一種磁鐵固定組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵固定組件，包括磁鐵和熱塑性材料的固定件，固定件設(shè)有用于放置磁鐵的安裝槽，磁鐵上設(shè)有至少一個(gè)固定槽和/或凸筋，在安裝槽的底部設(shè)有與所述固定槽和/或凸筋對(duì)應(yīng)的凸筋和/或固定槽，再通過(guò)超聲波焊接的方式將安裝槽底部的凸筋融化后填充于磁鐵上的固定槽，或者通過(guò)超聲波焊接的方式將安裝槽底部的固定槽融化后包裹在磁鐵上的凸筋外側(cè)，最后安裝槽底部結(jié)構(gòu)重新凝固成型，從而實(shí)現(xiàn)將磁鐵牢靠地固定在安裝槽內(nèi)。由于本方案在磁鐵和固定件上設(shè)置了凸筋和固定槽組合的裝配結(jié)構(gòu)，并且采用超聲波焊接的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)磁鐵與熱塑性固定件的可靠連接，因此，本方案解決了磁鐵固定組件的連接不牢固的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】-種磁鐵固定組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及磁鐵固定【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種磁鐵固定組件。

【背景技術(shù)】
[0002] 在汽車制造、醫(yī)療器械或消費(fèi)性電子等【技術(shù)領(lǐng)域】，通常需要將磁鐵固定于塑膠件 或其他塑性材料件做成的安裝槽中。目前，業(yè)界主要采用兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)磁鐵和塑膠件固 定：第一種方式是在塑膠槽內(nèi)涂膠的方式來(lái)粘接磁鐵，從而起到固定磁鐵的作用，但是這種 固定方式很不牢靠，磁鐵很容易從塑膠槽中脫落；第二種方式是在磁鐵上做槽溝，塑膠槽上 做掛鉤，采用掛鉤固定的方式將磁鐵掛住，但是這種方式受到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及空間的限制，而且 制造工藝比較復(fù)雜，磁鐵槽溝與塑膠掛鉤配合部分尺寸不穩(wěn)定，磁鐵也容易從塑膠內(nèi)脫落。 可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的磁鐵固定組件存在連接不牢固的問(wèn)題。
[0003] 因此，如何解決磁鐵固定組件的連接不牢固的問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要 解決的技術(shù)問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種磁鐵固定組件，用于解決磁鐵固定組件的連接不 牢固的問(wèn)題。
[0005] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種磁鐵固定組件，包括磁鐵和熱塑性材 料的固定件，所述固定件設(shè)有用于放置所述磁鐵的安裝槽，所述磁鐵設(shè)有至少一個(gè)第一固 定槽，所述第一固定槽的內(nèi)部寬度大于所述第一固定槽的開(kāi)口寬度，所述安裝槽的底部設(shè) 有與所述第一固定槽一一對(duì)應(yīng)的第一凸筋，所述第一凸筋通過(guò)超聲波焊接填充固定于所述 第一固定槽內(nèi)。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一凸筋的最大寬度小于或等于所述第一固定槽的開(kāi)口寬度，且所 述第一凸筋的橫截面的面積等于所述第一固定槽的橫截面的面積。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一固定槽為燕尾槽。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一凸筋的橫截面為矩形，且所述第一凸筋的頂端棱邊設(shè)有倒角。 [0009] 優(yōu)選地，所述固定件的材質(zhì)為PBT、尼龍或ABS等熱塑性材料。
[0010] 本實(shí)用新型提供的第二種磁鐵固定組件，包括磁鐵和熱塑性材料的固定件，所述 固定件設(shè)有用于放置所述磁鐵的安裝槽，所述磁鐵設(shè)有至少一個(gè)第二凸筋，所述第二凸筋 連接于所述磁鐵的一端的寬度小于所述第二凸筋的另一端的寬度，所述安裝槽的底部設(shè)有 與所述第二凸筋一一對(duì)應(yīng)的第二固定槽，所述第二固定槽通過(guò)超聲波焊接包裹固定于所述 第二凸筋的外側(cè)。
[0011] 優(yōu)選地，所述第二凸筋的最大寬度小于或等于所述第二固定槽的開(kāi)口寬度，且所 述第二凸筋的橫截面的面積等于所述第二固定槽的橫截面的面積。
[0012] 優(yōu)選地，所述第二凸筋為燕尾狀凸筋，且所述第二固定槽的槽口棱邊設(shè)有倒角。
[0013] 優(yōu)選地，所述固定件的材質(zhì)為PBT、尼龍或ABS等熱塑性材料。
