專利名稱：渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型有關于一種壓縮機結(jié)構(gòu)，尤指一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技進步，渦卷式壓縮機在冷凍或空調(diào)應用中越來越普遍。一般而言，此渦卷式壓縮機加入一對相互嚙合的螺旋形渦卷元件，其一轉(zhuǎn)動渦卷可相對于另一固定渦卷轉(zhuǎn)動，以界定一個或數(shù)個壓縮腔，其 隨著自一外進氣口朝向一中間排出口前進而在尺寸上逐漸地減少。上述螺旋形罩體的相對的轉(zhuǎn)動，其利用一歐丹環(huán)(Oldham Ring)來控制；此歐丹環(huán)可固定至主要支持殼體及轉(zhuǎn)動渦卷之間，或歐丹環(huán)可固定至轉(zhuǎn)動渦卷及固定渦卷之間。其中，歐丹環(huán)具有突出鍵，轉(zhuǎn)動渦卷及固定渦卷設有相對突出鍵的鍵槽，此突出鍵滑動地容納在鍵槽內(nèi)，使歐丹環(huán)被固定渦卷限位，再使轉(zhuǎn)動渦卷被歐丹環(huán)限位，以達到防止轉(zhuǎn)動渦卷產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，進而避免壓縮腔發(fā)生破壞。然而，結(jié)構(gòu)上歐丹環(huán)的突出鍵對應轉(zhuǎn)動渦卷及固定渦卷的鍵槽往復撞擊，導致突出鍵容易產(chǎn)生應力集中；同時，歐丹環(huán)多為鋁合金材質(zhì)所制，轉(zhuǎn)動渦卷及固定渦卷多為不銹鋼所制，因此轉(zhuǎn)動渦卷及固定渦卷的硬度會大于歐丹環(huán)的硬度，進而造成歐丹環(huán)發(fā)生磨耗的情形，使維修人員短期即需拆機更換歐丹環(huán)，故有增加人事成本及降低壓縮機效率之虞。有鑒于此，本實用新型遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學理的運用，盡力解決上述的問題點，即成為本實用新型改良的目標。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一目的，在于提供一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其利用渦卷的突塊相對歐丹環(huán)的凹槽進行往復運動，使歐丹環(huán)產(chǎn)生的應力較小，以避免歐丹環(huán)發(fā)生磨耗，進而提升歐丹環(huán)的可靠度及壽命。為了達成上述的目的，本實用新型提供一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，包括一固定渦卷，定位于所述壓縮機，該固定渦卷具有一本體，該本體的周圍延伸有二突出塊；一繞動渦卷，對應該固定渦卷配置，該繞動渦卷具有一主體，該主體的周圍延伸有二突起塊；以及一歐丹環(huán)，設置在該繞動渦卷的一側(cè)，該歐丹環(huán)具有一表面，該表面設有一對第一凹槽及一對第二凹槽，該二突起塊滑接于該對第一凹槽，該二突出塊滑接于該對第二凹槽。為了達成上述的目的，本實用新型提供一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，包括一固定渦卷，定位于所述壓縮機，該固定渦卷具有一本體，該本體的周圍延伸有二突出塊；一繞動渦卷，對應該固定渦卷配置，該繞動渦卷具有一主體，該主體的周圍延伸有二突起塊；以及一歐丹環(huán)，夾置于該本體及該主體之間，該歐丹環(huán)具有相對的一第一表面及一
第二表面，該第一表面設有一對第一凹槽，該第二表面設有一對第二凹槽，該二突起塊滑接于該對第一凹槽，該二突出塊滑接于該對第二凹槽。本實用新型還具有以下功效本實用新型連動葉片插設轉(zhuǎn)動于定位葉片時，此歐丹環(huán)被固定渦卷限位，進而相對使繞動渦卷被歐丹環(huán)限位，以達到防止繞動渦卷產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，進而避免壓縮腔發(fā)生破壞。另外，相較現(xiàn)有的歐丹環(huán)，本實用新型歐丹環(huán)設有第一凹槽及第二凹槽，故此歐丹環(huán)的結(jié)構(gòu)強度較強，使突出塊相對第一凹槽進行第一方向往復移動，突起塊相對第二凹槽進行第二方向往復移動時，歐丹環(huán)所產(chǎn)生的應力較小，進而避免歐丹環(huán)發(fā)生磨耗，同時提升歐丹環(huán)的可靠度及壽命。 又，第一凹槽及第二凹槽可相對歐丹環(huán)呈偏軸配置，以縮小歐丹環(huán)的運動空間，進而減少歐丹環(huán)的整體體積。

圖I是本實用新型渦卷式壓縮機的組合示意圖；圖2是本實用新型渦卷式壓縮機與渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的立體分解圖；圖3是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的立體分解圖；圖4是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的組合示意圖；圖5是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的剖面示意圖；圖6是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖；圖7是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的另一使用狀態(tài)示意圖；圖8是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)另一實施例的立體分解圖；圖9是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)另