擋水裝置及管道擋水方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擋水裝置及管道擋水方法，擋水裝置包括密封件、閘板、支撐機構，所述密封件上設有凹槽，所述閘板插入所述凹槽中，所述支撐機構設置在所述閘板的一側，所述支撐機構上設有壓板，所述壓板壓在所述閘板上端。管道擋水時，將密封件設置在管道內(nèi)，將閘板插入密封件的凹槽中，將支撐機構固定在閘板一側，并且使支撐機構卡緊在管道內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)支撐機構上的壓板，使壓板壓在閘板上端，并且使密封件與管道內(nèi)壁貼緊。上述擋水裝置，經(jīng)濟實用，可以大大縮短準備時間，水質(zhì)不會受到污染，擋水性能好，上述管道擋水方法操作簡單，無需搬運、堆放泥土和沙包，大大減少人力和物力，準備時間也大幅縮短。
【專利說明】擋水裝置及管道擋水方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及管道工程施工領域，特別涉及一種擋水裝置及管道擋水方法。

【背景技術】
[0002] 在管道工程施工過程中，供水管道搶修、開叉接駁都需要排空管道里面的積水，通 常采用擋水設施進行擋水施工作業(yè)。然而目前的擋水設施存在如下缺陷：
[0003] 1、直接用黃土或黏土擋水。方法是把土堆積到管道中腰位置，利用土擋住水流，擋 水效果理想。其缺點是：
[0004] (1)操作時間長，管徑愈大操作時間愈長
[0005] (2)需兩人以上操作
[0006] (3)影響水質(zhì)安全，堵漏的土嚴重污染管道水質(zhì)
[0007] 2、用沙包擋水，方法是把沙包放進管道內(nèi)，堆積到管中腰位置，利用沙包擋住水 流。其缺點是：
[0008] (1)沙包與內(nèi)管壁之間，沙包與沙包之間不能完全密封，擋水效果不理想，局部需 要用黃土或白土堵塞
[0009] (2)操作時間長，管徑愈大操作時間愈長，包括兩次沙包的搬運時間及堵沙包縫隙 的時間
[0010] (3)影響水質(zhì)安全，主要是堵漏的黃土或白土污染管道水質(zhì)，其次是沙包里的沙子 沒有經(jīng)過處理也會污染管道水質(zhì)
[0011] 3、用半圓金屬薄板擋水，方法是把金屬板放進管道內(nèi)，金屬板點焊固定在鋼管內(nèi) 壁位置。其缺點是：
[0012] (1)管道一旦變形，金屬板就不能完全擋住水流，擋水效果不夠理想
[0013] (2)鋼管才適用，對于用水泥做內(nèi)防腐的鋼管要先在放置金屬板的地方打掉水泥 防腐層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 基于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種擋水裝置，經(jīng)濟實用， 可以大大縮短準備時間，水質(zhì)不會受到污染，擋水性能好。
[0015] 其技術方案如下：
[0016] 一種擋水裝置，包括密封件、閘板、支撐機構，所述密封件上設有凹槽，所述閘板插 入所述凹槽中，所述支撐機構設置在所述閘板的一側，所述支撐機構上設有壓板，所述壓板 壓在所述閘板上端。
[0017] 其進一步技術特征如下：
[0018] 所述密封件包括第一板體、彈性條、第二板體、連接件，所述第一板體、第二板體均 為"U"型，所述彈性條設置在所述第一板體、第二板體之間形成所述凹槽，所述第一板體上 設有第一導槽孔、彈性條上設有安裝孔、第二板體上設有第二導槽孔，所述第一板體、彈性 條、第二板體通過所述連接件與所述第一導槽孔、安裝孔、第二導槽孔配合連接。
[0019] 所述第一導槽孔、第二導槽孔為長條形，所述彈性條可隨連接件在所述第一導槽 孔、第二導槽孔中滑動。
