專利名稱：反饋式稠油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田機(jī)械采油用的抽稠油的抽油泵。
在油田使用的稠油泵中，一般是由兩臺(tái)泵徑不同的抽油泵串聯(lián)組成，圖1就是其中的一種，它是由大泵筒(1)、大柱塞(2)、小泵筒(5)、小柱塞(6)、聯(lián)接頭(3)、聯(lián)接管(4)、出油閥(7)、進(jìn)油閥(8)等組成。其特征是在聯(lián)接頭(3)上的聯(lián)通孔作用下，大柱塞(2)與小柱塞(6)的面積差始終接觸泵外壓力，下沖程時(shí)泵內(nèi)壓力高，泵外壓力低，柱塞上端面承受高壓的面積大于柱塞下端面承受高壓的面積，因此，在面積差和壓力差作用下產(chǎn)生一向下的力，稱為反饋力，此反饋力幫助抽油桿下行，從而克服稠油對(duì)抽油桿的摩擦阻力，使稠油井能正常生產(chǎn)。這種稠油泵由于是兩臺(tái)泵串聯(lián)而成，因此，泵的總長等于兩臺(tái)泵的長度，現(xiàn)場(chǎng)使用和運(yùn)輸不便，由于有一臺(tái)泵是小泵，它的外徑小，剛度和強(qiáng)度低，抗壓和抗拉能力低，不能帶長尾管和封隔器生產(chǎn)。大柱塞與小柱塞的面積差始終接觸泵外壓力，當(dāng)泵外壓力較高時(shí)，它的反饋力就低，抽稠油的能力就低。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種具有大反饋力的稠油泵，使它的總長度大大縮短，剛度和強(qiáng)度提高，抗壓和抗拉能力強(qiáng)，可以帶長尾管和封隔器生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它相當(dāng)于兩臺(tái)泵(大泵和小泵)組成，大泵由大泵筒和柱塞泵筒組成，密封面為大泵筒的內(nèi)壁和柱塞泵筒的外壁；小泵由柱塞泵筒和小柱塞組成，密封面為柱塞泵筒內(nèi)壁和小柱塞外壁。即柱塞泵筒的外壁相當(dāng)于大泵的柱塞，柱塞泵筒的內(nèi)壁相當(dāng)于小泵的泵筒，兩臺(tái)泵由原來的串聯(lián)式改為套疊式安裝，因此，稠油泵的總長度大大縮短。柱塞泵筒上部安裝出油閥，小柱塞上部安裝進(jìn)油閥。為節(jié)約成本，大泵筒加工成短泵筒，它的下部為加長管，大泵筒與加長管用螺紋聯(lián)接。為節(jié)約成本，小柱塞加工成短柱塞，它的下部為聯(lián)接管，兩件用螺紋聯(lián)接。加長管內(nèi)壁與聯(lián)接管外壁形成的環(huán)形空間通過隔壓閥與泵下地層壓力隔開。隔壓閥安裝在接頭和聯(lián)接管的下部，它的作用是使環(huán)形空間與地層壓力隔開，液體只能從內(nèi)部排出，不能進(jìn)入，使環(huán)形空間壓力低于地層壓力，在柱塞泵筒下行時(shí)環(huán)形空間沒有對(duì)柱塞泵筒向上的反力，柱塞泵筒上端面承受高壓的面積大于柱塞泵筒下端面承受高壓面積，從而使柱塞泵筒下行時(shí)得到向下的反饋力，用于克服稠油對(duì)抽油桿下行的摩擦阻力，由于環(huán)形空間的壓力低于地層壓力，因此，反饋力比現(xiàn)有稠油泵的反饋力大，故抽稠油的能力強(qiáng)。隔壓閥排出的液體是泵筒與柱塞的配合間隙在壓差作用下漏失的少量液體。
本實(shí)用新型的反饋式稠油泵將兩臺(tái)泵由串聯(lián)式改成套疊式安裝，使稠油泵的總體長度大大縮短，便于使用和運(yùn)輸。隔壓閥使產(chǎn)生反饋力的環(huán)形空間與地層壓力隔離，使它的反饋力不受地層壓力影響，反饋力大，抽稠油能力強(qiáng)。稠油泵承受軸向力的部件由大泵筒和加長管承受，抗拉壓能力強(qiáng)，因此，泵下可帶長尾管和封隔器生產(chǎn)。


