專利名稱：恒流調(diào)節(jié)器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種恒流調(diào)節(jié)器裝置，用于在施加可變流體壓 力時維持恒定的流體流量，優(yōu)選是氣體流量或氣體混合物的流量。流
體流量可以按毫升/秒(ml/s)來計量。特別是，本發(fā)明的恒流調(diào)節(jié)器 裝置被構(gòu)造成維持流體流量基本恒定，而至少在某一工作范圍內(nèi)與所 施加的流體壓力無關(guān)。
背景技術(shù)：
以前已知的流體流量調(diào)節(jié)器是具有幾個不同的相互作用部件的 相對復(fù)雜的裝置，如，彈簧、隔膜、閥和閥座。由于許多部件需要高 精度的制造和很高的裝配成本，所以這些裝置生產(chǎn)起來相對昂貴。以 前已知裝置的其它問題與可靠性和耐久性有關(guān)。
US3463182A公開了一種恒壓流體調(diào)節(jié)器，其中流體流過可變形隔 膜42中的孔口50。當(dāng)將增壓流體加到入口管22上時，該隔膜發(fā)生變形， 以便在該隔膜和該入口管上的臺肩24之間形成孔口51。然后，流體可 以經(jīng)過入口管22、孔口51和孔口50，以《更通過開口30氺夂出。然而，該 調(diào)節(jié)器是為形成恒定流體壓力而不是用于形成恒定流體流量而設(shè)計 的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題并提供一種簡單、可靠且準(zhǔn)確的恒 流調(diào)節(jié)器裝置。
本發(fā)明基于一種用于使通過恒流調(diào)節(jié)器裝置的流體流量保持恒定 的簡單機制。該基本思想是使用一可膨脹的內(nèi)隔室，該內(nèi)隔室與用于 流入流體的進入管或開口成流體連通。該內(nèi)隔室由一活動隔板定界， 該活動隔板面對該進入管并受一彈力作用。該活動隔板的尺寸顯著大 于進入管的尺寸，使得流體作用于該活動隔板內(nèi)側(cè)的最終壓力大于作 用于外側(cè)上的壓力，從而傾向于朝著該進入管移動該隔板。
由于如上所述的尺寸差異，當(dāng)進入管和內(nèi)隔室中的壓力增加時，
內(nèi)隔室被擴大，以便克服該彈力而朝著該進入管移動該隔板。結(jié)果， 當(dāng)該隔板因壓力增加而移動時，隔板和進入管之間供該流體通過該裝 置的通路面積減少了。這樣，即使該流體壓力升高了，流經(jīng)該裝置的 流體流量保持基本恒定。當(dāng)施加到進入管處的流體的壓力降低時，由 于內(nèi)隔室中流體壓力降低，該隔板因彈力作用而往后退，從而使得該 內(nèi)隔室收縮，因此增加了該通路面積，以維持通過該裝置的流體流量 的恒定。
可以通過在活動隔板中或在至少一部分活動隔板中使用彈性材料 (如橡膠或其它聚合物)來獲得該彈力。優(yōu)選是，作用在隔板上的彈 力特性選擇成使得該通路面積最佳響應(yīng)于流體壓力的變化而變化。可 以通過選擇合適的材料和/或彈性部件的厚度來獲得彈性隔板的最佳 彈性特性。如果該彈力特性選擇成使得該隔板的移動與該流入流體壓 力的變化的平方成比例，則可獲得滿意的效果。例如，如果該流入流 體的壓力增加了四倍，則隔板和進入管之間的流體通道將減小到一半 的尺寸。
可以為流體離開該恒流調(diào)節(jié)器裝置提供合適的排出孔，但是本發(fā) 明在這方面沒有限制。更進一步，可以利用該隔板中位于高壓區(qū)域中 且位于來自進入管的流入流體附近的小孔來獲得該進入管與該內(nèi)隔室 之間的流體連通，或者可利用該進入管與該內(nèi)隔室之間的獨立流體連 接管道來獲得該流體連通。
應(yīng)該注意到，當(dāng)該進入介質(zhì)的壓力很低時，該內(nèi)隔室不需要具有 容積，但是當(dāng)該進入介質(zhì)中的壓力升高時，該內(nèi)隔室可膨脹并從而形 成一定容積。
在權(quán)利要求l中要求保護根據(jù)本發(fā)明一個方面的恒流調(diào)節(jié)器裝
置。在權(quán)利要求13中要求保護根據(jù)本發(fā)明另一方面的一種維持流體流 量恒定的方法。在從屬權(quán)利要求中限定了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
