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鉚釘?shù)闹谱鞣椒?

文檔序號(hào):5741398閱讀:249來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及將螺紋軸部貫穿插入在穿設(shè)于金屬板上的安裝孔中、將頭部按壓在所述金屬板上并通過(guò)鉚接結(jié)合被緊固的鉚釘。
背景技術(shù)
例如如圖11和圖12所示,公知有如下的鉚釘1:在頭部3的支承面
4上設(shè)有鉚接用突起部5,在支承面4正下方的頸下部分設(shè)置直徑比螺紋軸部2的外徑大的環(huán)狀隆起部6,在該環(huán)狀隆起部6和支承面4之間形成環(huán)狀槽7,將所述螺紋軸部2貫穿插入在穿設(shè)于金屬板10上的比環(huán)狀隆起部6的外徑稍大的安裝孔11中,并將頭部3按壓在金屬板10上,使鉚接用突起部5壓入安裝孔11的周緣部12中,同時(shí),對(duì)該周緣部12進(jìn)行鉚接使其變形并咬入環(huán)狀槽7中,由此該鉚釘1被緊固在金屬板10上。由于穿設(shè)在用于緊固該鉚釘1的金屬板10上的安裝孔11具有比環(huán)狀隆起部6稍大的直徑,因此,在將螺紋軸部2貫穿插入在該安裝孔11中、并使突出設(shè)置在頭部3的支承面4上的鉚接用突起部5抵接在金屬板10上的定位狀態(tài)下,安裝孔ll的內(nèi)周緣lla和環(huán)狀槽7的壁面7a之間存在相當(dāng)大的尺寸差。因此,特別是在金屬板較薄的情況下,如圖示的那樣,有時(shí)會(huì)在設(shè)于金屬板10上的安裝孔11和鉚釘1的環(huán)狀槽7之間產(chǎn)生偏心。如果在這種偏心的狀態(tài)下將頭部3按壓在金屬板10上進(jìn)行鉚接結(jié)合,則鉚接變形并咬入環(huán)狀槽7中的安裝孔11的周緣部12的變形量不均勻,存在結(jié)合力不穩(wěn)定的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決上述現(xiàn)有的問(wèn)題點(diǎn),提供一種設(shè)在金屬板上的安裝孔和鉚釘?shù)沫h(huán)狀槽之間不會(huì)產(chǎn)生偏心、能夠得到穩(wěn)定的結(jié)合力的鉚200910173864.2
釘。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明提供鉚釘,所述鉚釘在頭部的支承面上 設(shè)有鉚接用突起部,在所述支承面正下方的頸下部分設(shè)有直徑比螺紋軸 部的外徑大的環(huán)狀隆起部,在該環(huán)狀隆起部和所述支承面之間形成有環(huán) 狀槽,通過(guò)將所述螺紋軸部貫穿插入在穿設(shè)于金屬板上的直徑比所述環(huán) 狀隆起部的外徑稍大的安裝孔中,將所述頭部按壓在所述金屬板上,使 所述鉚接用突起部壓入所述安裝孔的周緣部,同時(shí)對(duì)該周緣部進(jìn)行鉚接 使其變形并使其咬入所述環(huán)狀槽,從而所述鉚釘被緊固在所述金屬板上, 其特征在于,在所述環(huán)狀槽的壁面上,在周方向上隔開(kāi)適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)有 朝半徑方向突出的至少三個(gè)防偏心用突起,并且,所述防偏心用突起的 前端配置在直徑與所述環(huán)狀隆起部的直徑大致相等的假想圓周上。
對(duì)于所述防偏心用突起,為了盡量不妨礙所述安裝孔的內(nèi)周緣與所 述環(huán)狀槽卡合,具體而言優(yōu)選橫截面形狀形成為尖細(xì)的三角形或者五邊 形、或者形成為寬度窄的梯形或者長(zhǎng)方形。并且,所述突起至少需要三 個(gè),但是,為了不妨礙所述安裝孔的內(nèi)周緣與所述環(huán)狀槽卡合,期望最 多為五個(gè)。
另外,如果構(gòu)成為所述防偏心用突起的外側(cè)緣形成為從所述環(huán)狀隆 起部的外周緣朝向所述支承面擴(kuò)張的錐狀,則當(dāng)將所述螺紋軸部貫穿插 入在所述安裝孔中、并使所述頭部的支承面接近所述金屬板時(shí),所述防 偏心用突起的錐狀外側(cè)緣與所述安裝孔的內(nèi)周緣接觸,并通過(guò)其自動(dòng)調(diào) 心作用被定心,能夠可靠地防止偏心,因此更加有效。
如以上所說(shuō)明了的那樣,根據(jù)本發(fā)明,在頭部的支承面正下方的頸 下部分設(shè)有環(huán)狀隆起部,在所述環(huán)狀隆起部和所述支承面之間形成環(huán)狀 槽,通過(guò)在所述環(huán)狀槽的壁面上設(shè)置朝半徑方向突出的至少三個(gè)防偏心 用突起的簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠可靠地防止設(shè)在金屬板上的所述安裝孔和所 述環(huán)狀槽之間的偏心,能夠得到穩(wěn)定的結(jié)合力。