[0014] 本實(shí)用新型提供的第三種磁鐵固定組件，包括磁鐵和熱塑性材料的固定件，所述 固定件設(shè)有用于放置所述磁鐵的安裝槽，所述磁鐵設(shè)有至少一個(gè)第一固定槽和至少一個(gè)第 二凸筋，所述第一固定槽的內(nèi)部寬度大于所述第一固定槽的開(kāi)口寬度，所述第二凸筋連接 于所述磁鐵的一端的寬度小于所述第二凸筋的另一端的寬度，所述安裝槽的底部設(shè)有與所 述第一固定槽一一對(duì)應(yīng)的第一凸筋以及與所述第二凸筋一一對(duì)應(yīng)的第二固定槽，所述第一 凸筋通過(guò)超聲波焊接填充固定于所述第一固定槽內(nèi)，所述第二固定槽通過(guò)超聲波焊接包裹 固定于所述第二凸筋的外側(cè)。
[0015] 本實(shí)用新型提供的上述三種磁鐵固定組件，具有以下有益效果：
[0016] 上述三種磁鐵固定組件均包括磁鐵和熱塑性材料的固定件，固定件設(shè)有用于放置 磁鐵的安裝槽，本方案在磁鐵上設(shè)有至少一個(gè)固定槽和/或凸筋，在安裝槽的底部設(shè)有與 所述固定槽和/或凸筋對(duì)應(yīng)的凸筋和/或固定槽，再通過(guò)超聲波焊接的方式將安裝槽底部 的凸筋融化后填充于磁鐵上的固定槽，或者通過(guò)超聲波焊接的方式將安裝槽底部的固定槽 融化后包裹在磁鐵上的凸筋外側(cè)，最后安裝槽底部結(jié)構(gòu)重新凝固成型，從而實(shí)現(xiàn)將磁鐵牢 靠地固定在固定件的安裝槽內(nèi)。由于本方案在磁鐵和固定件上設(shè)置了凸筋和固定槽組合的 裝配結(jié)構(gòu)，并且采用超聲波焊接的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)磁鐵與熱塑性固定件的可靠連接，因此，本方 案解決了磁鐵固定組件的連接不牢固的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件裝配前的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件在焊接前的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0021] 圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件在焊接后的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0022] 圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例二提供的磁鐵固定組件在焊接后的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0023] 圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例三提供的磁鐵固定組件在焊接后的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0024] 圖1至圖6中：
[0025] 磁鐵-1、固定件_2、安裝槽-3、第一固定槽-4、第一凸筋-5、第二凸筋-6、第二固 定槽-7。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 本實(shí)用新型的核心是提供一種磁鐵固定組件，用于解決磁鐵固定組件的連接不牢 固的問(wèn)題。
[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028] 具體實(shí)施例一：
[0029] 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件的立體 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件裝配前的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件在焊接前的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一提供的磁鐵固定組件在焊接后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 本實(shí)施例提供了一種磁鐵固定組件，包括磁鐵1和固定件2,固定件2的材質(zhì)為熱 塑性材料，固定件2設(shè)有用于放置磁鐵1的安裝槽3,磁鐵1設(shè)有至少一個(gè)第一固定槽4,第 一固定槽4的內(nèi)部寬度大于第一固定槽4的開(kāi)口寬度，安裝槽3的底部設(shè)有與第一固定槽 4--對(duì)應(yīng)的第一凸筋5,當(dāng)磁鐵1裝入安裝槽3內(nèi)后，第一固定槽4會(huì)卡在第一凸筋5上， 然后，采用超聲波焊接的方式將第一凸筋5融化并填充在第一固定槽4內(nèi)。由于第一固定 槽4的開(kāi)口寬度小于其內(nèi)部寬度，所以，第一凸筋5在重新凝固成型后就可以牢靠地卡在第 一固定槽4內(nèi)部，從而將磁鐵1牢固地固定在固定件2的安裝槽3內(nèi)部。
