平帶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供能夠?qū)⒏鲗又g牢固地粘合而防止各層間的剝離的平帶。另外，提供能夠在使所述平帶彼此的斜面上所加工的兩端面對(duì)接而粘合成環(huán)狀時(shí)防止接頭部的切斷事故的平帶。在將聚酰胺膜作為芯體且在其兩表面配設(shè)有橡膠層的平帶中，在所述聚酰胺膜與橡膠層之間配設(shè)聚酰胺帆布，在所述橡膠層與聚酰胺帆布間設(shè)有酚醛樹(shù)脂系粘合劑層，在所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布間設(shè)有間苯二酚系粘合劑層。加工為斜面狀的平帶的兩端面相互對(duì)接，借助粘合劑層而粘合成環(huán)狀，在相互對(duì)接的橡膠層彼此之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層，且在聚酰胺膜彼此及聚酰胺帆布彼此之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層。
【專(zhuān)利說(shuō)明】平帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)用的平帶。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，作為傳動(dòng)用的平帶而已知如下所述的平帶(日本特開(kāi)2011-133029號(hào)公報(bào))，例如，該平帶具備理設(shè)有延伸膜或芯線的抗張力層、粘合于該抗張力層的帆布、粘合于該帆布的橡膠層。
[0003]實(shí)用新型的概要
[0004]實(shí)用新型所要解決的課題
[0005]然而，上述現(xiàn)有的平帶存在如下所述的問(wèn)題，在各層的粘合力弱的情況下，在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生因剝離而導(dǎo)致的破壞。
[0006]另外，存在如下所述的問(wèn)題，將上述平帶的端面彼此粘合成環(huán)狀的帶也在其接頭部處容易產(chǎn)生因粘合強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的切斷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能夠?qū)⒏鲗又g牢固地粘合而防止各層間的剝離的平帶。另外，其目的還在于，提供一種能夠在使斜面上所加工的平帶彼此的兩端面對(duì)接而粘合成環(huán)狀時(shí)防止接頭部的切斷事故的平帶。
[0008]解決方案
[0009]本實(shí)用新型發(fā)明人為了解決上述課題而不斷深入研究，直至完成本實(shí)用新型。即，本實(shí)用新型的平帶具有以下的結(jié)構(gòu)。
[0010](I) 一種平帶，其將聚酰胺膜作為芯體且在該聚酰胺膜的兩表面上配設(shè)有橡膠層，所述平帶的特征在于，在所述聚酰胺膜與橡膠層之間配設(shè)有聚酰胺帆布，在所述橡膠層與聚酰胺帆布之間設(shè)置有酚醛樹(shù)脂系粘合劑層，在所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間設(shè)置有間苯二酚系粘合劑層。
[0011](2)根據(jù)(I)所述的平帶，其中，加工為斜面狀的兩端面相互對(duì)接，并借助粘合劑層而粘合成環(huán)狀。
[0012](3)根據(jù)(2)所述的平帶，其中，在相互對(duì)接的橡膠層彼此之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層，且在聚酰胺膜彼此及聚酰胺帆布彼此之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層。
[0013]實(shí)用新型效果
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的平帶，在將聚酰胺膜作為芯體的兩表面上設(shè)置間苯二酚系粘合劑層而配設(shè)聚酰胺帆布，進(jìn)而在聚酰胺帆布上設(shè)置酚醛樹(shù)脂系粘合劑層而配設(shè)橡膠層，因此所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間、及所述聚酰胺帆布與橡膠層之間被牢固地粘合，從而能夠防止各層的剝離。
[0015]另外，在使加工為斜面狀的所述平帶的兩端面相互對(duì)接并借助粘合劑層而粘合成環(huán)狀時(shí)，兩端面的接頭部在橡膠層與橡膠層之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層、在聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層，因此接頭部被牢固地粘合，從而能夠防止因粘合強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的在接頭部處的帶切斷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是表示本實(shí)用新型的平帶的一實(shí)施方式的簡(jiǎn)要斷裂立體圖。