[0020] 所述支撐機構包括旋轉把手、螺桿、壓緊把手、第一套筒、第二套筒，所述旋轉把手 與所述螺桿固定連接，所述壓板上設有通孔，所述螺桿與所述壓緊把手螺紋連接后穿過所 述通孔，所述螺桿一端與所述第一套筒螺紋連接，所述第二套筒上設有盲孔，所述螺桿另一 端插入所述盲孔中。
[0021] 所述支撐機構還包括第一墊板、第二墊板，所述第一墊板固定連接在所述第一套 筒上，所述第二墊板固定連接在所述第二套筒上。
[0022] 所述壓板包括壓緊部、限位部，所述壓緊部、限位部相連接形成"L"型，所述壓緊部 設置在螺桿上，所述限位部朝靠近閘板的一側設置。
[0023] 所述支撐機構上還設置有限位板，所述限位板貼緊在所述支撐機構遠離閘板的一 偵牝以支撐機構為中心的限位板的兩側均設有第一限位孔，所述閘板上設有與所述第一限 位孔對應的第二限位孔，所述閘板、限位板通過螺栓與所述第一限位孔、第二限位孔配合固 定連接。
[0024] 本發(fā)明還提供一種管道擋水方法，該方法包括如下步驟：
[0025] 將密封件設置在管道內(nèi)，將閘板插入密封件的凹槽中；
[0026] 將支撐機構固定在閘板一側，并且使支撐機構卡緊在管道內(nèi)壁上；
[0027] 調(diào)節(jié)支撐機構上的壓板，使壓板壓在閘板上端，并且使密封件與管道內(nèi)壁貼緊。
[0028] 進一步的，該密封件包括彈性條、連接件、呈U形的第一板體與第二板體，彈性條 設置在第一板體、第二板體之間形成凹槽，第一板體設有第一導槽孔、彈性條設有安裝孔、 第二板體上設有第二導槽孔，第一板體、彈性條、第二板體通過連接件與第一導槽孔、安裝 孔、第二導槽孔配合連接，壓板壓緊閘板，閘板帶動彈性條隨連接件在第一導槽孔、第二導 槽孔中滑動，使彈性條與管道內(nèi)壁貼緊。
[0029] 進一步的，該支撐機構包括旋轉把手、螺桿、壓緊把手、第一套筒、第二套筒、第一 墊板、第二墊板，旋轉把手與螺桿固定連接，壓板上設有通孔，螺桿與壓緊把手螺紋連接后 穿過通孔，螺桿一端與第一套筒螺紋連接，第二套筒上設有盲孔，螺桿另一端插入盲孔中， 第一墊板固定連接在第一套筒上，第二墊板固定連接在第二套筒上，調(diào)節(jié)旋轉把手，螺桿從 第一套筒的螺紋中旋出，將第二套筒頂緊，從而使第一墊板、第二墊板卡緊管道內(nèi)壁，調(diào)節(jié) 壓緊把手，使壓板壓緊閘板，所述支撐機構上還設置有限位板，限位板貼緊在所述支撐機構 遠離閘板的一側，以支撐機構為中心的限位板的兩側均設有第一限位孔，閘板上設有與第 一限位孔對應的第二限位孔，閘板、限位板通過螺栓與第一限位孔、第二限位孔配合固定連 接。
[0030] 下面對前述技術方案的優(yōu)點或原理進行說明：
[0031] 上述擋水裝置，密封件上設有凹槽，閘板插入凹槽中，通過密封件和閘板的配合， 代替了泥土、沙袋等材料，保護水質(zhì)不受污染，支撐機構設置在閘板的一側，支撐機構的壓 板壓在閘板上端，閘板使密封件與管道內(nèi)壁貼緊，水流被截止，達到擋水目的，整個擋水裝 置結構簡單、經(jīng)濟實用，免去了堆放沙包、堵塞黃土的工作，大大縮短了準備時間，而且其擋 水性能更佳。
[0032] 上述管道擋水方法，將閘板插入設置在管道的密封件的凹槽中，支撐機構固定在 閘板一側并且卡緊在管道內(nèi)壁，調(diào)節(jié)壓在閘板上端的壓板，閘板就使密封件與管道內(nèi)壁貼 緊，達到擋水的目的，整套管道擋水方法操作簡單，無需搬運、堆放泥土和沙包，大大減少人 力和物力，準備時間也大幅縮短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033] 圖1為本發(fā)明實施例所述的擋水裝置的結構示意圖；
[0034] 圖2為本發(fā)明實施例所述的擋水裝置的側視示意圖；
[0035] 圖3為本發(fā)明實施例所述的支撐機構的結構示意圖；
[0036] 圖4為本發(fā)明實施例所述的閘板的結構示意圖。
[0037] 圖5為本發(fā)明實施例所述的第一板體的結構示意圖。
