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可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號:5505417閱讀:229來源:國知局
專利名稱:可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體涉及旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī),尤其涉及能夠根據(jù)需要改變壓縮機(jī)的壓縮容量的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
近來,可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)越來越多地用在各種致冷系統(tǒng)中,諸如空調(diào)機(jī)或冰箱等,以便根據(jù)需要改變冷卻能力,從而獲得優(yōu)化的冷卻操作并節(jié)約能量。
與可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)有關(guān)的較早的專利公開見美國專利No.4,397,618。根據(jù)該專利,旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)設(shè)計(jì)為能夠通過保持或釋放葉片(vane)來改變其自身的壓縮容量。旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括外殼,圓柱形壓縮室設(shè)在所述外殼中。旋轉(zhuǎn)活塞(rolling piston)安裝在外殼的壓縮室中,并且偏心地旋轉(zhuǎn)。此外,在美國專利No.4,397,618中被稱為“滑動片”的葉片安裝在外殼中,并且沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)與旋轉(zhuǎn)活塞的外表面接觸。包括棘齒螺栓(ratchet bolt)、電樞和螺線管的葉片保持單元設(shè)在葉片的側(cè)面,以保持或釋放葉片,從而改變旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮容量。即,響應(yīng)由螺線管控制的棘齒螺栓的往復(fù)運(yùn)動保持或釋放葉片,從而改變旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮容量。
然而,傳統(tǒng)的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)存在這樣的問題所述壓縮機(jī)的壓縮操作是通過將葉片保持或釋放一段預(yù)定時(shí)間來進(jìn)行控制的,結(jié)果很難精確地改變壓縮容量以獲得所需要的排氣壓力。
此外,傳統(tǒng)的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)還存在有另一個(gè)問題保持葉片的棘齒螺栓被設(shè)計(jì)為能夠進(jìn)入葉片的側(cè)面,并被鎖定于形成在葉片上的鎖定孔處,結(jié)果很難將壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)高速往復(fù)運(yùn)動的葉片保持住,從而使得可靠性很差。

發(fā)明內(nèi)容
由此,本發(fā)明的一方面是提供一種可變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),該壓縮機(jī)能夠精確地改變壓縮容量以獲得所需要的排氣壓力,并且能夠容易地控制改變壓縮容量的操作。
本發(fā)明的其它方面內(nèi)容和/或優(yōu)點(diǎn)將在以下的描述中部分得到闡述,部分從說明書中可以得到顯而易見的了解,或者可以通過實(shí)施本發(fā)明而得知。
本發(fā)明的上述和/或其他方面可以通過提供一種可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn),所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括外殼、轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)偏心單元、滾柱活塞(roller piston)、葉片和通路控制單元。外殼包括具有不同容量的兩個(gè)壓縮室。兩個(gè)偏心單元分別以套在轉(zhuǎn)軸上的方式設(shè)置在壓縮室中,并且對其進(jìn)行操作,以便根據(jù)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向,兩個(gè)偏心單元中的一個(gè)與轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置以實(shí)施壓縮操作,而另一個(gè)偏心單元與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置以實(shí)施空轉(zhuǎn)。滾柱活塞套在兩個(gè)偏心單元中的每個(gè)偏心單元上。葉片安裝在兩個(gè)壓縮室中的每個(gè)壓縮室中,以便沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)與滾柱活塞的外表面接觸。通路控制單元控制致冷劑吸入通路,以便將致冷劑吸入兩個(gè)壓縮室中實(shí)施壓縮操作的一個(gè)壓縮室的入口中。
