一種壓力變送器的離線檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械維修技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，能提高故障處理率的壓力變送器離線檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]昆鋼四輥可逆式冷乳機(jī)組配備了HAGC系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括壓下系統(tǒng)、彎輥平衡系統(tǒng)、底部楔形調(diào)整系統(tǒng)，電液控制比較復(fù)雜，每個小系統(tǒng)均配備了多個壓力變送器，且該壓力變送器安裝位置緊湊，拆裝困難，而壓力變送器是電氣控制系統(tǒng)與液壓機(jī)械系統(tǒng)銜接的橋梁，明確判斷其好壞，是故障處理方向的依據(jù)。一段時間以來，HAGC系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，采取更換新的或修復(fù)的壓力變送器的方法來判斷電氣、機(jī)液哪方面出現(xiàn)問題，雖然故障依然能解決，但存在耗時、同一部位多次反復(fù)拆裝壓力變送器的情況，導(dǎo)致效率低、增加檢修人員勞動強(qiáng)度。因此，有必要開發(fā)一種離線檢測壓力變送器的裝置，模擬工況對新的或修復(fù)的壓力變送器進(jìn)行離線檢測，保證備用壓力變送器的完好性，對降低職工的勞動強(qiáng)度，提高故障處理率的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能提高故障處理率的壓力變送器離線檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括包括一套模擬工況的液壓控制系統(tǒng)，一個閥塊，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓栗，過濾器，三位三通電磁換向閥，所述液壓栗的油栗出口與所述三位三通電磁換向閥的壓力油口P相連接，所述三位三通電磁換向閥的回油口 T與所述過濾器相連接，所述液壓栗與過濾器之間設(shè)置有可調(diào)式安全溢流閥，所述過濾器與油箱連接，所述閥塊上裝設(shè)有壓力表，1#截止閥，2#截止閥，所述三位三通電磁換向閥的出油口 A分別與所述1#截止閥，2#截止閥相連接，所述壓力表分別與所述1#截止閥，2#截止閥相連接，所述閥塊上裝設(shè)有2個接口，所述1#截止閥通過一接口與待測壓力變送器相連接，所述2#截止閥通過另一接口與標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器相連接，所述待測壓力變送器與標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器分別與電源相連接，1#電壓表與所述待測壓力變送器相連接，2#電壓表與所述標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器相連接。
[0005]本實(shí)用新型設(shè)計一套模擬工況的液壓控制系統(tǒng)，采用小流量、高壓力的液壓栗，點(diǎn)動進(jìn)油，使待測壓力變送器在不同的壓力下，使用電壓表測得其輸出的電壓，通過對1#電壓表與2#電壓表在同一壓力下的測量值的比較，或是將1#電壓表所測電壓與待測壓力變送器所處壓力的關(guān)系與理論的壓力變送器壓力與電壓的關(guān)系進(jìn)行比較，就能夠判斷待測壓力變送器的好壞，保證了備用壓力變送器的完好性，有效的降低職工的勞動強(qiáng)度，提高故障處理效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2為理論的壓力變送器壓力與電壓的關(guān)系圖
[0008]圖中:1-液壓栗，2-過濾器，3-三位三通電磁換向閥，4-可調(diào)式安全溢流閥，5-壓力表，6-1#截止閥，7-2#截止閥，8-待測壓力變送器，9-標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器，10-電源，11-1#電壓表，12-2#電壓表，13-閥塊。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括包括一套模擬工況的液壓控制系統(tǒng)，一個閥塊13，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓栗1，過濾器2，三位三通電磁換向閥3，所述液壓栗1的油栗出口與所述三位三通電磁換向閥3的壓力油口P相連接，所述三位三通電磁換向閥3的回油口T與所述過濾器2相連接，所述液壓栗1與過濾器3之間設(shè)置有可調(diào)式安全溢流閥4，所述過濾器2與油箱連接，所述閥塊13上裝設(shè)有壓力表5，1 #截止閥6，2#截止閥7，所述三位三通電磁換向閥3的出油口 A分別與所述1 #截止閥6，2#截止閥7相連接，所述壓力表5分別與所述1#截止閥6，2#截止閥7相連接，所述閥塊13上裝設(shè)有2個接口，所述1#截止閥6通過一接口與待測壓力變送器8相連接，所述2#截止閥7通過另一接口與標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9相連接，所述待測壓力變送器8與標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9分別與電源10相連接，1#電壓表11與所述待測壓力變送器8相連接，2#電壓表12與所述標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9相連接。
[0011 ]所述液壓控制系統(tǒng)的動力元件為高壓小流量的液壓栗1。
[0012]所述閥塊13上裝設(shè)的接口為1/4NPT內(nèi)牙接口。
[0013]所述三位三通電磁換向閥3機(jī)能為0型。
[0014]所述待測壓力變送器8，標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9共用一塊壓力表5。
[0015]所述電源10為220V交流轉(zhuǎn)24V直流電源。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程
