專利名稱：滑動裝置用彈簧模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于能夠?qū)Ρ銛y終端機(jī)進(jìn)行開閉的滑動裝置的、提供彈力的彈簧模塊。
背景技術(shù)：
通常，便攜終端機(jī)的種類根據(jù)外形分為直板型(bar type)、翻蓋型(flip type)、 折疊型(folder type)等。 直板型終端機(jī)是一個主體外殼(housing)上安裝有數(shù)據(jù)輸入輸出機(jī)構(gòu)和話筒聽 筒部的形態(tài)，成為數(shù)據(jù)輸入機(jī)構(gòu)鍵盤(keypad)總是露出，會引起誤操作，在話筒部和聽筒 部之間的距離確保問題上，小型化存在極限。 翻蓋型終端機(jī)是由主體、翻蓋、連結(jié)主體和翻蓋的鉸鏈模塊(hinge module)構(gòu)成 的形態(tài)，在主體上設(shè)置數(shù)據(jù)輸入輸出機(jī)構(gòu)和話筒聽筒部，翻蓋覆蓋數(shù)據(jù)輸入機(jī)構(gòu)即鍵盤，能 夠防止誤操作，但由于翻蓋型終端機(jī)在話筒部和聽筒部的距離確保上存在問題，因此小型 化存在極限也是實(shí)情。 折疊型終端機(jī)是由主體、折疊體、以能夠轉(zhuǎn)動的方式連結(jié)上述主體和折疊體的鉸 鏈模塊構(gòu)成、且通過折疊體轉(zhuǎn)動進(jìn)行開閉的形態(tài)，在折疊體與主體緊密接觸的狀態(tài)下，成為 通話待機(jī)模式，能夠防止鍵盤的誤操作，在通話模式下，折疊體被打開，能夠充分地確保話 筒部和聽筒部之間的距離，對小型化有利。 翻蓋型終端機(jī)和折疊型終端機(jī)，通過以能夠轉(zhuǎn)動方式將翻蓋或折疊體結(jié)合到主體
的鉸鏈模塊，如果翻蓋或折疊體從主體轉(zhuǎn)動規(guī)定角度以上，再施加更大的力，就會受到朝向
開放方向的力，在規(guī)定角度以下，受到朝向與主體緊密接觸的方向的力。 另一方面，最近，隨著便攜終端機(jī)設(shè)計的多樣化，由二個外殼構(gòu)成、且一個外殼在
另一個外殼上滑動移動而進(jìn)行開閉的滑蓋型的便攜終端機(jī)逐漸有商用化的傾向。 S卩，滑蓋型的便攜終端機(jī)配置成主體和滑動部相互重疊，在主體和滑動部上以同
方向配置顯示部以及按鍵輸入部。 此時，在滑蓋型的便攜終端機(jī)中，設(shè)置有使滑動部能夠滑動移動的滑動裝置，滑動 裝置由固定板、滑動板以及彈性機(jī)構(gòu)構(gòu)成。 固定板被設(shè)置在主體上，滑動板相對于固定板能夠滑動地被設(shè)置在滑動部上，在 固定板和滑動板之間，兩端部具有設(shè)置在各固定板和滑動板上的彈性機(jī)構(gòu)，例如彈簧。
但是，這樣的滑蓋型的便攜終端機(jī)，根據(jù)彈簧的彈力，使滑動板移動，在彈簧的彈 力特別強(qiáng)的情況下，使用者使用終端機(jī)時，滑動板突然快地移動，會感到吃驚，在滑動板的 移動時，零件相互碰撞，因該沖擊，存在零件壽命縮短的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題而研發(fā)的，其目的是提供一種滑動裝置用彈簧模塊，當(dāng) 便攜終端機(jī)工作時，能夠順暢地移動，使沖擊緩和，防止零件的損傷，并能夠延長零件的壽
