專利名稱：變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)壓縮機，具體而言，涉及能夠在具有不同容量的兩個壓縮腔之一中通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心單元可選地執(zhí)行壓縮的變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，由此變化旋轉(zhuǎn)壓縮機的容量。
背景技術(shù)：
用于通過制冷循環(huán)冷卻環(huán)境的冷卻裝置，諸如空調(diào)或者電冰箱，具有在制冷循環(huán)的閉合回路中壓縮循環(huán)的制冷劑的壓縮機。這樣的冷卻裝置的冷卻能力基于壓縮機的壓縮容量而設(shè)置。結(jié)果，當壓縮機的壓縮容量可變時，冷卻裝置基于環(huán)境溫度和設(shè)置的溫度之間的差異而最佳操作，這樣，環(huán)境能夠被有效地冷卻。結(jié)果，減小了能量的消耗。
用于冷卻裝置的壓縮機可以分類為旋轉(zhuǎn)壓縮機和往復(fù)壓縮機。本發(fā)明所應(yīng)用的旋轉(zhuǎn)壓縮機將在下面說明傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)壓縮機包括設(shè)置在密封的容器中的定子和轉(zhuǎn)子；通過轉(zhuǎn)子延伸的旋轉(zhuǎn)軸；偏心凸輪，所述偏心凸輪與旋轉(zhuǎn)軸一體地形成；以及設(shè)置在壓縮腔中的偏心凸輪的外周上的輥子。當旋轉(zhuǎn)軸被旋轉(zhuǎn)時，偏心凸輪和輥子在壓縮腔中偏心旋轉(zhuǎn)，這樣氣體被引入到壓縮腔中，氣體在壓縮腔中被壓縮。被壓縮的氣體然后被釋放到密封的容器的外部。
具有上述狀態(tài)結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)壓縮機具有固定的壓縮容量。結(jié)果，壓縮容量沒有基于環(huán)境溫度和設(shè)定的溫度之間的差異而發(fā)生變化。
當環(huán)境的溫度高于設(shè)定的溫度很多，壓縮機就必須用較大的壓縮容量來進行工作以迅速地冷卻環(huán)境。另一方面，當環(huán)境溫度和設(shè)定的溫度之間的差異很小，壓縮機就必須以較小的壓縮容量進行操作以減小能量消耗。但是，傳度和設(shè)定的溫度之間的差異。結(jié)果，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)壓縮機沒有根據(jù)環(huán)境的溫度而最佳操作，結(jié)果能量被浪費。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠在具有不同容量的兩個壓縮腔之一中通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心單元可選地執(zhí)行壓縮的變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，由此變化旋轉(zhuǎn)壓縮機的容量。統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)壓縮機用固定的壓縮容量進行恒定操作，而不管環(huán)境溫本發(fā)明的另外一方面是提供一種變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，其具有穩(wěn)定地固定在旋轉(zhuǎn)軸的固定孔中的插銷(latch pin)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，包括具有不同容量的上、下壓縮腔，上、下壓縮腔彼此分隔；通過上、下壓縮腔延伸的旋轉(zhuǎn)軸；配合到旋轉(zhuǎn)軸上的上、下偏心凸輪，同時從旋轉(zhuǎn)軸偏心，上、下偏心凸輪被分別設(shè)置在上、下壓縮腔中；上、下偏心襯套，所述上、下偏心襯套被分別設(shè)置在上、下偏心凸輪的外周上；限定在上、下偏心襯套之間的槽；形成在旋轉(zhuǎn)軸上的固定孔；固定在固定孔中的插銷，這樣插銷根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向被栓接到槽的兩端之一，其中插銷具有部分用力配合在固定孔中的橢圓截面部分。