[0031] 本方案中磁鐵1上第一固定槽4的數(shù)量至少為一個(gè)，同時(shí)，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和便于加 工，本方案中可以在磁鐵1上設(shè)置2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)等第一固定槽4,優(yōu)選地，本實(shí)施例中在 磁鐵1上設(shè)置有兩個(gè)第一固定槽4,且兩個(gè)第一固定槽4設(shè)置于磁鐵1的中部并關(guān)于磁鐵1 的對(duì)稱軸線對(duì)稱布置，相應(yīng)地，安裝槽3的底部設(shè)有兩個(gè)與第一固定槽4對(duì)應(yīng)的第一凸筋5。
[0032] 需要說(shuō)明的是，本方案中的固定件2的材質(zhì)為熱塑性材料，以便于進(jìn)行超聲波焊 接。具體的，本方案中的固定件2可以選擇工業(yè)常用熱塑性材料制作而成，例如PBT (聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯)、PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、LCP (液晶高分子聚合物)、尼龍、ABS樹(shù) 月旨(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)或其他熱塑性材料等。由于大部分熱塑性材料均具有 一定的彈性，所以安裝槽3底部的第一凸筋5的寬度可以小于或等于第一固定槽4的開(kāi)口 寬度，也可以稍大于第一固定槽4的開(kāi)口寬度，第一凸筋5的最大寬度能夠順利將第一固定 槽4卡住即可。優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第一凸筋5的最大寬度小于或等于第一固定槽4的 開(kāi)口寬度，以使磁鐵1的裝配更加順利。由于第一凸筋5經(jīng)過(guò)超聲波焊接后會(huì)融化并填充 在第一固定槽4內(nèi)部，所以，為了使第一凸筋5更好地卡住第一固定槽4,本實(shí)施例中將第一 凸筋5的橫截面的面積設(shè)計(jì)為與第一固定槽4的橫截面的面積相等，如此設(shè)置，當(dāng)?shù)谝煌菇?5經(jīng)過(guò)超聲波焊接融化后就可以充滿第一固定槽4的內(nèi)部，從而使兩者的卡接更加牢固。
[0033] 需要說(shuō)明的是，本方案中的第一固定槽4的內(nèi)部寬度大于第一固定槽4的開(kāi)口寬 度，目的是為了在超聲波焊接后能夠?qū)⒌谝煌菇?牢固地卡緊在槽中，所以，為了避免第一 凸筋5從第一固定槽4中脫落，第一固定槽4的橫截面形狀可以設(shè)計(jì)為"T"字型、燕尾型或 槽底為圓弧狀的傘型等，優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第一固定槽4設(shè)計(jì)為燕尾槽，如此設(shè)置，可 以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于加工制造，同時(shí)也能保證連接強(qiáng)度。相應(yīng)的，第一凸筋5的橫截面可以設(shè) 計(jì)為矩形、梯形或圓弧形等，優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第一凸筋5的橫截面為矩形，同時(shí)，為了 使第一固定槽4能夠順利卡在第一凸筋5上，本實(shí)施例還在第一凸筋5的頂端棱邊設(shè)有倒 角，該倒角具體可以為45°倒角、30°倒角或60°倒角，還可以為圓角。
[0034] 具體實(shí)施例二：
[0035] 請(qǐng)參照?qǐng)D5,圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例二提供的磁鐵固定組件在焊接后的剖 面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 本實(shí)施例提供的磁鐵固定組件，包括磁鐵1和熱塑性材料的固定件2,固定件2設(shè) 有用于放置磁鐵1的安裝槽3,磁鐵1設(shè)有至少一個(gè)第二凸筋6,第二凸筋6連接于磁鐵1 的一端的寬度小于第二凸筋6的另一端的寬度，安裝槽3的底部設(shè)有與第二凸筋6 -一對(duì) 應(yīng)的第二固定槽7,當(dāng)磁鐵1裝入安裝槽3內(nèi)后，第二凸筋6會(huì)卡在第二固定槽7中，然后， 采用超聲波焊接的方式將第二固定槽7融化并包裹在第二凸筋6的外側(cè)。由于第二凸筋6 連接于磁鐵1的一端的寬度小于第二凸筋6的另一端的寬度，所以，第二固定槽7在重新凝 固成型后就可以牢靠地卡住第二凸筋6,從而將磁鐵1牢固地固定在固定件2的安裝槽3內(nèi) 部。