由于本發(fā)明的恒流調(diào)節(jié)器裝置可以僅通過一外殼和具有活動隔板 的可膨脹內(nèi)隔室來制造，因此其是容易制造的。此外，構(gòu)成該裝置的 各部件不需要很昂貴，結(jié)果形成了一完全廉價的裝置。而且，由于使 用少量和普通的部件，所以根據(jù)本發(fā)明的該裝置可制造成是可靠的， 并具有很高的耐久性。
在優(yōu)選實施例中，該活動隔板的至少一部分包括隔膜。例如，該
隔膜可以是扁平的或圓頂狀的。


現(xiàn)在將在下文中通過在附圖中示出的示例來描述本發(fā)明的優(yōu)選實
施例，附圖中
圖l示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的剖面圖。 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的剖面圖。 圖3示出了本發(fā)明的笫一實施例的前視圖。 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的剖面圖。 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的剖面圖。 圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第五實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的剖面圖。 圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第六實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的進入管的 前視圖。
圖8示出了根據(jù)本發(fā)明笫七實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的剖面圖。 圖9示出了根據(jù)本發(fā)明第八實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的剖面圖。
具體實施例方式
如上所述，可使用一可膨脹的內(nèi)隔室，當(dāng)入口壓力增加時，該內(nèi) 隔室膨脹以減少流體流過該裝置的通路面積。另一方面，當(dāng)入口壓力 降低時，該內(nèi)隔室收縮且因此增大該通路面積，從而維持恒定的流體 流量。
在圖1中示出了根據(jù)第一實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置。該裝置包括外 殼l，該外殼1構(gòu)成一腔室2，該腔室2具有彼此相面對布置的第一壁3 和第二壁4。在該笫一實施例中，側(cè)壁5將第一壁3和第二壁4連接在一 起。然而，并不總是需要提供側(cè)壁，比如參見圖4所示的第三實施例， 其中第一壁4和笫二壁4被連接在一起以便構(gòu)成具有腔室2的外殼1。
流入的流體流(即要保持恒定的流體流)通過第一壁3中的進入管 或開口6 (例如設(shè)有連接件)而進入。流出的流體流通過至少一個排出 孔7離開該裝置，該排出孔同樣可以設(shè)有連接件。在本實施例中，排出 孔7設(shè)置在側(cè)壁5中，但其也可設(shè)置在第一壁3中，正如圖2和4分別示出 的第二和第三實施例那樣。也可設(shè)想在第二壁中設(shè)置排出孔，這取決 于內(nèi)隔室9外部的可用空間，這將在下文中進行描述。
根據(jù)圖l所示的第一實施例，由設(shè)置在腔室2內(nèi)部的活動隔板8與第 二壁4一起構(gòu)成一內(nèi)隔室9。該隔板8是用彈性材料(如橡膠或其它聚合 物)制成的。該內(nèi)隔室(優(yōu)選在活動隔板8上)具有小孔IO，該小孔IO 優(yōu)選在活動隔板8的中央部分中的某處，用于在該進入管與該內(nèi)隔室之 間形成流體連通。該進入管6也設(shè)置在第一壁3的中央部分中的某處， 從而大致與活動隔板8上的小孔10相對。然而，進入管6和小孔10不需 要對準(zhǔn)，只要小孔10位于進入管6處的流入流體的高壓區(qū)域附近即 可。當(dāng)該進入介質(zhì)的壓力很低時，內(nèi)隔室9可以不需要具有任何容積， 但是當(dāng)該進入介質(zhì)的壓力升高時，該內(nèi)隔室9可以膨脹并從而顯示出一 定容積。
