專利名稱：一種液力加壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水力或泥漿的循環(huán)鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在常規(guī)鉆井過程中，鉆頭直接連接在鉆具的下端，鉆壓由鉆具的重量提供，這種方式存在許多弊端I、難以保證鉆壓值，送鉆量不易掌握；鉆壓小，鉆速低；鉆壓大影響鉆頭壽命和鉆具壽命；·2、由于地層、井眼和操作等因素，產(chǎn)生跳鉆振動，影響鉆頭壽命和鉆具壽命，為此設(shè)計了各種減震器，可是減震效果有限，不能滿足現(xiàn)場需求。3、為防斜打直，往往采用吊打的方法，不僅鉆速低，而且實效低。4、水平井、大位移井鉆井過程中，由于受井壁支撐和井壁摩阻的作用，會產(chǎn)生“假鉆壓”現(xiàn)象，很難判斷是否給鉆頭加上所需求的鉆壓，使操作帶有很大的盲目性。5、小井眼鉆井中，由于鉆具尺寸小，重量輕，剛性差，難以判斷是否給鉆頭加上所需鉆壓，因而鉆井效率低。6、深井鉆井中，鉆具所受泥漿浮力和井壁摩阻大，鉆壓不能有效地加給鉆頭。上述弊端是現(xiàn)有鉆井技術(shù)不可避免的、且又難以解決的弊端，只有采用本實用新型的內(nèi)容，才能在各種井型的鉆井過程中，給鉆頭加上所需鉆壓，避免“假鉆壓”現(xiàn)象，隨時指示鉆井操作人員及時送鉆。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種能夠克服現(xiàn)有鉆井技術(shù)的弊端、使鉆井操作者隨時了解井下鉆頭的鉆壓值、并能夠適時給鉆頭施加所需鉆壓的一種液力加壓器，包括一個或者多個液力加壓裝置、一個扭矩傳動裝置和一個鉆壓跟蹤預(yù)警器。在扭矩傳動裝置的下端還連接一個鉆壓跟蹤預(yù)警器，其中，鉆壓跟蹤預(yù)警器包括密封缸、中軸、信號裝置、排液裝置和密封機構(gòu)；液力加壓裝置的中空活塞采用內(nèi)插管式；扭矩傳動裝置采用內(nèi)外方傳動結(jié)構(gòu)和壓力平衡機構(gòu)。所述的液力加壓裝置包括上接頭、液缸筒、中空活塞；液缸筒上端通過鉆桿絲扣與上接頭連接，其下端通過鉆桿絲扣與另一個液力加壓裝置的液缸筒串聯(lián)連接；中空活塞上端通過密封圈與液缸筒實現(xiàn)動密封配合，其下端通過密封圈與液缸筒下端實現(xiàn)動密封配合，中空活塞采用內(nèi)插管式，內(nèi)插管的端部是凸凹狀，其中凸臺與其相串聯(lián)的液力加壓裝置的中空活塞的端面抵觸，凹槽與其相串聯(lián)的液力加壓裝置的中空活塞的端面構(gòu)成液力通道；在液缸筒的圓柱壁上安裝呼吸器，液缸筒的下端通過鉆桿絲扣，可與另一個液力加壓裝置連接，或者與扭矩傳動裝置連接，用以提高液力加壓值。所述的扭矩傳動裝置，包括外方軸、內(nèi)方套、擋圈、密封圈、卡簧、壓力平衡機構(gòu)；夕卜方軸頂端安裝有卡簧、卡圈和擋圈，其上部安裝有壓力平衡機構(gòu)，其中部與內(nèi)方套配合，其底部與中軸連接；壓力平衡機構(gòu)通過密封圈分別與內(nèi)方套的上部內(nèi)孔和外方軸的上部柱面構(gòu)成動密封配合；內(nèi)方套的上端通過鉆桿絲扣與液力加壓器的液缸筒連接，其下端通過鉆桿絲扣與鉆壓跟蹤預(yù)警器連接，內(nèi)方套的內(nèi)孔上部是內(nèi)圓孔形狀，下部是內(nèi)多方形狀。所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器包括密封缸、中軸、信號裝置、排液裝置和密封機構(gòu)；液力加壓裝置的中空活塞采用內(nèi)插管式；扭矩傳動裝置采用內(nèi)外方傳動結(jié)構(gòu)和壓力平衡機構(gòu)。