一種帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓發(fā)電機(jī)，尤其是涉及一種帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的交流發(fā)電機(jī)，均采用動(dòng)力系統(tǒng)直接拖動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，并控制動(dòng)力系統(tǒng)在恒定轉(zhuǎn)速下拖動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子恒速旋轉(zhuǎn)，切割磁力線進(jìn)行發(fā)電，得到一個(gè)固定頻率的交流電。這種發(fā)電機(jī)必須依靠動(dòng)力系統(tǒng)的恒定轉(zhuǎn)速來保證交流發(fā)電機(jī)的正常發(fā)電。作為改進(jìn)，人們提出了一種動(dòng)力系統(tǒng)在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)變轉(zhuǎn)速工作時(shí)能夠保證交流發(fā)電機(jī)正常發(fā)電的液壓發(fā)電機(jī)，如專利號(hào)為ZL 201020574700.9 (授權(quán)公告號(hào)為CN 201877948U)的中國(guó)實(shí)用新型專利所公開的《一種液壓發(fā)電機(jī)》，該液壓發(fā)電機(jī)在轉(zhuǎn)子軸上連有液壓馬達(dá)的輸出軸，液壓馬達(dá)的外殼與發(fā)電機(jī)的定子外殼固連，變轉(zhuǎn)速動(dòng)力系統(tǒng)輸入，定轉(zhuǎn)速動(dòng)力系統(tǒng)輸出。用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)交流發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，動(dòng)力系統(tǒng)在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)變轉(zhuǎn)速工作時(shí)，通過液壓馬達(dá)的恒流量工作狀態(tài)控制，確保液壓馬達(dá)在某一恒定轉(zhuǎn)速下拖動(dòng)交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行恒速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)的交流發(fā)電。雖然，該液壓發(fā)電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)交流發(fā)電，但是其直接通過變量液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)定轉(zhuǎn)速，對(duì)液壓流量的變化響應(yīng)慢，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的電壓和頻率不穩(wěn)定，對(duì)液壓源有一定要求，使用場(chǎng)合受限，并且結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，體積大，造價(jià)高。綜上所述，有待對(duì)現(xiàn)有的液壓發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、泄漏量小且制造成本低的帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)主體和液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出軸與發(fā)電機(jī)主體的轉(zhuǎn)子軸相連接，其特征在于:還包括有連接在所述液壓馬達(dá)與外部液壓源之間，并能根據(jù)不同壓力及不同流量的液壓油輸入而使液壓馬達(dá)保持恒流量輸出的控制閥塊。
[0005]優(yōu)選地，所述的控制閥塊集成有P 口、T 口、單向閥、壓力補(bǔ)償閥和溢流閥、所述的單向閥設(shè)于所述P 口與T 口相連的油路上，所述壓力補(bǔ)償閥包括有進(jìn)油口和出油口，所述P口與外部液壓源相連通，并同時(shí)與所述的T 口、溢流閥和壓力補(bǔ)償閥的進(jìn)油口相連，所述壓力補(bǔ)償閥的出油口與所述液壓馬達(dá)的油腔相連。上述P 口即為控制閥塊的進(jìn)油口，T 口即為控制閥塊的出油口，上述單向閥的作用是在液壓馬達(dá)進(jìn)油路關(guān)閉后實(shí)現(xiàn)自循環(huán)，從而避免吸空，上述溢流閥的作用是當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力時(shí)實(shí)現(xiàn)溢流保護(hù)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的壓力補(bǔ)償閥還包括有用以控制壓力補(bǔ)償?shù)目刂瓶凇Ｉ鲜隹刂瓶诘淖饔檬怯靡钥刂茐毫ρa(bǔ)償，油液進(jìn)入壓力補(bǔ)償閥的第二進(jìn)油口后，通過補(bǔ)償閥進(jìn)行壓力補(bǔ)償后實(shí)現(xiàn)恒流量輸出，從而使液壓馬達(dá)在負(fù)載變化的情況下仍能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速輸出。
[0007]液壓馬達(dá)的輸出軸帶動(dòng)發(fā)電機(jī)主體的轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選地，所述液壓馬達(dá)的輸出軸通過連接軸與所述發(fā)電機(jī)主體的轉(zhuǎn)子軸相連接。
[0008]液壓馬達(dá)與發(fā)電機(jī)主體之間可以有多種安裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的液壓馬達(dá)與發(fā)電機(jī)主體通過連接法蘭連接固定。
[0009]作為上述任一方案的優(yōu)選，所述的液壓發(fā)電機(jī)還包括有安裝底腳，所述的發(fā)電機(jī)主體安裝在所述的安裝底腳上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該液壓發(fā)電機(jī)在外部液壓源提供的不同壓力及不同流量的液壓油輸入至控制閥塊后，經(jīng)控制閥塊的調(diào)節(jié)能使液壓馬達(dá)保持恒流量，從而使液壓馬達(dá)在負(fù)載變化的情況下仍能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速輸出，該控制閥塊高度集成，液壓馬達(dá)總成無外部油路，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且油液泄漏量更小，另外，該液壓發(fā)電機(jī)由于無需設(shè)置鐘形罩和聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊、制造成本更低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中控制閥塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)包括發(fā)電機(jī)主體1、連接軸2、連接法蘭3、液壓馬達(dá)4、控制閥塊5和安裝底腳6等組件。其中，液壓馬達(dá)4的輸出軸通過連接軸2與發(fā)電機(jī)主體I的轉(zhuǎn)子軸相連，同時(shí)液壓馬達(dá)4與發(fā)電機(jī)主體I外殼通過連接法蘭3連接固定。控制閥塊5用于連接液壓馬達(dá)4與外部液壓源，外部液壓源將液壓油輸入控制閥塊5，并經(jīng)控制閥塊5調(diào)節(jié)而使液壓馬達(dá)4保持恒流量，即控制閥塊5能根據(jù)不同壓力和不同流量的液壓油輸入而使液壓馬達(dá)4保持恒流量輸出，從而使液壓馬達(dá)4在負(fù)載變化的情況下仍能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速輸出。另外，發(fā)電機(jī)主體I安裝在安裝底腳6上。