[0038] 圖6為本發(fā)明實施例所述的第二板體的結構示意圖。
[0039] 圖7為本發(fā)明實施例所述的彈性條的結構示意圖。
[0040] 附圖標記說明：
[0041] 1、支撐機構，2、密封件，3、閘板，4、壓板，5、限位板，6、管道，11、第一墊板，12、第一 套筒，13、第二墊板，14、第二套筒，15、螺桿，16、旋轉把手，17、壓緊把手，21、第一板體，22、 第二板體，23、彈性條，30、第二限位孔，50、第一限位孔，210、第一導槽孔，220、第二導槽孔， 230、安裝孔。

【具體實施方式】
[0042] 下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明：
[0043] 如圖1、2所示，一種擋水裝置，包括密封件2、閘板3、支撐機構1，所述密封件2上 設有凹槽，所述閘板3插入所述凹槽中，所述支撐機構1設置在所述閘板3的一側，所述支 撐機構1上設有壓板4,所述壓板4壓在所述閘板3上端。上述擋水裝置，密封件2上設有 凹槽，閘板3插入凹槽中，通過密封件2和閘板3的配合，代替了泥土、沙袋等材料，保護水 質(zhì)不受污染，支撐機構1設置在閘板3的一側，支撐機構1的壓板4壓在閘板3上端，閘板3 使密封件2與管道6內(nèi)壁貼緊，達到擋水目的，整個擋水可以重復利用，達到經(jīng)濟環(huán)保的目 的，裝配簡單，對于DN1200以下管道6,擋水裝置一人操作只需要3分鐘，免去了堆放沙包、 堵塞黃土的工作，大大縮短了準備時間，而且其擋水性能更佳。
[0044] 如圖3、4所示，本實施例所述支撐機構1包括旋轉把手16、螺桿15、壓緊把手17、 第一套筒12、第二套筒14,所述旋轉把手16與所述螺桿15固定連接，所述壓板4上設有通 孔，所述螺桿15與所述壓緊把手17螺紋連接后穿過所述通孔，所述螺桿15 -端與所述第 一套筒12螺紋連接，所述第二套筒14上設有盲孔，所述螺桿15另一端插入所述盲孔中。 在閘板3 -側設置支撐機構1，并卡緊在管道6內(nèi)壁上，通過壓板4的擠壓，使密封件2及 閘板3能固定在管道6內(nèi)，旋轉把手16與螺桿15固定連接，通過旋轉把手16將螺桿15旋 出，第一套筒12、第二套筒14就可以頂緊在管道6內(nèi)，壓板4設置在閘板3上端，旋轉壓緊 把手17,壓迫壓板4,作用力通過壓板4、閘板3。最后使得密封件2與管內(nèi)部貼合，達到擋 水目的。
[0045] 本實施例所述支撐機構1還包括第一墊板11、第二墊板13,所述第一墊板11固定 連接在所述第一套筒12上，所述第二墊板13固定連接在所述第二套筒14上。設置第一墊 板11、第二墊板13,支撐機構1與管道6內(nèi)壁的接觸面積增大，更好地卡緊在管道6里。
[0046] 本實施例所述壓板4包括壓緊部、限位部，所述壓緊部、限位部相連接形成"L"型， 所述壓緊部設置在螺桿15上，所述限位部朝靠近閘板3的一側設置。壓緊部對閘板3進行 壓緊，限位部使壓板4不會相對閘板3發(fā)生旋轉，從而更好地壓緊閘板3。
[0047] 本實施例所述支撐機構1上還設置有限位板5,所述限位板5貼緊在所述支撐機構 1遠離閘板3的一側，以支撐機構1為中心的限位板5的兩側均設有第一限位孔50,第一限 位孔50根據(jù)支撐機構1的尺寸設置，所述閘板3上設有與所述第一限位孔50對應的第二 限位孔30,所述閘板3、限位板5通過螺栓與所述第一限位孔50、第二限位孔30配合固定連 接。限位板5與閘板3固定連接，且卡緊在支撐機構1上，這樣就能對閘板3進行限位，防 止閘板3在管徑方向上旋轉。
[0048] 如圖5、6、7所示，本實施例所述密封件2包括第一板體21、彈性條23、第二板體 22、連接件，所述第一板體21、第二板體22均為"U"型，所述彈性條23設置在所述第一板 體21、第二板體22之間形成所述凹槽，所述第一板體21上設有第一導槽孔210、彈性條23 上設有安裝孔230、第二板體22上設有第二導槽孔220,所述第一板體21、彈性條23、第二 板體22通過所述連接件與所述第一導槽孔210、安裝孔230、第二導槽孔220配合連接。第 一板體21、彈性條23、第二板體22配合使用，密封件2的剛性更好，避免水流將密封件2沖 彎。
