連接，電機(jī)軸11與套筒23之間過盈配合連接。
[0031]套筒23的內(nèi)壁截面可以為與電機(jī)軸11截面相配合的形狀。
[0032]栗軸22的端部設(shè)有栗軸法蘭26，套筒23的一端設(shè)有與栗軸法蘭26相配合的套筒法蘭27，套筒法蘭27與栗軸法蘭26之間法蘭連接。栗軸法蘭26可以與栗軸22 —體加工而成，套筒法蘭27可以與套筒23 —體加工而成。
[0033]支架3還可以包括支架固定盤31、支架本體33和支架法蘭32，支架本體33為圓筒形，支架本體33的一端設(shè)有支架固定盤31，在栗2的一端設(shè)有栗法蘭21，支架固定盤31與栗法蘭21之間相配合的法蘭連接；