專利名稱：一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置，特別涉及一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
卷煙廠平準(zhǔn)器現(xiàn)有傳動(dòng)裝置中，通常情況下，煙支的緊頭位置是依靠平準(zhǔn)器的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸的相對(duì)角度控制平準(zhǔn)盤的修切煙絲束和煙支的切割位置。通常情況下，主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪通過齒形帶傳送，以保證主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸相對(duì)角度同步，當(dāng)相對(duì)角度需要改變時(shí)，平準(zhǔn)器傳動(dòng)裝置通過調(diào)整輪上下移動(dòng)，齒形帶發(fā)生松動(dòng)并改變托輪位置，由于拉簧張力收緊托輪，齒形帶與主動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪重新嚙合，從而改變主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸的相對(duì)角度。上述現(xiàn)有技術(shù)存在很多缺陷，首先，由于拉簧長度以及拉力發(fā)生變化，齒形帶張緊度改變，這樣容易造成齒輪跳齒，導(dǎo)致緊頭位置發(fā)生較大偏移，造成煙支重量不穩(wěn)定。其次，由于平準(zhǔn)器傳動(dòng)裝置的齒形帶傳動(dòng)過程長，齒形帶在高速傳動(dòng)過程中壓力角易磨損，以致齒形帶使用壽命短，平均使用壽命一般小于15小時(shí)，且齒輪帶磨損后，會(huì)導(dǎo)致主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸相對(duì)角度發(fā)生偏移，煙支緊頭位置也會(huì)發(fā)生偏移，造成煙支重量不穩(wěn)定。此外，當(dāng)傳動(dòng)齒輪的負(fù)荷改變時(shí)，托輪位置也需要改變，這導(dǎo)致煙支緊頭自動(dòng)調(diào)整裝置頻繁工作，加劇拉簧張力的不穩(wěn)定，增加緊頭位置發(fā)生偏移的概率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能使煙支的緊頭位置穩(wěn)定的手動(dòng)調(diào)整的用于平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，包括主動(dòng)輪、被動(dòng)輪和齒輪帶，所述被動(dòng)輪包括傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、軸套，所述軸套軸心處有鍵孔，所述傳動(dòng)軸通過鍵孔固定在軸套上，所述軸套上還有弧形調(diào)節(jié)孔，所述傳動(dòng)齒輪上有螺孔，所述傳動(dòng)齒輪與所述軸套通過所述螺栓透過所述弧形調(diào)節(jié)孔擰入所述螺孔連接，所述傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸和軸套同軸布置，所述弧形調(diào)節(jié)孔弧心位于軸套軸心，所述主動(dòng)輪通過齒輪帶帶動(dòng)所述被動(dòng)輪上的傳動(dòng)齒輪。上述技術(shù)方案具有如下有益效果:減少了傳動(dòng)部件，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，可以360度調(diào)節(jié)，齒形帶的磨損程度大大降低，煙支的緊頭位置穩(wěn)定性得到提高。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中主動(dòng)輪與被動(dòng)輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例中被動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1和2所示，一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，包括主動(dòng)輪2、被動(dòng)輪I和齒輪帶3，所述被動(dòng)輪I包括傳動(dòng)齒輪12、傳動(dòng)軸13、軸套11，所述軸套11軸心處有鍵孔111，所述傳動(dòng)軸13通過鍵孔111固定在軸套11上，所述軸套11上還有弧形調(diào)節(jié)孔112，所述傳動(dòng)齒輪12上有螺孔121，所述傳動(dòng)齒輪12與所述軸套11通過所述螺栓14透過所述弧形調(diào)節(jié)孔112擰入所述螺孔121連接，所述傳動(dòng)齒輪12、傳動(dòng)軸13和軸套11同軸布置，所述弧形調(diào)節(jié)孔112弧心位于軸套11軸心，所述主動(dòng)輪2通過齒輪帶3帶動(dòng)所述被動(dòng)輪I上的傳動(dòng)齒輪12。當(dāng)平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置工作時(shí)，齒輪帶3與主動(dòng)輪2和傳動(dòng)齒輪12上齒輪均嚙合，動(dòng)力源帶動(dòng)主動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)齒輪12跟隨主動(dòng)輪2同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)齒輪12與所述軸套11通過螺栓14固定在一起，故所述軸套11跟隨傳動(dòng)齒輪12同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸13通過鍵孔111固定在軸套11上，故所述傳動(dòng)軸13跟隨軸套11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸13跟隨主動(dòng)輪2轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)傳動(dòng)軸13和主動(dòng)輪2轉(zhuǎn)軸相對(duì)角度需要改變時(shí)，如果傳動(dòng)軸13調(diào)整角度較小，松動(dòng)所述螺栓14，轉(zhuǎn)動(dòng)所述軸套11，使所述螺栓14在弧形調(diào)節(jié)孔112中位置改變，當(dāng)傳動(dòng)軸13調(diào)整到相應(yīng)角度時(shí)，此時(shí)擰緊所述螺栓14，將所述傳動(dòng)齒輪12與所述軸套11固定在一起，實(shí)現(xiàn)了快速調(diào)整傳動(dòng)軸13角度的目的。