上述本發(fā)明的目的通過以下滑動裝置用彈簧模塊實(shí)現(xiàn)，該滑動裝置用彈簧模塊 是，內(nèi)置在由固定板和移動板構(gòu)成的滑動裝置中，其特征在于，包括維持規(guī)定間隔地配置 的、在相互相對的面上形成有多個彈簧安裝槽的第一以及第二彈簧固定部；兩端分別插入 固定在上述第一以及第二彈簧固定部的彈簧安裝槽中的多個拉伸彈簧；第一引導(dǎo)框，兩端 分別貫通上述第一彈簧固定部，被固定在上述第二彈簧固定部上，當(dāng)上述拉伸彈簧拉伸或 收縮時，上述第一彈簧固定部能夠滑動；第二引導(dǎo)框，兩端分別貫通上述第二彈簧固定部， 被固定在上述第一彈簧固定部上，當(dāng)上述拉伸彈簧拉伸或收縮時，上述第二彈簧固定部能 夠滑動。 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)特征，上述第一以及第二引導(dǎo)框能夠位于同一水平面上而 被結(jié)合。 根據(jù)本發(fā)明的更優(yōu)選的結(jié)構(gòu)特征，在上述第一以及第二彈簧固定部的彈簧安裝槽 上突出形成安裝凸緣，以便當(dāng)上述拉伸彈簧的兩端被結(jié)合后，防止離脫。 根據(jù)本發(fā)明的更優(yōu)選的結(jié)構(gòu)特征，還包括一對鉤，在所述一對鉤各自的一面上縱
長地形成壓入槽，以便上述第一以及第二引導(dǎo)框能夠被壓入固定，并分別以能夠轉(zhuǎn)動的方
式與上述固定板以及移動板的相對面結(jié)合，上述第一以及第二引導(dǎo)框彎折形成為-字形。 根據(jù)本發(fā)明的更優(yōu)選的結(jié)構(gòu)特征，上述第一以及第二引導(dǎo)框彎折形成，以便設(shè)置
一側(cè)開口的環(huán)狀的固定部，并以能夠轉(zhuǎn)動的方式分別與上述固定板以及移動板上安裝的鉸
鏈銷結(jié)合。 發(fā)明的效果 根據(jù)本發(fā)明的滑動裝置用彈簧模塊，當(dāng)便攜終端機(jī)工作時，能夠順暢地移動，使沖 擊緩和，防止零件的損傷，由此當(dāng)然能夠延長零件的壽命，通過由金屬絲材質(zhì)形成引導(dǎo)框， 能夠有效地發(fā)生扭轉(zhuǎn)，總之，由于能夠?qū)⒁粚σ龑?dǎo)框位于同一水平面上地結(jié)合，所以在滑動 裝置的厚度變薄的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)便攜終端機(jī)的集成化。


圖1是本實(shí)施例的彈簧模塊所適用的滑動裝置的概略圖。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的滑動裝置用彈簧模塊的立體圖。圖3是圖2所示的彈簧模塊的分解立體圖。圖4是圖1所示的滑動裝置的工作圖。圖5是本發(fā)明的另一實(shí)施例的彈簧模塊的立體圖。圖6是本發(fā)明的又一實(shí)施例的彈簧模塊的立體圖。附圖標(biāo)記的說明10a、10b :彈簧固定部12a、12b:彈簧安裝槽14:安裝凸緣20 :拉伸彈簧30a、30b :引導(dǎo)框32a、32b :固定部
40 :鉤
42 :壓入槽
具體實(shí)施例方式
以下，關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。但是，以下說明的本發(fā) 明的實(shí)施例是，為了本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識的技術(shù)人員能夠容易實(shí)施本發(fā) 明，而進(jìn)行的詳細(xì)說明，由此，不是對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。 圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的彈簧模塊所適用的滑動裝置的概略圖，圖2是本發(fā)明 的一實(shí)施例的滑動裝置用彈簧模塊的立體圖，圖3是圖2所示的彈簧模塊的分解立體圖。