所述插銷包括具有較大的直徑部分和較小的直徑部分的頭部，較大和較小的直徑部分一起形成橢圓截面部分；以及形成為具有直徑小于頭部的較小直徑部分的圓柱形狀的主體部分，以及固定孔包括設(shè)置在固定孔的內(nèi)部上的第一直徑部分，第一直徑部分具有對應(yīng)主體部分的直徑的第一直徑部分；以及設(shè)置在固定孔的入口上的第二直徑部分，第二直徑部分具有大于第一直徑部分的內(nèi)徑。
第二直徑部分的直徑小于頭部的較大直徑部分并大于頭部的較小直徑部分，頭部的長度大于第二直徑部分的長度，這樣頭部從固定孔中突起。
優(yōu)選地，頭部的較大直徑部分具有比第二直徑部分的直徑大大約0.02mm-0.06mm的直徑。
第一直徑部分具有形成在內(nèi)周上的螺紋，同時第二直徑部分沒有螺紋形成在內(nèi)周上，主體部分具有形成在外周上的螺紋，主體部分的螺紋對應(yīng)第一直徑部分的螺紋，這樣主體部分被螺紋連接到第一直徑部分中，并且頭部被用力地配合到第二直徑部分中。
本發(fā)明的其它方面和/或者優(yōu)點將部分參照附圖的說明和實施例而變得顯而易見，或者可以通過實施本發(fā)明而了解到。
本發(fā)明的這些和/或者其它方面將從下述說明和附圖中而很容易了解到，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向橫截面視圖；圖2是顯示了從圖1的變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機的旋轉(zhuǎn)軸拆卸的偏心單元的分解透視圖；圖3是部分顯示了插銷被固定在圖2所示的固定孔中的放大透視圖；圖4是在旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，通過偏心單元在上壓縮腔中執(zhí)行壓縮的橫截面視圖；圖5等同于圖4，顯示了在旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時通過偏心單元在下壓縮腔中沒有執(zhí)行壓縮；圖6是在旋轉(zhuǎn)軸在第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，通過偏心單元在下壓縮腔中執(zhí)行壓縮的橫截面視圖；圖7等同于圖6，顯示了在旋轉(zhuǎn)軸在第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時通過偏心單元在上壓縮腔中沒有執(zhí)行壓縮。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明，其中相似的參考數(shù)字表示相似的元件。所述實施例將參照附圖在下面進行詳細說明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向橫截面視圖。如圖1所示，變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機包括設(shè)置在密封容器10中的驅(qū)動單元20，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力；以及壓縮單元30，用于通過驅(qū)動單元20的旋轉(zhuǎn)力壓縮氣體。驅(qū)動單元20包括設(shè)置在密封容器10中的圓柱形定子22；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在定子22中的轉(zhuǎn)子23；以及從轉(zhuǎn)子23的中心延伸的旋轉(zhuǎn)軸21，以與轉(zhuǎn)子23一起執(zhí)行向前的旋轉(zhuǎn)(在第一旋轉(zhuǎn)方向上)或者反向旋轉(zhuǎn)(在第二旋轉(zhuǎn)方向上)。
壓縮單元30包括殼體33，所述殼體33具有限定在上部中的圓柱形上壓縮腔31和限定在下部中的圓柱形下壓縮腔32，上、下壓縮腔31、32具有不同的容量；上、下凸緣35、36，所述上、下凸緣35、36被設(shè)置在殼體33的上、下端用于可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸21；以及中間板34，所述中間板34被設(shè)置在上、下壓縮腔31、32之間用于分隔上、下壓縮腔31、32。