鉆壓跟蹤預(yù)警器的密封缸的上端通過鉆桿絲扣與扭矩傳動裝置的內(nèi)方套連接，其下端內(nèi)孔安裝有排液機構(gòu)，并通過螺紋與定位圈連接；中軸的頂端通過鉆桿絲扣與外方軸連接，中軸上部柱體里安裝有信號裝置，中部通過密封機構(gòu)與密封缸構(gòu)成動密封配合，下部與密封缸下部內(nèi)孔的排液機構(gòu)相對，其底部通過鉆桿絲扣可與鉆具連接，或者與鉆頭連接。所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的信號裝置是由信號孔、硬質(zhì)合金嘴、密封圈、壓帽、防松塊組成；硬質(zhì)合金嘴安裝在信號孔內(nèi)的臺階上；密封圈可安裝在硬質(zhì)合金嘴上，或著安裝在信號孔中；壓帽通過螺紋安裝在信號孔的內(nèi)螺紋孔中，并固定硬質(zhì)合金嘴與信號孔的配 合；壓帽可以采取變螺距螺紋，或采取防松墊圈等放松技術(shù)固定壓帽、信號孔和防松塊之間的安裝配合。所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的排液機構(gòu)是由鋼結(jié)合金環(huán)、定位圈和密封缸底部內(nèi)臺階孔組成；鋼結(jié)合金環(huán)安裝在密封缸底部內(nèi)孔臺階上，定位圈可采用絲扣，或者卡簧等多種方式把鋼結(jié)合金環(huán)固定在密封缸底部內(nèi)孔臺階上，本發(fā)明是通過螺紋把定位圈安裝在密封缸底部內(nèi)螺紋孔中，并把鋼結(jié)合金環(huán)固定在密封缸底部內(nèi)孔臺階上。所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的密封機構(gòu)是由自饋式補償圈、橡膠密封圈、軟金屬密封圈和迷宮密封機構(gòu)組成；自饋式補償圈與橡膠密封圈一起安裝在密封缸里端密封槽中，自饋式補償圈的一面直接與高壓泥漿接觸，另一面與橡膠密封圈接觸，軟金屬密封圈與自饋式補償圈一起安裝在密封缸外端密封槽中，軟金屬密封圈的一面與高壓泥漿接觸，另一面與自饋式補償圈接觸；迷宮密封機構(gòu)設(shè)置在軟金屬密封槽的外端孔口處。所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的中軸的內(nèi)孔加工有泥漿自激振蕩腔，自激振蕩腔的尺寸是根據(jù)泥漿射流性能和中軸的結(jié)構(gòu)計算所得。自激振動腔在鉆桿絲扣的根部，使中軸的內(nèi)孔在自激振動腔處，突然加大；密封缸是中空圓柱狀，上部內(nèi)孔面與安裝在中軸的密封圈配合形成動密封，中部內(nèi)孔面上安裝有密封圈和加工有多道凹槽，與中軸下部柱面構(gòu)成多級動密封配合和多級間隙配合，下部內(nèi)孔直徑加工較大，用以安裝鋼結(jié)合金環(huán)，密封缸的上、下端通過鉆桿絲扣分別與內(nèi)方套和絲堵連接；信號裝置是由中軸上的信號孔、硬質(zhì)合金嘴、密封圈、壓帽、防松塊組成；用以發(fā)生泥漿泵壓力信號，跟蹤和指示鉆壓跟進(jìn)狀況。現(xiàn)有鉆井技術(shù)的主要弊端是鉆壓值不具有真實性和可知性，這是現(xiàn)有鉆井加壓方式難以克服的缺陷，因此，必須改善現(xiàn)有鉆井加壓方式。將本實用新型連接在鉆具和鉆頭之間，在給鉆頭施加鉆壓的同時，能夠隨鉆跟蹤鉆壓值，當(dāng)鉆壓值減少了，或者鉆壓沒有加在鉆頭上時，信號裝置伸出鉆壓預(yù)警器的密封機構(gòu)，進(jìn)入排液機構(gòu)，鉆具中增加了泥漿出口，鉆具中泥漿壓力降低，地面的泥漿泵輸出壓力降低，指示鉆井操作者及時送鉆，或者采取措施給鉆頭加壓。當(dāng)鉆壓加給鉆頭時，信號裝置進(jìn)入鉆壓預(yù)警器的密封機構(gòu)中，硬質(zhì)合金嘴被密封，泥漿壓力又恢復(fù)到原來的值，此時的鉆壓值既有液力加壓值，又有鉆鋌的重量值。本發(fā)明解決了在定向井、大位移井、水平井眼中，難以給鉆頭加壓和“假鉆壓”的問題，同時還能有效地吸收來自鉆具的沖擊振動，保持鉆頭破碎地層巖石所需的沖擊振動，是現(xiàn)有減震器所不能比擬的(現(xiàn)有減震器不僅吸收鉆具的振動，而且把來自鉆頭的有效振動也吸收了，反而降低了鉆井速度)。