如圖1所示，本發(fā)明的一實(shí)施例的彈簧模塊3被設(shè)置在滑蓋型的移動通信終端機(jī) 的主體上安裝的固定板1和安裝在蓋上的移動板2之間，當(dāng)滑動裝置的滑動工作時，起提供 彈力的作用。 這里，固定板l具有用于引導(dǎo)移動板的直線滑動的導(dǎo)向部(圖中沒有用符號表 示)，并被固定安裝在滑蓋型便攜終端機(jī)的主體(未圖示)的一面。而且，移動板2被固定 板l的導(dǎo)向部引導(dǎo)，以能夠直線滑動的方式被結(jié)合，并被固定安裝在便攜終端機(jī)蓋(未圖 示)的一面。 設(shè)置在這樣的固定板1和移動板2之間的彈簧模塊3中，一側(cè)以能夠轉(zhuǎn)動的方式 與固定板1結(jié)合，另一側(cè)以能夠轉(zhuǎn)動的方式與移動板結(jié)合，彈簧模塊3起到將移動板的恒定 滑動位置作為基準(zhǔn)而使對移動板加壓的加壓力的方向轉(zhuǎn)換的作用。 彈簧模塊3，如圖2以及圖3所示，包含第一彈簧固定部10a、第二彈簧固定部10b、 多個拉伸彈簧20、第一引導(dǎo)框30a、第二引導(dǎo)框30h。 第一彈簧固定部10a和第二彈簧固定部10b以相同的形狀形成，維持規(guī)定間隔，各 自的一面相向地配置，并被能夠相互滑動地限制。而且，第一彈簧固定部10a和第二彈簧固 定部10b以規(guī)定厚度的板狀形成，在相互相對的面上，多個彈簧安裝槽12a、12b形成在對應(yīng) 的位置。 另外，在第一彈簧固定部10a的兩側(cè)，一個結(jié)合槽(未圖示)和貫通孔16a成對地 形成。即，一側(cè)形成結(jié)合槽以及貫通孔16a，另一側(cè)依次形成結(jié)合槽以及貫通孔16a。這里， 結(jié)合槽是如下所述地為了第二引導(dǎo)框30b的兩端被插入固定而設(shè)置的，貫通孔16a是為了 供第一引導(dǎo)框30a貫通并能夠滑動而設(shè)置的。 而且，在第二彈簧固定部10b的兩側(cè)，一個結(jié)合槽15b和貫通孔16b也成對地形 成，第一引導(dǎo)框30a的兩端被插入固定在結(jié)合槽15b，第二引導(dǎo)框30b貫通貫通孔16b，只在 這方面，與第一彈簧固定部10a有差異，其他技術(shù)特征相同。 另一方面，第一 以及第二彈簧固定部10a、 10b的彈簧安裝槽12a、 12b是多個以維 持一定間隔的方式形成，如圖3所示，在彈簧安裝槽12a、12b中，拉伸彈簧20的兩末端被插 入固定后，為防止離脫，優(yōu)選安裝凸緣14向外側(cè)突出形成。 拉伸彈簧20至少兩個以上隔開一定間隔地配置，其一端被插入固定在第一彈簧 固定部10a的彈簧安裝槽12a、12b，另一端分別被插入固定在第二彈簧固定部的彈簧安裝 槽12a、12b。 此時，拉伸彈簧20的兩端能夠容易地被固定在各彈簧固定部10a、10b的彈簧安裝槽12a、12b，即使拉伸彈簧20被拉伸，形成在彈簧安裝槽12a、12b的安裝凸緣14也使拉伸 彈簧20的兩末端固定，防止離脫，由此，能夠防止拉伸彈簧20從第一以及第二彈簧固定部 10a、10b分離。 第一引導(dǎo)框30a和第二引導(dǎo)框30b在第一以及第二彈簧固定部10的外側(cè)分別對 稱地配置，當(dāng)便攜終端機(jī)滑動時，起到向長度方向引導(dǎo)第一以及第二彈簧固定部10a、10b 的作用。 這里，第一引導(dǎo)框30a由兩端彎折的框構(gòu)成，其兩端分別貫通第一彈簧固定部