通路控制單元包括中空體、入口、第一和第二出口、閥座以及第一和第二閥單元。中空體具有預(yù)定的長度,并且其兩個(gè)末端封閉。入口形成在中空體的中心部分,并與致冷劑入口管連接。第一和第二出口形成在中空體上入口的相對側(cè),并且通過管子與兩個(gè)壓縮室的入口連接。閥座設(shè)在中空體中,從而形成中空體截面面積的收縮。閥座的側(cè)壁上具有開口以允許其內(nèi)部空間與入口連通,并且閥座的兩個(gè)末端打開與出口連通。第一和第二閥單元分別設(shè)置在閥座的每個(gè)末端處。
閥座的長度可以短于兩個(gè)出口之間的距離,并且可以裝配在中空體中,以便形成在閥座側(cè)壁上的開口與通路控制單元的入口連通。
第一和第二閥單元可以彼此連接,以便一起移動,并沿軸向在中空體中往復(fù)運(yùn)動,以打開或關(guān)閉閥座的每個(gè)末端。
第一和第二閥單元中的每個(gè)閥單元可以包括能夠與閥座接觸的薄閥板。
第一和第二閥單元中的每個(gè)閥單元可以包括支撐件,該支撐件用來可移動地支撐中空體中的閥板。
每個(gè)支撐件可以具有對應(yīng)于中空體內(nèi)徑的外徑,以便平滑地在中空體中往復(fù)運(yùn)動。
多個(gè)孔可以形成在支撐件上。
由于兩個(gè)出口之間的壓差,第一和第二閥單元可以向著兩個(gè)出口中具有低壓的出口移動,從而關(guān)閉閥座的兩個(gè)末端中的一個(gè)末端,以便入口與具有低壓的出口連通。
連接件可以包括兩個(gè)部分。連接件的兩個(gè)部分可以通過彈性件彼此相連,以吸收壓縮機(jī)運(yùn)行期間產(chǎn)生的沖擊或振動。
彈性件可以由具有彈性的橡膠制成。
兩個(gè)偏心單元中的每個(gè)偏心單元可以包括套在轉(zhuǎn)軸上的偏心凸輪、可旋轉(zhuǎn)地套在偏心凸輪上的偏心軸襯以及鎖定單元,其中滾柱活塞套在所述偏心軸襯上,而所述鎖定單元用來將偏心軸襯固定在偏心軸襯外表面偏離轉(zhuǎn)軸中心設(shè)置的位置處或?qū)⑵妮S襯固定在偏心軸襯外表面與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的位置處。
鎖定單元可以包括從轉(zhuǎn)軸或偏心凸輪上凸起的第一鎖定部分和從偏心軸襯表面凸起以與第一鎖定部分接觸的第二鎖定部分。
鎖定單元可以沿相反的方向設(shè)置,以便在偏心單元中的一個(gè)單元通過轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置時(shí),另一個(gè)偏心單元與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置。
葉片可以由彈性件偏壓。
附圖簡述結(jié)合附圖,通過對實(shí)施例的描述,本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清晰和易于理解,其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的剖視圖;圖2是包含在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中的偏心單元的透視圖;圖3是在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿向前方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第一壓縮室的壓縮操作的剖視圖;圖4是在根據(jù)本發(fā)明第~實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿向前方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第二壓縮室的空轉(zhuǎn)的剖視圖;圖5是在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第一壓縮室的空轉(zhuǎn)的剖視圖;圖6是在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第二壓縮室的壓縮操作的剖視圖;圖7是在第一出口打開時(shí)根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的通路控制單元的剖視圖;圖8是在第二出口打開時(shí)根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的通路控制單元的剖視圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的通路控制單元的透視圖;圖10是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的通路控制單元的透視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)描述附圖中的本發(fā)明的實(shí)施例,其中相同的標(biāo)號指示相同的元件。為了解釋本發(fā)明,通過參考圖形描述實(shí)施例。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括密封殼體10,驅(qū)動單元20和壓縮單元30安裝在殼體10中。驅(qū)動單元20產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。壓縮單元30通過轉(zhuǎn)軸21連接至驅(qū)動單元20。