[0037] 本方案中磁鐵1上第二凸筋6的數(shù)量至少為一個(gè)，同時(shí)，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和便于加 工，本方案中可以在磁鐵1上設(shè)置2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)等第二凸筋6,優(yōu)選地，本實(shí)施例中在磁 鐵1上設(shè)置有兩個(gè)第二凸筋6,且兩個(gè)第二凸筋6設(shè)置于磁鐵1的中部并關(guān)于磁鐵1的對(duì)稱 軸線對(duì)稱布置，相應(yīng)地，安裝槽3的底部設(shè)有兩個(gè)與第二凸筋6對(duì)應(yīng)的第二固定槽7。
[0038] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的固定件2的材質(zhì)為熱塑性材料，以便于進(jìn)行超聲波 焊接。具體的，本方案中的固定件2可以選擇工業(yè)常用熱塑性材料制作而成，例如PBT (聚 對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)、PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、LCP (液晶高分子聚合物)、尼龍、ABS 樹(shù)脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）或其他熱塑性材料等。由于大部分熱塑性材料均 具有一定的彈性，所以安裝槽3底部的第二固定槽7的開(kāi)口寬度可以大于或等于第二凸筋 6的最大寬度，也可以稍小于第二凸筋6的最大寬度，第二固定槽7的開(kāi)口寬度能夠順利將 第二凸筋6卡住即可。優(yōu)選地，本實(shí)施例中將第二凸筋6的最大寬度設(shè)計(jì)為小于或等于第 二固定槽7的開(kāi)口寬度，以使磁鐵1的裝配更加順利。由于第二固定槽7經(jīng)過(guò)超聲波焊接 后會(huì)融化并包裹在第二凸筋6外部，所以，為了使第二固定槽7更好地卡住第二凸筋6,本實(shí) 施例中將第二凸筋6的橫截面的面積設(shè)計(jì)為與第二固定槽7的橫截面的面積相等。如此設(shè) 置，當(dāng)?shù)诙潭ú?經(jīng)過(guò)超聲波焊接融化后就可以將第二凸筋6的外部全部包裹住，從而使 兩者的卡接更加牢固。
[0039] 需要說(shuō)明的是，本方案中的第二凸筋6連接于磁鐵1的一端的寬度小于第二凸筋6 的另一端的寬度，目的是為了在超聲波焊接后能夠牢固地卡緊在第二固定槽7中，所以，為 了避免第二凸筋6從第二固定槽7中脫落，本實(shí)施例中的第二凸筋6的橫截面形狀可以設(shè) 計(jì)為倒"T"字型（即"T"字型凸筋較寬的一端朝下)、燕尾型或凸筋頂部為圓弧狀的倒傘型 (即傘型凸筋較寬的一端朝下）等，優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第二凸筋6設(shè)計(jì)為燕尾狀凸筋，如 此設(shè)置，可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于加工制造，同時(shí)也能保證連接強(qiáng)度。相應(yīng)的，第二固定槽7的橫 截面可以設(shè)計(jì)為矩形、梯形或圓弧形等，優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第二固定槽7的橫截面為矩 形，同時(shí)，為了使第二凸筋6能夠順利卡在第二固定槽7中，本實(shí)施例還在第二固定槽7的 槽口棱邊設(shè)有倒角，該倒角具體可以為45°倒角、30°倒角或60°倒角，還可以為圓角。
[0040] 具體實(shí)施例三：
[0041] 請(qǐng)參照?qǐng)D6,圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例三提供的磁鐵固定組件在焊接后的剖 面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 本實(shí)施例提供的磁鐵固定組件，同樣包括磁鐵1和熱塑性材料的固定件2,固定件 2設(shè)有用于放置磁鐵1的安裝槽3,磁鐵1上不僅設(shè)有至少一個(gè)第一固定槽4,還設(shè)有至少一 個(gè)第二凸筋6,第一固定槽4的內(nèi)部寬度大于第一固定槽4的開(kāi)口寬度，第二凸筋6連接于 磁鐵1的一端的寬度小于第二凸筋6的另一端的寬度，安裝槽3的底部設(shè)有與第一固定槽 4--對(duì)應(yīng)的第一凸筋5以及與第二凸筋6--對(duì)應(yīng)的第二固定槽7,第一凸筋5通過(guò)超聲 波焊接填充固定于第一固定槽4內(nèi)，第二固定槽7通過(guò)超聲波焊接包裹固定于第二凸筋6 的外側(cè)。
[0043] 本實(shí)施例中的第一固定槽4、第二凸筋6、第一凸筋5以及第二固定槽7的形狀、數(shù) 量以及設(shè)置方式，還有固定件2的材料選擇等設(shè)置方案，與具體實(shí)施例一和具體實(shí)施例二 提供的磁鐵固定組件的設(shè)置方案類似，故本文不再贅述。