10a，并被固定在第二彈簧固定部10b。由此，當(dāng)拉伸彈簧20拉伸或收縮時，第一彈簧固定
部10a能夠通過第一引導(dǎo)框30a的引導(dǎo)而滑動。作為參考，第一引導(dǎo)框30a也可以是兩端
直角彎折而形成為-字形，能夠以具有規(guī)定彎曲的被彎折的形狀形成。 而且，第二引導(dǎo)框30b也由兩端彎折的框構(gòu)成，其兩端分別貫通第二彈簧固定部
10b，并被固定在第一彈簧固定部10a，由此，當(dāng)拉伸彈簧20拉伸或收縮時，第二彈簧固定部
10b通過第二引導(dǎo)框30b的引導(dǎo)而滑動。 此時，第一引導(dǎo)框30a和第二引導(dǎo)框30b優(yōu)選位于同一水平面上。這是為了使滑 動裝置的厚度最小化，如上所述，在第一以及第二彈簧固定部10a、10b中，依次形成有結(jié)合 槽、貫通孔、結(jié)合槽、貫通孔，由此，第一以及第二引導(dǎo)框30a、30b能夠位于同一水平面上地 結(jié)合，如圖2所示，通過使第一引導(dǎo)框30a的一端位于第二引導(dǎo)框30b的兩端之間，，第一引 導(dǎo)框30a的另一端位于第二引導(dǎo)框30b的外側(cè)。 另一方面，本發(fā)明的一實(shí)施例的彈簧模塊還包括一對鉤40，該鉤40起到將第一引 導(dǎo)框30a固定在固定板1上、將第二引導(dǎo)框30b固定到移動板2上的作用。這樣的鉤40分 別以能夠轉(zhuǎn)動的方式與固定板1和移動板2的相對面結(jié)合，在各自的一面上形成有壓入槽 42，并能夠壓入固定第一以及第二引導(dǎo)框30a、30b。 而且，將彈簧固定部10a、10b由摩擦系數(shù)小的塑料通過注射模塑成型制造時，各
彈簧固定部10a、10b的滑動變得圓滑，能夠大量生產(chǎn)，能夠節(jié)約整體的制造單價。總之，引
導(dǎo)框30a、30b優(yōu)選由與塑料材質(zhì)相比在發(fā)生扭轉(zhuǎn)方面相對有利的金屬絲構(gòu)成。 圖4是圖l所示的滑動裝置的工作圖，參照該圖，簡略說明本發(fā)明的一實(shí)施例的彈
簧模塊的工作狀態(tài)。 第一以及第二彈簧固定部10a、10b滑動的最大長度由拉伸彈簧20的拉伸力決定。 如圖4(a)所示，拉伸彈簧20維持最初收縮的狀態(tài)，使用者上推移動板2時，彈簧模塊3轉(zhuǎn) 動，同時拉伸彈簧20拉伸。S卩，彈簧模塊一邊轉(zhuǎn)動，第一以及第二彈簧固定部10a、10b向長 度收縮的方向滑動，來吸收因移動板的滑動引起的長度變化。 接著，如圖4(b)所示，移動板2滑動到一半的情況下，拉伸彈簧20成為最大拉伸 狀態(tài)，該情況下，只要不施加外力，移動板2就不移動。 其次，即使只施加微小的外力，根據(jù)最大拉伸的伸彈簧20的彈性恢復(fù)力，移動板2 也能夠如圖4的(c)所示地半自動地滑動。即，拉伸彈簧20 —邊收縮，一邊拉拽分別固定 在兩端的第一以及第二彈簧固定部10a、10b，由此，第一以及第二引導(dǎo)框30a、30b伸長，相 對于固定板1推動移動板2，從而移動板2滑動。 圖5是本發(fā)明的另一實(shí)施例的彈簧模塊的立體圖，圖6是本發(fā)明的又一實(shí)施例的 彈簧模塊的立體圖。