驅(qū)動單元20包括圓柱形定子22和轉(zhuǎn)子23。定子22安裝至殼體10的內(nèi)表面。轉(zhuǎn)子23可旋轉(zhuǎn)并與定子22同心地設(shè)置在定子22中,并且安裝在轉(zhuǎn)軸21上。驅(qū)動單元20沿相反的方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸21。
壓縮單元30包括外殼33。具有不同容量的圓柱形第一和第二壓縮室31和32分別設(shè)在外殼33的上部和下部。外殼33具有兩個(gè)凸緣35和36以及分隔板34。凸緣35和36關(guān)閉第一壓縮室31的上部和第二壓縮室32的下部,并且可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)軸21。分隔板34插入在第一和第二壓縮室31和32之間,以便使第一和第二壓縮室31和32彼此分隔開。
如圖2至4所示,安裝在第一和第二壓縮室31和32中的轉(zhuǎn)軸21設(shè)有第一和第二偏心單元40和50,所述第一和第二偏心單元40和50設(shè)置在轉(zhuǎn)軸21的相對側(cè)上。第一和第二滾柱活塞37和38分別可旋轉(zhuǎn)地套在偏心單元40和50上。第一葉片61安裝在第一壓縮室31的入口63與出口65之間,并且沿徑向往復(fù)運(yùn)動,并與滾柱活塞37的外表面接觸,從而實(shí)施壓縮操作。此外,第二葉片62安裝在第二壓縮室32的入口64與出口66之間,并且沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)與滾柱活塞38的外表面接觸,從而實(shí)施壓縮操作。第一和第二葉片61和62分別被葉片彈簧偏壓。此外,兩個(gè)壓縮室31和32的入口63和64分別相對葉片61和62與出口65和66相對。
第一偏心單元40包括第一偏心凸輪41和第一偏心軸襯42,而第二偏心單元50包括第二偏心凸輪51和第二偏心軸襯52。第一和第二偏心凸輪41和51沿相反的方向分別套在第一和第二壓縮室31和32中。此外,第一和第二偏心軸襯42和52分別可旋轉(zhuǎn)地套在第一和第二偏心凸輪41和51上。滾柱活塞37和38分別可旋轉(zhuǎn)地套在第一和第二偏心軸襯42和52上。
偏心單元40和50分別設(shè)有鎖定單元43和53,以便偏心軸襯42和52根據(jù)轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向偏離轉(zhuǎn)軸21的中心旋轉(zhuǎn)或與轉(zhuǎn)軸21同心地旋轉(zhuǎn)。鎖定單元43、53設(shè)有第一鎖定部分45、55和第二鎖定部分44、54。第一鎖定部分45和55分別從轉(zhuǎn)軸21或偏心凸輪41和51上凸起。具有半圓形橫截面的第二鎖定部分44、54從偏心軸襯42、52的表面上凸起,以便由第一鎖定部分45、55阻止。在這種情況下,第一偏心單元40的鎖定單元43和第二偏心單元50的鎖定單元53沿相反的方向排布,以便在偏心單元40和50中的一個(gè)單元通過轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)而偏離轉(zhuǎn)軸21中心設(shè)置時(shí),其他的偏心單元40、50與轉(zhuǎn)軸21同心設(shè)置。
因此,如圖3所示,當(dāng)轉(zhuǎn)軸21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(向前旋轉(zhuǎn))時(shí),第一壓縮室31的第一偏心軸襯42偏離轉(zhuǎn)軸21的中心設(shè)置,并且通過轉(zhuǎn)軸21的第一鎖定部分45與第一偏心軸襯42的第二鎖定部分44之間的嚙合與轉(zhuǎn)軸21一起旋轉(zhuǎn),由此實(shí)施壓縮操作。圖4示出轉(zhuǎn)軸21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)的第二壓縮室32。這時(shí),第二偏心軸襯52的外表面與轉(zhuǎn)軸21同心設(shè)置,并通過鎖定單元53與第二偏心凸輪51一起旋轉(zhuǎn),從而實(shí)施空轉(zhuǎn)。
同時(shí),圖5和6示出轉(zhuǎn)軸21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)(反轉(zhuǎn))的第一和第二壓縮室31和32。當(dāng)轉(zhuǎn)軸21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),第一壓縮室31的第一偏心軸襯42與轉(zhuǎn)軸21同心設(shè)置,因此壓縮操作不在第一壓縮室31中實(shí)施。然而,第二壓縮室32的第二偏心軸襯52偏離轉(zhuǎn)軸21的中心設(shè)置,并且與第二偏心凸輪51一起旋轉(zhuǎn),因此壓縮操作在第二壓縮室32中實(shí)施。
根據(jù)本發(fā)明,由于在轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向改變時(shí)第一和第二偏心單元40和50彼此相反地運(yùn)行,因此壓縮操作只在壓縮室31和32中的一個(gè)室中進(jìn)行。壓縮室31和32具有不同的內(nèi)部容量,因此允許僅通過改變轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向就可改變壓縮容量,并且可以容易地改變壓縮容量以獲得所需的排出壓力。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)還包括通路控制單元70。通路控制單元70控制致冷劑吸入通路,以便將從儲蓄器(accumulator)69a供至致冷劑入口管69的致冷劑傳送至第一壓縮室31的入口63中或第二壓縮室32的入口64中。因此,致冷劑被傳送至實(shí)施壓縮操作的壓縮室的入口中。
