液壓油冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，尤其涉及一種液壓油冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，按用途可以分為:配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。
[0003]液壓油冷卻器主要用于變壓器的液壓系統(tǒng)的回路上，工作時(shí)，液壓系統(tǒng)中高溫油流經(jīng)液壓冷卻器裝置，在換熱器中與強(qiáng)制流動(dòng)的冷空氣進(jìn)行高效熱交換，使得油溫降至工作溫度以確保主機(jī)可以連續(xù)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使工作能夠順利開展。
[0004]近年來，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，電力變壓器單臺(tái)容量越來越大，目前已可生產(chǎn)360MVA以上的電力變壓器。但是隨著電力變壓器單臺(tái)容量的增大，在其主體周圍布置10Kff以上的強(qiáng)風(fēng)液壓油冷卻器是非常困難的。現(xiàn)有技術(shù)中的液壓油冷卻器不能滿足現(xiàn)有技術(shù)條件下的電力變壓器的液壓油冷卻工作，從而影響電力變壓器的正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種液壓油冷卻器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的液壓油冷卻器不能滿足電力變壓器的液壓油冷卻需求導(dǎo)致影響電力變壓器正常工作的問題，從而使得單臺(tái)液壓油冷卻器容量更大、冷卻性能更好，并且噪音更低，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，利于在電力變壓器行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種液壓油冷卻器，其中，包括:內(nèi)置冷卻芯子的冷卻本體，所述冷卻本體的左側(cè)面中間部分封裝有左封頭，所述冷卻本體的右側(cè)面中間部分封裝有右封頭，所述冷卻本體的上面、下面、前面、后面均為一薄板，所述冷卻本體的左側(cè)面前后兩側(cè)部分為左條形薄板，所述冷卻本體的右側(cè)面前后兩側(cè)部分亦為右條形薄板；
[0008]所述右封頭上一體嵌入成型有一油進(jìn)口法蘭，所述左封頭上一體嵌入成型有一油出口法蘭。
[0009]上述的液壓油冷卻器，其中，所述油進(jìn)口法蘭一體嵌入成型在所述右封頭的側(cè)面下方。
[0010]上述的液壓油冷卻器，其中，所述油出口法蘭一體嵌入成型在所述左封頭的側(cè)面上方。
[0011]上述的液壓油冷卻器，其中，所述冷卻芯子的油側(cè)通道翅片采用鋸齒型翅片。
[0012]上述的液壓油冷卻器，其中，所述冷卻芯子的油側(cè)通道翅片的高度為3mm、節(jié)距為3.5mm、厚度為 0.3mm。
[0013]上述的液壓油冷卻器，其中，所述冷卻芯子的風(fēng)側(cè)通道翅片采用平直多孔型翅片。
[0014]上述的液壓油冷卻器，其中，所述冷卻芯子的風(fēng)側(cè)通道翅片的高度為12mm、節(jié)距為2.3mm、厚度為 0.2mm。
[0015]上述的液壓油冷卻器，其中，所述冷卻芯子的風(fēng)側(cè)通道翅片的開孔率為5.75%。
[0016]上述的液壓油冷卻器，其中，所述油進(jìn)口法蘭的面向所述右封頭內(nèi)部的端面上固定有一孔洞均勻分布的過濾網(wǎng)，以對(duì)進(jìn)入的油進(jìn)行過濾。
[0017]上述的液壓油冷卻器，其中，所述左條形薄板兩端和所述右條形薄板兩端均固定設(shè)置有支架，以方便安裝所述液壓油冷卻器。
[0018]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0019]本實(shí)用新型提供的液壓油冷卻器，通過在封頭上一體嵌入成型有油進(jìn)口法蘭和油出口法蘭，使得熱油能夠順利通暢的流經(jīng)冷卻本體，并且設(shè)計(jì)該冷卻芯子的油側(cè)通道翅片為鋸齒型翅片，風(fēng)側(cè)通道翅片為平直多孔型翅片，從而使得熱油在冷卻本體內(nèi)的換熱時(shí)間相對(duì)較長且量多，同時(shí)外部冷風(fēng)均勻進(jìn)入冷卻本體，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓油冷卻器不能滿足電力變壓器的液壓油冷卻需求導(dǎo)致影響電力變壓器正常工作的問題，進(jìn)而使得單臺(tái)液壓油冷卻器容量更大、冷卻性能更好，并且噪音更低，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，利于在電力變壓器行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
【附圖說明】
[0020]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器的正視圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器的左視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器的右視圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器的正視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I提供的液壓油冷卻器的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器的右視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器的俯視圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器包括:內(nèi)置冷卻芯子00的冷卻本體101，冷卻本體101的左側(cè)面中間部分封裝有左封頭102，冷卻本體101的右側(cè)面中間部分封裝有右封頭103，冷卻本體101的上面、下面、前面、后面均為一薄板1011，冷卻本體101的左側(cè)面前后兩側(cè)部分為左條形薄板1012，冷卻本體101的右側(cè)面前后兩側(cè)部分為右條形薄板1013 ;右封頭103上一體嵌入成型有一油進(jìn)口法蘭104，左封頭102上一體嵌入成型有一油出口法蘭105，采用一體嵌入成型的油進(jìn)口法蘭104和油出口法蘭105能夠使外部的油管道密封連接于該液壓油冷卻器上，不會(huì)泄露，一方面保證了油冷卻的安全性能，另一方面保證了油壓的穩(wěn)定性，從而提尚了冷卻效率。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的液壓油冷卻器中，油進(jìn)口法蘭104 —體嵌入成型在右封頭103的側(cè)面下方，油出口法蘭，15 —體嵌入成型在左封頭102的側(cè)面上方，設(shè)計(jì)成該結(jié)構(gòu)，使得熱油從低向高經(jīng)過冷卻本體101，能夠方便的控制油壓，穩(wěn)定流速，從而提高了液壓油冷卻器的冷卻效率。