圖1是原稠油泵結(jié)構(gòu)半剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的大泵總成剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的小泵總成剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的柱塞和泵筒剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的柱塞和泵筒剖視圖。
下面先結(jié)合圖2、3、4對(duì)本實(shí)用新型第一種實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
圖2、3、4中1是出油閥，2是進(jìn)油閥，3是大泵筒，4是柱塞泵筒，5是小柱塞，6是接箍，7是加長管，8是聯(lián)接管，9是聯(lián)接頭，10是隔壓閥，11是尾管接頭。
大泵筒3、接箍6、加長管7、柱塞泵筒4組成大泵總成(圖3所示)，密封面為大泵筒3的內(nèi)壁和柱塞泵筒4的外壁；柱塞泵筒4和小柱塞5組成小泵總成(圖4所示)，密封面為柱塞泵筒4的內(nèi)壁和小柱塞5的外壁。因此，大泵和小泵是套疊式安裝。加長管7內(nèi)壁與聯(lián)接管8外壁形成的環(huán)形空間通過隔壓閥10與泵下地層壓力隔開。隔壓閥10安裝在聯(lián)接頭9和聯(lián)接管8的下部，它的作用是使環(huán)形空間與地層壓力隔開，液體只能從內(nèi)部排出，不能進(jìn)入，使環(huán)形空間壓力低于地層壓力，在柱塞泵筒4下行時(shí)環(huán)形空間沒有對(duì)柱塞泵筒4向上的反力，柱塞泵筒4上端面承受高壓的面積大于柱塞泵筒4下端面承受高壓的面積，從而使柱塞泵筒4下行時(shí)得到向下的反饋力，用于克服稠油對(duì)抽油桿下行的摩擦阻力，此反饋力比現(xiàn)有稠油泵的反饋力大，因此抽稠油的能力強(qiáng)。隔壓閥10排出的液體是泵筒與柱塞的配合間隙在壓差作用下漏失的少量液體。尾管接頭11接在聯(lián)接頭9的下部，并處于隔壓閥10之外部，使井內(nèi)流體從泵下尾管進(jìn)入泵內(nèi)。出油閥1安裝在泵筒柱塞4的上部，進(jìn)油閥2安裝在小柱塞5的上部，出油閥1之上接抽油桿。當(dāng)抽油桿帶動(dòng)出油閥1和柱塞泵筒4上行時(shí)，出油閥1關(guān)閉，進(jìn)油閥2打開，液體由地層經(jīng)隔壓閥10與尾管接頭11的環(huán)空流入聯(lián)接管8和小柱塞5的內(nèi)孔，經(jīng)進(jìn)油閥2到達(dá)柱塞泵筒4的內(nèi)部。當(dāng)抽油桿帶動(dòng)出油閥1和柱塞泵筒4下行時(shí)，進(jìn)油閥2關(guān)閉，出油閥1打開，進(jìn)入柱塞泵筒4的液體被抽排到泵之上。大泵筒3上部接現(xiàn)場(chǎng)的油管，尾管接頭11下部接現(xiàn)場(chǎng)的泵下尾管。
下面再結(jié)合圖5對(duì)本實(shí)用新型第二種實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
圖5中3是大泵筒，4-1是小泵筒，4-2是大柱塞，5是小柱塞，大泵筒3為長泵筒，大柱塞4-2為短柱塞，小泵筒4-1為長泵筒，小柱塞5為短柱塞。大泵筒3和大柱塞4-2組成大泵總成，它的作用與圖3相同，密封面為大泵筒3的內(nèi)壁和大柱塞4-2的外壁。小泵筒4-1和小柱塞5組成小泵總成，它的作用與圖4相同，密封面為小泵筒4-1的內(nèi)壁和小柱塞5的外壁。大泵和小泵仍然是套疊式安裝。大柱塞4-2用螺紋聯(lián)接在小泵筒4-1下部。小泵筒4-1上部接出油閥1，小柱塞5上部接進(jìn)油閥2，大泵筒3下部接聯(lián)接頭9。該種實(shí)施例的其它部分與第一種實(shí)施例相同，它的總長度比第一種實(shí)施例長一個(gè)大柱塞4-2的長度。