[0016]如圖3所示，本實(shí)施例中的控制閥塊5為集成閥塊，其集成有P 口 51、T 口 52、單向閥53、壓力補(bǔ)償閥54和溢流閥55，其中，單向閥53設(shè)于P 口 51與T 口 52相連的油路上，壓力補(bǔ)償閥54包括有進(jìn)油口和出油口，P 口 51與外部液壓源相連通，并同時(shí)與T 口 52、溢流閥55和壓力補(bǔ)償閥54的進(jìn)油口相連，壓力補(bǔ)償閥54的出油口與液壓馬達(dá)4的油腔相連。
[0017]控制閥塊5原理如下:
[0018]外部液壓源的油液從P 口 51進(jìn)入控制閥塊5并與三路油路相連，該三路油路分別為T 口 52相連的油路、與溢流閥55進(jìn)液口相連的油路和與壓力補(bǔ)償閥54進(jìn)油口相連的油路。其中，與T 口 52相連油路上有單向閥53阻斷，該單向閥53的作用是在液壓馬達(dá)4進(jìn)油路關(guān)閉后實(shí)現(xiàn)自循環(huán)，從而避免吸空；與溢流閥55相連的油路起保護(hù)作用，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到溢流閥55設(shè)定壓力時(shí)實(shí)現(xiàn)溢流保護(hù)；與壓力補(bǔ)償閥54進(jìn)油口相連的油路起壓力補(bǔ)償作用，油液進(jìn)入壓力補(bǔ)償閥54的進(jìn)油口后，通過壓力補(bǔ)償閥54的控制口進(jìn)行壓力補(bǔ)償后實(shí)現(xiàn)恒流量輸出，從而使液壓馬達(dá)4在負(fù)載變化的情況下仍能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速輸出。
[0019]工作時(shí)，外部液壓源提供一定壓力一定流量的液壓油輸入，液壓油輸入控制閥塊5并經(jīng)控制閥塊5調(diào)節(jié)后可使液壓馬達(dá)4保持恒流量，從而使液壓馬達(dá)4轉(zhuǎn)速恒定，液壓馬達(dá)4通過連接軸2與發(fā)電機(jī)主體I的轉(zhuǎn)子軸連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子切割磁感應(yīng)線實(shí)現(xiàn)發(fā)電。該液壓發(fā)電機(jī)的最大優(yōu)勢(shì)是控制閥塊5實(shí)現(xiàn)了高度集成，液壓馬達(dá)4總成無外部油路，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且油液泄漏量更小，另外，無需設(shè)置鐘形罩和聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊、制造成本更低。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)主體(I)和液壓馬達(dá)(4)，所述液壓馬達(dá)(4)的輸出軸與發(fā)電機(jī)主體(I)的轉(zhuǎn)子軸相連接，其特征在于:還包括有連接在所述液壓馬達(dá)(4)與外部液壓源之間，并能根據(jù)不同壓力及不同流量的液壓油輸入而使液壓馬達(dá)(4)保持恒流量輸出的控制閥塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述的控制閥塊(5)集成有P口(51)、T 口(52)、單向閥(53)、壓力補(bǔ)償閥(54)和溢流閥(55)、所述的單向閥(53)設(shè)于所述P 口(51)與T 口(52)相連的油路上，所述壓力補(bǔ)償閥(54)包括有進(jìn)油口和出油口，所述P 口(51)與外部液壓源相連通，并同時(shí)與所述的T 口(52)、溢流閥(55)和壓力補(bǔ)償閥(54)的進(jìn)油口相連，所述壓力補(bǔ)償閥(54)的出油口與所述液壓馬達(dá)⑷的油腔相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述的壓力補(bǔ)償閥(54)還包括有用以控制壓力補(bǔ)償?shù)目刂瓶凇?br>4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述液壓馬達(dá)(4)的輸出軸通過連接軸⑵與所述發(fā)電機(jī)主體⑴的轉(zhuǎn)子軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述的液壓馬達(dá)(4)與發(fā)電機(jī)主體(I)通過連接法蘭(3)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，其特征在于:還包括有安裝底腳(6)，所述的發(fā)電機(jī)主體(I)安裝在所述的安裝底腳(6)上。
【專利摘要】一種帶恒流量控制的液壓發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)主體和液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出軸與發(fā)電機(jī)主體的轉(zhuǎn)子軸相連接，其特征在于：還包括有連接在所述液壓馬達(dá)與外部液壓源之間，并能根據(jù)不同壓力及不同流量的液壓油輸入而使液壓馬達(dá)保持恒流量輸出的控制閥塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該液壓發(fā)電機(jī)在外部液壓源提供的不同壓力及不同流量的液壓油輸入至控制閥塊后，經(jīng)控制閥塊的調(diào)節(jié)能使液壓馬達(dá)保持恒流量，從而使液壓馬達(dá)在負(fù)載變化的情況下仍能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速輸出，該控制閥塊高度集成，液壓馬達(dá)總成無外部油路，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且油液泄漏量更小，另外，該液壓發(fā)電機(jī)由于無需設(shè)置鐘形罩和聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊、制造成本更低。
【IPC分類】F15B13-02, H02K7-18
【公開號(hào)】CN204512041
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520103357
【發(fā)明人】余新其, 符梁棟, 余新鵬
【申請(qǐng)人】寧波依本立流體裝備制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日