專利名稱：一種用于油泵上的齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于油泵上的齒輪結(jié)構(gòu)比較簡單，齒條設(shè)置在圓盤形本體的邊緣，在圓盤 形本體的中間處設(shè)置軸孔?，F(xiàn)有的用于油泵上的齒輪一般都是通過鋼件鍛造而成，其不足 是生產(chǎn)成本高，非常重。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有用于油泵上的齒輪存在的不足，提供一種 生產(chǎn)成本低、重量輕的用于油泵上的齒輪。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于油泵上的齒輪，齒條設(shè)置在圓盤形本體的邊緣，在圓盤形本體的中心處 設(shè)置圓形軸孔，所述齒條與圓形軸孔之間的圓盤形本體上設(shè)有多個圓形省料孔，多個省料 孔以圓形軸孔為中心規(guī)則排列成圓形，且相鄰省料孔之間的距離相等；圓盤形本體的一面 上設(shè)有將相鄰省料孔貫通的通油槽。作為優(yōu)選，所述通油槽以圓形軸孔為中心規(guī)則排列，齒輪各處的重量可以平衡。作為優(yōu)選，所述省料孔和通油槽都是8個。按本實(shí)用新型的技術(shù)方案設(shè)計(jì)的一種用于油泵上的齒輪，多個省料孔以圓形軸孔 為中心規(guī)則排列成圓形，且相鄰省料孔之間的距離相等；圓盤形本體的一面上設(shè)有將相鄰 省料孔貫通的通油槽，省料孔可以省料減輕重量，降低生產(chǎn)成本，多個省料孔規(guī)則排列的好 處是齒輪各處的重量可以平衡，延長使用壽命。通油槽的用途是油泵中的油可以由該處流 出。該用于油泵上的齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、生產(chǎn)成本低，使用壽命長。
圖1 本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖1所示的一種用于油泵上的齒輪，齒條5設(shè)置在圓盤形本體1的邊緣，在圓盤 形本體1的中心處設(shè)置圓形軸孔4。齒條5與圓形軸孔4之間的圓盤形本體1上設(shè)有8個 圓形省料孔3，8個省料孔3以圓形軸孔4為中心規(guī)則排列成圓形，且相鄰省料孔3之間的 距離相等。圓盤形本體1的一面上設(shè)有8個將相鄰省料孔3貫通的通油槽2，通油槽2以圓 形軸孔4為中心規(guī)則排列。所以通油槽2的形狀和深度都相同，且所有通油槽2至圓形軸 孔4的圓心處的距離相等，省料孔3和通油槽2規(guī)則排列的目的是使齒輪各處的重量可以 平衡。通油槽2的用途是油泵中的油可以由該處流出。[0012] 上述圓形省料孔3的數(shù)量可以調(diào)整，一般在4-16個之間，上述用于油泵上的齒輪 采用金屬粉末壓制構(gòu)成，相對于鍛造加工的齒輪生產(chǎn)成本更低。
權(quán)利要求1.一種用于油泵上的齒輪，齒條設(shè)置在圓盤形本體的邊緣，在圓盤形本體的中心處設(shè) 置圓形軸孔，其特征在于所述齒條與圓形軸孔之間的圓盤形本體上設(shè)有多個圓形省料孔， 多個省料孔以圓形軸孔為中心規(guī)則排列成圓形，且相鄰省料孔之間的距離相等；圓盤形本 體的一面上設(shè)有將相鄰省料孔貫通的通油槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油泵上的齒輪，其特征在于所述通油槽以圓形軸孔 為中心規(guī)則排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于油泵上的齒輪，其特征在于所述省料孔和通油槽都 是8個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種齒輪。一種用于油泵上的齒輪，齒條設(shè)置在圓盤形本體的邊緣，在圓盤形本體的中心處設(shè)置圓形軸孔，所述齒條與圓形軸孔之間的圓盤形本體上設(shè)有多個圓形省料孔，多個省料孔以圓形軸孔為中心規(guī)則排列成圓形，且相鄰省料孔之間的距離相等；圓盤形本體的一面上設(shè)有將相鄰省料孔貫通的通油槽。該用于油泵上的齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、生產(chǎn)成本低，使用壽命長。
文檔編號F04C15/00GK201836048SQ20102057212
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者吳歆燁 申請人:吳歆燁