因此本發(fā)明能夠提高鉆井速度30%以上，延長鉆頭、鉆具的使用壽命50%以上。本實用新型操作簡單，操作者利用泥漿泵的液力給鉆頭施加鉆壓，鉆壓值穩(wěn)定，并且能夠隨時送鉆，隨時跟蹤鉆壓。本實用新型操作準(zhǔn)確，操作者利用泥漿泵壓力的變化及時預(yù)報鉆壓值變化，及時預(yù)警操作者采取措施施加鉆壓。本實用新型操作靈活，使用時可根據(jù)所鉆地層巖石的可鉆性和所需鉆壓值，增減液力加壓器的個數(shù)，或者設(shè)置泥漿泵的排量和泵壓，使液力加壓器產(chǎn)生不同的軸向推力，給鉆頭施加不同的鉆壓，滿足不同井型、不同井段的鉆井需要。本實用新型性能可靠，使用時不消耗泥漿泵水馬力，不增加操作難度，相反穩(wěn)定了鉆壓和鉆具的工況，減少或避免盲目操作，降低了作業(yè)風(fēng)險，提高了操作的可靠性。在各種井型中使用本實用新型，都不會對現(xiàn)有技術(shù)裝備和對井壁產(chǎn)生不利影響，與現(xiàn)有裝備和現(xiàn)有鉆井工藝有很好的配套性，例如循環(huán)泥漿時，鉆具被提離井底，一種液力加壓裝置處于最大拉伸狀態(tài)，為了提高泥漿泵循環(huán)泥漿排量，降低循環(huán)泵壓，一種液力加壓裝置提供了多個泥漿循環(huán)通道，與鉆頭水眼一起組成了泥漿由鉆具水眼到井眼環(huán)空的出口，并且不會沖蝕井壁和鉆具。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是液力加壓器的一種結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖3是鉆壓跟蹤預(yù)警器的信號裝置的一種結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖4是扭矩傳動裝置和鉆壓跟蹤預(yù)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是中軸結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖6是擋圈結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖7是平衡機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖8是內(nèi)方套結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖9是密封缸結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖10是鋼結(jié)硬質(zhì)合金圈結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖11是絲堵結(jié)構(gòu)示意放大圖。
具體實施方式
實施例I參照圖I所示，進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。是由可與鉆具相連接的上接頭I、兩組液力加壓裝置2和3、以及扭矩傳動裝置4與鉆壓跟蹤預(yù)警器5組成。液力加壓裝置2的上端通過鉆桿絲扣與上接頭I連接，下端通過鉆桿絲扣與液力加壓裝置3的上端連接，構(gòu)成兩個液力加壓裝置2和3的串聯(lián)；液力加壓裝置3的下端通過鉆桿絲扣與扭矩傳動裝置4的內(nèi)方套21上端連接。