圖5以及圖6所示的彈簧模塊與圖2所示的彈簧模塊基本結(jié)構(gòu)相同，只是第一以 及第二引導(dǎo)框30a、30b與固定板以及移動板結(jié)合的關(guān)系存在差異。 g卩，圖5以及圖6所示的彈簧模塊的第一以及第二引導(dǎo)框30a、30b彎折形成，以便 設(shè)置一側(cè)開口的環(huán)狀的固定部32a、32b，該固定部32a、32b以能夠轉(zhuǎn)動的方式與固定板或 移動板上安裝的鉸鏈銷(未圖示)結(jié)合。固定部32a、32b，如圖5所示，能夠形成在第一以 及第二引導(dǎo)框30a、30b的中央部，如圖6所示，也能夠形成在各自的一側(cè)。
這樣的圖5以及圖6所示的彈簧模塊的工作狀態(tài)與圖2所示的彈簧模塊實(shí)質(zhì)上相 同，從而省略其更詳細(xì)說明。
權(quán)利要求
一種滑動裝置用彈簧模塊，內(nèi)置在由固定板和移動板構(gòu)成的滑動裝置中，其特征在于，包括維持規(guī)定間隔地配置的、在相互相對的面上形成有多個彈簧安裝槽的第一以及第二彈簧固定部；兩端分別插入固定在上述第一以及第二彈簧固定部的彈簧安裝槽中的多個拉伸彈簧；第一引導(dǎo)框，兩端分別貫通上述第一彈簧固定部，被固定在上述第二彈簧固定部上，當(dāng)上述拉伸彈簧拉伸或收縮時，上述第一彈簧固定部能夠滑動；以及第二引導(dǎo)框，兩端分別貫通上述第二彈簧固定部，被固定在上述第一彈簧固定部上，當(dāng)上述拉伸彈簧拉伸或收縮時，上述第二彈簧固定部能夠滑動。
2. 如權(quán)利要求1所述的滑動裝置用彈簧模塊，其特征在于，上述第一以及第二引導(dǎo)框 位于同一水平面上。
3. 如權(quán)利要求2所述的滑動裝置用彈簧模塊，其特征在于，在上述第一以及第二彈簧 固定部的彈簧安裝槽中，突出形成有安裝凸緣，以便在上述拉伸彈簧的兩端被結(jié)合后，防止 離脫。
4. 如權(quán)利要求1 3的任一項所述的滑動裝置用彈簧模塊，其特征在于，還包括一對 鉤，在所述一對鉤各自的一面上縱長地形成壓入槽，以便上述第一以及第二引導(dǎo)框能夠被 壓入固定，并分別以能夠轉(zhuǎn)動的方式與上述固定板以及移動板的相對面結(jié)合，上述第一以及第二引導(dǎo)框彎折形成為-字形。
5. 如權(quán)利要求1 3的任一項所述的滑動裝置用彈簧模塊，其特征在于，上述第一以及 第二引導(dǎo)框彎折形成，以便設(shè)置一側(cè)開口的環(huán)狀的固定部，并以能夠轉(zhuǎn)動的方式分別與安 裝在上述固定板以及移動板上的鉸鏈銷結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明涉及適用于能夠?qū)Ρ銛y終端機(jī)進(jìn)行開閉的滑動裝置、且提供彈力的彈簧模塊，更詳細(xì)地是關(guān)于滑動裝置用彈簧模塊，當(dāng)便攜終端機(jī)工作時，能夠順暢地移動，使沖擊緩和，防止零件的損傷，延長零件的壽命。本發(fā)明的滑動裝置用彈簧模塊內(nèi)置在由固定板和移動板構(gòu)成的滑動裝置中，其中，包括維持規(guī)定間隔地配置的、在相互相對的面上形成有多個彈簧安裝槽的第一以及第二彈簧固定部；兩端分別插入固定在第一以及第二彈簧固定部的彈簧安裝槽中的多個拉伸彈簧；第一引導(dǎo)框，兩端分別貫通第一彈簧固定部，被固定在第二彈簧固定部上，當(dāng)拉伸彈簧拉伸或收縮時，第一彈簧固定部能夠滑動；第二引導(dǎo)框，兩端分別貫通第二彈簧固定部，被固定在第一彈簧固定部上，當(dāng)拉伸彈簧拉伸或收縮時，第二彈簧固定部能夠滑動。
文檔編號F16F1/06GK101715011SQ20091017412
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月2日
發(fā)明者李根柱 申請人:株式會社翰比特