[0017]本實(shí)用新型根據(jù)待測壓力變送器8的供電電壓10?36VDC，輸出信號0?10V/4?20mA，精確度±0.05%，量程0?5000PSi，設(shè)計了一套模擬工況的液壓控制系統(tǒng)，采用小流量、高壓力的液壓栗1，最高工作壓力60MPa，采用了一個0型機(jī)能的三位三通的電磁換向閥3及外置可調(diào)式安全溢流閥4;此外設(shè)計了一個閥塊13，所述閥塊13中設(shè)置有1#截止閥6、2#截止閥7和兩個1/4NPT內(nèi)牙接口，它們共用一塊壓力表5，其量程為70MPA。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0019]在待測壓力變送器8工作壓力范圍內(nèi)點(diǎn)動進(jìn)油，使待測壓力變送器8在不同的壓力下，測量其輸出的電壓。對照理論的壓力變送器壓力、電壓的關(guān)系(圖2)，或是安裝一個標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9進(jìn)行比較判斷，判斷待測壓力變送器8的好壞。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0021]檢測離線檢測裝置，開啟液壓系統(tǒng)電機(jī)電源;然后開始檢測，檢測分為三個過程。分別是:給壓力變送器供油，壓力變送器保壓，壓力變送器泄壓。油箱通過進(jìn)油路給待測壓力變送器8供油，在給壓力變送器供油時，三項三通電磁換向閥3工作于左位P—A，P 口與A口連通，栗口所出的壓力油通過換向閥，再通過閥塊13中的截止閥，最終作用于待測壓力變送器8和標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9，壓力變送器將壓力油產(chǎn)生的壓力轉(zhuǎn)換為電壓輸出，電壓表測量此電壓;完成給壓力變送器供油后，需要對壓力變送器保壓，獲取電壓值，此時三位三通電磁換向閥3工作于中位，換向閥的三個口都不通，兩個壓力變送器均處于保壓狀態(tài)，此時栗口所出的壓力油通過可調(diào)式安全溢流閥4、過濾器2回到油箱，壓力表5測得此時的壓力變送器的壓力，1#電壓表11測得此時的待測壓力變送器8所輸出的電壓，2#電壓表12測得此時的標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9所輸出的電壓，通過對比待測壓力變送器8輸出的電壓與標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器9所輸出的電壓即可判斷待測壓力變送器8是否正常，或是將待測壓力變送器8的壓力與所輸出電壓的關(guān)系與理論的電壓與壓力關(guān)系圖進(jìn)行對比來判斷待測壓力變送器8是否正常。檢測的最后一步是壓力變送器泄壓，此時三位三通電磁換向閥3工作于右位A—T，A口與T 口連通，作用于壓力變送器的壓力油經(jīng)三位三通電磁換向閥3、過濾器2最后回到油箱，液壓栗1中的壓力油經(jīng)可調(diào)式安全溢流閥4、過濾器2后回到油箱。
【主權(quán)項】
1.一種壓力變送器的離線檢測裝置，其特征在于:所述裝置包括一套模擬工況的液壓控制系統(tǒng)，一個閥塊(13)，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓栗(1)，過濾器(2)，三位三通電磁換向閥(3)，所述液壓栗(1)的油栗出口與所述三位三通電磁換向閥(3)的壓力油口P相連接，所述三位三通電磁換向閥(3)的回油口 T與所述過濾器(2)相連接，所述液壓栗(1)與過濾器(3)之間設(shè)置有可調(diào)式安全溢流閥(4)，所述過濾器(2)與油箱連接，所述閥塊(13)上裝設(shè)有壓力表(5)，1#截止閥(6)，2#截止閥(7)，所述三位三通電磁換向閥(3)的出油口 A分別與所述1 #截止閥(6)，2#截止閥(7)相連接，所述壓力表(5)分別與所述1 #截止閥(6)，2#截止閥(7)相連接，所述閥塊(13)上裝設(shè)有2個接口，所述1 #截止閥(6)通過一接口與待測壓力變送器(8)相連接，所述2#截止閥(7)通過另一接口與標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器(9)相連接，所述待測壓力變送器(8)與標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器(9)分別與電源(10)相連接，1#電壓表(11)與所述待測壓力變送器(8)相連接，2#電壓表(12)與所述標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器(9)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力變送器的離線檢測裝置，其特征在于所述液壓控制系統(tǒng)的動力元件為高壓小流量的液壓栗(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力變送器的離線檢測裝置，其特征在于所述閥塊(13)上裝設(shè)的接口為1 /4NPT內(nèi)牙接口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力變送器的離線檢測裝置，其特征在于所述三位三通電磁換向閥(3)機(jī)能為0型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力變送器的離線檢測裝置，其特征在于所述待測壓力變送器(8)和標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器(9)共用一塊壓力表(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力變送器的離線檢測裝置，其特征在于所述電源(10)為220V交流轉(zhuǎn)24V直流電源。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力變送器的離線檢測裝置，所述裝置包括一套模擬工況的液壓控制系統(tǒng)，一個閥塊，可調(diào)式安全溢流閥，電壓表，待測壓力變送器，標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器，電源。本實(shí)用新型設(shè)計一套模擬工況的液壓控制系統(tǒng)，采用小流量、高壓力的液壓泵，點(diǎn)動進(jìn)油，使待測壓力變送器處于不同的壓力下，并使用電壓表測得其輸出的電壓，通過與同一壓力下標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器所輸出的電壓相比較，或是將1#電壓表所測電壓與待測壓力變送器所處壓力的關(guān)系與理論的壓力變送器壓力與電壓的關(guān)系進(jìn)行比較，就能夠判斷待測壓力變送器的好壞，保證了備用壓力變送器的完好性，有效的降低職工的勞動強(qiáng)度，提高故障處理效率。
【IPC分類】F15B11/00
【公開號】CN205136170
【申請?zhí)枴緾N201520893731
【發(fā)明人】董加旺, 岳萬樹, 繆應(yīng)凱, 鄧先龍, 羅杰, 志云昆, 趙飛, 李尚武, 李翠華, 曾永, 張健, 和貴星
【申請人】武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月11日