一實施例的組合示意圖；圖10是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)另一實施例的剖面示意圖；圖11是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)另一實施例的使用狀態(tài)示意圖；圖12是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)又一實施例的立體分解圖；圖13是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)又一實施例的組合示意圖；圖14是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)又一實施例的剖面示意圖；圖15是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)又一實施例的使用狀態(tài)示意圖；圖16是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)再一實施例的立體分解圖；圖17是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)再一實施例的組合示意圖；圖18是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)再一實施例的剖面示意圖；圖19是本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)再一實施例的使用狀態(tài)圖。其中，附圖標記100…壓縮機101…凹部I…固定渦卷11…本體110…凸部111…突出塊12…定位葉片[0040]2…繞動渦卷21…主體211…突起塊22…連動葉片23…壓縮腔3…歐丹環(huán)31…表面32…第一表面33…第二表面4…第一凹槽5…第二凹槽LI、L2…延伸線
具體實施方式
有關本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合圖式說明如下，然而所附圖式僅作為說明用途，并非用于局限本實用新型。請參考圖I至圖7所示，本實用新型提供一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，壓縮機100設有二凹部101，此渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)主要包括一固定渦卷I、一繞動渦卷2及一歐丹環(huán)3。固定渦卷I定位于壓縮機100，詳細說明如下，固定渦卷I具有一本體11，本體具有二凸部110，凸部110對應各凹部101卡合，使固定渦卷I定位于壓縮機100上；又，本體11內(nèi)設有一定位葉片12，且本體11的周圍延伸有二突出塊111。繞動渦卷2對應固定渦卷I配置，繞動渦卷2具有一主體21，主體21內(nèi)設有一連動葉片22，且主體21的周圍延伸有二突起塊211 ;其中，連動葉片22插設轉(zhuǎn)動于定位葉片12中，從而令本體11及主體21之間形成有多個壓縮腔23。歐丹環(huán)3設置在繞動潤卷2的一側(cè),歐丹環(huán)3具有一表面31,表面31設有一對第一凹槽4及一對第二凹槽5，詳細說明如下，如圖3所示，此該對第一凹槽4的延伸線LI及該對第二凹槽5的延伸線L2與歐丹環(huán)3呈共軸配置。另外，各突起塊211滑動式嵌入并被限位于各第一凹槽4，即突起塊211可以移動但不能旋轉(zhuǎn)于第一凹槽4，各突出塊111滑動式嵌入并被限位于各第二凹槽5，即突起塊211可以移動但不能旋轉(zhuǎn)于第二凹槽5 ;其中，因各突起塊211與各第一凹槽4相互限位，從而令繞動渦卷2相對歐丹環(huán)3做一第一方向往復移動，各突出塊111與各第二凹槽5相互限位，從而令歐丹環(huán)3相對固定渦卷I做一第二方向往復移動，第一方向往復移動與第二方向往復移動彼此相互垂直。本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)的組合，其利用固定渦卷I定位于壓縮機100，固定渦卷I具有本體11，本體11的周圍延伸有二突出塊111 ;繞動渦卷2對應固定渦卷I配置，繞動渦卷2具有主體21，主體21的周圍延伸有二突起塊211 ;歐丹環(huán)3設置在繞動渦卷2的一側(cè)，歐丹環(huán)3具有表面31，表面31設有該對第一凹槽4及該對第二凹槽5，二突起塊211滑接于該對第一凹槽4，二突出塊111滑接于該對第二凹槽5。藉此，連動葉片22插設轉(zhuǎn)動于定位葉片12時，此歐丹環(huán)3被固定渦卷I限位，進而相對使繞動渦卷2被歐丹環(huán)3限位，以達到防止繞動渦卷2產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，進而避免壓縮腔23發(fā)生破壞。另外，相較現(xiàn)有的歐丹環(huán)，本實用新型歐丹環(huán)3設有第一凹槽4及第二凹槽5，故此歐丹環(huán)3的結(jié)構(gòu)強度較強，使突出塊111相對第一凹槽4進行第一方向往復移動，突起塊211相對第二凹槽5進行第二方向往復移動時，歐丹環(huán)3所產(chǎn)生的應力較小，進而避免歐丹環(huán)3發(fā)生磨耗，同時提升歐丹環(huán)3的可靠度及壽命。請參考圖8至圖11所示，本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)另一實施例，其中該對第一凹槽4的延伸線LI及該對第二凹槽5的延伸線L2與歐丹環(huán)3呈不共軸配置，其利用繞動渦卷2的移動軌跡，以推斷出第一凹槽4及第二凹槽5的最佳位置，進而達到縮小歐丹環(huán)3的運動空間，及減少歐丹環(huán)3的整體體積，所以第一凹槽4及第二凹槽5與歐丹環(huán)3的相對位置，可視情況予以調(diào)整，故有該對第一凹槽4的延伸線LI及該對第二凹槽5的延伸線L2與歐丹環(huán)3呈共軸或不共軸的配置方式。