專利名稱：一種鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖緊裝置。
技術(shù)背景目前，世界上通用的鎖緊裝置都 包括箍體，箍體中間形成安裝孔，特別是外轉(zhuǎn)子軸 流風(fēng)扇用葉片連接箍體，如圖11所示，箍體的側(cè)面安裝部都設(shè)有徑向安裝孔，外用螺栓螺 母結(jié)構(gòu)徑向連接安裝部，從而周向緊箍住軸流風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)子，在裝配、拆除過程 中，由于螺栓安裝位置離風(fēng)扇葉片距離較近，裝配位置空間較窄受到限制，裝配、拆除都極 不方便，導(dǎo)致裝配及拆除工作效率低下，還會使連接結(jié)構(gòu)不太牢固。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，低成本，連接結(jié)構(gòu)牢固，裝配、拆除過程方便簡單，裝配及拆除工作效率高的鎖緊裝置。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種鎖緊裝置，包括箍體，箍體卷曲中間形成軸向安裝孔，箍體的左側(cè)端部凸出上 凸塊，箍體的右側(cè)端部凸出下凸塊，箍體的左側(cè)端部與下凸塊形成左縫隙，箍體的右側(cè)端部 與上凸塊形成右縫隙，在上凸塊的外側(cè)部、下凸塊的外側(cè)部分別設(shè)有上部安裝耳、下部安裝 耳，在上部安裝耳與下部安裝耳相互對應(yīng)的位置處、左縫隙和右縫隙之間設(shè)有中間縫隙，用 螺栓螺母機(jī)構(gòu)或者螺釘以偏離軸向方向一角度Φ連通上部安裝耳的通孔和下部安裝耳的 安裝孔，從而鎖緊上部安裝耳與下部安裝耳，縮小中間縫隙，同時(shí)使上凸塊和下凸塊作周向 移動從而縮小左縫隙和右縫隙，使箍體抱緊在軸向安裝孔里面的物體。上述所述的偏離軸向方向的角度Φ為30° 60°。上述所述的中間縫隙的兩側(cè)分別是上凸塊的上傾斜面、下凸塊的下傾斜面，上傾 斜面、下傾斜面與螺栓螺母機(jī)構(gòu)或者螺釘相互垂直。上述所述的上凸塊與下凸塊之間形成第一接觸導(dǎo)向面和第二接觸導(dǎo)向面，第一接 觸導(dǎo)向面位于左縫隙旁邊，第二接觸導(dǎo)向面位于右縫隙旁邊。上述所述的上部安裝耳包括開有通孔的上部連接板以及從上部連接板上凸起的 上部安裝板，下部安裝耳包括開有安裝孔的下部連接板以及從下部連接板上凸起的下部安 裝板，上部安裝板、下部安裝板貼合安裝在箍體的外壁面上。上述所述的在上部安裝板、下部安裝板的底面上設(shè)有定位凸臺，定位凸臺與箍體 上的定位孔相嵌配合。上述所述的上部安裝耳還包括上部加強(qiáng)板，上部加強(qiáng)板設(shè)置在上部連接板的兩 側(cè)，連接上部連接板和上部安裝板，下部安裝耳還包括下部加強(qiáng)板，下部加強(qiáng)板設(shè)置在下部 連接板的兩側(cè)，連接下部連接板和下部安裝板。上述所述的上部安裝耳的通孔的形狀為圓形或者腰形，下部安裝耳的安裝孔的形 狀也為圓形或者腰形。[0013]風(fēng)扇葉片連接在箍體的外壁上。上述所述的在軸向安裝孔里面的物體是電機(jī)的外轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果1)在箍體的左側(cè)端部凸出上凸 塊，箍體的右側(cè)端部凸出下凸塊，上凸塊和下凸塊上下錯(cuò)開形成中間縫隙，左側(cè)端部與下凸 塊形成左縫隙，右側(cè)端部與上凸塊形成右縫隙，在上部安裝耳與下部安裝耳相互對應(yīng)的位 置處、左縫隙和右縫隙之間設(shè)有中間縫隙，用螺栓螺母機(jī)構(gòu)或者螺釘以偏離軸向方向一角 度Φ連通上部安裝耳的通孔和下部安裝耳的安裝孔從而鎖緊上部安裝耳與下部安裝耳， 整體安裝結(jié)構(gòu)簡單，成本低，連接結(jié)構(gòu)牢固，在裝配及拆除過程中不受風(fēng)扇葉片的阻礙，整 個(gè)裝配、拆除過程極為方便簡單，裝配及拆除工作效率非常高；2)上凸塊與下凸塊之間形 成第一接觸導(dǎo)向面和第二接觸導(dǎo)向面，當(dāng)上凸塊與下凸塊作周向移動時(shí)，第一接觸導(dǎo)向面 和第二接觸導(dǎo)向面起到很好的滑動導(dǎo)向作用。