如圖7至9所示,通路控制單元70包括中空體71。中空體71為具有預(yù)定長度的圓柱形,并且兩端封閉。入口72形成在中空體71的中心部分,以便與致冷劑入口管69連接。第一和第二出口73和74以彼此分離開的方式形成在中空體71上入口72的相對側(cè)。分別連接至第一壓縮室31的入口63和第二壓縮室32的入口64的兩個(gè)管67和68分別連接至第一和第二出口73和74。
此外,通路控制單元70包括閥座75、第一和第二閥單元76和77以及連接件78。閥座75為兩端開口的圓柱形,并且設(shè)在中空體71中以便在中空體內(nèi)表面上形成臺階。第一和第二閥單元76和77設(shè)在中空體71的兩側(cè)處,并且在中空體71中軸向往復(fù)運(yùn)動以關(guān)閉或打開閥座75的兩個(gè)末端。連接件78將第一和第二閥單元76和77連接在一起,以便第一和第二閥單元76和77一起移動。此外,閥座75的側(cè)壁上具有開口75a,以允許其內(nèi)部空間與入口72連通。閥座75的長度比兩個(gè)出口73與74之間的距離短,并且裝在中空體71中。
第一和第二閥單元76和77分別安裝在連接件78的兩個(gè)末端。第一閥單元76包括薄閥板76a和支撐件76b,第二閥單元77包括薄閥板77a和支撐件77b。每個(gè)閥板76a和77a與閥座75接觸,以便關(guān)閉致冷劑通路。支撐件76b和77b分別安裝在連接件78的兩個(gè)末端,以可移動地將閥板76a和77a支撐在中空體71中。在這種情況下,每個(gè)支撐件76b和77b具有對應(yīng)于中空體71內(nèi)徑的外徑,以便在中空體71中平滑地往復(fù)運(yùn)動。多個(gè)孔76c和77c分別形成在支撐件76b和77b上,以允許空氣流通。
通路控制單元70的操作如下。如圖7所示,當(dāng)在第一壓縮室31中實(shí)施壓縮操作時(shí),通過連接件78彼此連接的兩個(gè)閥單元76和77在施加在第一出口73上的吸入力的作用下沿向著第一出口73的方向移動,以便將致冷劑吸入第一出口73。這時(shí),由于第二閥單元77的閥板77a關(guān)閉與第二出口74連通的閥座75的末端,將致冷劑吸入第二出口74的通路關(guān)閉。此外,在這種情況下,第二壓縮室32實(shí)施空轉(zhuǎn),結(jié)果由于第二偏心單元50的同心位置使得第二壓縮室32的壓力增加。這時(shí),由于第二壓縮室32的壓力被傳送至通路控制單元70的第二出口74,因此第二閥單元76和77沿向著第一出口73的方向平滑地移動。
相反地,當(dāng)在第二壓縮室32中實(shí)施壓縮操作時(shí),如圖8所示,通過連接件78彼此相連的兩個(gè)閥單元76和77在施加在第二出口74上的吸入力的作用下沿向著第二出口74的方向移動,以便將致冷劑吸入第二出口74。此外,在這種情況下,第一壓縮室31實(shí)施空轉(zhuǎn),結(jié)果由于第一偏心單元40的同心位置壓縮室31中的壓力增加。這時(shí),由于第一壓縮室31增加的壓力被傳送至通路控制單元70的第一出口73,兩個(gè)閥單元76和77沿向著第二出口74的方向平滑地移動。
同樣地,根據(jù)本發(fā)明,由于兩個(gè)出口73與74之間的壓差,設(shè)在中空體71中的兩個(gè)閥單元76和77沿向著兩個(gè)出口73和74中具有較低壓力的出口的方向移動,從而關(guān)閉閥座75的一個(gè)末端。即,根據(jù)本發(fā)明,致冷劑吸入通路自動改變,以便通路控制單元70的入口72與兩個(gè)出口73和74中具有較低壓力的出口連通,從而允許在無需附加驅(qū)動單元的情況下容易地改變致冷劑吸入通路。
圖10是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的通路控制單元70。根據(jù)第二實(shí)施例,將兩個(gè)閥單元76和77連接在一起的連接件79包括兩個(gè)部分。連接件79的兩個(gè)部分通過諸如卷簧的彈性件80彼此連接在一起,因此閥單元76和77的往復(fù)運(yùn)動期間產(chǎn)生的沖擊和振動被彈性件80吸收。在這種情況下,彈性件80由具有彈性的橡膠制成。
從以上的描述可以看出,本發(fā)明提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其設(shè)計(jì)為壓縮操作是根據(jù)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向有選擇地在具有不同容量的兩個(gè)壓縮室中的一個(gè)壓縮室中實(shí)施,從而精確地改變壓縮容量以獲得所需的排出壓力,并且容易地控制旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮容量。
此外,本發(fā)明提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其設(shè)計(jì)使得致冷劑吸入通路自動地改變,以便將致冷劑吸入兩個(gè)壓縮室中實(shí)施壓縮操作的一個(gè)壓縮室中,從而具有高的壓縮效率。