如上所述，該裝置的第一進口壁3部分和內(nèi)隔室部分9不是必需連 接的。比如，它們可以設(shè)置在相對固定的位置上而彼此鄰近。
在使用中，活動隔板8承受基本上作用在遠(yuǎn)離進入管方向上的彈 力的作用，而內(nèi)隔室中的流體壓力在朝向進入管的方向移動該隔板8， 即與該彈力方向相反并克服該彈力。優(yōu)選是使用該隔板中的彈性材料 來獲得該彈力，如笫一實施例所示。取決于該流入流體流的壓力，該 內(nèi)隔室9因而將被或多或少地"充脹(inflated)"，即，具有可變的內(nèi) 部容積，因此，當(dāng)流入流體的壓力發(fā)生變化時，活動隔板將分別移近 或遠(yuǎn)離該第一壁3。
優(yōu)選地，將該隔板中的彈性材料的彈力特性選擇成使得所述通路 面積最佳地響應(yīng)于所述可變流體壓力的變化而變化，例如，使得隔板 的移動變化是與壓力變化的平方成比例的。從而，來自進入管中的流 入流體壓力的作用力加上所述彈力與來自該內(nèi)隔室內(nèi)部的流體壓力在 相反方向上的作用力達(dá)到了平衡。
在活動隔板8與第一壁3之間且在該進入管6與小孔10附近，存在流 體通道ll，其橫截面積取決于活動隔板8與第一壁3之間的距離。當(dāng)活 動隔板8移向或遠(yuǎn)離笫一壁3時，流體通道ll的橫截面積將分別減少或 增加，即，活動隔板8與笫一壁3之間的該通道11分別減小或擴大。通 過這種方式，通過流體通道尺寸的變化來補償流體壓力的變化，從而 使得通過該通道11并流出該排出孔7的流體流量將基本保持恒定。該流 體流量可以按毫升/秒(ml/s)來計量。
優(yōu)選，為了不干擾出口流量而使得全部壓降都發(fā)生在通道ll中，
排出孔7的橫截面積充分大于流體通道11的橫截面積。
通過選擇某些尺度的進入管或開口6、排出孔7、小孔IO、由彈力 特性所確定的內(nèi)隔室9的膨脹性以及活動隔板8與進入管6之間的距 離，可以設(shè)計這樣一種裝置，即，該裝置可在流入流體壓力的期望范 圍或區(qū)間內(nèi)提供通過該裝置的恒定流體流量。通過對這些尺度進行測 試，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以獲得能在期望的壓力區(qū)間內(nèi)提供恒定流體 流量的恒流調(diào)節(jié)器裝置。
該內(nèi)隔室9也可以由第二壁4、側(cè)壁5和活動隔板8來定界，例如參 見圖2所示實施例。
優(yōu)選地，活動隔板8的至少一部分是由提供彈力的彈性隔膜12制 成。在圖l所示的第一實施例中，該活動隔板8是圓頂狀的隔膜12，而 在圖4所示的笫三實施例中，活動隔板8是基本上扁平的隔膜12。在圖 2所示的第二實施例中，活動隔板8包括剛性材料的板13,比如塑料 或金屬板，在該板中形成有小孔10;和局部隔膜12，如橡膠環(huán)。該活 動隔板8應(yīng)該以流體密封的方式裝配在外殼1中。該板13以及外殼1優(yōu)選 是圓形形狀，當(dāng)然可以是其它構(gòu)造。
如上所述，該流體流量調(diào)節(jié)是基于在來自入口壓力的作用力加上 來自隔膜(在至少局部使用隔膜的情況中)彈性的作用力與來自該內(nèi) 隔室內(nèi)部的流體壓力在相反方向上的作用力之間所達(dá)到的平衡。
在圖5中示出本發(fā)明的恒流調(diào)節(jié)器裝置的第四實施例，其將用于在 下文中更詳細(xì)地說明本發(fā)明的基本機制。
外殼500和制成為彈性隔膜502的活動隔板形成了內(nèi)隔室504，該內(nèi) 隔室504布置成與用于流入流體的進入管506成固定關(guān)系，該隔膜502 面對該進入管506。隔膜502的尺寸顯著大于進入管506的尺寸，當(dāng)在進 入管506中施加一流體壓力(也就是靜壓和動壓的總和)時，該進入管 構(gòu)成了一高壓區(qū)域。隔膜502在進入管506附近具有一小孔508，以提供 該流入流體與該內(nèi)隔室504之間的流體連通。從而，在進入管506中"A" 處的比較高的流體靜壓力通過小孔508而基本上也存在于該內(nèi)隔室504 內(nèi)部的"B"處。