扭矩傳動裝置4是由卡圈59、擋圈11、壓力平衡機構(gòu)12、外方軸20、內(nèi)方套21、密封圈22和23組成；扭矩傳動裝置4的內(nèi)方套21下端通過鉆桿絲扣與鉆壓跟蹤預(yù)警器5的密封缸25上端連接；扭矩傳動裝置4的外方軸20與鉆壓跟蹤預(yù)警器5的中軸7在本例中是一個整體；外方軸20的頂端通過螺紋，或者擋圈槽安裝有擋圈11，本例中是通過螺紋安裝擋圈11，并通過卡圈59防止擋圈11與外方軸20的連接螺紋松動；夕卜方軸20與內(nèi)方套21配合，并通過外方軸20上端的擋圈11和中軸7的下端接頭限位；外方軸20上部圓柱面上安裝有平衡機構(gòu)12，平衡機構(gòu)12是一個環(huán)形活塞，其內(nèi)環(huán)通過密封圈22與外方軸20的上部圓柱面40實現(xiàn)動密封配合，其外圈通過密封圈23與內(nèi)方套21的上部內(nèi)圓孔面45實現(xiàn)動密封配合。鉆壓跟蹤預(yù)警器5是由密封缸25、信號裝置13、中軸7、密封機構(gòu)35和42、排液機構(gòu)36組成。中軸7上安裝有信號裝置13，中軸7通過密封機構(gòu)35和42與密封缸25的內(nèi)孔面47實現(xiàn)動密封，并把信號裝置13密封在液缸套25的內(nèi)孔47中，中軸7的下接頭通過鉆桿絲扣可鉆頭或者鉆具相連接。密封缸25的上端通過鉆桿絲扣與內(nèi)方套21連接，其下端內(nèi)孔里安裝有鋼結(jié)合金圈24，并通過螺紋與定位圈14配合連接，并把鋼結(jié)合金圈24固定在密封缸25下端的內(nèi)孔48中的臺階60上。參照圖2所示，進(jìn)一步說明本實用新型的液力加壓裝置的結(jié)構(gòu)。兩個液力加壓裝 置2和3是由液缸筒27、活塞9、密封圈8、密封圈26、呼吸器10組成。呼吸器10又是由液缸筒27上的呼吸孔28、濾網(wǎng)15、內(nèi)方壓蓋19組成。濾網(wǎng)15安裝在呼吸孔28的內(nèi)孔臺階上，內(nèi)方壓蓋19通過螺紋安裝在呼吸孔28的內(nèi)螺紋孔中，并把濾網(wǎng)15固定在呼吸孔28的內(nèi)孔臺階上。參看圖3所示，進(jìn)一步說明本實用新型的信號裝置的結(jié)構(gòu)。信號裝置13是由中軸7上的信號孔29、密封圈16、壓帽17、硬質(zhì)合金嘴18、防松塊30組成。硬質(zhì)合金嘴18安裝在信號孔29的內(nèi)臺階上。密封圈16可安裝在硬質(zhì)合金嘴上，也可安裝在信號孔29中，本例中的密封圈16是安裝在硬質(zhì)合金嘴18上的密封圈槽中，并實現(xiàn)了信號孔29與硬質(zhì)合金嘴的外柱面的靜密封配合。壓帽17通過螺紋安裝在信號孔29的內(nèi)螺紋孔中，并固定硬質(zhì)合金嘴18與信號孔29的配合。壓帽17可以采取變螺距螺紋，也可采取防松墊圈等防松技術(shù)，防止壓帽在信號孔29的內(nèi)螺紋孔中松動，本例中采取了在壓帽17與信號孔29配合后的螺紋副的外端面上加工凹形槽31，把防松塊30配合安裝在凹形槽31中，并且采取冷焊技術(shù)固定壓帽17、信號孔29和防松塊30之間的配合，防止壓帽17松動。實施例2實施例2是在實施例I的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明本實用新型的扭矩傳動裝置4和鉆壓跟蹤器5的結(jié)構(gòu)。參看圖4至圖11所示，本例中的扭矩傳動裝置4和鉆壓跟蹤器5的外方軸20和中軸7是一體的。內(nèi)方套21通過鉆桿絲扣與密封缸25連接。外方軸20和中軸7分別安裝在內(nèi)方套21和密封缸25中，外方軸20的外方面41與內(nèi)方套21的內(nèi)方面46構(gòu)成間隙配合。平衡機構(gòu)12安裝在外方軸20的柱面40與內(nèi)方套21的內(nèi)孔面45所構(gòu)成的環(huán)形空間中，密封圈22和23分別安裝在平衡機構(gòu)12的密封圈56和57中，并柱面40和內(nèi)孔面45分別構(gòu)成動密封配合。擋圈11通過螺紋51安裝在外方軸20的頂部螺紋39構(gòu)成螺紋付連接，并通過擋圈11上的凸臺50旋緊螺紋付，為防止螺紋付松動，卡簧61安裝在外方軸20的頂端卡簧槽38中。