盡管對本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了展示和描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解在不偏離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的情況下,可對這些實(shí)施例進(jìn)行改變,其范圍也落入本發(fā)明的權(quán)利要求及其等同物所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),包括外殼,其包括兩個(gè)壓縮室,所述兩個(gè)壓縮具有不同的容量;轉(zhuǎn)軸,其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述兩個(gè)壓縮室中;兩個(gè)偏心單元,它們分別設(shè)在所述壓縮室中,以便套在所述轉(zhuǎn)軸上,所述兩個(gè)偏心單元被操作,以便根據(jù)所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向,使所述兩個(gè)偏心單元中的一個(gè)單元偏離所述轉(zhuǎn)軸的中心設(shè)置以實(shí)施壓縮操作,而另一個(gè)偏心單元與所述轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置以實(shí)施空轉(zhuǎn);滾柱活塞,其套在所述兩個(gè)偏心單元中的每個(gè)偏心單元上;葉片,其安裝在所述兩個(gè)壓縮室中的每個(gè)壓縮室中,以便沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)與所述滾柱活塞的外表面接觸;及通路控制單元,用來控制致冷劑吸入通路,以便將致冷劑供至所述兩個(gè)壓縮室中實(shí)施壓縮操作的一個(gè)壓縮室的入口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述通路控制單元包括中空體,其具有預(yù)定的長度,并且其兩個(gè)末端封閉;致冷劑入口部件;入口,其形成在所述中空體的中心部分處,并與所述致冷劑入口部件連接;第一和第二出口,它們分別形成在所述中空體上且在所述入口的相對側(cè),并且與所述兩個(gè)壓縮室的入口連接;閥座,其設(shè)在所述中空體中,以便形成所述中空體截面面積的收縮,所述閥座的側(cè)壁上具有開口以允許其內(nèi)部空間與所述入口連通,并且閥座的兩個(gè)末端打開與所述出口連通;及第一和第二閥單元,它們分別設(shè)置在所述閥座的每個(gè)末端處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述閥座的長度比所述兩個(gè)出口之間的距離短,所述閥座裝配在所述中空體中,以便形成在所述閥座側(cè)壁上的開口與所述通路控制單元的入口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),進(jìn)一步包括連接件,其中所述第一和第二閥單元通過所述連接件彼此連接,以便一起移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述第一和第二閥單元沿軸向在所述中空體中往復(fù)運(yùn)動,以打開和關(guān)閉所述閥座的每個(gè)末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述第一和第二閥單元中的每個(gè)閥單元包括能夠與所述閥座接觸的薄閥板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述第一和第二閥單元中的每個(gè)閥單元進(jìn)一步包括支撐件,該支撐件用來可移動地支撐所述中空體中的閥板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,每個(gè)支撐件具有對應(yīng)于所述中空體內(nèi)徑的外徑,以便平滑地在所述中空體中往復(fù)運(yùn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,多個(gè)孔形成在所述支撐件上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,由于所述兩個(gè)出口之間的壓差,所述第一和第二閥單元沿向著所述兩個(gè)出口中具有低壓的一個(gè)出口的方向移動,從而關(guān)閉所述閥座的兩個(gè)末端中的一個(gè)末端,以便所述入口與具有低壓的所述出口連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述連接件包括至少兩個(gè)部分,所述連接件的所述至少兩個(gè)部分通過彈性件彼此相連,以吸收振動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述彈性件由具有彈性的橡膠制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述兩個(gè)偏心單元中的每個(gè)偏心單元包括偏心凸輪,其套在所述轉(zhuǎn)軸上;偏心軸襯,其可旋轉(zhuǎn)地套在所述偏心凸輪上,所述滾柱活塞套在所述偏心軸襯上;及鎖定單元,用來將所述偏心軸襯固定在所述偏心軸襯外表面偏離所述轉(zhuǎn)軸的中心而設(shè)置的位置上或固定在所述偏心軸襯外表面與所述轉(zhuǎn)軸同心地設(shè)置的位置上。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述鎖定單元中的每個(gè)鎖定單元包括第一鎖定部分,其從所述轉(zhuǎn)軸或所述偏心凸輪上凸起;及第二鎖定部分,其從所述偏心軸襯表面凸起,以與所述第一鎖定部分接觸。