內(nèi)隔室504中的流體壓力均勻地作用在彈性隔膜502的內(nèi)側(cè)，如小 箭頭所示，即，在朝著進入管506的方向上進行作用。在進入管506和 隔膜502之間形成了流體通道510，該流體通道510的橫截面積根據(jù)隔膜
502的移動而變化，正如前述實施例1-3中關(guān)于通道11所描述的那樣。 該流入流體通過流體通道510排出，并且流體壓力沿該通道510降^f氐， 以致就在進入管506之后形成了一低壓區(qū)，在圖中基本上位于"C"處。 因此，與在進入管506附近的該內(nèi)隔室的中央?yún)^(qū)域(高壓區(qū))相比，相 對較低的流體壓力作用在該內(nèi)隔室外側(cè)的周邊區(qū)域(低壓區(qū))中的隔 膜502上。
由于隔膜502的尺寸與進入管506相比較更大，因此，對于來自作 用在隔膜502上的流體壓力的合力來說，作用于內(nèi)側(cè)上的合力要大于作 用在外側(cè)上的合力，這趨向于將隔膜502朝著該進入管506移動，從而 減小了流體通道510。然而，利用該隔膜502的固有彈力平衡了該流體 壓力，這意味著，至少在一定工作壓力區(qū)間內(nèi)，通道510可以保持打 開。結(jié)果，當(dāng)該流入流體壓力增加時，流體通道510就減小，反之亦然， 使得當(dāng)流體壓力變化時，通過該裝置的流體流量基本上保持恒定。該 隔膜502的彈性特性可以選擇成使其在該工作壓力范圍或區(qū)間內(nèi)提供 最佳的移動，例如，使得其移動與壓力變化的平方成比例。
如在該圖中由512處的虛線所示，可以按用于集中流出流體的任何 合適方式來形成該外殼500，包括可以通過其而排出流體的排出孔 514。
在圖6中示出了本發(fā)明的恒流調(diào)節(jié)器裝置的第五實施例，其與圖5 所示的第四實施例的不同之處在于在隔膜502中并不具有小孔508。相 反，是在流體進入管602和內(nèi)隔室604之間布置有獨立的流體連接管道 600,該內(nèi)隔室604具有活動隔板，該活動隔板制成為沒有小孔的彈性 隔膜606。該連接管道600可以在任何合適的位置連接至該內(nèi)隔室604， 因為該內(nèi)隔室604內(nèi)部的流體壓力是均勻的，而與位置無關(guān)。
因此，進入管602中的流體壓力將出現(xiàn)在"D"處并貫穿整個流體 連接管道600，并且也出現(xiàn)在內(nèi)隔室604內(nèi)部的"B"處。當(dāng)流體壓力變 化時，用于移動彈性隔膜606以獲得恒定流體流量的機制基本上與前述 實施例l-4中描述的一樣。
因為沒有流體流過該流體連接管道6 00，除非是流入流體壓力發(fā)生 變化(而且僅以很少量的流體)，所以僅僅是進入管602中的總壓力的 靜壓分量出現(xiàn)在管道600中。因此，在該實施例中，該流體進入管602 優(yōu)選由接近于活動隔板的窄的部分和遠(yuǎn)離該管602的較寬部分形成，并
且，在該較寬部分上設(shè)置有通向該管道600的入口。以這種方式，該總 壓力的動壓分量將在該窄的部分(在該圖中"A,"處)中比較明顯，并 且由于較緩慢的的流動速度，而在該較寬部分("A2"處)中比較不明 顯。因此，該總壓力在"A2"處將由靜壓分量占主要部分，以便基本上 將全部總壓力傳遞到該內(nèi)隔室604中，從而使該裝置更好地響應(yīng)壓力變 化。
圖7示出了根據(jù)第六實施例的恒流調(diào)節(jié)器裝置的進入管700的前 視圖，該進入管700可以布置在圖5和圖6中的進入管506、 602的端部 上，或正好布置在圖1-4所示的開口6的內(nèi)側(cè)。在圍繞該進入管或開口 的端面上設(shè)置多個伸出的凸起702并且面對該活動隔板，以便當(dāng)有過大 的流體壓力將該活動隔板移動成與該進入管或開口接觸時，消除完全 關(guān)閉該流體通道11或510的危險。此外，任選地，該伸出的凸起702可 以用于進一步影響所迷彈力的特性，例如與對活動隔板的彈性部分的 材料和/或厚度的選擇相結(jié)合來進行該影響。