上壓縮腔31的高度比下壓縮腔32的高度大。結(jié)果，上壓縮腔31的容量比下壓縮腔32的容量大，結(jié)果在上壓縮腔31中有比下壓縮腔32中更大量的氣體被壓縮。換言之，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)壓縮機具有變?nèi)荨?br>
可選地，下壓縮腔32的的高度可以大于上壓縮腔31的高度。在此情況下，下壓縮腔32的容量比上壓縮腔31的容量大，結(jié)果在下壓縮腔32中有比上壓縮腔31中更大量的氣體被壓縮。
在上、下壓縮腔31、32中設(shè)置允許根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向在上、下壓縮腔31、32之一中可選壓縮的偏心單元40，其結(jié)構(gòu)和操作將參照圖2-7進行說明。
在上、下壓縮腔31、32中分別安裝上、下輥子37、38，所述上、下輥子37、38可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在偏心單元40的外周上。在殼體33上形成上、下入口63、64和上、下出口65、66，其分別與上、下壓縮腔31、32相連通(參照圖4和6)。
在上入口63和上出口65之間設(shè)置上葉片(upper vane)61，所述上葉片61通過支撐彈簧61a在密封容器10的徑向方向上(參看圖4)擠壓上輥子37。在下入口64和下出口66之間設(shè)置下葉片62，所述下葉片62通過支撐彈簧62a在密封容器10的徑向方向上擠壓下輥子38(參看圖6)。
為了允許從液體制冷劑分離的氣體制冷劑被引入到壓縮機中，通道切換單元70被設(shè)置在蓄能器(accumulator)69的排放管69a上，以可選地打開/閉合引入通道67、68，這樣氣體制冷劑被供給到形成在殼體33上的上、下入口63、64之一，特別是至壓縮操作被執(zhí)行的入口。閥71被安裝到通道切換單元70中以打開引入通道67、68之一并基于連接到上入口63的引入通道67和連接到下入口64的引入通道68之間的壓差而供給氣體制冷劑，同時水平可移動。
本發(fā)明的特征的旋轉(zhuǎn)軸和偏心單元的結(jié)構(gòu)將參照圖2、3進行說明。
圖2是顯示了從圖1的變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機的旋轉(zhuǎn)軸拆卸的偏心單元的分解透視圖，圖3是部分顯示了插銷被固定在圖2所示的固定孔中的放大透視圖。
如圖2中所示，偏心單元40包括固定在旋轉(zhuǎn)軸21上的上、下偏心凸輪41、42，同時分別對應(yīng)上、下壓縮腔31、32；分別設(shè)置在上、下偏心凸輪41、42的外周上的上、下偏心襯套51、52；設(shè)置在上、下偏心凸輪41、42之間的插銷80；以及限定在上、下偏心襯套51、52之間的槽53，同時在旋轉(zhuǎn)軸21在向前或者相反的方向上旋轉(zhuǎn)時以預(yù)定的長度延伸用于在槽53的任一端上栓接插銷80，這樣插銷80執(zhí)行離合操作。
上、下偏心凸輪41、42從旋轉(zhuǎn)軸21的外周向外突起，并垂直設(shè)置，同時圍繞旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1偏心。同樣，上、下偏心凸輪41、42被設(shè)置這樣在從旋轉(zhuǎn)軸21最大突起的上偏心凸輪41的最大偏心部分和從旋轉(zhuǎn)軸21最小突起的上偏心凸輪41的最小偏心部分之間連接的上偏心線L1-L1對應(yīng)在從旋轉(zhuǎn)軸21最大突起的下偏心凸輪42的最大偏心部分和從旋轉(zhuǎn)軸21最小突起的下偏心凸輪42的最小偏心部分之間連接的下偏心線L2-L2。
上偏心凸輪41的縱向長度等于上壓縮腔31的高度。相似地，下偏心凸輪42的縱向長度等于下壓縮腔32的高度。
插銷80包括具有緊固/解緊固槽的頭部81；以及從頭部81延伸預(yù)定長度的主體部分82。插銷80被固定在形成在上、下偏心凸輪41、42之間的旋轉(zhuǎn)軸21上的固定孔90中，同時相對偏心線L1-L1和L2-L2大約具有90度角度，這樣，插銷80被連接到旋轉(zhuǎn)軸21。旋轉(zhuǎn)軸21的固定孔90中的插銷80的固定將參照圖3進行詳細說明。