請參考圖12至圖19所示，本實用新型渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)又一實施例及再一實施例，歐丹環(huán)3夾置于本體11及主體21之間，歐丹環(huán)3具有相對的一第一表面32及一第二表面33,第一表面32設有該對第一凹槽4,第二表面33設有該對第二凹槽5。藉此,隨著歐丹環(huán)3設置的位置，可將第一凹槽4及第二凹槽5設于歐丹環(huán)3的一面或是相對兩面，以達到相同于上述的作用及功效。又，該對第一凹槽4的延伸線LI及該對第二凹槽5的延伸線L2與歐丹環(huán)3可呈共軸或不共軸配置；其中，該對第一凹槽4的延伸線LI及該對第二凹槽5的延伸線L2與歐丹環(huán)3呈不共軸配置下，可縮小歐丹環(huán)3的運動空間，進而減少歐丹環(huán)3的整體體積。綜上所述，本實用新型的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，確可達到預期的使用目的，而解決現(xiàn)有的缺陷，并具有產(chǎn)業(yè)利用性、新穎性與進步性，完全符合新型專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查并賜準本案專利，以保障實用新型的權(quán)利。
權(quán)利要求1.一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，包括 一固定渦卷，定位于所述壓縮機，該固定渦卷具有一本體，該本體的周圍延伸有二突出塊； 一繞動渦卷，對應該固定渦卷配置，該繞動渦卷具有一主體，該主體的周圍延伸有二突起塊；以及 一歐丹環(huán)，設置在該繞動渦卷的一側(cè)，該歐丹環(huán)具有一表面，該表面設有一對第一凹槽及一對第二凹槽，該二突起塊滑接于該對第一凹槽，該二突出塊滑接于該對第二凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該二突起塊與該對第一凹槽相互限位，從而令該繞動渦卷相對該歐丹環(huán)做一第一方向往復移動，該二突出塊與該對第二凹槽相互限位，從而令該歐丹環(huán)相對該固定渦卷做一第二方向往復移動，該第一方向往復移動與該第二方向往復移動彼此相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該本體內(nèi)設有一定位葉片，該主體內(nèi)設有一連動葉片，該連動葉片插設轉(zhuǎn)動于該定位葉片中，從而令該本體及該主體之間形成有多個壓縮腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該對第一凹槽的延伸線及該對第二凹槽的延伸線與該歐丹環(huán)呈共軸配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該對第一凹槽的延伸線及該對第二凹槽的延伸線與該歐丹環(huán)呈不共軸配置。
6.一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，包括 一固定渦卷，定位于所述壓縮機，該固定渦卷具有一本體，該本體的周圍延伸有二突出塊； 一繞動渦卷，對應該固定渦卷配置，該繞動渦卷具有一主體，該主體的周圍延伸有二突起塊；以及 一歐丹環(huán)，夾置于該本體及該主體之間，該歐丹環(huán)具有相對的一第一表面及一第二表面，該第一表面設有一對第一凹槽，該第二表面設有一對第二凹槽，該二突起塊滑接于該對第一凹槽，該二突出塊滑接于該對第二凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該二突起塊與該對第一凹槽相互限位，從而令該繞動渦卷相對該歐丹環(huán)做一第一方向往復移動，該二突出塊與該對第二凹槽相互限位，從而令該歐丹環(huán)相對該固定渦卷做一第二方向往復移動，該第一方向往復移動與該第二方向往復移動彼此相互垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該本體內(nèi)設有一定位葉片，該主體內(nèi)設有一連動葉片，該連動葉片插設轉(zhuǎn)動于該定位葉片中，從而令該本體及該主體之間形成有多個壓縮腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該對第一凹槽的延伸線及該對第二凹槽的延伸線與該歐丹環(huán)呈共軸配置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，其特征在于，該對第一凹槽的延伸線及該對第二凹槽的延伸線與該歐丹環(huán)呈不共軸配置。
專利摘要本實用新型關于一種渦卷式壓縮機的渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)，此渦卷自轉(zhuǎn)防制機構(gòu)包括一固定渦卷、一繞動渦卷及一歐丹環(huán)，固定渦卷定位于壓縮機，固定渦卷具有一本體，本體的周圍延伸有二突出塊；繞動渦卷對應固定渦卷配置，繞動渦卷具有一主體，主體的周圍延伸有二突起塊；歐丹環(huán)夾置于本體及主體之間，歐丹環(huán)具有相對的一第一表面及一第二表面，第一表面設有一對第一凹槽，第二表面設有一對第二凹槽，各突起塊滑接于各第一凹槽，各突出塊滑接于各第二凹槽。藉此，使歐丹環(huán)產(chǎn)生的應力較小，以避免歐丹環(huán)發(fā)生磨耗，進而提升歐丹環(huán)的可靠度及壽命。
文檔編號F04C18/02GK202500776SQ201220053790
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者葉忠泓, 唐光德, 李訓安, 魏志豪 申請人:復盛股份有限公司