在圖8中示出了本發(fā)明的恒流調(diào)節(jié)器裝置的第七實施例，其與上述 實施例l-6的不同之處在于了使用一剛性的活動隔板800，該剛性的活 動隔板利用彈性元件連接到外殼802上，該彈性元件在此處示出為彈性 波紋管804或類似物，其可以提供如上所述作用在隔板800上的彈力。內(nèi) 隔室806是由隔板800、外殼802和波紋管804形成。該內(nèi)隔室806與流入 流體壓力成流體連通，這例如是通過該圖中所示的隔板800中的小孔 808或圖7中所示的流體連接管道600來實現(xiàn)的。當(dāng)流體壓力變化時，用 于移動隔板800以獲得恒定流體流量的機制基本上與前述實施例l-5中 所描述的一樣。應(yīng)該注意到，可以選擇波紋管804的彈性特性，以便在 工作壓力范圍或區(qū)間內(nèi)提供隔板800的最佳位移，如上所述。
在圖9中示出了本發(fā)明的恒流調(diào)節(jié)器裝置的第八實施例，其與圖8 所示的實施例7的不同之處在于使用了布置在剛性活動隔板902和固定 支撐板904之間的彈性波紋管900或類似物，該固定支撐板904可以如圖 所示那樣附著于進入管906上，或附著到任何其它的固定支撐點上(未 示出)。在隔板902和外殼910之間形成一內(nèi)隔室908。也可以使用彈性 隔膜912，使得該彈性波紋管900和該彈性隔膜912—起提供作用在隔板 800上的上述彈力。內(nèi)隔室908與流入流體壓力成流體連通，例如通過 隔板902中的小孔914來實現(xiàn)。在支撐板904中可以設(shè)置一合適的流體排
出孔916。當(dāng)流體壓力變化時，用于移動隔板902以獲得恒定流體流量 的機制基本上與前述實施例1-7中描述的一樣。
在圖8和圖9中分別示出的波紋管804和900可以按適當(dāng)?shù)姆绞綐?gòu) 成，只要能獲得上述的彈力即可。應(yīng)該注意到，如圖9所示，當(dāng)以組合 方式使用彈性波紋管和彈性隔膜時，可以選擇它們的彈性特性以提供 隔板的最佳位移，以便在工作壓力范圍或區(qū)間內(nèi)建立恒定的流體流 量。
盡管已經(jīng)參照具體示例性實施例說明了本發(fā)明，但是，該說明書 一般僅是想說明本發(fā)明的構(gòu)思，并不應(yīng)作為對本發(fā)明范圍的限制。也 應(yīng)注意到，所用來描述和限定本發(fā)明的術(shù)語，比如"外殼，，、"進入 管，，和"隔板，，，可以被廣義地解釋。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員必須認(rèn)識到，對在實施例中說明和描述的技術(shù) 特征進行各種適當(dāng)?shù)母倪M和組合，而不脫離由所附權(quán)利要求所限定的 本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1、一種恒流調(diào)節(jié)器裝置，用于在施加可變的流體壓力時維持恒定的流體流量，該恒流調(diào)節(jié)器裝置包括用于流入流體的進入管，外殼，及活動隔板，該活動隔板面對該進入管，并在使用中承受彈力，以便在該進入管和該活動隔板之間形成具有可變橫截面積的流體通道，所述外殼和活動隔板形成一內(nèi)隔室，該內(nèi)隔室與該進入管成流體連通，以便在該內(nèi)隔室內(nèi)部建立與該進入管中的流體壓力近似相等的流體壓力，其中，該活動隔板的尺寸顯著大于該進入管的尺寸，以致在使用中，當(dāng)該進入管中的流體壓力增加時，該隔板克服該彈力而朝著該進入管移動，以減小所述流體通道的橫截面積，并且反之亦然，從而維持恒定的流體流量。
2、 如權(quán)利要求l所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，在使用中，作用好地響應(yīng)于所述可變流體壓力的變化而變化，從而在來自該進口壓力 的作用力加上所述彈力與來自該內(nèi)隔室內(nèi)部的流體壓力在相反方向上 的作用力之間獲得平衡。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，在圍繞該進入 管或開口的且面對該活動隔板的端面上設(shè)置多個伸出的凸起，以便在 有過大的流體壓力將該活動隔板移動成與該進入管或開口接觸時，防 止該流體通道被完全關(guān)閉，并任選地影響所述彈力的特性。