[0049] 本實施例所述第一導槽孔210、第二導槽孔220為長條形，所述彈性條23可隨連接 件在所述第一導槽孔210、第二導槽孔220中滑動。彈性條23能夠獲得一定的推進行程，管 道6輕微變形也并不會影響擋水裝置的擋水效果。
[0050] 一種管道擋水方法，該方法包括如下步驟：
[0051] 將密封件2設置在管道6內(nèi)，將閘板3插入密封件2的凹槽中；
[0052] 將支撐機構1固定在閘板3 -側，并且使支撐機構1卡緊在管道6內(nèi)壁上；
[0053] 調(diào)節(jié)支撐機構1上的壓板4,使壓板4壓在閘板3上端，并且使密封件2與管道6 內(nèi)壁貼緊。
[0054] 上述管道擋水方法，將閘板3插入設置在管道6的密封件2的凹槽中，支撐機構1 固定在閘板3 -側并且卡緊在管道6內(nèi)壁，調(diào)節(jié)壓在閘板3上端的壓板4,閘板3就使密封 件2與管道6內(nèi)壁貼緊，達到擋水的目的，整套管道擋水方法操作簡單，無需搬運、堆放泥土 和沙包，大大減少人力和物力，準備時間也大幅縮短。
[0055] 進一步的，該密封件2包括彈性條23、連接件、呈U形的第一板體21與第二板體 22,彈性條23設置在第一板體21、第二板體22之間形成凹槽，第一板體21設有第一導槽 孔210、彈性條23設有安裝孔230、第二板體22上設有第二導槽孔220,第一板體21、彈性 條23、第二板體22通過連接件與第一導槽孔210、安裝孔230、第二導槽孔220配合連接， 壓板4壓緊閘板3,閘板3帶動彈性條23隨連接件在第一導槽孔210、第二導槽孔220中滑 動，使彈性條23與管道6內(nèi)壁貼緊。第一板體21、彈性條23、第二板體22配合形成密封件 2,其剛性更好，避免水流將密封件2沖彎，導致?lián)跛А?br> [0056] 進一步的，該支撐機構1包括旋轉把手16、螺桿15、壓緊把手17、第一套筒12、第 二套筒14、第一墊板11、第二墊板13,調(diào)節(jié)旋轉把手16,旋轉把手16與螺桿15固定連接， 壓板4上設有通孔，螺桿15與壓緊把手17螺紋連接后穿過通孔，螺桿15 -端與第一套筒 12螺紋連接，第二套筒14上設有盲孔，螺桿15另一端插入盲孔中，第一墊板11固定連接在 第一套筒12上，第二墊板13固定連接在第二套筒14上，螺桿15從第一套筒12的螺紋中 旋出，將第二套筒14頂緊，從而使第一墊板11、第二墊板13卡緊管道6內(nèi)壁，調(diào)節(jié)壓緊把手 17,使壓板4壓緊閘板3,所述支撐機構1上還設置有限位板5,限位板5貼緊在所述支撐機 構1遠離閘板3的一側，以支撐機構1為中心的限位板5的兩側均設有第一限位孔50,閘板 3上設有與第一限位孔50對應的第二限位孔30,閘板3、限位板5通過螺栓與第一限位孔 50、第二限位孔30配合固定連接。支撐機構1卡緊在管道6內(nèi)壁上，旋轉把手16與螺桿15 固定連接，通過旋轉把手16將螺桿15旋出，第一套筒12、第二套筒14就可以頂緊在管道6 內(nèi)，壓板4設置在閘板3上端，旋轉壓緊把手17,壓迫壓板4,作用力通過壓板4、閘板3。最 后使得密封件2與管內(nèi)部貼合，達到擋水目的。限位板5與閘板3固定連接，且卡緊在支撐 機構1上，這樣就能對閘板3進行限位，防止閘板3在管徑方向上旋轉。
[0057] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。
【權利要求】
1. 一種擋水裝置，其特征在于，包括密封件、閘板、支撐機構，所述密封件上設有凹槽， 所述閘板插入所述凹槽中，所述支撐機構設置在所述閘板的一側，所述支撐機構上設有壓 板，所述壓板壓在所述閘板上端。