圖1是本發(fā)明所涉及的鉚釘?shù)闹饕晥D。圖2是上述鉚釘?shù)膹穆菁y軸部側(cè)觀察的仰視圖。
圖3是沿著圖1的3—3線的放大剖視圖。
圖4是示出將上述鉚釘緊固在金屬板上的鉚接作業(yè)之前的準(zhǔn)備工序
的主要部分縱剖主視圖。
圖5是沿著圖4的5 — 5線的從箭頭方向觀察的剖視圖。 圖6是示出將上述鉚釘緊固在金屬板上的鉚接結(jié)合工序的主要部分 縱剖主視圖。
圖7是沿著圖6的7—7線的從箭頭方向觀察的剖視圖。 圖8是示出設(shè)在上述鉚釘上的防偏心用突起的其他的實(shí)施方式的主 要部分俯視圖。
圖9是示出將設(shè)有基于其他的實(shí)施方式的防偏心用突起的本發(fā)明的 鉚釘緊固在金屬板上的鉚接作業(yè)之前的準(zhǔn)備工序的主要部分縱剖主視 圖。
圖10是示出將設(shè)有基于其他的實(shí)施方式的防偏心用突起的本發(fā)明 的鉚釘緊固在金屬板上的鉚接作業(yè)之前的準(zhǔn)備工序的主要部分放大說(shuō)明 圖。
圖11是示出將現(xiàn)有的鉚釘緊固在金屬板上的鉚接作業(yè)之前的準(zhǔn)備工 序的主要部分縱剖主視圖。
圖12是沿著圖11的12—12線的從箭頭方向觀察的剖視圖。 標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10:金屬板;11:安裝孔;lla:安裝孔11的內(nèi)周緣;12:安裝孔 11的周緣部;15:折入模;21:鉚釘;22:螺紋軸部;23:頭部;24-支承面;25:鉚接用突起部;26:環(huán)狀隆起部;27:環(huán)狀槽;27a:環(huán)狀 槽27的壁面;28:防偏心用突起;29:外側(cè)緣。
具體實(shí)施例方式
以下,根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1至圖3示出本發(fā)明所涉及的鉚釘。該鉚釘21的基本結(jié)構(gòu)與圖11 和圖12中舉例示出的現(xiàn)有的鉚釘1同樣,在與螺紋軸部22的上端連續(xù)設(shè)置的頭部23的支承面24上呈格子狀突出設(shè)置有鉚接用突起部25,各 鉚接用突起部25的厚度從支承面24的內(nèi)側(cè)到外側(cè)逐漸增大。在支承面 24正下方的頸下部分突出設(shè)置有直徑比螺紋軸部22的外徑大的環(huán)狀隆起 部26、且在該環(huán)狀隆起部26和支承面24之間形成有環(huán)狀槽27的結(jié)構(gòu)也 與現(xiàn)有品相同,但是,在該環(huán)狀槽27的壁面27a上、在周方向隔開(kāi)相等 的間隔設(shè)有朝半徑方向突出的三個(gè)防偏心用突起28的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有品不 同。
如圖3所示,防偏心用突起28的橫截面形狀形成為尖細(xì)的三角形狀, 防偏心用突起28的前端配置在具有與環(huán)狀隆起部26的直徑大致相等的 直徑的假想圓周上。
圖4至圖7示出通過(guò)鉚接結(jié)合將具有上述結(jié)構(gòu)的鉚釘21緊固在金屬 板10上的鉚接作業(yè)工序,在金屬板10上預(yù)先突出設(shè)置有直徑比環(huán)狀隆 起部26的外徑稍大的安裝孔U。這點(diǎn)與圖11所示的鉚釘相同。
圖4和圖5示出鉚接作業(yè)之前的準(zhǔn)備工序,鉚釘21處于如下的定位 狀態(tài)將螺紋軸部22貫穿插入在安裝孔11中,使頭部23的支承面24 接近金屬板IO,各鉚接用突起部25抵接在金屬板10上。此時(shí),如圖5 所示,三個(gè)防偏心用突起28的前端卡合在安裝孔11的內(nèi)周緣lla上,以 防止在安裝孔11和環(huán)狀槽27之間產(chǎn)生偏心的姿態(tài)大致定位成同心狀。 進(jìn)而,防偏心用突起28的橫截面形狀形成為尖細(xì)的三角形狀,由此,當(dāng) 將螺紋軸部22貫穿插入在安裝孔11中時(shí),不會(huì)妨礙安裝孔11的內(nèi)周緣 11a卡合在環(huán)狀槽27中。另外,如果防偏心用突起28變多,有可能妨礙 安裝孔ll的內(nèi)周緣lla卡合在環(huán)狀槽27中,因此防偏心用突起28的數(shù) 量最多為五個(gè)。圖4中示出在下一工序的鉚接作業(yè)中使用的打入模15的 配置狀況。
