本發(fā)明涉及壓力變送器研究領域,具體地,涉及一種無需取下即可完成測試導管清洗的壓力變送器。
背景技術:
壓力變送器是一種將壓力轉換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設備。
它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉變成標準的電信號(如4~20madc等),以供給指示報警儀、記錄儀、調節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調節(jié)。
壓力變送器是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。
壓力變送器有電動式和氣動式兩大類。電動式的統(tǒng)一輸出信號為0~10ma、4~20ma或1~5v等直流電信號。氣動式的統(tǒng)一輸出信號為20~100pa的氣體壓力。
壓力變送器按不同的轉換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應變式和頻率式等,下面簡單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結構、使用、檢修和校驗等知識。
壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設備,進而在計算機顯示壓力其原理大致是:將水壓這種壓力的力學信號轉變成電流(4-20ma)這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關系,一般是正比關系。所以,變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關系式壓力變送器的被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室,低壓室壓力采用大氣壓或真空,作用在δ元(即敏感元件)的兩側隔離膜片上,通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。
壓力變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時,致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側電容量就不等,通過振蕩和解調環(huán)節(jié)。
壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應變片,電阻應變片是一種將被測件上的壓力轉換成為一種電信號的敏感器件。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學應變基體上,當基體受力發(fā)生應力變化時,電阻應變片也一起產(chǎn)生形變,使應變片的阻值發(fā)生改變,從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。
壓力變送器在工作時是通過螺紋連接固定在測試管道上,將測試導管插入測試管道中進行測試,但是測試久后,測試管道中的渣滓容易在測試導管內沉積,導致堵塞,進而導致測試不準確,因此需要定期進行清洗,現(xiàn)有的清洗方式是取下進行清洗然后裝上,一方面取放不方便,清洗效率較低,另一方面多次取下然后再安裝會導致螺紋磨損,導致漏壓合泄露導致測試不準確。
綜上所述,本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請發(fā)明技術方案的過程中,發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
在現(xiàn)有技術中,現(xiàn)有的壓力變送器存在測試管道清洗方法存在清洗效率較低,取放安裝容易磨損螺紋的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種無需取下即可完成測試導管清洗的壓力變送器,解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測試管道清洗方法存在清洗效率較低,取放安裝容易磨損螺紋的技術問題,實現(xiàn)了無需取下即可對壓力變送器測試導管進行清洗效率較高,且無需清洗的取放對螺紋不會造成損傷的技術效果。
為解決上述技術問題,本申請?zhí)峁┝艘环N無需取下即可完成測試導管清洗的壓力變送器,所述壓力變送器的測試導管內壁安裝有多個清潔結構,所述清潔結構包括:固定桿、噴頭、軟管,固定桿一端與噴頭連接,固定桿另一端與測試導管內壁連接,軟管一端與噴頭連接,軟管另一端與分流閥連接,分流閥與水管連接,分流閥與多個軟管連接進行分流。
其中,本發(fā)明的原理為:當需要對測試導管進行清洗時,打開水管,水通過水管然后通過分流閥分流到多個軟管中,最后通過噴頭噴出,利用噴出的水對測試導管進行清洗,避免了傳統(tǒng)的需要將壓力變送器,本發(fā)明無需將壓力變送器拆下,且設置了多個清潔結構,可以清洗多個位置保障清洗效果。
其中,所述壓力變送器還包括增壓泵,所述增壓泵與所述水管連接,所述增壓泵固定在所述壓力變送器外殼上。利用增壓泵可以增加噴頭噴出的水壓,增強清洗效果。
其中,所述壓力變送器還包括蓄水結構,所述蓄水結構固定在壓力變送器的外殼上,所述蓄水結構包括:雨水收集漏斗、蓄水箱、導管,雨水收集漏斗下端延伸至蓄水箱內,導管一端與蓄水箱出水口連接,導管另一端通過水閥與水管連接。利用蓄水結構可以對雨水進行收集,雨水通過雨水收集漏斗收集入蓄水箱中,然后在需要清洗時,打開水閥利用收集的水進行清洗,節(jié)約資源。