[0044] 上述三種磁鐵固定組件均包括磁鐵1和熱塑性材料的固定件2,固定件2設(shè)有用于 放置磁鐵1的安裝槽3,本方案在磁鐵1上設(shè)有至少一個(gè)固定槽和/或凸筋，在安裝槽3的 底部設(shè)有與所述固定槽和/或凸筋對(duì)應(yīng)的凸筋和/或固定槽，再通過(guò)超聲波焊接的方式將 安裝槽3底部的凸筋融化后填充于磁鐵1上的固定槽，或者通過(guò)超聲波焊接的方式將安裝 槽3底部的固定槽融化后包裹在磁鐵1上的凸筋外側(cè)，最后安裝槽3底部結(jié)構(gòu)重新凝固成 型，從而實(shí)現(xiàn)將磁鐵1牢靠地固定在固定件2的安裝槽3內(nèi)。由于本方案在磁鐵1和固定 件2上設(shè)置了凸筋和固定槽組合的裝配結(jié)構(gòu)，并且采用超聲波焊接的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)磁鐵1與 熱塑性固定件2的可靠連接，因此，本方案解決了磁鐵固定組件的連接不牢固的問(wèn)題。
[0045] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種磁鐵固定組件，包括磁鐵（1)和熱塑性材料的固定件（2)，所述固定件（2)設(shè)有 用于放置所述磁鐵（1)的安裝槽（3)，其特征在于，所述磁鐵（1)設(shè)有至少一個(gè)第一固定槽 (4) ，所述第一固定槽（4)的內(nèi)部寬度大于所述第一固定槽（4)的開(kāi)口寬度，所述安裝槽（3) 的底部設(shè)有與所述第一固定槽（4) 一一對(duì)應(yīng)的第一凸筋（5)，所述第一凸筋（5)通過(guò)超聲波 焊接填充固定于所述第一固定槽（4)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵固定組件，其特征在于，所述第一凸筋（5)的最大寬度小 于或等于所述第一固定槽（4)的開(kāi)口寬度，且所述第一凸筋（5)的橫截面的面積等于所述 第一固定槽（4)的橫截面的面積。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁鐵固定組件，其特征在于，所述第一固定槽（4)為燕尾槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵固定組件，其特征在于，所述第一凸筋（5)的橫截面為矩 形，且所述第一凸筋（5)的頂端棱邊設(shè)有倒角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的磁鐵固定組件，其特征在于，所述固定件⑵的材 質(zhì)為熱塑性材料。
6. -種磁鐵固定組件，包括磁鐵⑴和熱塑性材料的固定件（2)，所述固定件⑵設(shè) 有用于放置所述磁鐵（1)的安裝槽（3)，其特征在于，所述磁鐵（1)設(shè)有至少一個(gè)第二凸筋 (6)，所述第二凸筋（6)連接于所述磁鐵（1)的一端的寬度小于所述第二凸筋（6)的另一端 的寬度，所述安裝槽（3)的底部設(shè)有與所述第二凸筋（6) -一對(duì)應(yīng)的第二固定槽（7)，所述 第二固定槽（7)通過(guò)超聲波焊接包裹固定于所述第二凸筋（6)的外側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁鐵固定組件，其特征在于，所述第二凸筋（6)的最大寬度小 于或等于所述第二固定槽（7)的開(kāi)口寬度，且所述第二凸筋（6)的橫截面的面積等于所述 第二固定槽（7)的橫截面的面積。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁鐵固定組件，其特征在于，所述第二凸筋（6)為燕尾狀凸 筋，且所述第二固定槽（7)的槽口棱邊設(shè)有倒角。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的磁鐵固定組件，其特征在于，所述固定件⑵的材 質(zhì)為熱塑性材料。
10. -種磁鐵固定組件，包括磁鐵（1)和熱塑性材料的固定件（2)，所述固定件（2)設(shè) 有用于放置所述磁鐵（1)的安裝槽（3)，其特征在于，所述磁鐵（1)設(shè)有至少一個(gè)第一固定 槽（ 4)和至少一個(gè)第二凸筋（6)，所述第一固定槽（4)的內(nèi)部寬度大于所述第一固定槽（ 4) 的開(kāi)口寬度，所述第二凸筋（6)連接于所述磁鐵（1)的一端的寬度小于所述第二凸筋（6) 的另一端的寬度，所述安裝槽（3)的底部設(shè)有與所述第一固定槽（4) 一一對(duì)應(yīng)的第一凸筋 (5) 以及與所述第二凸筋（6) -一對(duì)應(yīng)的第二固定槽（7)，所述第一凸筋（5)通過(guò)超聲波焊 接填充固定于所述第一固定槽（4)內(nèi)，所述第二固定槽（7)通過(guò)超聲波焊接包裹固定于所 述第二凸筋（6)的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】F16B1/02GK203892311SQ201320877493
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】段紅勛, 李竣崗, 趙兵 申請(qǐng)人:羅森伯格（上海）通信技術(shù)有限公司