中軸加工有密封圈槽58，密封圈42安裝于此，并與密封缸25的內(nèi)孔面47構(gòu)成動密封配合。中軸加工有信息孔29，信號裝置13安裝于此。中軸的下部內(nèi)孔加工有較大直徑的泥漿射流自激振蕩腔擴(kuò)孔44。密封缸25的內(nèi)孔中加工密封圈槽54和55，承壓圈32和33，及密封圈6分別安裝在密封槽54和55中，與中軸的下部柱面43構(gòu)成動密封配合。密封缸25的下部內(nèi)孔還加工有多道凹形槽34，與中軸7的下部柱面43構(gòu)成迷宮密封機構(gòu)。密封圈密封與迷宮密封構(gòu)成了鉆壓跟蹤預(yù)警器的密封機構(gòu)，并把信號裝置密封在密封缸25中。在迷宮密封機構(gòu)的下部加工有較大直徑的擴(kuò)孔48，鋼結(jié)合金圈24安裝在擴(kuò)孔48中，定位圈14通過螺紋副49，把鋼結(jié)合金圈24固定在密封缸25的內(nèi)孔48中，通過定位圈14上的盲孔53旋緊螺紋副49。鋼結(jié)合金圈24與中軸7的下部柱面43的環(huán)形空間構(gòu)成了鉆壓跟蹤預(yù)警器5的排液機構(gòu)，用以增加泥漿的排空通道。實施例3參照圖I至圖11所示，進(jìn)一步說明一種液力加壓器的實施步驟步驟101把一種液力加壓器接在鉆頭和鉆鋌之間，或者接在兩個鉆鋌之間，下入井中。此時一種液力加壓器處于拉伸狀態(tài)，即平衡機構(gòu)12的下端面62座于內(nèi)方套21的內(nèi)臺階65上，擋圈11的下端面64座于平衡機構(gòu)12的上端面63上，同時信號裝置13的硬質(zhì)·合金嘴18正對著排液機構(gòu)的36的鋼結(jié)合金圈24。步驟102當(dāng)循環(huán)泥漿時，活塞9被泥漿壓力推向下始點，即靠近呼吸器10。部分泥漿經(jīng)鉆頭噴嘴流出，另一部分泥漿通過硬質(zhì)合金嘴18，經(jīng)中軸7與鋼結(jié)合金圈24的環(huán)形空間流出。保證以低泵壓、大排量循環(huán)泥漿。步驟103正常鉆進(jìn)時，中軸7的臺階面66與定位套14接觸，把部分鉆鋌的重量施加于鉆頭。此時，擋圈11的凸臺50把活塞9推至上始點，即靠近上接頭I。鉆壓跟蹤預(yù)警器5的信號裝置13進(jìn)入密封缸25的內(nèi)孔面47中，密封機構(gòu)35將信號裝置13密封在密封缸25的內(nèi)孔面47中。平衡機構(gòu)12視密封缸25內(nèi)容積的變化自動移動，鉆進(jìn)泥漿只有通過鉆頭噴嘴流出，保證鉆井正常進(jìn)行。液力加壓裝置2的活塞9上下的壓差，所產(chǎn)生的壓力P1作用于液力加壓器3的活塞上，并作用于擋圈11上的凸臺50上；通過活塞9下端的鋸齒37，在液力加壓裝置3的活塞上下產(chǎn)生壓差，并由此產(chǎn)生壓力P2作用于擋圈11上的凸臺50上；通過擋圈11的兩個凸臺50之間的縫隙，泥漿在外方軸20和中軸7兩端產(chǎn)生壓差，并產(chǎn)生壓力P3,作用于擋圈11上的兩個凸臺50之間；作用在擋圈11上端面的壓力P是PpP2和P3之和，壓力P是泥漿液力施與鉆頭上的鉆壓，并通過中軸7傳遞給鉆頭，構(gòu)成正常鉆進(jìn)所需鉆壓的一部分。步驟104若鉆壓沒有加在鉆頭上，或者鉆頭沒有接觸井底，則液力加壓裝置2、3的活塞9和中軸7被泥漿壓力推至下始點，信號裝置13正對著鋼結(jié)合金圈24，鉆具中的高壓泥漿增添了流出通道，泥漿壓力突然下降，地面的泥漿泵壓力表及時反映出壓力的降低，并發(fā)出鉆壓預(yù)警信號，指示操作者采取措施，給鉆頭送鉆加壓。步驟105若鉆壓沒有完全加在鉆頭上，或者鉆頭施與地層巖石的鉆壓減少了時，則液力加壓裝置2、3的活塞9和中軸7被泥漿壓力推向下始點一段距離，當(dāng)信號裝置13正對著密封機構(gòu)36的迷宮密封機構(gòu)凹槽34時，隨著中軸7的不斷伸出，泥漿壓力不斷地降低，地面的泥漿泵壓力表值不斷的降低，并預(yù)警鉆壓的不斷的降低，指示操作者采取措施，及時送鉆加壓。