2. 根據(jù)權利要求1所述的擋水裝置，其特征在于，所述密封件包括第一板體、彈性條、 第二板體、連接件，所述第一板體、第二板體均為"U"型，所述彈性條設置在所述第一板體、 第二板體之間形成所述凹槽，所述第一板體上設有第一導槽孔、彈性條上設有安裝孔、第二 板體上設有第二導槽孔，所述第一板體、彈性條、第二板體通過所述連接件與所述第一導槽 孔、安裝孔、第二導槽孔配合連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的擋水裝置，其特征在于，所述第一導槽孔、第二導槽孔為長條 形，所述彈性條可隨連接件在所述第一導槽孔、第二導槽孔中滑動。
4. 根據(jù)權利要求1所述的擋水裝置，其特征在于，所述支撐機構包括旋轉把手、螺桿、 壓緊把手、第一套筒、第二套筒，所述旋轉把手與所述螺桿固定連接，所述壓板上設有通孔， 所述螺桿與所述壓緊把手螺紋連接后穿過所述通孔，所述螺桿一端與所述第一套筒螺紋連 接，所述第二套筒上設有盲孔，所述螺桿另一端插入所述盲孔中。
5. 根據(jù)權利要求4所述的擋水裝置，其特征在于，所述支撐機構還包括第一墊板、第二 墊板，所述第一墊板固定連接在所述第一套筒上，所述第二墊板固定連接在所述第二套筒 上。
6. 根據(jù)權利要求4所述的擋水裝置，其特征在于，所述壓板包括壓緊部、限位部，所述 壓緊部、限位部相連接形成"L"型，所述壓緊部設置在螺桿上，所述限位部朝靠近閘板的一 側設置。
7. 根據(jù)權利要求1-6任一項所述的擋水裝置，其特征在于，所述支撐機構上還設置有 限位板，所述限位板貼緊在所述支撐機構遠離閘板的一側，以支撐機構為中心的限位板的 兩側均設有第一限位孔，所述閘板上設有與所述第一限位孔對應的第二限位孔，所述閘板、 限位板通過螺栓與所述第一限位孔、第二限位孔配合固定連接。
8. -種管道擋水方法，其特征在于，該方法包括如下步驟： 將密封件設置在管道內(nèi)，將閘板插入密封件的凹槽中； 將支撐機構固定在閘板一側，并且使支撐機構卡緊在管道內(nèi)壁上； 調(diào)節(jié)支撐機構上的壓板，使壓板壓在閘板上端，并且使密封件與管道內(nèi)壁貼緊。
9. 如權利要求8所述的管道擋水方法，其特征在于，進一步包括如下步驟： 該密封件包括彈性條、連接件、呈U形的第一板體與第二板體，彈性條設置在第一板 體、第二板體之間形成凹槽，第一板體設有第一導槽孔、彈性條設有安裝孔、第二板體上設 有第二導槽孔，第一板體、彈性條、第二板體通過連接件與第一導槽孔、安裝孔、第二導槽孔 配合連接，壓板壓緊閘板，閘板帶動彈性條隨連接件在第一導槽孔、第二導槽孔中滑動，使 彈性條與管道內(nèi)壁貼緊。
10. 如權利要求9所述的管道擋水方法，其特征在于，進一步包括如下步驟： 該支撐機構包括旋轉把手、螺桿、壓緊把手、第一套筒、第二套筒、第一墊板、第二墊板， 旋轉把手與螺桿固定連接，壓板上設有通孔，螺桿與壓緊把手螺紋連接后穿過通孔，螺桿一 端與第一套筒螺紋連接，第二套筒上設有盲孔，螺桿另一端插入盲孔中，第一墊板固定連接 在第一套筒上，第二墊板固定連接在第二套筒上，調(diào)節(jié)旋轉把手，螺桿從第一套筒的螺紋中 旋出，將第二套筒頂緊，從而使第一墊板、第二墊板卡緊管道內(nèi)壁，調(diào)節(jié)壓緊把手，使壓板壓 緊閘板，所述支撐機構上還設置有限位板，限位板貼緊在所述支撐機構遠離閘板的一側，以 支撐機構為中心的限位板的兩側均設有第一限位孔，閘板上設有與第一限位孔對應的第二 限位孔，閘板、限位板通過螺栓與第一限位孔、第二限位孔配合固定連接。
【文檔編號】F16L55/163GK104100801SQ201410366669
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】謝建華, 陳宇亮, 張聰銘 申請人:廣州自來水管道工程有限公司