具有對應(yīng)上偏心凸輪41的縱向長度的上偏心襯套51以及具有對應(yīng)下偏心凸輪42的縱向長度的下偏心襯套52彼此通過連接部分42相互連接。槽53具有稍微大于插銷80的頭部81的直徑的寬度，并在連接部分54的周向方向上形成在連接部分54上。
通過連接部分54彼此一體連接的上、下偏心襯套51、52配合到旋轉(zhuǎn)軸21上，以及插銷80通過槽53插入到旋轉(zhuǎn)軸21的固定孔90中。結(jié)果，插銷被連接到旋轉(zhuǎn)軸21，同時插入通過槽53。
當旋轉(zhuǎn)軸21在向前或者相反的方向上被旋轉(zhuǎn)時，上、下偏心襯套51、52沒有被旋轉(zhuǎn)直到插銷80被栓接到槽53的第一和第二端53a、53b之一。當插銷80被栓接到槽53的第一和第二端53a、53b之一時，上、下偏心襯套51、52與旋轉(zhuǎn)軸21一起在向前或者相反的方向上旋轉(zhuǎn)。
在上偏心襯套51的最大和最小偏心部分之間連接的偏心線L3-L3與在槽53的第一端53a和連接部分54的中心之間連接的線處于大約90度角度。相似地，在下偏心襯套52的最大和最小偏心部分之間連接的偏心線L4-L4與在槽53的第二端53b和連接部分54的中心之間連接的線處于大約90度角度。
上偏心襯套51的偏心線L3-L3和下偏心襯套52的偏心線L4-L4被安置在相同的平面上。上偏心襯套51的最大偏心部分與旋轉(zhuǎn)軸21一起在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)(下偏心襯套也被旋轉(zhuǎn))。此時，上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心襯套51的最大偏心部分相接觸，結(jié)果上偏心襯套51在向前的方向上旋轉(zhuǎn)，同時從旋轉(zhuǎn)軸21最大偏心(參看圖4)。下偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心襯套52的最小偏心部分相接觸，結(jié)果下偏心襯套52在向前的方向上旋轉(zhuǎn)，同時與旋轉(zhuǎn)軸21同心(參看圖5)。
另一方面，當插銷80被栓接到槽53的第二端53b時，下偏心襯套52在第二旋轉(zhuǎn)方向上與旋轉(zhuǎn)軸21一起旋轉(zhuǎn)時，下偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心襯套52的最大偏心部分相接觸，結(jié)果下偏心襯套52在相反的方向上旋轉(zhuǎn)，同時從旋轉(zhuǎn)軸21最大偏心(參看圖6)。上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心襯套51的最小偏心部分相接觸，結(jié)果上偏心襯套51在相反的方向上旋轉(zhuǎn)，同時與旋轉(zhuǎn)軸21同心(參看圖7)。
插銷80在旋轉(zhuǎn)軸21的固定孔90中牢固地固定。固定孔90中的插銷的固定將參照圖3進行說明。
如圖3中所示，固定孔90包括設(shè)置在固定孔90的內(nèi)部上的第一直徑部分91，第一直徑部分91具有形成在內(nèi)周上的預(yù)定節(jié)矩的螺紋；以及設(shè)置在固定孔90的入口上的第二直徑部分92，第二直徑部分92具有大于第一直徑部分91的內(nèi)徑D1，第二直徑部分92沒有螺紋形成在內(nèi)周上。
特別地，固定孔90的第二直徑部分92從旋轉(zhuǎn)軸21的外周朝向旋轉(zhuǎn)軸21的中心延伸預(yù)定的長度，同時沒有螺紋被形成在第二直徑部分92的內(nèi)周上，固定孔90的第一直徑部分91從固定孔90的第二直徑部分92向內(nèi)延伸，同時螺紋被形成在第一直徑部分91的內(nèi)徑上，這樣插銷80被螺紋連接在固定孔90中。
插銷80的頭部81具有預(yù)定直徑D2的較大直徑部分和具有比較大直徑部分的直徑D2小的預(yù)定直徑D3的較小直徑部分。結(jié)果，插銷80的頭部81被形成在橢圓的截面形狀中。插銷80的主體部分82被形成為具有直徑小于頭部81的較小直徑部分的直徑D3的直徑的圓柱形狀。插銷80的主體部分82設(shè)有對應(yīng)固定孔90的第一直徑部分91的螺紋的預(yù)定節(jié)矩的螺紋。