圖6和圖7示出鉚釘21的鉚接作業(yè)工序,將頭部23按壓在金屬板 10上,與圖4所示的打入模15的環(huán)狀突條部16協(xié)同動(dòng)作,使突出設(shè)置 在支承面24上的鉚接用突起部25和打入模15的環(huán)狀突條部16壓入安 裝孔11的周緣部12,由此對(duì)該周緣部12進(jìn)行鉚接使其變形,使其咬入 環(huán)狀槽27中,并通過(guò)穩(wěn)定的結(jié)合力被鉚接結(jié)合在頭部23正下方的頸下部分上,從而鉚釘21被緊固在金屬板10上。此時(shí),在周緣部12上形成 有由打入模15的環(huán)狀突條部16形成的環(huán)狀凹槽13。
圖8示出防偏心用突起28的其他實(shí)施方式,(a)示出橫截面形狀形 成為尖細(xì)的五邊形的例子,(b)、 (c)分別示出形成不會(huì)妨礙安裝孔11 的內(nèi)周緣卡合在環(huán)狀槽27中的寬度窄的梯形或者長(zhǎng)方形的橫截面形狀的 例子。
圖9和圖IO示出又一實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中,雖然防偏心用突 起28的橫截面形狀是與上述的實(shí)施方式相同的尖細(xì)形狀,但是其外側(cè)緣 29形成為朝支承面24擴(kuò)張的錐狀。如果形成這種結(jié)構(gòu),則在將螺紋軸部 22貫穿插入在金屬板10的安裝孔11中、并使頭部23的支承面24接近 金屬板10時(shí),在鉚接用突起部25與金屬板10抵接之前,如圖所示,防 偏心用突起28的錐狀外側(cè)緣29與安裝孔11的內(nèi)周緣lla接觸,通過(guò)其 自動(dòng)調(diào)心作用,螺紋軸部22與安裝孔11定心在同一軸上,能夠可靠地 防止安裝孔11和環(huán)狀槽27之間的偏心,能夠得到更穩(wěn)定的結(jié)合力。
權(quán)利要求
1、一種鉚釘,所述鉚釘在頭部的支承面上設(shè)有鉚接用突起部,在所述支承面正下方的頸下部分設(shè)有直徑比螺紋軸部的外徑大的環(huán)狀隆起部,在該環(huán)狀隆起部和所述支承面之間形成有環(huán)狀槽,通過(guò)將所述螺紋軸部貫穿插入在穿設(shè)于金屬板上的直徑比所述環(huán)狀隆起部的外徑稍大的安裝孔中,將所述頭部按壓在所述金屬板上,使所述鉚接用突起部壓入所述安裝孔的周緣部,同時(shí)對(duì)該周緣部進(jìn)行鉚接使其變形并使其咬入所述環(huán)狀槽,從而所述鉚釘被緊固在所述金屬板上,其特征在于,在所述環(huán)狀槽的壁面上,在周方向上隔開(kāi)適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)有朝半徑方向突出的至少三個(gè)防偏心用突起,并且,所述防偏心用突起的前端配置在直徑與所述環(huán)狀隆起部的直徑大致相等的假想圓周上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘,其特征在于, 所述防偏心用突起的橫截面形狀形成為尖細(xì)的三角形或者五邊形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉚釘,其特征在于, 所述防偏心用突起的橫截面形狀形成為寬度窄的梯形或者長(zhǎng)方形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的鉚釘,其特征在于, 所述防偏心用突起的外側(cè)緣形成為從所述環(huán)狀隆起部的外周緣朝向所述支承面擴(kuò)張的錐狀。
全文摘要
本發(fā)明提供設(shè)在金屬板上的安裝孔和鉚釘?shù)沫h(huán)狀槽之間不會(huì)產(chǎn)生偏心、能夠得到穩(wěn)定的結(jié)合力的鉚釘。鉚釘在頭部的支承面上設(shè)有鉚接用突起部,在支承面正下方的頸下部分設(shè)有直徑比螺紋軸部的外徑大的環(huán)狀隆起部,在環(huán)狀隆起部和支承面之間形成有環(huán)狀槽,通過(guò)將螺紋軸部貫穿插入在穿設(shè)于金屬板上的直徑比環(huán)狀隆起部的外徑稍大的安裝孔中,將頭部按壓在金屬板上,使鉚接用突起部壓入安裝孔的周緣部,同時(shí)對(duì)周緣部進(jìn)行鉚接使其變形并使其咬入環(huán)狀槽,從而鉚釘被緊固在金屬板上,其中,在環(huán)狀槽的壁面上,在周方向上隔開(kāi)適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)有朝半徑方向突出的至少三個(gè)防偏心用突起,并且,防偏心用突起的前端配置在直徑與環(huán)狀隆起部的直徑大致相等的假想圓周上。
文檔編號(hào)F16B19/06GK101676574SQ20091017386
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
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