步驟106鉆井泥漿射流經(jīng)過中軸7的中心孔67，流過擴(kuò)孔44時，卷吸擴(kuò)孔44中的泥漿，使擴(kuò)孔44中的壓力降低，同時在高速射流與相對靜止的擴(kuò)孔44中的泥漿之間，剪切生成高速低壓旋渦區(qū)，產(chǎn)生空泡，隨著空泡的增大和破滅，在擴(kuò)孔44中產(chǎn)生空化震蕩，形成空化脈動射流。這種空化脈動射流又經(jīng)鉆頭水眼和噴嘴的強化，產(chǎn)生聲諧共振空化射流，提高了空化脈動射流的瞬時速度，射入井底相對靜止的泥漿中，進(jìn)一步誘發(fā)空化現(xiàn)象，使井底產(chǎn)生渦環(huán)流，并引起井底瞬間低壓，減少了井底巖石碎屑的壓持效應(yīng)，提高了鉆井速度。最后所應(yīng)該說明，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā) 明的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者同等替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種液力加壓器，包括液力加壓裝置和扭矩傳動裝置；其特征在于在扭矩傳動裝置的下端還連接一個鉆壓跟蹤預(yù)警器，其中，鉆壓跟蹤預(yù)警器包括密封缸、中軸、信號裝置、排液裝置和密封機構(gòu)；液力加壓裝置的中空活塞采用內(nèi)插管式；扭矩傳動裝置采用內(nèi)外方傳動結(jié)構(gòu)和壓力平衡機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力加壓器，其特征在于所述的液力加壓裝置包括液缸筒、中空活塞；液缸筒上端通過鉆桿絲扣與上接頭連接，其下端通過鉆桿絲扣與另一個液力加壓裝置的液缸筒串聯(lián)連接；中空活塞上端通過密封圈與液缸筒實現(xiàn)動密封配合，其下端通過密封圈與液缸筒下端實現(xiàn)動密封配合，中空活塞采用內(nèi)插管式，內(nèi)插管的端部是凸凹狀，其中凸臺與其相串聯(lián)的液力加壓裝置的中空活塞的端面抵觸，凹槽與其相串聯(lián)的液力加壓裝置的中空活塞的端面構(gòu)成液力通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力加壓器，其特征在于所述的扭矩傳動裝置，包括外方軸、內(nèi)方套、擋圈、卡簧、壓力平衡機構(gòu)；外方軸頂端安裝有卡簧、卡圈和擋圈,其上部安裝有壓力平衡機構(gòu)，其中部與內(nèi)方套配合，其底部與中軸連接；壓力平衡機構(gòu)通過密封圈分別與內(nèi)方套的上部內(nèi)孔和外方軸的上部柱面構(gòu)成動密封配合；內(nèi)方套的上端通過鉆桿絲扣與液力加壓器的液缸筒連接，其下端通過鉆桿絲扣與鉆壓跟蹤預(yù)警器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力加壓器，其特征在于所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的密封缸的上端通過鉆桿絲扣與扭矩傳動裝置的內(nèi)方套連接，其下端內(nèi)孔安裝有排液機構(gòu)，并通過螺紋與定位圈連接；中軸的頂端通過鉆桿絲扣與外方軸連接，或者與外方軸是一體的，中軸上部柱體里安裝有信號裝置，中部通過密封機構(gòu)與密封缸構(gòu)成動密封配合，下部與密封缸下部內(nèi)孔的排液機構(gòu)相對，其底部通過鉆桿絲扣可與鉆具連接，或者與鉆頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力加壓器，其特征在于所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