一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的密封環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的密封環(huán)，包括密封環(huán)本體，推力球，本發(fā)明在密封環(huán)摩擦副端面均勻開有多個盲孔，孔內(nèi)放置推力球，所述推力球?qū)崿F(xiàn)滾動摩擦，使原來的摩擦面接觸改為點和線接觸，大大的減小了摩擦阻力，減少了摩擦生成的熱量，延長密封環(huán)壽命。本發(fā)明密封環(huán)，推力球與盲孔壁存在間隙，葉輪轉(zhuǎn)動時，從葉輪出口回流液體流入間隙并獲得離心力，沿間隙被甩出，有效防止磁力泵“內(nèi)泄漏”，提高磁力泵的工作效率。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的密封環(huán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封環(huán)，特別是一種低摩擦力特性和低泄漏特性的密封環(huán)，屬于流體機(jī)械的軸密封領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]從葉輪流出的高壓液體通過旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口，稱為內(nèi)泄漏。為了減少內(nèi)泄漏，保護(hù)泵殼，在與葉輪入口處相對應(yīng)的殼體上裝有可拆卸的密封環(huán)。密封環(huán)磨損后，使軸向間隙增大，泵的排液量減少，泵工作效率降低，當(dāng)間隙超過一定值，磁力泵無工作效率。
[0003]密封環(huán)在工作過程中，除了承擔(dān)工況溫度、壓力、腐蝕等因素外，同時還需要承擔(dān)由于密封環(huán)摩擦副端面因摩擦而產(chǎn)生的溫度，從而加劇了密封環(huán)摩擦副端面的磨損，進(jìn)而影響密封環(huán)的密封效果和使用壽命。增加密封環(huán)的摩擦副端面的寬度，能夠增加摩擦副端面的強(qiáng)度，緩解磨損，但是會增加端面比壓，同時增大摩擦阻力和摩擦熱；減少密封環(huán)的摩擦度端面的寬度，能夠降低摩擦阻力和減少摩擦熱，但是會降低密封環(huán)摩擦副的強(qiáng)度，加劇磨損，影響密封環(huán)的密封效果和使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)難以克服的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的密封環(huán)，該密封環(huán)具有低摩擦力特性和低泄漏特性。
[0005]本發(fā)明包括密封環(huán)1，密封環(huán)2，推力球7，所述密封環(huán)I放置在外蝸體墻槽3和內(nèi)蝸體墻槽4中，所述密封環(huán)I與彈簧裝置配合安裝，所述彈簧裝置安裝在外蝸體墻槽3和內(nèi)蝸體墻槽4后部。所述彈簧裝置選用摩擦系數(shù)小，耐腐蝕性能好的復(fù)合高分子材料。
[0006]本發(fā)明的特征之二在于:所述密封環(huán)2放置在葉輪外口槽5和葉輪內(nèi)口槽6中，所述密封環(huán)2在摩擦副端面8均勻開有多個盲孔，所述盲孔中放置推力球7，推力球7直徑與盲孔深度一致。
[0007]本發(fā)明的特征之三在于:所述推力球7為氣壓燒結(jié)氮化硅推力球。
[0008]本發(fā)明的特征之四在于:所述密封環(huán)I選用材料為復(fù)合高分子材料，所述密封環(huán)2選用材料為碳化娃、氮化娃和復(fù)合高分子材料中的一種。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:使用了推力球7的密封環(huán)，減小了摩擦阻力，減少摩擦生成熱量，延長了密封環(huán)的使用壽命。推力球7與盲孔壁存在間隙，葉輪9轉(zhuǎn)動時，從葉輪9出口回流液體流入間隙并獲得離心力，沿間隙被甩出，有效防止磁力泵“內(nèi)泄漏”。由于摩擦阻力減小，“內(nèi)泄漏”減少，提高了磁力泵的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的位置示意圖
[0011]圖2為密封環(huán)2結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0012]實施例:一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的密封環(huán)，包括密封環(huán)1，密封環(huán)2，推力球7，所述密封環(huán)I放置在外蝸體墻槽3和內(nèi)蝸體墻槽4中，所述密封環(huán)I與彈簧裝置配合安裝，所述彈簧裝置安裝在外蝸體墻槽3和內(nèi)蝸體墻槽4后部，所述彈簧裝置的彈性作用使密封環(huán)I與密封環(huán)2緊密接觸，保證良好的密封性能。
[0013]所述彈簧裝置選用摩擦系數(shù)小，耐腐蝕性能好的復(fù)合高分子材料。
[0014]所述密封環(huán)2放置在葉輪外口槽5和葉輪內(nèi)口槽6中，所述密封環(huán)2在摩擦副端面8均勻開有多個盲孔，所述盲孔中放置推力球7，推力球7直徑與盲孔深度一致，通過推力球7實現(xiàn)密封環(huán)1、2摩擦副端面間的滾動摩擦，由原來的面接觸改為點和線接觸，大大減小了摩擦阻力，減少摩擦生成熱量，延長了密封環(huán)的使用壽命。推力球7與盲孔壁9存在間隙，葉輪轉(zhuǎn)動時，從葉輪出口回流液體流入間隙并獲得離心力，沿間隙被甩出，有效防止磁力泵“內(nèi)泄漏”，提高磁力泵的工作效率。
[0015]所述推力球7為氣壓燒結(jié)氮化硅推力球，該種材料支撐的推力球7耐腐、耐磨性能好，更重要的是其耐冷熱沖擊性、自潤滑性及綜合機(jī)械性能特別好，不易損壞，確保推力球7能夠長期使用。
[0016]所述密封環(huán)I選用材料為復(fù)合高分子材料，所述密封環(huán)2選用材料為碳化硅、氮化硅和復(fù)合高分子材料中的一種。選用的材料耐磨、耐腐、耐溫、綜合機(jī)械性能好。
[0017]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的密封環(huán)，包括密封環(huán)1，密封環(huán)2，推力球7，所述密封環(huán)I放置在外蝸體墻槽3和內(nèi)蝸體墻槽4中，所述密封環(huán)2放置在葉輪外口槽5和葉輪內(nèi)口槽6中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)，其特征在于:所述密封環(huán)I與彈簧裝置配合安裝，所述彈簧裝置安裝在外蝸體墻槽3和內(nèi)蝸體墻槽4后部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)，其特征在于:所述彈簧裝置選用摩擦系數(shù)小，耐腐蝕性能好的復(fù)合高分子材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)，其特征在于:所述密封環(huán)2在摩擦副端面8均勻開有多個盲孔，所述盲孔中放置推力球7，推力球7直徑與盲孔深度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)，其特征在于:所述推力球7為氣壓燒結(jié)氮化硅推力球。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)，其特征在于:所述密封環(huán)I選用材料為復(fù)合高分子材料，所述密封環(huán)2選用材料為碳化娃、氮化娃和復(fù)合高分子材料中的一種。
【文檔編號】F04D29/12GK104179719SQ201310201681
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】高涵文, 高來生 申請人:高涵文, 高來生