下面再結(jié)合圖6對(duì)本實(shí)用新型第三種實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
圖6中3是大泵筒，4-11是小泵筒，4-22是大柱塞，4-33是三扣接頭，5是小柱塞，大泵筒3為長泵筒，大柱塞4-22為短柱塞，小泵筒4-11為長泵筒，小柱塞5為短柱塞。大泵筒3和大柱塞4-22組成大泵總成，它的作用與圖3相同，密封面為大泵筒3的內(nèi)壁和大柱塞4-22的外壁。小泵筒4-11和小柱塞5組成小泵總成，它的作用與圖4相同，密封面為小泵筒4-11的內(nèi)壁和小柱塞5的外壁。大泵和小泵仍然是套疊式安裝。大柱塞4-22內(nèi)孔套在小泵筒4-11的下部，由三扣接頭4-33用螺紋聯(lián)接成一體。小泵筒4-11上部接出油閥1，小柱塞5上部接進(jìn)油閥2，大泵筒3下部接聯(lián)接頭9。該種實(shí)施例的其它部分與第一種實(shí)施例相同，它的總長度也與第一種實(shí)施例的長度相同。
權(quán)利要求1.一種油田機(jī)械采油用的反饋式稠油泵，由出油閥(1)、進(jìn)油閥(2)、大泵總成、小泵總成、聯(lián)接管(8)、聯(lián)接頭(9)、隔壓閥(10)、尾管接頭(11)組成，其特征是大泵總成由大泵筒(3)、加長管(7)、柱塞泵筒(4)組成，或由大泵筒(3)、大柱塞(4-2)組成，或由大泵筒(3)、大柱塞(4-22)組成；小泵總成由柱塞泵筒(4)、小柱塞(5)組成，或由小泵筒(4-1)和小柱塞(5)組成，或由小泵筒(4-11)和小柱塞(5)組成，大泵總成與小泵總成套疊式安裝，大泵總成在外，小泵總成在內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反饋式稠油泵，其特征是柱塞泵筒(4)外壁為柱塞，內(nèi)壁為泵筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反饋式稠油泵，其特征是大柱塞(4-2)用螺紋聯(lián)接在小泵筒(4-1)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反饋式稠油泵，其特征是大柱塞(4-22)內(nèi)孔套在小泵筒(4-11)的下部，由三扣接頭(4-33)用螺紋聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反饋式稠油泵，其特征是聯(lián)接管(8)和聯(lián)接頭(9)下部安裝隔壓閥(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反饋式稠油泵，其特征是尾管接頭(11)接在聯(lián)接頭(9)的下部并處于隔壓閥(10)的外部。
專利摘要一種油田機(jī)械采油用的反饋式稠油泵,由出油閥、進(jìn)油閥、大泵總成、小泵總成、聯(lián)接管、聯(lián)接頭、隔壓閥、尾管接頭等組成。其特征是大泵套小泵重疊式安裝,稠油泵的總體長度大大縮短,便于使用和運(yùn)輸,隔壓閥使產(chǎn)生反饋力的環(huán)形空間與地層壓力隔離,故它的反饋力不受地層壓力影響,反饋力大,抽稠油能力強(qiáng),稠油泵承受軸向力的部件由大泵泵筒和加長管承受,抗拉壓能力強(qiáng),因此,稠油泵下可帶長尾管和封隔器生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F04B47/00GK2364243SQ9920719
公開日2000年2月16日 申請(qǐng)日期1999年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月12日
發(fā)明者宋德福, 易慶明 申請(qǐng)人:宋德福, 易慶明