4、 如權(quán)利要求l-3中任一項所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，該活 動隔板至少部分制成為固有地具有所述彈力的彈性隔膜。
5、 如權(quán)利要求l-4中任一項所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，該內(nèi) 隔室與該進入管之間的所述流體連通是通過該活動隔板中位于該進入 管附近的小孔來獲得的。
6、 如權(quán)利要求l-4中任一項所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，該內(nèi) 隔室與該進入管之間的所述流體連通是通過獨立的流體連接管道來獲 得的。
7、 如權(quán)利要求6所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，該進入管是由接 近該活動隔板的相對窄的部分和遠(yuǎn)離該進入管的較寬部分構(gòu)成的，所 述獨立流體連接管道在該較寬部分處連接至該進入管。
8、 如權(quán)利要求l-7中任一項所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，該活 動隔板是由剛性材料制成，并且所述彈力是通過作用在該活動隔板上 的彈性波紋管來獲得的。
9、 如權(quán)利要求8所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，其中，所述彈性波紋管 設(shè)置在該活動隔板與該外殼之間，或者設(shè)置在該活動隔板與附著于該 進入管的固定支撐板之間。
10、 如權(quán)利要求1-9中任一項所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，還包括至少 一個排出孔，該至少一個排出孔設(shè)置在所述外殼中并處于該內(nèi)隔室的 外部，用于排出該流體。
11、 如權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述至少一個排出孔的橫 截面積顯著大于所述流體通道的橫截面積。
12、 如權(quán)利要求l-ll中任一項所述的恒流調(diào)節(jié)器裝置，所述外殼 至少包括第一壁和與第一壁相面對的第二壁，所述進入管被設(shè)置在該 第一壁中。
13、 一種在施加可變流體壓力時維持恒定的流體流量的方法，其 中，外殼和活動隔板形成一內(nèi)隔室，該內(nèi)隔室與用于進入流體的進入 管成流體連通，并且在該內(nèi)隔室內(nèi)部建立近似等于該進入管中的流體 壓力的流體壓力，所述活動隔板面對該進入管并承受一彈力，以便在該進入管和該 活動隔板之間形成具有可變橫截面積的流體通道，該活動隔板的尺寸 顯著大于該進入管的尺寸，其中，當(dāng)該進入管中的流體壓力增加時，該隔板克服該彈力而朝 著該進入管移動，以減小所述流體通道的橫截面積，并且反之亦然， 從而維持恒定的流體流量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在施加可變流體壓力時維持恒定流體流量的恒流調(diào)節(jié)器裝置，包括用于流入流體的進入管(506)、外殼(500)和面對該進入管并承受彈力的活動隔板(502)。在該進入管和該活動隔板之間形成具有可變橫截面積的流體通道(510)。該外殼和活動隔板形成一內(nèi)隔室(504)，該內(nèi)隔室與該進入管成流體連通，以便在該內(nèi)隔室內(nèi)部建立與該進入管中的流體壓力近似相等的流體壓力。該活動隔板的尺寸顯著大于該進入管的尺寸，以致在使用中，當(dāng)該進入管中的流體壓力增加時，該隔板克服該彈力而朝著該進入管移動，以減小所述流體通道的橫截面積，并且反之亦然，從而維持恒定的流體流量。
文檔編號F15C3/00GK101107468SQ200680003150
公開日2008年1月16日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者S·巴爾頓 申請人:艾羅克林有限公司