一種發(fā)動機水泵軸連軸承裝配裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車水栗軸承栗安裝設備技術領域，特別涉及一種發(fā)動機水栗軸連軸承裝配裝置。
【背景技術】
[0002]軸連軸承的裝配關鍵是在裝配過程中軸承滾動體不可承受壓裝力，軸承滾動體不可承受軸向壓力，栗體不規(guī)則重心容易偏移，另一個關鍵點是栗體與軸承內芯(對于分離類水栗是栗軸)在壓裝過程中不能有相對位移即要固定死栗體與軸承內芯。現(xiàn)有的壓裝方法是采用人工手動壓裝，將栗體放在工作臺上，一人手扶栗體使栗體軸承與工作臺上接觸，用錘子將軸承砸入栗體。上述壓裝方法存在以下問題:至少需要兩個人操作，操作費時費力，裝配效率極低，兩個人一天8小時僅能安裝18個，更為重要的是成品率低，成品率僅70%。且栗體重量大不易掌握平衡，容易砸壞軸承或/栗體，且在砸的過程中沖擊力大，產(chǎn)生反作用力，容易造成軸承損壞。CN201010295655.8公開了一種保護軸連軸承在壓裝時不受力的裝置及其使用方法，該裝置包括底座和支架，所述底座上設置有定位塊、壓緊氣缸、鎖緊氣缸、楔鐵和楔鐵氣缸，所述壓緊氣缸上設置有模架、模架上設置有壓板，壓板上設置有壓塊，所述楔鐵氣缸上設置有支撐芯軸，所述支架上設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器上設置有軸套，軸套內設置有位移傳感器，軸套與支撐芯軸間設置有彈簧，所述支撐芯軸上端與軸連承軸相接觸，下端與位移傳感器和壓力傳感器相接觸。本實用新型保證了軸連軸承在壓裝時不受力，但是操作復雜，壓裝軸承效率低，成品率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是針對上述已有技術存在的問題，提供一種發(fā)動機水栗軸連軸承裝配裝置，安裝軸承精確，不會損壞軸承，安裝效率高。
[0004]本實用新型采用的技術方案:
[0005]—種發(fā)動機水栗軸連軸承裝配裝置，包括工作臺，所述工作臺上設有夾具體，所述夾具體上設有壓裝機構，所述工作臺設置軸承扶正導向定位機構。
[0006]所述軸承扶正導向定位機構包括設置在工作臺上的導向套和位于導向套內與壓裝機構的伸縮桿同軸的導向頭，所述導向頭與夾具體通過彈性機構連接。
[0007]所述彈性機構包括設置在導向頭下的導向桿和位于導向桿下的彈簧。
[0008]所述導向頭與軸承軸滑動配合。
[0009]所述壓裝機構包括設置在頂板下的壓裝氣缸和設置在壓裝氣缸伸縮桿端的壓頭。
[0010]所述壓頭內設有容納軸承軸的凹槽，壓頭周側的環(huán)形凸塊與軸承外圈相匹配。
[0011]所述夾具體與工作臺之間設有硅膠墊。
[0012]所述導向頭內的凹槽直徑與軸承的軸直徑相匹配。
[0013]所述工作臺與夾具體通過夾具體定位銷連接，夾具體上設有栗體定位銷。
[0014]所述夾具體和硅膠墊中心處均設有供導向桿穿過的通孔。
[0015]所述伸縮桿與工作臺之間設有限位柱。
[0016]本實用新型有益效果:軸承扶正導向定位機構包括設置在工作臺上的導向套和位于導向套內與壓裝機構的伸縮桿同軸的導向頭，所述導向頭與夾具體通過彈性機構連接，所述彈性機構包括設置在導向頭下的導向桿和位于導向桿下的彈簧或氣缸，彈性機構起到支撐導向頭的作用，所述導向頭套裝在軸承軸上與軸承軸滑動配合，導向頭套在軸承軸并與之滑動配合，在壓裝軸承軸過程中，軸承軸始終在導向頭內并向下移動，導向套和導向頭起到導向作用，軸承軸不會傾斜偏移，軸承壓裝受力均勻，不會損壞軸承，將軸連軸承壓入栗體，當壓裝到設定深度，限位柱起到限位作用，防止壓壞栗體。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明:
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]附圖標號說明:1、工作臺；2、彈簧;3、導向桿;4、硅膠墊;5、夾具體;6、導向套;7、軸連軸承;8、壓頭;9、壓裝氣缸;10、頂板;11、導向頭。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]如圖1所示，一種發(fā)動機水栗軸連軸承裝配裝置，包括工作臺I，所述工作臺I上設有夾具體5，所述夾具體5上設有壓裝機構，所述工作臺I設置軸承扶正導向定位機構。
[0022]所述軸承扶正導向定位機構包括設置在工作臺上的導向套6和位于導向套內與壓裝機構的伸縮桿同軸的導向頭11，所述導向頭與夾具體通過彈性機構連接。
[0023]所述彈性機構包括設置在導向頭下的導向桿和位于導向桿3下的彈簧2或氣缸，彈簧起到支撐導向桿和導向頭的作用。
[0024]所述導向頭與軸承軸滑動配合，導向頭起到為軸承軸導向作用，防止軸承軸傾斜的作用。
[0025]所述壓裝機構包括設置在頂板10下的壓裝氣缸9和設置在壓裝氣缸伸縮桿端與導向頭冋軸的壓頭8。
[0026]所述壓頭8內設有容納軸承軸的凹槽，壓頭周側的環(huán)形凸塊與軸承外圈相匹配。[0027 ]所述夾具體與工作臺之間設有硅膠墊4。
[0028]所述導向頭內的凹槽直徑與軸承的軸直徑相匹配，軸承軸進入導向頭內，起到將軸承軸扶正的作用。
[0029 ]所述工作臺與夾具體通過夾具體定位銷連接，夾具體上設有栗體定位銷。
[0030]所述夾具體和硅膠墊4中心處均設有供導向桿穿過的通孔。
[0031]所述伸縮桿與工作臺之間設有限位柱。
[0032]所述導向套6上端的外徑設有與栗體內孔相匹配，起到扶正栗體的作用。
[0033]一種發(fā)動機冷卻水栗軸連軸承裝配方法，包括以下步驟，
[0034]I)將硅膠墊放置在工作臺上，通過夾具體定位銷將夾具體安裝在工作臺上；
[0035]2)將栗體放置在夾具體上，通過栗體定位銷將栗體固定，防止左右晃動，將軸連軸承放置在栗體上，軸連軸承7的軸進入導向頭內；
[0036]3)壓裝氣缸工作伸縮桿帶動壓頭向下移動，壓頭壓在軸連軸承的外圈上，導向頭起到導向作用，使伸縮桿、導向桿和軸連軸承的軸同軸，壓頭向下移動，軸承慢慢進入栗體的同時導向頭也向下移動，壓頭繼續(xù)向下移動，將軸連軸承壓入栗體，當壓裝到設定深度，限位柱起到限位作用，防止壓壞栗體；
[0037]4)壓裝氣缸工作帶動壓頭上移，取下栗體，彈簧推動頂桿和導向頭復位，軸連軸承壓裝完畢。
[0038]實施例2:
[0039]如圖1所示，一種發(fā)動機水栗軸連軸承裝配裝置，包括工作臺I，所述工作臺I上設有夾具體5，所述夾具體5上設有壓裝機構，所述工作臺I設置軸承扶正導向定位機構。