的信號裝置是由信號孔、硬質(zhì)合金嘴、密封圈、壓帽、防松塊組成；硬質(zhì)合金嘴安裝在信號孔內(nèi)的臺階上；密封圈可安裝在硬質(zhì)合金嘴上，或著安裝在信號孔中；壓帽通過螺紋安裝在信號孔的內(nèi)螺紋孔中，并固定硬質(zhì)合金嘴與信號孔的配合；壓帽可以采取變螺距螺紋，或采取防松墊圈等放松技術(shù)固定壓帽、信號孔和防松塊之間的安裝配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力加壓器，其特征在于所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的排液機構(gòu)是由鋼結(jié)合金環(huán)、定位圈和密封缸底部內(nèi)臺階孔組成；鋼結(jié)合金環(huán)安裝在密封缸底部內(nèi)孔臺階上，定位圈可采用絲扣，或者卡簧等多種方式把鋼結(jié)合金環(huán)固定在密封缸底部內(nèi)孔臺階上，本發(fā)明是通過螺紋把定位圈安裝在密封缸底部內(nèi)螺紋孔中，并把鋼結(jié)合金環(huán)固定在密封缸底部內(nèi)孔臺階上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力加壓器，其特征在于所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的密封機構(gòu)是由自饋式補償圈、橡膠密封圈、軟金屬密封圈和迷宮密封機構(gòu)組成；自饋式補償圈與橡膠密封圈一起安裝在密封缸里端密封槽中，自饋式補償圈的一面直接與高壓泥漿接觸，另一面與橡膠密封圈接觸，軟金屬密封圈與自饋式補償圈一起安裝在密封缸外端密封槽中，軟金屬密封圈的一面與高壓泥漿接觸，另一面與自饋式補償圈接觸；迷宮密封機構(gòu)設(shè)置在軟金屬密封槽的外端孔口處。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力加壓器，其特征在于所述的鉆壓跟蹤預(yù)警器的中軸的內(nèi)孔加工有泥漿自激振蕩腔，自激振蕩腔的尺寸是根據(jù)泥漿射流性能和中軸的結(jié)構(gòu)計算所得。
專利摘要一種液力加壓器屬于鉆井泥漿循環(huán)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。至少包括一個上接頭、液力加壓裝置、一個扭矩傳動裝置和一個與鉆頭連接的鉆壓跟蹤預(yù)警器。液力加壓裝置包括液缸筒、中空活塞、呼吸器；扭矩傳動裝置包括外方軸、內(nèi)方套、擋圈和壓力平衡機構(gòu)；鉆壓跟蹤預(yù)警器包括信號裝置、密封缸、中軸、密封機構(gòu)、排液機構(gòu)。把本實用新型接在鉆具之間，可以把鉆壓準(zhǔn)確的加給鉆頭；本實用新型的水眼和鉆頭噴嘴構(gòu)成的風(fēng)琴管結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生具有聲諧共振的脈動射流，在相對靜止的泥漿中，誘發(fā)空化現(xiàn)象，使井底產(chǎn)生瞬間低壓，減少泥漿液柱的“壓持效應(yīng)”。當(dāng)鉆壓變化時，鉆壓跟蹤預(yù)警器發(fā)出信號，指導(dǎo)操作。本實用新型能夠吸收鉆具的振動，延長鉆頭壽命，同時具有防斜、穩(wěn)斜、提速作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高。
文檔編號E21B4/00GK202718622SQ20122012516
公開日2013年2月6日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者劉白楊, 劉大紅, 劉澤灝, 劉瑞, 劉澤宇, 劉哲汐, 劉先明 申請人:北京海藍(lán)華軒科技有限公司