所述傳動(dòng)齒輪12有兩個(gè)以上的所述螺孔121，各螺孔121軸心距傳動(dòng)齒輪12軸心距離相同，相鄰螺孔121間距相同。當(dāng)傳動(dòng)軸13調(diào)整角度較大時(shí)，松動(dòng)所述螺栓14，將其從弧形調(diào)節(jié)孔112中取出，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套11，將傳動(dòng)軸13調(diào)整到相應(yīng)角度，再將螺栓14插入另一個(gè)螺孔112中，擰緊螺栓，將所述傳動(dòng)齒輪12與所述軸套11固定在一起，實(shí)現(xiàn)調(diào)整傳動(dòng)軸13角度的目的。所述弧形調(diào)節(jié)孔112的弧心角大于所述兩個(gè)相鄰螺孔121間軸心角。這樣即使傳動(dòng)軸13調(diào)整角度較大時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)沒有相應(yīng)的螺孔112可供螺栓14插入的現(xiàn)象，傳動(dòng)軸13可以實(shí)現(xiàn)360度調(diào)整。所述軸套11上有兩個(gè)以上的弧形調(diào)節(jié)孔112，可以方便調(diào)節(jié)。所述軸套11與所述傳動(dòng)齒輪12間還置有滾針軸承15，所述滾針軸承15與所述軸套11和所述傳動(dòng)齒輪12同軸布置，所述滾針軸承15能夠?qū)崿F(xiàn)所述軸套11和所述傳動(dòng)齒輪12的緊密連接。所述主動(dòng)輪2與所述被動(dòng)輪I間還有調(diào)節(jié)輪4，所述調(diào)節(jié)輪4與所述齒輪帶3外側(cè)接觸，所述調(diào)節(jié)輪4可沿與齒輪帶3接觸面垂直方向調(diào)整調(diào)節(jié)輪4位置，當(dāng)齒輪帶3與主動(dòng)輪2和被動(dòng)輪I接觸過緊時(shí)，通過調(diào)節(jié)輪4放松齒輪帶3，當(dāng)齒輪帶3與主動(dòng)輪2和被動(dòng)輪I接觸過松時(shí)，通過調(diào)節(jié)輪4擠壓齒輪帶3，實(shí)現(xiàn)保持齒輪帶3張緊度穩(wěn)定的目的。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，因此本說明書內(nèi)容僅用來于對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說明，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，包括主動(dòng)輪(2)、被動(dòng)輪(I)和齒輪帶(3)，所述被動(dòng)輪(I)包括傳動(dòng)齒輪(12)、傳動(dòng)軸(13)、軸套(11)，所述軸套(11)軸心處有鍵孔(111)，所述傳動(dòng)軸(13)通過鍵孔(111)固定在軸套(11)上，所述軸套(11)上還有弧形調(diào)節(jié)孔(112)，所述傳動(dòng)齒輪(12)上有螺孔(121)，所述傳動(dòng)齒輪(12)與所述軸套(11)通過所述螺栓(14)透過所述弧形調(diào)節(jié)孔(112)擰入所述螺孔(121)連接，所述傳動(dòng)齒輪(12)、傳動(dòng)軸(13)和軸套(11)同軸布置，所述弧形調(diào)節(jié)孔(112)弧心位于軸套(11)軸心，所述主動(dòng)輪(2)通過齒輪帶(3)帶動(dòng)所述被動(dòng)輪(I)上的傳動(dòng)齒輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)齒輪(12)有兩個(gè)以上的所述螺孔(121)，各螺孔(121)軸心距傳動(dòng)齒輪(12)軸心距離相同，相鄰螺孔(121)間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，所述弧形調(diào)節(jié)孔(112)的弧心角大于所述兩個(gè)相鄰螺孔(121)間軸心角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，所述軸套(11)上有兩個(gè)以上的弧形調(diào)節(jié)孔(112)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，所述軸套(11)與所述傳動(dòng)齒輪(12)間還置有滾針軸承(15)，所述滾針軸承(15)與所述軸套(11)和所述傳動(dòng)齒輪(12)同軸布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，所述主動(dòng)輪(2)與所述被動(dòng)輪(I)間還有調(diào)節(jié)輪(4)，所述調(diào)節(jié)輪(4)與所述齒輪帶(3)外側(cè)接觸，所述調(diào)節(jié)輪(4)可沿與齒輪帶(3)接觸面垂直方向調(diào)整調(diào)節(jié)輪(4)位置。
全文摘要
一種平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置，包括主動(dòng)輪、被動(dòng)輪和齒輪帶，所述被動(dòng)輪包括傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、軸套，所述軸套軸心處有鍵孔，所述傳動(dòng)軸通過鍵孔固定在軸套上，所述軸套上還有弧形調(diào)節(jié)孔，所述傳動(dòng)齒輪上有螺孔，所述傳動(dòng)齒輪與所述軸套通過所述螺栓透過所述弧形調(diào)節(jié)孔擰入所述螺孔連接，所述傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸和軸套同軸布置，所述弧形調(diào)節(jié)孔弧心位于軸套軸心，所述主動(dòng)輪通過齒輪帶帶動(dòng)所述被動(dòng)輪上的傳動(dòng)齒輪。所述平準(zhǔn)器的傳動(dòng)裝置減少了傳動(dòng)部件，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，可以360度調(diào)節(jié)，齒形帶的磨損程度大大降低，煙支的緊頭位置穩(wěn)定性得到提高。
文檔編號(hào)F16H7/08GK103185116SQ20111045522
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者卿盛云, 陳昌祿, 卿盛平, 馬亞, 何道明, 徐玉林, 陳竺 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司