圖1是本實(shí)用新型鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)立體圖。圖2是圖1中鎖緊裝置在安裝鎖緊前的平面示意圖。圖3是圖1中鎖緊裝置在安裝鎖緊后的平面示意圖。圖4是本實(shí)用新型鎖緊裝置未安裝上部安裝耳與下部安裝耳的箍體結(jié)構(gòu)圖。圖5是圖4中的A-A放大圖。圖6是箍體與上部安裝耳或者下部安裝耳的安裝示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中鎖緊裝置的上部安裝耳的結(jié)構(gòu)立體圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中鎖緊裝置的下部安裝耳的結(jié)構(gòu)立體圖。圖9是本實(shí)用新型鎖緊裝置安裝上風(fēng)扇葉片的立體圖。圖10是本實(shí)用新型鎖緊裝置應(yīng)用在電機(jī)外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的立體圖。圖11是現(xiàn)有技術(shù)中的鎖緊裝置應(yīng)用在外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種鎖緊裝置，包括箍體1，箍體1卷曲中間形成軸向安裝 孔2，箍體1的左側(cè)端部11凸出上凸塊111，箍體1的右側(cè)端部12凸出下凸塊121，箍體1 的左側(cè)端部11與下凸塊121形成左縫隙32，箍體1的右側(cè)端部12與上凸塊111形成右縫 隙33，在上凸塊111的外側(cè)部、下凸塊121的外側(cè)部分別設(shè)有上部安裝耳112、下部安裝耳 122，在上部安裝耳112與下部安裝耳122相互對應(yīng)的位置處、左縫隙32和右縫隙33之間 設(shè)有中間縫隙31，用螺栓螺母機(jī)構(gòu)或者螺釘以偏離軸向方向一角度Φ連通上部安裝耳112 的通孔1121和下部安裝耳122的安裝孔1221，從而鎖緊上部安裝耳112與下部安裝耳122， 縮小中間縫隙31，同時(shí)使上凸塊111和下凸塊121作周向移動從而縮小左縫隙32和右縫隙 33，使箍體1抱緊在軸向安裝孔2里面的物體。所述偏離軸向方向的角度Φ為30° 60°，最佳方案是45°。結(jié)合圖1至圖8可知，中間縫隙31的兩側(cè)分別是上凸塊111的上傾斜面113、下凸 塊121的下傾斜面123，上傾斜面113、下傾斜面123與螺栓螺母機(jī)構(gòu)或者螺釘相互垂直；上凸塊111與下凸塊121之間形成第一接觸導(dǎo)向面6和第二接觸導(dǎo)向面7，第一接觸導(dǎo)向面6 位于左縫隙32旁邊，第二接觸導(dǎo)向面7位于右縫隙33旁邊，當(dāng)上凸塊111與下凸塊121作 周向移動時(shí)，第一接觸導(dǎo)向面6和第二接觸導(dǎo)向面7均起到很好的滑動導(dǎo)向作用；上部安裝 耳112包括開有通孔1121的上部連接板1122以及從上部連接板1122上凸起的上部安裝 板1123，下部安裝耳122包括開有安裝孔1221的下部連接板1222以及從下部連接板1222 上凸起的下部安裝板1223，上部安裝板1123、下部安裝板1223貼合安裝在箍體1的外壁面 上；在上部安裝板1123的底面1124上設(shè)有定位凸臺1125，在下部安裝板1223的底面1224 上設(shè)有定位凸臺1225，定位凸臺1125，1225與箍體1上的定位孔13相嵌配合；底面1124， 1224焊接在箍體1的外壁面上；上部安裝耳112還包括上部加強(qiáng)板1126，上部加強(qiáng)板1126 設(shè)置在上部連接板1122的兩側(cè)，連接上部連接板1122和上部安裝板1123，下部安裝耳122 還包括下部加強(qiáng)板1226，下部加強(qiáng)板1226設(shè)置在下部連接板1222的兩側(cè)，連接下部連接板 1222和下部安裝板1223。所述的上部安裝耳112的通孔1121的形狀為圓形或者腰形，下部安裝耳122的安 裝孔1221的形狀也為圓形或者腰形。如圖9、圖10可知，風(fēng)扇葉片4連接在箍體1的外壁上，在軸向安裝孔2里 面的物 體是電機(jī)的外轉(zhuǎn)子5。當(dāng)然，該鎖緊裝置也可以應(yīng)用在電機(jī)以外的其他領(lǐng)域中。