[0017]圖2是表示本實(shí)用新型的平帶的一實(shí)施方式的接合部的簡(jiǎn)要剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0019]I聚酰胺膜
[0020]2聚酰胺帆布
[0021]3橡膠層
[0022]4酚醛樹(shù)脂系粘合劑層
[0023]5、7間苯二酚系粘合劑層
[0024]6異氰酸酯系粘合劑層
[0025]10 平帶
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的平帶進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)施方式的平帶10是將聚酰胺膜I作為芯體、并在芯體的兩表面上配設(shè)橡膠層3的平帶，其中，在所述聚酰胺膜I與橡膠層3之間配設(shè)有聚酰胺帆布2，在所述橡膠層3與聚酰胺帆布2之間設(shè)置有酚醛樹(shù)脂系粘合劑層4，在所述聚酰胺膜I與聚酰胺帆布2之間設(shè)置有間苯二酚系粘合劑層5。
[0027]本實(shí)用新型的平帶10的芯體亦即所述聚酰胺膜I由聚酰胺合成樹(shù)脂的一種尼龍構(gòu)成，例如，舉出尼龍6、尼龍66、尼龍6/66共聚、尼龍6與尼龍6/66共聚的混合物、尼龍66與尼龍6/66共聚的混合物等。
[0028]需要說(shuō)明的是，也可以向聚酰胺膜I所使用的上述材料中適當(dāng)?shù)馗郊幽蜔岱€(wěn)定齊U、防帶電劑、可塑劑、沖擊改善劑、加強(qiáng)劑、加工輔助劑等添加物。
[0029]如圖1所示，在所述聚酰胺膜I的兩表面上分別設(shè)有間苯二酚系粘合劑層5，并配設(shè)聚酰胺帆布2。
[0030]該間苯二酚系粘合劑層5將聚酰胺膜I與聚酰胺帆布2牢固地粘合。間苯二酚系粘合劑的主要成分是間苯二酚。
[0031]作為所述聚酰胺帆布2，并沒(méi)有特別地限定，舉出例如尼龍6、尼龍66、尼龍6/66共聚、尼龍6與尼龍6/66共聚的混合物等。
[0032]如圖1所示，所述橡膠層3位于平帶I的兩表面的最外層，用作貨物的搬運(yùn)或傳動(dòng)。作為該橡膠層3而使用的橡膠并沒(méi)有特別地限制，例如，由使用天然橡膠、氯丁二烯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸橡膠、聚氨酯橡膠、乙烯丙烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丁基橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、硅酮橡膠等的橡膠組成物構(gòu)成。
[0033]如圖1所示，在所述橡膠層3與所述聚酰胺帆布2之間設(shè)有酚醛樹(shù)脂系粘合劑層4。
[0034]該酚醛樹(shù)脂系粘合劑層4將所述橡膠層3與所述聚酰胺帆布2牢固地粘合。[0035]另外，本實(shí)用新型的平帶10中，厚度并沒(méi)有特別地限定，但優(yōu)選聚酰胺膜I的厚度為0.2?2.0mm,優(yōu)選橡膠層3的厚度為0.1?3.0mm。
[0036]如上述那樣，在將聚酰胺膜I作為芯體且在該芯體的兩表面配設(shè)橡膠層3、并在所述聚酰胺膜I與橡膠層3之間配設(shè)聚酰胺帆布2的平帶10中，在所述橡膠層3與聚酰胺帆布2之間設(shè)置酚醛樹(shù)脂系粘合劑層4，在所述聚酰胺膜I與聚酰胺帆布2之間設(shè)置間苯二酚系粘合劑層5，由此各層被牢固地粘合，從而能夠防止在帶的使用過(guò)程中各層容易地剝離。
[0037]如圖2所示，上述平帶10通過(guò)使其兩端面相互對(duì)接并借助粘合劑層進(jìn)行接頭粘合，由此能夠形成為環(huán)狀。
[0038]如圖2所示，平帶10的兩端面被加工為斜面狀。該加工并沒(méi)有特別地限定，研磨成斜率(b/a)為1/20?1/60左右即可。
[0039]平帶10的橡膠層3、3彼此借助異氰酸酯系粘合劑層6而被粘合，另外，平帶10的聚酰胺膜1、1彼此及聚酰胺帆布2、2彼此借助間苯二酚系粘合劑層7而被粘合。
[0040]如上述那樣，若使平帶10的兩端面借助所述異氰酸酯系粘合劑層6與間苯二酚系粘合劑層7而粘合成相互對(duì)接，則成為粘合成環(huán)狀的平帶。在該情況下，接頭部借助異氰酸酯系粘合劑層6與間苯二酚系粘合劑層7而被牢固地粘合。
【權(quán)利要求】
1.一種平帶，其將聚酰胺膜作為芯體且在該聚酰胺膜的兩表面上配設(shè)有橡膠層，所述平帶的特征在于， 在所述聚酰胺膜與橡膠層之間配設(shè)有聚酰胺帆布，在所述橡膠層與聚酰胺帆布之間設(shè)置有酚醛樹(shù)脂系粘合劑層，在所述聚酰胺膜與聚酰胺帆布之間設(shè)置有間苯二酚系粘合劑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平帶，其中， 加工為斜面狀的兩端面相互對(duì)接，并借助粘合劑層而粘合成環(huán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平帶，其中， 在相互對(duì)接的橡膠層彼此之間夾裝有異氰酸酯系粘合劑層，且在聚酰胺膜彼此及聚酰胺帆布彼此之間夾裝有間苯二酚系粘合劑層。
【文檔編號(hào)】F16G1/10GK203384285SQ201320371952
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】平良卓也 申請(qǐng)人:霓達(dá)株式會(huì)社