15.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),包括外殼,其包括兩個(gè)壓縮室,所述兩個(gè)壓縮具有不同的容量;轉(zhuǎn)軸,其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述兩個(gè)壓縮室中;兩個(gè)偏心單元,它們分別設(shè)在所述壓縮室中,以便套在所述轉(zhuǎn)軸上,所述兩個(gè)偏心單元被操作,以便根據(jù)所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向,使所述兩個(gè)偏心單元中的一個(gè)單元偏離所述轉(zhuǎn)軸的中心設(shè)置以實(shí)施壓縮操作,而另一個(gè)偏心單元與所述轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置以實(shí)施空轉(zhuǎn);及葉片,其安裝在所述兩個(gè)壓縮室中的每個(gè)壓縮室中,以便沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)與所述偏心單元的外表面接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述兩個(gè)偏心單元中的每個(gè)偏心單元包括偏心凸輪,其套在所述轉(zhuǎn)軸上;偏心軸襯,其可旋轉(zhuǎn)地套在所述偏心凸輪上;及鎖定單元,用來將所述偏心軸襯固定在所述偏心軸襯外表面偏離所述轉(zhuǎn)軸的中心而設(shè)置的位置上或固定在所述偏心軸襯外表面與所述轉(zhuǎn)軸同心地設(shè)置的位置上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述鎖定單元中的每個(gè)鎖定單元包括第一鎖定部分,其從所述轉(zhuǎn)軸或所述偏心凸輪上凸起;及第二鎖定部分,其從所述偏心軸襯表面凸起,以與所述第一鎖定部分接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述鎖定單元沿相反的方向設(shè)置,以便在所述偏心單元中的一個(gè)單元通過所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而偏離所述轉(zhuǎn)軸的中心設(shè)置時(shí),另一個(gè)偏心單元與所述轉(zhuǎn)軸同心地設(shè)置。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述偏心單元進(jìn)一步包括滾柱活塞,其可旋轉(zhuǎn)地套在所述兩個(gè)偏心單元中的每個(gè)單元上。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,所述葉片由彈性件偏壓。
21.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),包括轉(zhuǎn)軸;第一壓縮室,其具有第一體積和尺寸;及第二壓縮室,其具有第二體積和尺寸,其中所述第一和第二室根據(jù)所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向有選擇地實(shí)施壓縮操作。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),其特征在于,空轉(zhuǎn)操作在所述第二室中實(shí)施時(shí)壓縮操作在所述第一室中實(shí)施,空轉(zhuǎn)操作在所述第一室中實(shí)施時(shí)壓縮操作在所述第二室中實(shí)施。
全文摘要
一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī),包括外殼,其包括兩個(gè)壓縮室,所述兩個(gè)壓縮室具有不同的容量;轉(zhuǎn)軸,其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述兩個(gè)壓縮室中;兩個(gè)偏心單元,它們分別設(shè)在所述壓縮室中,并套在所述轉(zhuǎn)軸上,對所述兩個(gè)偏心單元進(jìn)行操作,以便根據(jù)所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向,使所述兩個(gè)偏心單元中的一個(gè)單元偏離所述轉(zhuǎn)軸的中心設(shè)置以實(shí)施壓縮操作,而另一個(gè)偏心單元與所述轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置以實(shí)施空轉(zhuǎn);滾柱活塞,其套在所述兩個(gè)偏心單元中的每個(gè)偏心單元上;葉片,其安裝在所述兩個(gè)壓縮室中的每個(gè)壓縮室中,以便沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)與所述滾柱活塞的外表面接觸;及通路控制單元,用來控制致冷劑吸入通路,以便將致冷劑供至兩個(gè)壓縮室中實(shí)施壓縮操作的一個(gè)壓縮室的入口處。
文檔編號F04C28/24GK1526954SQ20031011880
公開日2004年9月8日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月6日
發(fā)明者趙成海, 李承甲 申請人:三星電子株式會社
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