權(quán)利要求一種鎖緊裝置，包括箍體(1)，箍體(1)卷曲中間形成軸向安裝孔(2)，其特征在于箍體(1)的左側(cè)端部(11)凸出上凸塊(111)，箍體(1)的右側(cè)端部(12)凸出下凸塊(121)，箍體(1)的左側(cè)端部(11)與下凸塊(121)形成左縫隙(32)，箍體(1)的右側(cè)端部(12)與上凸塊(111)形成右縫隙(33)，在上凸塊(111)的外側(cè)部、下凸塊(121)的外側(cè)部分別設(shè)有上部安裝耳(112)、下部安裝耳(122)，在上部安裝耳(112)與下部安裝耳(122)相互對應(yīng)的位置處、左縫隙(32)和右縫隙(33)之間設(shè)有中間縫隙(31)，用螺栓螺母機(jī)構(gòu)或者螺釘以偏離軸向方向一角度φ連通上部安裝耳(112)的通孔(1121)和下部安裝耳(122)的安裝孔(1221)，從而鎖緊上部安裝耳(112)與下部安裝耳(122)，縮小中間縫隙(31)，同時(shí)使上凸塊(111)和下凸塊(121)作周向移動從而縮小左縫隙(32)和右縫隙(33)，使箍體(1)抱緊在軸向安裝孔(2)里面的物體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊裝置，其特征在于所述偏離軸向方向的角度Φ為 30° 60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎖緊裝置，其特征在于中間縫隙(31)的兩側(cè)分別 是上凸塊(111)的上傾斜面(113)、下凸塊(121)的下傾斜面(123)，上傾斜面(113)、下傾 斜面(123)與螺栓螺母機(jī)構(gòu)或者螺釘相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎖緊裝置，其特征在于上凸塊(111)與下凸塊(121)之 間形成第一接觸導(dǎo)向面(6)和第二接觸導(dǎo)向面(7)，第一接觸導(dǎo)向面(6)位于左縫隙(32) 旁邊，第二接觸導(dǎo)向面(7)位于右縫隙(33)旁邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎖緊裝置，其特征在于上部安裝耳(112)包括開有通 孔(1121)的上部連接板(1122)以及從上部連接板(1122)上凸起的上部安裝板(1123)，下 部安裝耳(122)包括開有安裝孔(1221)的下部連接板(1222)以及從下部連接板(1222) 上凸起的下部安裝板(1223)，上部安裝板(1123)、下部安裝板(1223)貼合安裝在箍體(1) 的外壁面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎖緊裝置，其特征在于在上部安裝板(1123)、下部安裝 板(1223)的底面(1124,1224)上設(shè)有定位凸臺(1125，1225)，定位凸臺(1125,1225)與箍 體(1)上的定位孔(13)相嵌配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎖緊裝置，其特征在于上部安裝耳(112)還包括上 部加強(qiáng)板(1126)，上部加強(qiáng)板(1126)設(shè)置在上部連接板(1122)的兩側(cè)，連接上部連接板 (1122)和上部安裝板(1123)，下部安裝耳(122)還包括下部加強(qiáng)板(1226)，下部加強(qiáng)板 (1226)設(shè)置在下部連接板(1222)的兩側(cè)，連接下部連接板(1222)和下部安裝板(1223)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎖緊裝置，其特征在于上部安裝耳(112)的通孔 (1121)的形狀為圓形或者腰形，下部安裝耳(122)的安裝孔(1221)的形狀也為圓形或者腰 形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鎖緊裝置，其特征在于風(fēng)扇葉片⑷連接在箍體⑴的外壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鎖緊裝置，其特征在于在軸向安裝孔(2)里面的物體 是電機(jī)的外轉(zhuǎn)子(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鎖緊裝置，包括箍體，箍體卷曲中間形成軸向安裝孔，箍體的左、右側(cè)端部凸出上凸塊、下凸塊，左側(cè)端部與下凸塊形成左縫隙，右側(cè)端部與上凸塊形成右縫隙，上凸塊外側(cè)部、下凸塊外側(cè)部對應(yīng)設(shè)有上部安裝耳、下部安裝耳，在上部安裝耳與下部安裝耳相互對應(yīng)的位置處、左縫隙和右縫隙之間設(shè)有中間縫隙，以偏離軸向方向一角度φ鎖緊上部安裝耳與下部安裝耳，從而縮小左縫隙、中間縫隙和右縫隙，使箍體抱緊在軸向安裝孔里面的物體。它結(jié)構(gòu)簡單，低成本，連接結(jié)構(gòu)牢固，裝配、拆除過程方便簡單，裝配及拆除工作效率高。
文檔編號F16B2/20GK201771901SQ20102025225
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者王雄程 申請人:中山大洋電機(jī)制造有限公司