其中,所述固定桿端頭設有球形空腔,噴頭的連接端為球形,且噴頭的連接端鑲嵌在球形空腔內,連接端直徑小于球形空腔直徑,連接端直徑大于球形空腔開口寬度。其中,本申請中的噴頭的連接端可以在球形空腔內旋轉,當進行噴水清洗時,噴水的后坐力和反應力會使得噴頭的連接端在球形空腔內轉動,轉動的噴頭會使得清洗效果更佳,因為轉動起來清洗的方向和面積增加了許多。
其中,測試導管外表面為螺紋狀,且螺紋凹槽內貼合有密封膠。傳統(tǒng)的螺紋連接在使用一段時間后容易連接不穩(wěn)固,導致漏壓和泄露,使得壓力變送器測試不準確,本申請設置了密封膠,可以在螺紋松動時保證不漏壓和泄露,保證測試的準確性。
其中,所述測試導管外壁設有第二空腔,所述第二空腔內固定有加熱器,第二空腔內填充有導熱元件,加熱器通過控制開關與電源連接。當壓力變送器安裝后,開啟加熱器,對第二空腔進行加熱,使得測試導管外壁溫度升高,將螺紋上的密封膠熱熔,熱熔后冷卻固定使得螺紋貼合更加緊密,進一步保障密封的效果。
本申請?zhí)峁┑囊粋€或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測試管道清洗方法存在清洗效率較低,取放安裝容易磨損螺紋的技術問題,實現(xiàn)了無需取下即可對壓力變送器測試導管進行清洗效率較高,且無需清洗的取放對螺紋不會造成損傷的技術效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定;
圖1是本申請中無需取下即可完成測試導管清洗的壓力變送器的結構示意圖;
圖2是本申請中清潔結構的結構示意圖;
圖3是本申請中蓄水結構的結構示意圖;
圖4是本申請中固定桿與噴頭的連接示意圖;
圖5是本申請中測試導管外壁的結構示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種無需取下即可完成測試導管清洗的壓力變送器,解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測試管道清洗方法存在清洗效率較低,取放安裝容易磨損螺紋的技術問題,實現(xiàn)了無需取下即可對壓力變送器測試導管進行清洗效率較高,且無需清洗的取放對螺紋不會造成損傷的技術效果。
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在相互不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述范圍內的其他方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
請參考圖1-圖5,本申請?zhí)峁┝艘环N無需取下即可完成測試導管清洗的壓力變送器,所述壓力變送器1的測試導管2內壁安裝有多個清潔結構3,所述清潔結構包括:固定桿4、噴頭5、軟管6,固定桿一端與噴頭連接,固定桿另一端與測試導管內壁連接,軟管一端與噴頭連接,軟管另一端與分流閥7連接,分流閥與水管連接,分流閥與多個軟管連接進行分流。
其中,本發(fā)明的原理為:當需要對測試導管進行清洗時,打開水管,水通過水管然后通過分流閥分流到多個軟管中,最后通過噴頭噴出,利用噴出的水對測試導管進行清洗,避免了傳統(tǒng)的需要將壓力變送器,本發(fā)明無需將壓力變送器拆下,且設置了多個清潔結構,可以清洗多個位置保障清洗效果。
其中,所述壓力變送器還包括增壓泵,所述增壓泵與所述水管連接,所述增壓泵固定在所述壓力變送器外殼上。利用增壓泵可以增加噴頭噴出的水壓,增強清洗效果。
其中,所述壓力變送器還包括蓄水結構,所述蓄水結構固定在壓力變送器的外殼上,所述蓄水結構包括:雨水收集漏斗8、蓄水箱9、導管10,雨水收集漏斗下端延伸至蓄水箱內,導管一端與蓄水箱出水口連接,導管另一端通過水閥與水管連接。利用蓄水結構可以對雨水進行收集,雨水通過雨水收集漏斗收集入蓄水箱中,然后在需要清洗時,打開水閥利用收集的水進行清洗,節(jié)約資源。
其中,所述固定桿端頭設有球形空腔11,噴頭的連接端12為球形,且噴頭的連接端鑲嵌在球形空腔內,連接端直徑小于球形空腔直徑,連接端直徑大于球形空腔開口寬度。其中,本申請中的噴頭的連接端可以在球形空腔內旋轉,當進行噴水清洗時,噴水的后坐力和反應力會使得噴頭的連接端在球形空腔內轉動,轉動的噴頭會使得清洗效果更佳,因為轉動起來清洗的方向和面積增加了許多。
其中,測試導管外表面為螺紋狀,且螺紋凹槽內貼合有密封膠。傳統(tǒng)的螺紋連接在使用一段時間后容易連接不穩(wěn)固,導致漏壓和泄露,使得壓力變送器測試不準確,本申請設置了密封膠,可以在螺紋松動時保證不漏壓和泄露,保證測試的準確性。
其中,所述測試導管外壁設有第二空腔14,所述第二空腔內固定有加熱器13,第二空腔內填充有導熱元件,加熱器通過控制開關與電源連接。當壓力變送器安裝后,開啟加熱器,對第二空腔進行加熱,使得測試導管外壁溫度升高,將螺紋上的密封膠熱熔,熱熔后冷卻固定使得螺紋貼合更加緊密,進一步保障密封的效果。
本申請?zhí)峁┑囊粋€或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測試管道清洗方法存在清洗效率較低,取放安裝容易磨損螺紋的技術問題,實現(xiàn)了無需取下即可對壓力變送器測試導管進行清洗效率較高,且無需清洗的取放對螺紋不會造成損傷的技術效果。
盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但本領域內的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
顯然,本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內,則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。