固定孔90的第二直徑部分92的直徑D1小于插銷80的頭部81的較大直徑部分的直徑D2并大于插銷80的頭部81的較小直徑部分的直徑D3。
優(yōu)選地，固定孔90的第二直徑部分92的直徑D1和插銷80的頭部81的較大直徑部分的直徑D2的差異是大約0.02-0.06mm，這樣插銷80的頭部81被用力地配合到固定孔90的第二直徑部分92。
同樣，插銷80的頭部81的長度大于固定孔90的第二直徑部分92的長度，這樣頭部81從固定孔90突起，同時插銷80被固定在固定孔90中(參看圖4-7)。
當頭部81在插銷80被插入到固定孔90之后被旋轉(zhuǎn)，主體部分82被螺紋連接到固定孔90的第一直徑部分91，并且同時直徑稍微大于固定孔90的第二直徑部分92的頭部81的較大直徑部分被用力地配合到固定孔90的第二直徑部分92中。結(jié)果，插銷80被固定在固定孔90中。
當來自偏心單元40的操作所產(chǎn)生的稍微的振動或者沖擊被傳輸?shù)讲邃N80，插銷80從固定孔90變松，由于插銷80的頭部81被用力地配合到固定孔90的第二直徑部分92中，如上所述。結(jié)果，固定孔90中的插銷80的穩(wěn)定固定得以保證。
通過如上所描述的結(jié)構(gòu)的偏心單元的操作在上或者下壓縮腔中對氣體制冷劑可選壓縮將參照圖4-7進行說明。
圖4是在旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，通過偏心單元在上壓縮腔中執(zhí)行壓縮的橫截面視圖，圖5等同于圖4，顯示了在旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時通過偏心單元在下壓縮腔中沒有執(zhí)行壓縮。
如圖4中所示，從旋轉(zhuǎn)軸21突起的插銷80被旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，同時在旋轉(zhuǎn)軸21在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(圖4中的逆時針方向)插入形成在上、下偏心襯套51、52之間的槽53。結(jié)果，插銷80、具體而言，插銷80的頭部81被栓接到槽53的第一端53a上。結(jié)果，上偏心襯套51與旋轉(zhuǎn)軸21一起旋轉(zhuǎn)。
當插銷80被栓接到槽53的第一端53a，上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心襯套51的最大偏心部分相接觸，這樣上偏心襯套51被旋轉(zhuǎn)，同時從旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1最大偏心。結(jié)果，上輥子37被旋轉(zhuǎn)，同時接觸限定上壓縮腔31的殼體的內(nèi)周，并由此執(zhí)行壓縮。
與此同時，偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心襯套52的最小偏心部分相接觸，如圖5中所示，這樣下偏心襯套52被旋轉(zhuǎn)，同時與旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1同心。結(jié)果，下輥子38被旋轉(zhuǎn)，同時從限定下壓縮腔32的殼體33的內(nèi)周以預(yù)定的距離分離，由此沒有執(zhí)行壓縮。
當旋轉(zhuǎn)軸21在第一旋轉(zhuǎn)方向中旋轉(zhuǎn)時，通過上入口63引入到具有相對較大的容量的上壓縮腔31的氣體制冷劑通過上輥子37進行壓縮，然后通過上出口65排放。另一方面，在具有相對較小的容量的下壓縮腔32中沒有執(zhí)行壓縮。結(jié)果，旋轉(zhuǎn)壓縮機用較大的壓縮容量來進行操作。
圖6是在旋轉(zhuǎn)軸在第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，通過偏心單元在下壓縮腔中執(zhí)行壓縮的橫截面視圖，圖7等同于圖6，顯示了在旋轉(zhuǎn)軸在第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時通過偏心單元在上壓縮腔中沒有執(zhí)行壓縮。
當旋轉(zhuǎn)軸21在第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時(在圖6中的順時針方向上)，如圖6所示，壓縮只在下壓縮腔32中執(zhí)行。
特別地，當旋轉(zhuǎn)軸21在第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，從旋轉(zhuǎn)軸21突起的插銷80被栓接到槽53的第二端53b。結(jié)果，下偏心襯套52和上偏心襯套51在第二旋轉(zhuǎn)方向上與旋轉(zhuǎn)軸21一起旋轉(zhuǎn)。
結(jié)果，下偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心襯套52的最大偏心部分相接觸，這樣下偏心襯套52被旋轉(zhuǎn)，同時從旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1最大偏心。結(jié)果，下輥子38被旋轉(zhuǎn)，同時接觸限定下壓縮腔32的殼體33的內(nèi)周，由此執(zhí)行壓縮。
與此同時，上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心襯套51的最小偏心部分相接觸，如圖7中所示，這樣上偏心襯套51被旋轉(zhuǎn)，同時與旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1同心。結(jié)果，上輥子37被旋轉(zhuǎn)，同時從限定上壓縮腔31的殼體33的內(nèi)周以預(yù)定的距離分離，由此沒有執(zhí)行壓縮。
結(jié)果，通過下入口64引入到具有相對較小容量的下壓縮腔32的氣體制冷劑通過下輥子38被壓縮，然后通過下出口66被釋放。另一方面，在具有相對較大的容量的上壓縮腔31中沒有執(zhí)行壓縮。結(jié)果，旋轉(zhuǎn)壓縮機用小壓縮容量進行操作。
當旋轉(zhuǎn)軸12、上、下偏心襯套51、52和上、下輥子37、38被旋轉(zhuǎn)時，稍微的振動被連續(xù)地傳輸?shù)焦潭ㄔ诠潭?0中的插銷80。與此同時，插銷80重復(fù)地沖擊槽53的兩端53a、53b。結(jié)果，插銷80可以從固定孔90變松。但是，根據(jù)本發(fā)明，插銷80的頭部81被形成在橢圓的截面形狀，即，頭部81具有稍微大于固定孔90的第二直徑部分92的直徑D1的直徑D3的較大直徑部分，這樣頭部81被用力地固定到固定孔90的第二直徑部分92中，插銷80的主體部分82被螺紋連接到固定孔的第一直徑部分91內(nèi)。結(jié)果，插銷80沒有從固定孔90變松。
從上述很明顯，本發(fā)明提供了一種變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，其能夠可選地通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心單元用具有不同容量的上、下壓縮腔之一中執(zhí)行壓縮而用于執(zhí)行向前或者反向的旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，本發(fā)明具有較小能量消耗的效果。
此外，用作離合器的插銷被牢固地固定在形成在旋轉(zhuǎn)軸上的固定孔中，這樣當稍微的振動或者沖擊被傳輸?shù)讲邃N時，插銷沒有從固定孔中變松。結(jié)果，偏心單元被平穩(wěn)地操作。
盡管對本發(fā)明的一些實施例進行了說明，普通技術(shù)人員可以理解在不背離本發(fā)明的精神和原則的情況下可以對本發(fā)明進行修改和變化，其范圍由所附權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求
1.一種變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，包括具有不同容量的上、下壓縮腔，上、下壓縮腔被彼此分隔；通過上、下壓縮腔延伸的旋轉(zhuǎn)軸；配合到旋轉(zhuǎn)軸上的上、下偏心凸輪，同時從旋轉(zhuǎn)軸偏心，上、下偏心凸輪被分別設(shè)置在上、下壓縮腔中；上、下偏心襯套，所述上、下偏心襯套被分別設(shè)置在上、下偏心凸輪的外周上；限定在上、下偏心襯套之間的槽；形成在旋轉(zhuǎn)軸上的固定孔；以及固定在固定孔中的插銷，這樣插銷根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向被栓接到槽的兩端之一，其中插銷具有部分用力配合在固定孔中的橢圓截面部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述插銷包括具有較大的直徑部分和較小的直徑部分的頭部，較大和較小的直徑部分一起形成橢圓截面部分；以及形成為具有直徑小于頭部的較小直徑部分的圓柱形狀的主體部分，并且其中固定孔包括設(shè)置在固定孔的內(nèi)部上的第一直徑部分，第一直徑部分具有對應(yīng)主體部分的直徑；以及設(shè)置在固定孔的入口上的第二直徑部分，第二直徑部分的內(nèi)徑大于第一直徑部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，第二直徑部分的直徑小于頭部的較大直徑部分并大于頭部的較小直徑部分，頭部的長度大于第二直徑部分的長度，這樣頭部從固定孔中突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機，其特征在于，頭部的較大直徑部分具有比第二直徑部分的直徑大大約0.02mm-0.06mm的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，第一直徑部分具有形成在內(nèi)周上的螺紋，第二直徑部分沒有螺紋形成在內(nèi)周上，并且其中主體部分具有形成在外周上的螺紋，主體部分的螺紋對應(yīng)第一直徑部分的螺紋，這樣主體部分被螺紋連接到第一直徑部分中，并且頭部被用力地配合到第二直徑部分中。
6.一種變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，包括具有不同容量的上、下壓縮腔，上、下壓縮腔被彼此分隔；通過上、下壓縮腔延伸的旋轉(zhuǎn)軸；配合到旋轉(zhuǎn)軸上的上、下偏心凸輪，同時從旋轉(zhuǎn)軸偏心，上、下偏心凸輪被分別設(shè)置在上、下壓縮腔中；上、下偏心襯套，所述上、下偏心襯套被分別設(shè)置在上、下偏心凸輪的外周上；限定在上、下偏心襯套之間的槽；以及固定在形成在旋轉(zhuǎn)軸上的固定孔中的插銷，這樣插銷根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向被栓接到槽的兩端之一，其中插銷包括具有圓形截面的主體部分和具有橢圓截面的頭部，這樣頭部的較大直徑部分被用力地配合到固定孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機，其特征在于，固定孔包括設(shè)置在固定孔的內(nèi)部上的第一直徑部分；以及設(shè)置在固定孔的入口上的第二直徑部分，第二直徑部分的內(nèi)徑大于第一直徑部分，由此，插銷的主體部分被配合到固定孔的第一直徑部分中，插銷的頭部被配合在固定孔的第二直徑部分中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機，其特征在于，頭部的較大直徑部分具有比第二直徑部分的直徑大大約0.02mm-0.06mm的直徑。
全文摘要
一種具有牢固地固定在旋轉(zhuǎn)軸的固定孔中的插銷的變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機，包括具有不同容量的上下壓縮腔，旋轉(zhuǎn)軸，從旋轉(zhuǎn)軸偏心在相同的方向上配合到旋轉(zhuǎn)軸上的上、下偏心凸輪，被分別設(shè)置在上下偏心凸輪的外周上的上下偏心襯套，通過上下偏心襯套的最大偏心部分彼此相對，限定在上下偏心襯套之間的槽，及固定在形成在旋轉(zhuǎn)軸上的固定孔中的插銷，用于可選將上下偏心襯套切換到最大偏心旋轉(zhuǎn)位置。所述插銷包括橢圓截面的頭部。插銷的頭部有較大直徑部分，所述較大直徑部分的直徑比固定孔直徑大大約0.02mm－0.06mm，這樣頭部被螺紋連接到固定孔中。插銷的主體部分被螺紋連接到固定孔中。結(jié)果，當較小的振動或沖擊被傳輸?shù)讲邃N時，插銷沒有從固定孔變松。
文檔編號F04C23/00GK1724872SQ20051000645
公開日2006年1月25日 申請日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
發(fā)明者樸宰佑, 李承甲, 成春模 申請人:三星電子株式會社